一种碳酸钙立式研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及立式研磨机技术领域，具体为一种碳酸钙立式研磨机。


背景技术：

2.立式研磨机是研磨机的一种类型，碳酸钙立式研磨机是一种对碳酸钙进行研磨的设备，碳酸钙化学式为caco3，是石灰石、大理石等的主要成分，碳酸钙通常为白色晶体，无味，基本上不溶于水，易与酸反应放出二氧化碳；而对碳酸钙进行粉碎时立式研磨机的使用尤为重要。
3.在公开号为：cn218516852u的一种重质碳酸钙侧立式研磨机文件中提出：“在矿石的研磨中，需要对研磨不合格的矿石进行筛选，而现有的研磨机内的筛选装置，无法进行震动，因此无法快速有效地对研磨后的矿粉进行筛选，筛选效果差，不仅增加了矿石研磨的时间，降低了生产效率，且无法保证重质碳酸钙的生产质量”的问题，但是振动筛选后的筛分料板极易产生松脱现象，而不进行振筛时筛分料板极易产生堵塞现象，对后续的下料造成影响，其次，上述提出方案中的研磨设备在研磨时研磨的充分度有限，极易导致边缘研磨不充分而下料的现象产生，因此提供一种碳酸钙立式研磨机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙立式研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种碳酸钙立式研磨机，其包括：
7.上盖体，所述上盖体的上端开设有进料口，所述上盖体的下侧设置有第一连接侧板，所述第一连接侧板的下侧安装有第二连接侧板，所述第二连接侧板的下端设置有下料底仓；
8.第一连接齿轮，所述第一连接齿轮位于上盖体和第一连接侧板之间，所述第一连接齿轮两端与上盖体和第一连接侧板的连接处安装有轴承；
9.第二连接齿轮，所述第二连接齿轮位于第一连接侧板和第二连接侧板之间，所述第二连接齿轮两端与第一连接侧板和第二连接侧板连接处安装有轴承；
10.第三连接齿轮，所述第三连接齿轮位于第二连接侧板和下料底仓之间，所述第三连接齿轮两端与第二连接侧板和下料底仓连接处安装有轴承，所述第三连接齿轮内壁处安装有清刷机构；
11.所述下料底仓的下端开设有下料口，所述下料底仓的侧边安装有支脚。
12.优选的，所述下料底仓下端与下料口的连接处安装有粉料漏网。
13.优选的，所述第一连接齿轮内壁处安装有粉料盘，且粉料盘上开设有分料口，所述粉料盘的下表面安装有上研磨片，所述第一连接齿轮的侧边连接有第一驱动齿轮，且第一驱动齿轮上安装有第一驱动马达。
14.优选的，所述第一连接齿轮与第一驱动齿轮为啮合连接，且第一连接齿轮与粉料盘为一体设计，并且上研磨片在第一连接齿轮上呈等距均匀分布。
15.优选的，所述第二连接齿轮上连接有碾磨斗，且碾磨斗上安装有下料筛网，所述下料筛网上设置有下研磨片，所述第二连接齿轮的侧边连接有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮上安装有第二驱动马达。
16.优选的，所述第二驱动齿轮与第二连接齿轮为啮合连接，且第二连接齿轮、碾磨斗和下料筛网为一体设计，并且下研磨片在下料筛网上呈等距均匀分布。
17.优选的，所述第三连接齿轮的外侧连接有第三驱动齿轮，且第三驱动齿轮上安装有第三驱动马达，并且第三驱动齿轮与第三连接齿轮为啮合连接。
18.优选的，所述清刷机构包括连接杆、连接架、清理片和刷毛，所述连接杆上安装有连接架，所述连接架上设置有清理片，且清理片上安装有刷毛。
