一种铝合金板材整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金整平技术领域，尤其涉及一种铝合金板材整平装置。


背景技术：

2.整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。金属板材在进行剪切工序前，必须对金属板材进行整平，现有的整平机中，一般用两组整平辊，虽然能够一定程度上整平金属板材，但其一般只适用于较厚的金属板材，对于薄板，尤其是中部凸起的薄板，一般的整平机对薄板进行整平后中部会出现回弹，因此薄板需经过多组整平辊整平。
3.申请号：2021228625983，公开了一种铝合金板材整平装置，通过设置电机带动间接带动驱动轴旋转，配合移动板上的驱动槽带动移动板进行往复运动，进而带动第一压辊往复运动，对第一压辊与第二压辊之间的板材进行往复多次辊压，使得装置的辊压整平效果更好，简化操作，优化整平效果。
4.该专利是利用第一压辊和第二压辊进行多次反复挤压，但是在开始加工过程中可能只有一些区域没有整平，这样采用多个第一压辊与第二压辊多次反复挤压，并不能将铝合金挤压到位，甚至挤压不到不平整的区域，需要重新调节铝合金的位置，降低挤压的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现在铝合金挤压时一些区域辊压不到位，需要多整个材料进行多次辊压，辊压效率低的不足，而提出的一种铝合金板材整平装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种铝合金板材整平装置，包括工作台，工作台上设置有调节座，调节座下表面和工作台上表面共同设置有两组第一辊轮组，调节座下表面的中部滑动连接有两个连接座，两个连接座上均安装有第三整平辊轮，工作台上表面的中部固定有第二整平辊轮，第二整平辊轮与两个第三整平辊轮对应设置，调节座上设置有调节组件，调节组件控制两个连接座前后滑动。
8.第二整平辊轮与两个第三整平辊轮一起对铝合金进行挤压，提高挤压效果，并且调节组件控制两个第三整平辊轮的位置，针对特定区域进行辊压，提高辊压效果。
9.优选地，调节座包括两个限位座和一个滑板，限位座上设置凹槽，两个凹槽相对设置，滑板两端的侧面与两个凹槽内的侧壁滑动连接，调节装置与连接座均设置在滑板上，滑板的两个侧面均固定有连接架，工作台的中部设置有调接口，调接口内滑动连接有移动板，第二整平辊轮固定在移动板上，调接口沿长度方向的两个侧壁上均设置有第一连接口，连接架穿过第一连接口连接在移动板上。
10.通过连接架的设置，控制滑板和移动板的位置，根据铝合金板材需要辊压的位置进行调节。
11.优选地，工作台的下表面固定有两个固定板，两个固定板位于调接口的两侧，固定板之间连接有丝杆，其中一个固定板上安装有第二电机，丝杆的一端与第二电机的输出轴连接，移动板的下表面固定有连接板，丝杆与连接板螺纹连接。
12.第二电机和丝杆控制移动板的移动，方便控制，第二整平辊轮与两个第三整平辊轮的位置，同时可以循环往复移动，对一个区域进行辊压。
13.优选地，调节组件包括固定在调节座上方的两个安装座，两个安装座上均设置有开口，两个开口内滑动连接有调节板，调节板的两端均铰接有调节杆，滑板上设置有两个横向开口，调节杆的下端贯穿对应的横向开口并铰接在连接座的上端。
14.连接座移动带动两个第三整平辊轮移动，根据铝合金不平整的位置，控制第三整平辊轮的位置，可以对铝合金不同区域进行挤压，提高辊压效果。
15.优选地，调节座的上表面固定有第一电机，第一电机的输出轴的一端贯穿其中一个开口的侧壁并连接有第一齿轮，调节板的下表面固定有齿条，齿条与第一齿轮之间相互啮合。
16.通过齿轮和齿条之间的配合，根据齿条的高度，可以确定两个连接座的位置。
17.优选地，滑板的中部设置有第二连接口，两个安装座位于第二连接口的两侧，且齿条的下端穿过第二连接口。
18.优选地，工作台上固定有两个液压缸，两个液压缸的下端分别固定在限位座上。
19.液压缸根据铝合金板材的厚度进行调节整个调节座的高度。
20.优选地，连接架包括位u型结构，连接架的两个水平段分别固定在滑板和移动板上，连接架的竖直段为伸缩结构。
21.连接架的两个水平段保证滑板和移动板同步移动，伸缩结构的设置，方便滑板进行升降。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节组件、移动板、第二整平辊轮与两个第三整平辊轮之间的配合，调节第二整平辊轮与两个第三整平辊轮之间的位置，可以针对辊压不到位的区域，进行多次辊压，提高辊压效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
