一种电机转子装配设备的制作方法

1.本实用新型涉及电机装配技术领域，具体而言，涉及一种电机转子装配设备。


背景技术：

2.电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子，其分为电动机转子和发电机转子，通俗的说就是电机中旋转的部分，在电机生产过程中需要利用电机转子装配设备对转子和定子进行装配。
3.如中国专利公开：一种电机转子装配设备，申请号：202020140628.2，包括：用于放置定子的至少一个支架；用于支撑转子在装配过程中穿过定子的一端，以避免转子在装配过程中穿过定子的一端与定子吸合的限位部；以及用于带动限位部升降的升降部；限位部相对于支架沿定子的轴线方向可移动设置；限位部与升降部连接。相比于现有技术，本实用新型提供的电机转子装配设备，在安装转子的过程中，可以避免转子的一端相对于定子沿径向方向的移动，从而避免转子穿过定子的一端与定子吸合，使转子能够顺利安装，提高了装配效率，降低了因装配或摩擦而带来的零部件损坏率。
4.但上述技术方案中，现阶段的电机转子装配设备大致分为横向装配和竖向装配，竖向装配的电机转子装配设备一旦进行长时间装配工作，电机转子装配设备顶端很容易迅速积累许多有害或无害杂物，这些杂物累积在电机转子装配设备顶端表面，在电机转子装配设备对电机转子时，杂物很容易掉入转子和定子之间，一旦有害杂物在进行转子装配时掉入转子和定子之间，不仅很容易导致转子装配失败，而且还会在后续电机检测中对电机造成损伤。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种电机转子装配设备，可以有效解决背景技术中现阶段的电机转子装配设备大致分为横向装配和竖向装配，竖向装配的电机转子装配设备一旦进行长时间装配工作，电机转子装配设备顶端很容易迅速积累许多有害或无害杂物，这些杂物累积在电机转子装配设备顶端表面，在电机转子装配设备对电机转子时，杂物很容易掉入转子和定子之间，一旦有害杂物在进行转子装配时掉入转子和定子之间，不仅很容易导致转子装配失败，而且还会在后续电机检测中对电机造成损伤的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种电机转子装配设备，包括底座和固定装置，所述底座远离固定装置的一端设置有液压杆，所述液压杆靠近固定装置的一端设置有安装固定器，所述底座靠近液压杆的一端设置有固定板，所述固定板靠近液压杆的一端设置有第一同心导向槽，所述底座靠近固定装置的一端设置有防护罩，所述防护罩远离固定装置的一端设置有若干驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆上设置有移动滑块，两个所述移动滑块之间设置有若干清洁转筒。
8.作为优选，所述液压杆位于底座的固定装置正上方，所述液压杆靠近固定装置的
一端穿过第一同心导向槽，所述驱动螺纹杆两端与底座转动连接。
9.作为优选，所述防护罩包括防护罩主体，所述防护罩主体靠近固定装置的一端设置有支柱，所述支柱远离防护罩主体的一端设置有转动柱，所述转动柱内部设置有扇形通槽，所述扇形通槽内设置有固定柱，所述转动柱表面设置有若干齿环，所述齿环远离液压杆的一端设置有齿轮，两个齿轮之间设置有传动柱，所述齿轮远离传动柱的一端设置有电机。
10.作为优选，所述防护罩主体远离支柱的一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有若干固定压板，所述固定压板靠近支柱的一端设置有扇形孔，所述凹槽靠近扇形孔的一端设置有第二同心导向槽，所述防护罩主体靠近凹槽的一端设置有若干导物槽，所述凹槽靠近导物槽的一端内壁设置有若干挡尘密封层。
11.作为优选，所述防护罩主体与支柱互为九十度，所述扇形通槽为二百七十度的扇形，所述固定柱为半圆形，所述齿环与齿轮相互啮合，所述第二同心导向槽为半圆形，所述扇形孔为九十度的扇形。
12.作为优选，所述固定柱与底座固定连接，所述固定压板为t形，所述导物槽贯穿防护罩主体，所述防护罩主体位于移动滑块的清洁转筒正下方。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)本实用新型使用时，首先将定子安装在固定装置内，然后通过安装固定器对转子进行固定，随后启动电机，使防护罩主体以转动柱为中心进行转动，此时液压杆靠近安装固定器的部分将会位于第二同心导向槽内，随后使不同的固定压板之间相互靠近，利用扇形孔和第二同心导向槽组成新圆槽与第一同心导向槽组成同心导向机构，对液压杆的方向进行固定，防止液压杆出现移动偏差，并利用防护罩主体对装配过程中可能掉落的异物进行遮挡，防止异物进入电机转子与定子之间，装配完成后，挡尘密封层会将固定压板表面的灰尘阻隔收集至导物槽内，随后使防护罩主体回归原位，启动清洁转筒对防护罩主体表面和导物槽内的异物进行清理，可以有效的对装配过程中可能掉落的异物进行遮挡，防止异物干扰电机转子的装配，并且可以在装配过程中对防护罩主体进行清理，不会拖慢电机转子装配效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种电机转子装配设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种电机转子装配设备的后视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种电机转子装配设备中防护罩的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种电机转子装配设备中防护罩的剖面立体结构示意图；