19.优选的，所述连接杆与第三连接齿轮为固定连接，且连接杆与连接架为一体设计，所述连接架与清理片为拆卸卡合连接，且清理片与刷毛为一体设计。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1.本实用新型通过第一连接齿轮与第一驱动齿轮的啮合，可以配合轴承实现第一连接齿轮的稳定旋转，旋转的第一连接齿轮带动其内壁安装的粉料盘进行旋转，并通过粉料盘上的分料口将碳酸钙物料均匀导向碾磨斗上，与碾磨斗配合完成研磨；
22.2.本实用新型通过第二驱动齿轮与第二连接齿轮的啮合，可以通过旋转的第二连接齿轮带动碾磨斗及其上下料筛网和下研磨片进行同步旋转，同时驱动方向相反的第二驱动马达与第一驱动马达可以配合交错的下研磨片与上研磨片对碳酸钙进行研磨。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构第一视角示意图。
24.图2为本实用新型的整体结构第二视角示意图。
25.图3为本实用新型的整体爆炸结构示意图。
26.图4为本实用新型的锅体剖视结构示意图。
27.图5为本实用新型的清刷机构结构示意图。
28.图中：1、上盖体；2、进料口；3、第一连接侧板；4、第二连接侧板；5、下料底仓；51、粉料漏网；
29.6、第一连接齿轮；61、粉料盘；62、分料口；63、上研磨片；64、第一驱动齿轮；65、第一驱动马达；
30.7、第二连接齿轮；71、碾磨斗；72、下料筛网；73、下研磨片；74、第二驱动齿轮；75、第二驱动马达；
31.8、第三连接齿轮；81、清刷机构；811、连接杆；812、连接架；813、清理片；814、刷毛；82、第三驱动齿轮；83、第三驱动马达；
32.9、下料口；10、支脚。
具体实施方式
33.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
38.一种碳酸钙立式研磨机，其包括：
39.上盖体1，上盖体1的上端开设有进料口2，上盖体1的下侧设置有第一连接侧板3，第一连接侧板3的下侧安装有第二连接侧板4，第二连接侧板4的下端设置有下料底仓5，下料底仓5下端与下料口9的连接处安装有粉料漏网51，粉料漏网51可以将研磨的粉料漏出；
40.第一连接齿轮6，第一连接齿轮6位于上盖体1和第一连接侧板3之间，第一连接齿轮6两端与上盖体1和第一连接侧板3的连接处安装有轴承，提升第一连接齿轮6的旋转稳定性；
41.第二连接齿轮7，第二连接齿轮7位于第一连接侧板3和第二连接侧板4之间，第二连接齿轮7两端与第一连接侧板3和第二连接侧板4连接处安装有轴承，提升第二连接齿轮7的旋转稳定性；
42.第三连接齿轮8，第三连接齿轮8位于第二连接侧板4和下料底仓5之间，第三连接齿轮8两端与第二连接侧板4和下料底仓5连接处安装有轴承，提升第三连接齿轮8的旋转稳定性，第三连接齿轮8的外侧连接有第三驱动齿轮82，且第三驱动齿轮82上安装有第三驱动马达83，并且第三驱动齿轮82与第三连接齿轮8为啮合连接，可以通过第三驱动齿轮82与第三连接齿轮8啮合驱动第三连接齿轮8进行旋转。
43.在其中一个实施例中，第三连接齿轮8内壁处安装有清刷机构81，清刷机构81包括连接杆811、连接架812、清理片813和刷毛814，连接杆811上安装有连接架812，连接架812上设置有清理片813，且清理片813上安装有刷毛814，连接杆811与第三连接齿轮8为固定连接，且连接杆811与连接架812为一体设计，连接架812与清理片813为拆卸卡合连接，且清理片813与刷毛814为一体设计，刷毛814随着清理片813在连接架812转动时进行转动，转动的刷毛814对粉料漏网51和下料筛网72进行清理处理，避免使用振动结构产生过大噪音以及对设备运行稳定性造成的影响；
44.在其中一个实施例中，下料底仓5的下端开设有下料口9，下料口9将完成研磨的碳
酸钙粉末排出，下料底仓5的侧边安装有支脚10，支脚10对设备进行支撑处理。
