一种电路板注胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及测温仪电路板技术领域，具体为一种电路板注胶装置。


背景技术：

2.测温仪电路板是用于测温仪中电路板，整体的电路板在进行加工的过程中，需要进行注胶，方便对测温仪电路板生产，但是目前市场上的电路板注胶装置还是存在以下的问题：
3.整体在使用的过程中，通过加压装置将管道与设备对接后，使得材料输送到测温仪电路板上进行填充，但是整体管道在进行对接排列时，整体过于杂乱，容易发生缠绕的现象。
4.针对上述问题，在原有的电路板注胶装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电路板注胶装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的电路板注胶装置，整体在使用的过程中，通过加压装置将管道与设备对接后，使得材料输送到测温仪电路板上进行填充，但是整体管道在进行对接排列时，整体过于杂乱，容易发生缠绕的现象的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板注胶装置，包括注胶管道和第一对接管头，所述注胶管道上镶嵌固定安装有第一对接管头，且注胶管道的末端中心固定安装有第二对接管头，所述注胶管道的外表面安装有限位圆环，且注胶管道的外侧套接安装有支撑架体，所述支撑架体的顶端开设有通孔，且通孔与注胶管道相互连接，所述支撑架体的底端设置有安装通槽，且支撑架体的内侧表面开设有组装槽口，所述组装槽口的内部安装有支撑弹簧和定位杆，且定位杆穿过组装槽口，所述支撑架体之间安装有衔接杆，且衔接杆的表面开设有限位弧槽。
7.优选的，所述限位圆环在注胶管道上对称分布，且限位圆环与注胶管道为一体化结构设置。
8.优选的，所述支撑架体为“l”字形结构设置，且支撑架体通过通孔与注胶管道的连接方式为转动滑动连接。
9.优选的，所述定位杆通过组装槽口和支撑弹簧与支撑架体构成伸缩结构。
10.优选的，所述衔接杆与支撑架体的连接方式为焊接连接。
11.优选的，所述衔接杆上等间距分布有限位弧槽。
12.优选的，所述衔接杆与定位杆的连接方式为贴合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板注胶装置，
14.1、可通过支撑架体对注胶管道进行卡合对接组装的稳固工作，后续可将管体与第二对接管头和第一对接管头对接后进行操作，使与第二对接管头连接的管体穿过衔接杆和定位杆之间，通过限位弧槽进行定位，方便对排列的管体进行整理，利于后续对电路板注
胶；
15.2、定位杆可通过支撑弹簧和组装槽口在支撑架体上滑动，并且通过支撑弹簧对定位杆的弹力推动，可使定位杆对管体进行推动，方便管体紧密贴合在限位弧槽内进行稳固，提高整体排列的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型注胶管道立体结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑架体与衔接杆连接立体结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
20.图中：1、注胶管道；2、第一对接管头；3、第二对接管头；4、限位圆环；5、支撑架体；6、通孔；7、安装通槽；8、组装槽口；9、支撑弹簧；10、定位杆；11、衔接杆；12、限位弧槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板注胶装置，包括注胶管道1和第一对接管头2，注胶管道1上镶嵌固定安装有第一对接管头2，且注胶管道1的末端中心固定安装有第二对接管头3，注胶管道1的外表面安装有限位圆环4，且注胶管道1的外侧套接安装有支撑架体5，支撑架体5的顶端开设有通孔6，且通孔6与注胶管道1相互连接，支撑架体5的底端设置有安装通槽7，且支撑架体5的内侧表面开设有组装槽口8，组装槽口8的内部安装有支撑弹簧9和定位杆10，且定位杆10穿过组装槽口8，支撑架体5之间安装有衔接杆11，且衔接杆11的表面开设有限位弧槽12。
23.限位圆环4在注胶管道1上对称分布，且限位圆环4与注胶管道1为一体化结构设置，通过限位圆环4的对称分布，后续限位圆环4可对支撑架体5的组装位置进行定位。