19.图5为本实用新型一种电机转子装配设备中图3的局部放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、固定装置；3、液压杆；4、安装固定器；5、固定板；6、第一同心导向槽；7、防护罩；701、防护罩主体；702、支柱；703、转动柱；704、扇形通槽；705、固定柱；706、齿环；707、齿轮；708、传动柱；709、电机；7010、凹槽；7011、固定压板；7012、扇形孔；7013、第二同心导向槽；7014、导物槽；7015、挡尘密封层；8、驱动螺纹杆；9、移动滑块；10、清洁转筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1和图2所示，一种电机转子装配设备，包括底座1和固定装置2，所述底座1远离固定装置2的一端设置有液压杆3，所述液压杆3靠近固定装置2的一端设置有安装固定器4，所述底座1靠近液压杆3的一端设置有固定板5，所述固定板5靠近液压杆3的一端设置有第一同心导向槽6，所述底座1靠近固定装置2的一端设置有防护罩7，所述防护罩7远离固定装置2的一端设置有若干驱动螺纹杆8，所述驱动螺纹杆8上设置有移动滑块9，两个所述移动滑块9之间设置有若干清洁转筒10。
23.如图3至图5所示，本实用新型的另一实施例中，所述防护罩7包括防护罩主体701，所述防护罩主体701靠近固定装置2的一端设置有支柱702，所述支柱702远离防护罩主体701的一端设置有转动柱703，所述转动柱703内部设置有扇形通槽704，所述扇形通槽704内设置有固定柱705，所述转动柱703表面设置有若干齿环706，所述齿环706远离液压杆3的一端设置有齿轮707，两个齿轮707之间设置有传动柱708，所述齿轮707远离传动柱708的一端设置有电机709；
24.所述防护罩主体701远离支柱702的一端设置有凹槽7010，所述凹槽7010内设置有若干固定压板7011，所述固定压板7011靠近支柱702的一端设置有扇形孔7012，所述凹槽7010靠近扇形孔7012的一端设置有第二同心导向槽7013，所述防护罩主体701靠近凹槽7010的一端设置有若干导物槽7014，所述凹槽7010靠近导物槽7014的一端内壁设置有若干挡尘密封层7015，当需要对电机转子进行装配时，启动电机709，电机709通过齿轮707带动齿环706转动，齿环706带动转动柱703转动，使转动柱703旋转，转动柱703通过支柱702带动防护罩主体701移动，使防护罩主体701以转动柱703为中心进行转动，然后利用扇形通槽704和固定柱705固定转动柱703旋转的角度，使旋转完成的防护罩主体701的中心轴线刚好与安装固定器4的中心轴线互为九十度，此时液压杆3靠近安装固定器4的部分将会位于第二同心导向槽7013内，随后启动固定压板7011，使不同的固定压板7011之间相互靠近，当不同的固定压板7011完全贴近时，扇形孔7012和第二同心导向槽7013将会组成一个新的圆槽，并对新的圆槽内的液压杆3进行位置固定，此时扇形孔7012和第二同心导向槽7013组成的新圆槽将会与第一同心导向槽6组成同心导向机构，对液压杆3的方向进行固定，随后即可对电机转子进行装配，装配完成后，使固定压板7011回归原位，然后挡尘密封层7015会将固定压板7011表面的异物进行阻隔收集，使异物进入导物槽7014内，随后将启动电机709，使防护罩7的部件回归原位，并对对防护罩主体701表面和导物槽7014内的异物进行清理。
25.该一种电机转子装配设备的工作原理：
26.使用时，首先将定子安装在固定装置2内，然后通过安装固定器4对转子进行固定，随后启动电机709，使防护罩主体701以转动柱703为中心进行转动，使旋转完成的防护罩主体701的中心轴线刚好与安装固定器4的中心轴线互为九十度，此时液压杆3靠近安装固定器4的部分将会位于第二同心导向槽7013内，随后使不同的固定压板7011之间相互靠近，利用扇形孔7012和第二同心导向槽7013组成一个新的圆槽，随后扇形孔7012和第二同心导向槽7013组成的新圆槽将会与第一同心导向槽6组成同心导向机构，对液压杆3的方向进行固定，防止液压杆3出现移动偏差，并利用防护罩主体701对装配过程中可能掉落的异物进行
遮挡，防止异物进入电机转子与定子之间，然后启动液压杆3对电机转子进行装配，装配完成后，固定压板7011回归原位，然后挡尘密封层7015会将固定压板7011表面的灰尘阻隔收集至导物槽7014内，随后将启动电机709，使防护罩主体701回归原位，然后启动清洁转筒10，随后通过驱动螺纹杆8使移动滑块9向靠近支柱702的方向移动，利用清洁转筒10对防护罩主体701表面和导物槽7014内的异物进行清理，可以有效的对装配过程中可能掉落的异物进行遮挡，防止异物干扰电机转子的装配，并且可以在装配过程中对防护罩主体701进行清理，不会拖慢电机转子装配效率。
27.显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