45.在其中一个实施例中，第一连接齿轮6内壁处安装有粉料盘61，且粉料盘61上开设有分料口62，粉料盘61的下表面安装有上研磨片63，第一连接齿轮6的侧边连接有第一驱动齿轮64，且第一驱动齿轮64上安装有第一驱动马达65，第一连接齿轮6与第一驱动齿轮64为啮合连接，且第一连接齿轮6与粉料盘61为一体设计，并且上研磨片63在第一连接齿轮6上呈等距均匀分布，第一连接齿轮6与第一驱动齿轮64的啮合，可以配合轴承实现第一连接齿轮6的稳定旋转，旋转的第一连接齿轮6带动其内壁安装的粉料盘61进行旋转，并通过粉料盘61上的分料口62将碳酸钙物料均匀导向碾磨斗71处，进行便捷均匀导料。
46.在其中一个实施例中，第二连接齿轮7上连接有碾磨斗71，且碾磨斗71上安装有下料筛网72，下料筛网72上设置有下研磨片73，第二连接齿轮7的侧边连接有第二驱动齿轮74，第二驱动齿轮74上安装有第二驱动马达75，第二驱动马达75与第一驱动马达65的驱动轴旋转方向设置相反，第二驱动齿轮74与第二连接齿轮7为啮合连接，且第二连接齿轮7、碾磨斗71和下料筛网72为一体设计，并且下研磨片73在下料筛网72上呈等距均匀分布，第二驱动齿轮74与第二连接齿轮7的啮合，通过旋转的第二连接齿轮7带动碾磨斗71及其上下料筛网72和下研磨片73进行同步旋转，驱动方向相反的第二驱动马达75与第一驱动马达65可以配合交错的下研磨片73与上研磨片63对接与碾磨斗71配合完成研磨。
47.本实用新型的工作原理为：首先通过进料口2进行上料处理，物料进入上盖体1的仓内，同时上盖体1防护物料避免其溅出，第一驱动马达65带动第一驱动齿轮64啮合第一连接齿轮6旋转，第一连接齿轮6带动其内壁安装的粉料盘61进行旋转，粉料盘61上的分料口62将碳酸钙物料均匀导向碾磨斗71处，第二驱动马达75驱动第二驱动齿轮74带动第二连接齿轮7进行旋转，旋转的第二连接齿轮7上的碾磨斗71及其上安装的下料筛网72和下研磨片73同步旋转，驱动方向相反的第二驱动马达75与第一驱动马达65使得交错的下研磨片73与上研磨片63对碳酸钙进行研磨，研磨粉碎后的粉末通过下料筛网72进入下料底仓5内，同时第三连接齿轮8随着第三驱动马达83运行使其侧边啮合的第三驱动齿轮82进行旋转，第三连接齿轮8转动时带动清刷机构81上的连接杆811进行转动，连接杆811带动连接架812及其上清理片813处的刷毛814进行转动，转动的刷毛814对粉料漏网51和下料筛网72进行清理处理，避免使用振动结构产生过大噪音，也避免振动导致设备运行稳定性受到的影响，物料经过粉料漏网51导向下料口9内并快速排出。
48.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种碳酸钙立式研磨机，其特征在于，其包括：上盖体（1），所述上盖体（1）的上端开设有进料口（2），所述上盖体（1）的下侧设置有第一连接侧板（3），所述第一连接侧板（3）的下侧安装有第二连接侧板（4），所述第二连接侧板（4）的下端设置有下料底仓（5）；第一连接齿轮（6），所述第一连接齿轮（6）位于上盖体（1）和第一连接侧板（3）之间，所述第一连接齿轮（6）两端与上盖体（1）和第一连接侧板（3）的连接处安装有轴承；第二连接齿轮（7），所述第二连接齿轮（7）位于第一连接侧板（3）和第二连接侧板（4）之间，所述第二连接齿轮（7）两端与第一连接侧板（3）和第二连接侧板（4）连接处安装有轴承；第三连接齿轮（8），所述第三连接齿轮（8）位于第二连接侧板（4）和下料底仓（5）之间，所述第三连接齿轮（8）两端与第二连接侧板（4）和下料底仓（5）连接处安装有轴承，所述第三连接齿轮（8）内壁处安装有清刷机构（81）；所述下料底仓（5）的下端开设有下料口（9），所述下料底仓（5）的侧边安装有支脚（10）。