一种双侧凸轮提花开口装置的制作方法

1.本实用新型涉及提花开口装置，具体为一种双侧凸轮提花开口装置。


背景技术：

2.目前，提花开口装置正向着大针数和高速度方向发展。行业内凸轮提花开口装置以单侧凸轮结构为主，具体实现方式就是在一侧设置有共轭凸轮机构，分别用于驱动旋转方向相反的两凸轮随动件，每个随动件分别与一个横向摇轴联结，两根轴上分别设置两个摇杆，两个摇杆分别连接运动方向相反的拉刀架板，将摆动变换成拉刀架板的上下往复运动，为此出现了申请号为：201921764611.8一种双侧凸轮提花开口装置可以较好的解决上市技术问题，但上述一种双侧凸轮提花开口装置存在以下缺陷，拉刀架板的随动高度无法进行调节，即连杆的长度的调节不便，部分带有调节机构的，操作复杂，不利于进行调节使用，适用性不足。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种双侧凸轮提花开口装置，有效的解决了双侧凸轮提花开口装置存在以下缺陷，拉刀架板的随动高度无法进行调节，即连杆的长度的调节不便，部分带有调节机构的，操作复杂，不利于进行调节使用，适用性不足的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括作为固定件的墙板，墙板底部两侧对称安装的共轭凸轮组，共轭凸轮组一侧安装的第一随动臂，共轭凸轮组另一侧安装的第二随动臂，第一随动臂和第二随动臂共轴安装的第一摇杆和第二摇杆以及由第一随动臂和第二随动臂带动的置于墙板两侧的拉刀架板，还包括连接件，所述第一随动臂和第二随动臂底端靠近端部均通过连接件与拉刀架板连接；
5.所述连接件包括调节筒、防滑竖纹、第一螺杆、第二螺杆、连接盘、固定转轴、轴孔和内螺纹，调节筒一端的内部旋接有第一螺杆，调节筒另一端的内部旋接有第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的一端均设置有连接盘，连接盘通过固定转轴分别与第一摇杆、第二摇杆和拉刀架板连接，调节筒的内部开设有内螺纹。
6.优选的，所述调节筒的表面开设有防滑竖纹。
7.优选的，所述第一摇杆、第二摇杆、连接盘和拉刀架板对应固定转轴位置处均开设有轴孔。
8.优选的，所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹旋向相反。
9.优选的，所述第一螺杆与第二螺杆的外径等于内螺纹的内径。
10.优选的，所述第一随动臂与第一摇杆随动，第二随动臂与第二摇杆随动。
11.有益效果：本实用新型使用时，在调节第一摇杆和第二摇杆对拉刀架板随动高度时，转动调节筒，调节筒转动与第一螺杆和第二螺杆的配合下，由于第一螺杆和第二螺杆的螺纹旋向相反，使得第一螺杆和第二螺杆可同时相向或背向在调节筒内移动，第一螺杆和
第二螺杆在调节筒内相向移动时，即为调小拉刀架板的随动高度，第一螺杆和第二螺杆在调节筒内背向移动时，即为调大拉刀架板的随动高度，便于根据需要进行调节，调节简单方便。本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对拉刀架板的随动高度进行调节，调节简单方便，有利于进行使用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是本实用新型连接件结构示意图；
15.图3是本实用新型连接件剖视图；
16.图中标号：1、墙板；2、共轭凸轮组；3、第一随动臂；4、第二随动臂；5、第一摇杆；6、第二摇杆；7、拉刀架板；8、连接件；801、调节筒；802、防滑竖纹；803、第一螺杆；804、第二螺杆；805、连接盘；806、固定转轴；807、轴孔；808、内螺纹。
具体实施方式
17.下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
18.实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供一种双侧凸轮提花开口装置，包括作为固定件的墙板1，墙板1底部两侧对称安装的共轭凸轮组2，共轭凸轮组2一侧安装的第一随动臂3，共轭凸轮组2另一侧安装的第二随动臂4，第一随动臂3和第二随动臂4共轴安装的第一摇杆5和第二摇杆6以及由第一随动臂3和第二随动臂4带动的置于墙板1两侧的拉刀架板7，还包括连接件8、调节筒801、防滑竖纹802、第一螺杆803、第二螺杆804、连接盘805、固定转轴806、轴孔807和内螺纹808，第一随动臂3和第二随动臂4底端靠近端部均通过连接件8与拉刀架板7连接；
19.连接件8包括调节筒801、防滑竖纹802、第一螺杆803、第二螺杆804、连接盘805、固定转轴806、轴孔807和内螺纹808，调节筒801一端的内部旋接有第一螺杆803，调节筒801另一端的内部旋接有第二螺杆804，第一螺杆803和第二螺杆804的一端均设置有连接盘805，连接盘805通过固定转轴806分别与第一摇杆5、第二摇杆6和拉刀架板7连接，调节筒801的内部开设有内螺纹808。