技术特征：
1.一种电机转子装配设备，包括底座(1)和固定装置(2)，其特征在于：所述底座(1)远离固定装置(2)的一端设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)靠近固定装置(2)的一端设置有安装固定器(4)，所述底座(1)靠近液压杆(3)的一端设置有固定板(5)，所述固定板(5)靠近液压杆(3)的一端设置有第一同心导向槽(6)，所述底座(1)靠近固定装置(2)的一端设置有防护罩(7)，所述防护罩(7)远离固定装置(2)的一端设置有若干驱动螺纹杆(8)，所述驱动螺纹杆(8)上设置有移动滑块(9)，两个所述移动滑块(9)之间设置有若干清洁转筒(10)。2.根据权利要求1所述的一种电机转子装配设备，其特征在于：所述液压杆(3)位于底座(1)的固定装置(2)正上方，所述液压杆(3)靠近固定装置(2)的一端穿过第一同心导向槽(6)，所述驱动螺纹杆(8)两端与底座(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种电机转子装配设备，其特征在于：所述防护罩(7)包括防护罩主体(701)，所述防护罩主体(701)靠近固定装置(2)的一端设置有支柱(702)，所述支柱(702)远离防护罩主体(701)的一端设置有转动柱(703)，所述转动柱(703)内部设置有扇形通槽(704)，所述扇形通槽(704)内设置有固定柱(705)，所述转动柱(703)表面设置有若干齿环(706)，所述齿环(706)远离液压杆(3)的一端设置有齿轮(707)，两个齿轮(707)之间设置有传动柱(708)，所述齿轮(707)远离传动柱(708)的一端设置有电机(709)。4.根据权利要求3所述的一种电机转子装配设备，其特征在于：所述防护罩主体(701)远离支柱(702)的一端设置有凹槽(7010)，所述凹槽(7010)内设置有若干固定压板(7011)，所述固定压板(7011)靠近支柱(702)的一端设置有扇形孔(7012)，所述凹槽(7010)靠近扇形孔(7012)的一端设置有第二同心导向槽(7013)，所述防护罩主体(701)靠近凹槽(7010)的一端设置有若干导物槽(7014)，所述凹槽(7010)靠近导物槽(7014)的一端内壁设置有若干挡尘密封层(7015)。5.根据权利要求4所述的一种电机转子装配设备，其特征在于：所述防护罩主体(701)与支柱(702)互为九十度，所述扇形通槽(704)为二百七十度的扇形，所述固定柱(705)为半圆形，所述齿环(706)与齿轮(707)相互啮合，所述第二同心导向槽(7013)为半圆形，所述扇形孔(7012)为九十度的扇形。6.根据权利要求5所述的一种电机转子装配设备，其特征在于：所述固定柱(705)与底座(1)固定连接，所述固定压板(7011)为t形，所述导物槽(7014)贯穿防护罩主体(701)，所述防护罩主体(701)位于移动滑块(9)的清洁转筒(10)正下方。

技术总结
本实用新型涉及电机装配技术领域，具体的说是一种电机转子装配设备，包括底座和固定装置，所述底座远离固定装置的一端设置有液压杆，所述液压杆靠近固定装置的一端设置有安装固定器，所述底座靠近液压杆的一端设置有固定板，所述固定板靠近液压杆的一端设置有第一同心导向槽，所述底座靠近固定装置的一端设置有防护罩，所述防护罩远离固定装置的一端设置有若干驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆上设置有移动滑块，两个所述移动滑块之间设置有若干清洁转筒，可以对装配过程中可能掉落的异物进行遮挡，防止异物干扰电机转子的装配，并且可以在装配过程中对防护罩主体进行清理，不会拖慢电机转子装配效率。机转子装配效率。机转子装配效率。


技术研发人员：陈建敏 第晓杰 刘刚
受保护的技术使用者：重庆合众电气工业有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/9/16