25.图2为本实用新型具体实施方式中工作台的俯视图。
26.图3为本实用新型具体实施方式中调节座的结构示意图。
27.图4为本实用新型具体实施方式中调节组件的结构示意图。
28.图5为本实用新型具体实施方式中安装座的结构示意图。
29.图中：1工作台、2第一辊轮组、3第二整平辊轮、4液压缸、5调节座、6安装座、7第一电机、8第一连接口、9开口、10齿轮、11丝杆、12连接座、13滑块、14第三整平辊轮、15调节板、16调节杆、17齿条、18固定板、19第二电机、20连接架、21第二连接口、22横向开口、23移动板、24连接板、501滑板、502限位座。
具体实施方式
30.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
31.参照图1-5，一种铝合金板材整平装置，包括工作台1，工作台1上设置有调节座5，调节座5下表面和工作台1上表面共同设置有两组第一辊轮组2，第一辊轮组2包括设置在调节座5和工作台1上的第一整平辊轮,通过电机控制两个第一整平辊轮转动，从而对板材的移动，调节座5下表面的中部滑动连接有两个连接座12，连接座12通过滑块13连接在调节座5的下表面，两个连接座12上均安装有第三整平辊轮14，连接座12带动第三整平辊轮14进行前后滑动以图1为基准，工作台1上表面的中部固定有第二整平辊轮3，第二整平辊轮3与两个第三整平辊轮14对应设置，第二整平辊轮3与两个第三整平辊轮14一起对铝合金进行挤压，提高挤压效果，调节座5上设置有调节组件，调节组件控制两个连接座12前后滑动，工作台1上固定有两个液压缸4，两个液压缸4的下端分别固定在限位座502上，液压缸4控制整个调节座5的高度，方便根据铝合金厚度进行调节，同时方便第二整平辊轮3与两个第三整平辊轮14移动。
32.参照图1-3，调节座5包括两个限位座502和一个滑板501，限位座502上设置凹槽，两个凹槽相对设置，滑板501两端的侧面与两个凹槽内的侧壁滑动连接，方便滑板501左右移动，调节装置与连接座12均设置在滑板501上，滑板501带动调节装置与连接座12移动，滑板501的两个侧面均固定有连接架20，连接架20包括位u型结构，连接架20的两个水平段分别固定在滑板501和移动板23上，连接架20的竖直段为伸缩结构，伸缩结构方便滑板501上下移动，工作台1的中部设置有调接口，调接口内滑动连接有移动板23，第二整平辊轮3固定在移动板23上，调接口沿长度方向的两个侧壁上均设置有第一连接口8，连接架20穿过第一连接口8连接在移动板23上，连接架20与移动板23连接，控制滑板501和移动板23左右移动方向一致，保证第二整平辊轮3与两个第三整平辊轮14一起移动。
33.参照图1-2，工作台1的下表面固定有两个固定板18，两个固定板18位于调接口的两侧，固定板18之间连接有丝杆11，固定板18对丝杆11进行支撑，其中一个固定板18上安装有第二电机19，第二电机19带动丝杆11转动，丝杆11的一端与第二电机19的输出轴连接，移动板23的下表面固定有连接板24，丝杆11与连接板24螺纹连接，通过第二电机19和丝杆11之间的配合，控制移动板23左右移动。
34.参照图1、4和5，调节组件包括固定在调节座5上方的两个安装座6，两个安装座6上均设置有开口9，两个开口9内滑动连接有调节板15，调节板15与开口9的侧壁滑动连接，对调节板15左右位置进行限位，调节板15的两端均铰接有调节杆16，调节板15上下移动通过调节杆16推动连接座12前后移动，滑板501上设置有两个横向开口22，调节杆16的下端贯穿对应的横向开口22并铰接在连接座12的上端，连接座12移动带动两个第三整平辊轮14移动，根据铝合金不平整的位置，控制第三整平辊轮14的位置，可以对铝合金不同区域进行挤压，提高辊压效果。
35.参照图1、3和4，调节座5的上表面固定有第一电机7，第一电机7的输出轴的一端贯
穿其中一个开口9的侧壁并连接有第一齿轮10，调节板15的下表面固定有齿条17，齿条17与第一齿轮10之间相互啮合，滑板501的中部设置有第二连接口21，两个安装座6位于第二连接口21的两侧，且齿条17的下端穿过第二连接口21。
36.在使用时，先根据铝合金板材的厚度调节调节座5的位置，确定好后，铝合金先通过一组第一辊轮组2，第一辊轮组2上的两个第一整平辊轮对铝合金进行辊压和整平，辊压整平后的铝合金继续移动，当移动到第二整平辊轮3的上方时，第二整平辊轮3和两个第三整平辊轮14对铝合金进行辊压，之后移动到另一组第一辊轮组2上进行辊压；