20.具体使用时：本实用新型使用时，在调节第一摇杆5和第二摇杆6对拉刀架板7随动高度时，转动调节筒801，调节筒801转动与第一螺杆803和第二螺杆804的配合下，由于第一螺杆803和第二螺杆804的螺纹旋向相反，使得第一螺杆803和第二螺杆804可同时相向或背向在调节筒801内移动，第一螺杆803和第二螺杆804在调节筒801内相向移动时，即为调小拉刀架板7的随动高度，第一螺杆803和第二螺杆804在调节筒801内背向移动时，即为调大拉刀架板7的随动高度，便于根据需要进行调节，调节简单方便。
21.有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对拉刀架板7的随动高度进行调节，调节简单方便，有利于进行使用。
实施例二
22.实施例一中调节筒801转动防滑性不足，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，调节筒801的表面开设有防滑竖纹802，提高调节筒801转动时的防滑性能。
实施例三
23.实施例一中连接盘805安装使用不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，第一摇杆5、第二摇杆6、连接盘805和拉刀架板7对应固定转轴806位置处均开设有轴孔807，便于连接盘805的安装使用。
实施例四
24.实施例一中第一螺杆803与第二螺杆804使用不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，第一螺杆803与第二螺杆804的螺纹旋向相反，使得第一螺杆803与第二螺杆804可在调节筒801内相向移动或背向移动。
实施例五
25.实施例一中第一螺杆803与第二螺杆804安装使用不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，第一螺杆803与第二螺杆804的外径等于内螺纹808的内径，便于第一螺杆803与第二螺杆804的安装使用。
实施例六
26.实施例一中第一随动臂3与第一摇杆5及第二随动臂4与第二摇杆6配合不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，第一随动臂3与第一摇杆5随动，第二随动臂4与第二摇杆6随动，便于第一随动臂3与第一摇杆5及第二随动臂4与第二摇杆6配合使用。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种双侧凸轮提花开口装置，包括作为固定件的墙板（1），墙板（1）底部两侧对称安装的共轭凸轮组（2），共轭凸轮组（2）一侧安装的第一随动臂（3），共轭凸轮组（2）另一侧安装的第二随动臂（4），第一随动臂（3）和第二随动臂（4）共轴安装的第一摇杆（5）和第二摇杆（6）以及由第一随动臂（3）和第二随动臂（4）带动的置于墙板（1）两侧的拉刀架板（7），其特征在于：还包括连接件（8），所述第一随动臂（3）和第二随动臂（4）底端靠近端部均通过连接件（8）与拉刀架板（7）连接；所述连接件（8）包括调节筒（801）、防滑竖纹（802）、第一螺杆（803）、第二螺杆（804）、连接盘（805）、固定转轴（806）、轴孔（807）和内螺纹（808），调节筒（801）一端的内部旋接有第一螺杆（803），调节筒（801）另一端的内部旋接有第二螺杆（804），第一螺杆（803）和第二螺杆（804）的一端均设置有连接盘（805），连接盘（805）通过固定转轴（806）分别与第一摇杆（5）、第二摇杆（6）和拉刀架板（7）连接，调节筒（801）的内部开设有内螺纹（808）。2.如权利要求1所述的一种双侧凸轮提花开口装置，其特征在于：所述调节筒（801）的表面开设有防滑竖纹（802）。3.如权利要求1所述的一种双侧凸轮提花开口装置，其特征在于：所述第一摇杆（5）、第二摇杆（6）、连接盘（805）和拉刀架板（7）对应固定转轴（806）位置处均开设有轴孔（807）。4.如权利要求1所述的一种双侧凸轮提花开口装置，其特征在于：所述第一螺杆（803）与第二螺杆（804）的螺纹旋向相反。5.如权利要求1所述的一种双侧凸轮提花开口装置，其特征在于：所述第一螺杆（803）与第二螺杆（804）的外径等于内螺纹（808）的内径。6.如权利要求1所述的一种双侧凸轮提花开口装置，其特征在于：所述第一随动臂（3）与第一摇杆（5）随动，第二随动臂（4）与第二摇杆（6）随动。

技术总结
一种双侧凸轮提花开口装置，其包括作为固定件的墙板，以及由第一随动臂和第二随动臂带动的置于墙板两侧的拉刀架板，还包括连接件，所述第一随动臂和第二随动臂底端靠近端部均通过连接件与拉刀架板连接；所述连接件包括调节筒、防滑竖纹、第一螺杆、第二螺杆、连接盘、固定转轴、轴孔和内螺纹，调节筒一端的内部旋接有第一螺杆，调节筒另一端的内部旋接有第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的一端均设置有连接盘，连接盘通过固定转轴分别与第一摇杆、第二摇杆和拉刀架板连接，调节筒的内部开设有内螺纹，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对拉刀架板的随动高度进行调节，调节简单方便，有利于进行使用。于进行使用。于进行使用。


技术研发人员：盛新江 盛晨晓 吴林根 沈志强 张庆荣 周勤妹
受保护的技术使用者：吴江奥林特工艺品有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/9/16