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙立式研磨机，其特征在于：所述下料底仓（5）下端与下料口（9）的连接处安装有粉料漏网（51）。3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙立式研磨机，其特征在于：所述第一连接齿轮（6）内壁处安装有粉料盘（61），且粉料盘（61）上开设有分料口（62），所述粉料盘（61）的下表面安装有上研磨片（63），所述第一连接齿轮（6）的侧边连接有第一驱动齿轮（64），且第一驱动齿轮（64）上安装有第一驱动马达（65）。4.根据权利要求3所述的一种碳酸钙立式研磨机，其特征在于：所述第一连接齿轮（6）与第一驱动齿轮（64）为啮合连接，且第一连接齿轮（6）与粉料盘（61）为一体设计，并且上研磨片（63）在第一连接齿轮（6）上呈等距均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙立式研磨机，其特征在于：所述第二连接齿轮（7）上连接有碾磨斗（71），且碾磨斗（71）上安装有下料筛网（72），所述下料筛网（72）上设置有下研磨片（73），所述第二连接齿轮（7）的侧边连接有第二驱动齿轮（74），所述第二驱动齿轮（74）上安装有第二驱动马达（75），第二驱动马达（75）与第一驱动马达（65）的驱动轴旋转方向设置相反。6.根据权利要求5所述的一种碳酸钙立式研磨机，其特征在于：所述第二驱动齿轮（74）与第二连接齿轮（7）为啮合连接，且第二连接齿轮（7）、碾磨斗（71）和下料筛网（72）为一体设计，并且下研磨片（73）在下料筛网（72）上呈等距均匀分布。7.根据权利要求1所述的一种碳酸钙立式研磨机，其特征在于：所述第三连接齿轮（8）的外侧连接有第三驱动齿轮（82），且第三驱动齿轮（82）上安装有第三驱动马达（83），并且第三驱动齿轮（82）与第三连接齿轮（8）为啮合连接。8.根据权利要求1所述的一种碳酸钙立式研磨机，其特征在于：所述清刷机构（81）包括连接杆（811）、连接架（812）、清理片（813）和刷毛（814），所述连接杆（811）上安装有连接架（812），所述连接架（812）上设置有清理片（813），且清理片（813）上安装有刷毛（814）。9.根据权利要求8所述的一种碳酸钙立式研磨机，其特征在于：所述连接杆（811）与第三连接齿轮（8）为固定连接，且连接杆（811）与连接架（812）为一体设计，所述连接架（812）与清理片（813）为拆卸卡合连接，且清理片（813）与刷毛（814）为一体设计。

技术总结
本实用新型公开了一种碳酸钙立式研磨机，其包括上盖体，所述上盖体的上端开设有进料口，所述上盖体的下侧设置有第一连接侧板，所述第一连接侧板的下侧安装有第二连接侧板；第一连接齿轮，所述第一连接齿轮位于上盖体和第一连接侧板之间，所述第一连接齿轮两端与上盖体和第一连接侧板的连接处安装有轴承；第二连接齿轮，所述第二连接齿轮位于第一连接侧板和第二连接侧板之间。本实用新型通过第一连接齿轮与第一驱动齿轮的啮合，可以配合轴承实现第一连接齿轮的稳定旋转，旋转的第一连接齿轮带动其内壁安装的粉料盘进行旋转，并通过粉料盘上的分料口将碳酸钙物料均匀导向碾磨斗上，与碾磨斗配合完成研磨。碾磨斗配合完成研磨。碾磨斗配合完成研磨。


技术研发人员：张静 吴传进 吴永惠 杨桢 张倩华
受保护的技术使用者：连州市广源碳酸钙有限责任公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/9/16