一种仿手工水粉比例可调和面机的制作方法

1.本实用新型涉及和面机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种仿手工水粉比例可调和面机。


背景技术：

2.和面机又叫和粉机、搅拌机，属于面食机械的一种，其主要就是将面粉和水就行均匀的混合，有真空式和面机和非真空式和面机，分为卧式、立式、单轴、双轴、半轴等，和面机的组成结构主要有由搅拌缸、搅勾、传动装置、电器盒、机座等。
3.和面机的工作原理就是螺旋搅勾由传动装置带动在搅拌缸内回转，市面上的和面机大部分都是固定螺旋搅勾的长度，当搅拌机搅拌时间过长，搅拌杆出现移位，就意味了和面机损坏报废，需要丢弃或者检修，同时当更换和面机上端的搅拌缸时，不同容量的搅拌量也无法适配。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种仿手工水粉比例可调和面机，通过在螺旋搅勾、锥齿轮轴和锥面齿轮之间设置有收紧机构，锥齿轮轴为可伸缩式的细杆，收紧机构为可收缩式的收紧装置，当需要调整和面机的搅拌高度时，可通过收缩收紧机构，将锥齿轮轴进行夹持来确定高度，来满足不同需求下的和面要求，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座、上壳体和螺旋搅勾，所述底座一侧安装有两个旋转开关，分别为快键和慢键，用于控制和面机的面粉搅拌速度，所述上壳体铰接在底座的上端，所述上壳体和在底座连接处设置有旋转构件；
6.所述螺旋搅勾安装在上壳体的底端一侧位置处，所述螺旋搅勾的中心位置处固定安装有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴为伸缩式长杆结构，所述锥齿轮轴的外侧套接有收紧机构，所述收紧机构包含有多个收紧单元、多个传动轴承和两个硅胶垫板，多个所述收紧单元均分为两组且固定于传动轴承的两端，两个所述硅胶垫板贴合于收紧单元的上端面，且两个硅胶垫板关于锥齿轮轴的竖直中心线呈对称分布设置，多个所述收紧单元之间设置有可伸缩圆环，所述可伸缩圆环内部固定连接有细钢丝勾线，且细钢丝勾线于锥齿轮轴的中心位置穿出。
7.在一个优选地实施方式中，所述底座上端面设置有搅拌缸，所述搅拌缸侧面底端开设有可视窗口，所述底座的底端四角位置处设置有四组硅胶基座。
8.在一个优选地实施方式中，所述底座的内部开设有口部朝上的通腔，所述旋转构件固定于通腔的内部，所述旋转构件包含有转动轴和两组连接件，所述两组连接件分别固定于上壳体的底端和通腔的内部，所述转动轴贯穿安装在两组连接件之间，且转动轴的外表面铺设有一层细硅胶膜。
9.在一个优选地实施方式中，所述锥齿轮轴与收紧机构的连接处设置有多组滚珠，
所述锥齿轮轴的尾端位置处套接有锥面齿轮，所述锥面齿轮的底端贴合安装有转动圆盘。
10.在一个优选地实施方式中，所述的一种仿手工水粉比例可调和面机，其特征在于：所述转动圆盘上开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的中心位置处安装有偏心齿轮，所述转动圆盘的顶端安装有中心齿轮，所述中心齿轮与锥面齿轮呈啮合状态设置，所述中心齿轮与偏心齿轮呈啮合状态设置。
11.在一个优选地实施方式中，所述上壳体内腔安装有电机，所述电机的输出端电性连接有丝杆，所述丝杆和中心齿轮之间套接有皮带。
12.在一个优选地实施方式中，所述上壳体的上端设置有移动式拉环，所述拉环与细钢丝勾线的尾端相连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过在螺旋搅勾、锥齿轮轴和锥面齿轮之间设置有收紧机构，锥齿轮轴为可伸缩式的细杆，收紧机构为可收缩式的收紧装置，当需要调整和面机的搅拌高度时，可通过收缩收紧机构，将锥齿轮轴进行夹持来确定高度，来满足不同需求下的和面要求；