24.支撑架体5为“l”字形结构设置，且支撑架体5通过通孔6与注胶管道1的连接方式为转动滑动连接，可使支撑架体5对整体进行支撑，后续将支撑架体5通过通孔6与注胶管道1进行对接组装。
25.定位杆10通过组装槽口8和支撑弹簧9与支撑架体5构成伸缩结构，定位杆10的伸缩结构，方便组装对接过程中的拨动，可使注胶管体进行排列组装。
26.衔接杆11与支撑架体5的连接方式为焊接连接，可对衔接杆11的位置进行固定，方便支撑架体5的稳固支撑。
27.衔接杆11上等间距分布有限位弧槽12，通过衔接杆11上分布的限位弧槽12，方便后续对注胶管体的平整排序。
28.衔接杆11与定位杆10的连接方式为贴合连接，方便定位杆10通过弹力保持推力，利于后续对排好的注胶管体进行定位。
29.工作原理：根据图1-4，可将支撑架体5通过通孔6与注胶管道1进行卡合对接，使支
撑架体5与限位圆环4贴合对接，接着将衔接杆11焊接固定安装在支撑架体5之间进行稳固，避免发生脱离，然后可将支撑架体5通过安装通槽7与外界支架或是机器进行组装固定，接着将注胶管体与第一对接管头2和第二对接管头3进行卡合固定，然后可将与第二对接管头3对接的注胶管体贯穿衔接杆11上的限位弧槽12，同时手动对定位杆10进行拉动，定位杆10通过组装槽口8在支撑架体5上滑动，定位杆10推动支撑弹簧9进行收缩，可根据注胶管体的直径进行合适的调整，然后松开定位杆10，使定位杆10通过支撑弹簧9的弹力推动复位，方便将注胶管体与限位弧槽12进行紧密贴合，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电路板注胶装置，包括注胶管道(1)和第一对接管头(2)，其特征在于：所述注胶管道(1)上镶嵌固定安装有第一对接管头(2)，且注胶管道(1)的末端中心固定安装有第二对接管头(3)，所述注胶管道(1)的外表面安装有限位圆环(4)，且注胶管道(1)的外侧套接安装有支撑架体(5)，所述支撑架体(5)的顶端开设有通孔(6)，且通孔(6)与注胶管道(1)相互连接，所述支撑架体(5)的底端设置有安装通槽(7)，且支撑架体(5)的内侧表面开设有组装槽口(8)，所述组装槽口(8)的内部安装有支撑弹簧(9)和定位杆(10)，且定位杆(10)穿过组装槽口(8)，所述支撑架体(5)之间安装有衔接杆(11)，且衔接杆(11)的表面开设有限位弧槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种电路板注胶装置，其特征在于：所述限位圆环(4)在注胶管道(1)上对称分布，且限位圆环(4)与注胶管道(1)为一体化结构设置。3.根据权利要求1所述的一种电路板注胶装置，其特征在于：所述支撑架体(5)为“l”字形结构设置，且支撑架体(5)通过通孔(6)与注胶管道(1)的连接方式为转动滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种电路板注胶装置，其特征在于：所述定位杆(10)通过组装槽口(8)和支撑弹簧(9)与支撑架体(5)构成伸缩结构。5.根据权利要求1所述的一种电路板注胶装置，其特征在于：所述衔接杆(11)与支撑架体(5)的连接方式为焊接连接。6.根据权利要求1所述的一种电路板注胶装置，其特征在于：所述衔接杆(11)上等间距分布有限位弧槽(12)。7.根据权利要求1所述的一种电路板注胶装置，其特征在于：所述衔接杆(11)与定位杆(10)的连接方式为贴合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电路板注胶装置，包括注胶管道和第一对接管头，所述注胶管道上镶嵌固定安装有第一对接管头，且注胶管道的末端中心固定安装有第二对接管头，所述注胶管道的外表面安装有限位圆环，且注胶管道的外侧套接安装有支撑架体，所述支撑架体的顶端开设有通孔，且通孔与注胶管道相互连接，所述支撑架体的底端设置有安装通槽，且支撑架体的内侧表面开设有组装槽口，所述组装槽口的内部安装有支撑弹簧和定位杆。该电路板注胶装置，定位杆可通过支撑弹簧和组装槽口在支撑架体上滑动，并且通过支撑弹簧对定位杆的弹力推动，可使定位杆对管体进行推动，方便管体紧密贴合在限位弧槽内进行稳固，提高整体排列的稳定性。提高整体排列的稳定性。提高整体排列的稳定性。


技术研发人员：刘晓海
受保护的技术使用者：武汉讯泰智能制造有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/9/16