37.在辊压完后发现铝合金一些位置整平效果不理想时，两个液压缸4带动调节座5向上移动，同时第二电机19控制丝杆11转动，丝杆11转动控制移动板23移动，移动板23通过两个连接架20带动滑板501移动，控制第二整平辊轮3和第三整平辊轮14移动到铝合金整平位置不理想位置时，同时第一电机7控制齿轮10转动，齿轮10带动齿条17上下移动，从而控制调节板15移动，移动时会拉动或者推动连接座12的移动，移动到铝合金不平整的位置时，液压缸4控制调节座5向下移动，使第三整平辊轮14对铝合金进行挤压，下方的第二电机19再次控制丝杆11进行正转和反转，控制第二整平辊轮3和第三整平辊轮14在一定的范围内移动，对铝合金进行挤压；
38.当出现大范围的不平整时，通过第二电机19和丝杆11控制移动板23从左至右多次移动，在移动过程中，第二整平辊轮3和两个第三整平辊轮14对铝合金进行多次挤压，在挤压过程中发现一些区域不平整，调节两个第三整平辊轮14的位置进行整平，提高整平效果。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种铝合金板材整平装置，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上设置有调节座(5)，调节座(5)下表面和工作台(1)上表面共同设置有两组第一辊轮组(2)，调节座(5)下表面的中部滑动连接有两个连接座(12)，两个连接座(12)上均安装有第三整平辊轮(14)，工作台(1)上表面的中部固定有第二整平辊轮(3)，第二整平辊轮(3)与两个第三整平辊轮(14)对应设置，调节座(5)上设置有调节组件，调节组件控制两个连接座(12)前后滑动。2.根据权利要求1所述的铝合金板材整平装置，其特征在于：调节座(5)包括两个限位座(502)和一个滑板(501)，限位座(502)上设置凹槽，两个凹槽相对设置，滑板(501)两端的侧面与两个凹槽内的侧壁滑动连接，调节装置与连接座(12)均设置在滑板(501)上，滑板(501)的两个侧面均固定有连接架(20)，工作台(1)的中部设置有调接口，调接口内滑动连接有移动板(23)，第二整平辊轮(3)固定在移动板(23)上，调接口沿长度方向的两个侧壁上均设置有第一连接口(8)，连接架(20)穿过第一连接口(8)连接在移动板(23)上。3.根据权利要求2所述的铝合金板材整平装置，其特征在于：工作台(1)的下表面固定有两个固定板(18)，两个固定板(18)位于调接口的两侧，固定板(18)之间连接有丝杆(11)，其中一个固定板(18)上安装有第二电机(19)，丝杆(11)的一端与第二电机(19)的输出轴连接，移动板(23)的下表面固定有连接板(24)，丝杆(11)与连接板(24)螺纹连接。4.根据权利要求2所述的铝合金板材整平装置，其特征在于：调节组件包括固定在调节座(5)上方的两个安装座(6)，两个安装座(6)上均设置有开口(9)，两个开口(9)内滑动连接有调节板(15)，调节板(15)的两端均铰接有调节杆(16)，滑板(501)上设置有两个横向开口(22)，调节杆(16)的下端贯穿对应的横向开口(22)并铰接在连接座(12)的上端。5.根据权利要求4所述的铝合金板材整平装置，其特征在于：调节座(5)的上表面固定有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴的一端贯穿其中一个开口(9)的侧壁并连接有第一齿轮(10)，调节板(15)的下表面固定有齿条(17)，齿条(17)与第一齿轮(10)之间相互啮合。6.根据权利要求5所述的铝合金板材整平装置，其特征在于：滑板(501)的中部设置有第二连接口(21)，两个安装座(6)位于第二连接口(21)的两侧，且齿条(17)的下端穿过第二连接口(21)。7.根据权利要求2所述的铝合金板材整平装置，其特征在于：工作台(1)上固定有两个液压缸(4)，两个液压缸(4)的下端分别固定在限位座(502)上。8.根据权利要求2所述的铝合金板材整平装置，其特征在于：连接架(20)包括位u型结构，连接架(20)的两个水平段分别固定在滑板(501)和移动板(23)上，连接架(20)的竖直段为伸缩结构。

技术总结
一种铝合金板材整平装置，涉及铝合金整平技术领域，技术方案是：包括工作台，工作台上设置有调节座，调节座下表面和工作台上表面共同设置有两组第一辊轮组，调节座下表面的中部滑动连接有两个连接座，两个连接座上均安装有第三整平辊轮，工作台上表面的中部固定有第二整平辊轮。本技术方案的有益效果是：通过调节组件、移动板、第二整平辊轮与两个第三整平辊轮之间的配合，调节第二整平辊轮与两个第三整平辊轮之间的位置，可以针对辊压不到位的区域，进行多次辊压，提高辊压效率。提高辊压效率。提高辊压效率。


技术研发人员：杨金来 韩克武 王金宝 王凌燕 张敏
受保护的技术使用者：山东金来铝业有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/9/16