15.2、本实用新型通过在转动圆盘的上端设置有三组齿轮，分别为锥齿轮轴、中心齿轮以及锥面齿轮，通过锥面齿轮与锥齿轮轴或者锥面齿轮与中心齿轮之间啮合传动来扩大或者缩小螺旋搅勾的搅拌范围，针对不同的搅拌缸来及时调整适配关系。
附图说明
16.图1为本实用新型的和面机的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的和面机的部分结构示意图。
18.图3为本实用新型的收紧机构的整体结构示意图。
19.图4为本实用新型的图2的局部结构a的放大图。
20.附图标记为：1、底座；2、上壳体；3、螺旋搅勾；4、搅拌缸；5、旋转构件；6、通腔；7、硅胶基座；8、收紧机构；801、收紧单元；802、传动轴承；803、硅胶垫板；9、电机；10、丝杆；11、皮带；12、中心齿轮；13、转动圆盘；14、滚珠；15、锥齿轮轴；16、细钢丝勾线；17、偏心齿轮；18、锥面齿轮；19、移动式拉环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：参照图1所示，包括底座1、上壳体2和螺旋搅勾3，底座1一侧安装有两个旋转开关，分别为快键和慢键，用于控制和面机的面粉搅拌速度；在具体场景中，快键和慢键如果导线与电机9相连，此设计中的电机型号为y90s-6，通过电机9的转动速度来控制和面机的搅拌速度。
23.参照图1和2所示，上壳体2铰接在底座1的上端，所述上壳体2和在底座1连接处设置有旋转构件5，底座1的内部开设有口部朝上的通腔6，旋转构件5固定于通腔6的内部，旋
转构件5包含有转动轴和两组连接件，两组连接件分别固定与上壳体2的底端和通腔6的内部，转动轴贯穿安装在两组连接件之间且转动轴的外侧面铺设有一层细硅胶膜。
24.在实际具体场景中，参照图1和图2所述，转动轴贯穿安装在两组连接件之间，转动轴在连接件之间转动，这样的转动方式方便上壳体2可直接在底座1的上端转动，其转动轴的外侧面铺设有一层细硅胶膜是为了防止由于上壳体2所包含有的重力促使上壳体2在开合一定角度时由于自身重力而出现的缓慢归位情况。
25.实施例2：参照图1和3所示，螺旋搅勾3安装在上壳体2的底端一侧位置处，螺旋搅勾3的中心位置处固定安装有锥齿轮轴15，锥齿轮轴15为可伸缩的长杆，锥齿轮轴15的外侧面套接有收紧机构8，收紧机构8包含有多个收紧单元801、多个传动轴承802和两个硅胶垫板803，多个收紧单元801均分为两组且固定于传动轴承802的两端，两个硅胶垫板803贴合于收紧单元801的上端面且呈关于锥齿轮轴15的竖直中心线呈对称分布设置，多个收紧单元801之间设置有可伸缩圆环，可伸缩圆环内部固定连接有细钢丝勾线16且细钢丝勾线16于锥齿轮轴15的中心位置穿出，锥齿轮轴15与收紧机构8的链接处设置有多组滚珠14，在实际具体场景中，锥齿轮轴15是贯穿转动圆盘13且不与转动圆盘13接触，而收紧机构8贴合于转动圆盘13的下端面在锥齿轮轴15和收紧机构8之间设置有多组滚珠14，包装锥齿轮轴15相对于收紧机构8转动时有比较小的摩擦；
26.参照图3和图4所示，锥齿轮轴15的尾端位置处套接有锥面齿轮18，锥面齿轮18的底端贴合安装有转动圆盘13。
27.参照图3和图4所示，转动圆盘13上开设有弧形滑槽，弧形滑槽的中心位置处安装有偏心齿轮17，转动圆盘13的上端面安装有中心齿轮12，中心齿轮12与锥面齿轮18呈啮合状态设置，中心齿轮12与偏心齿轮17呈啮合状态设置。
28.参照图1和图2所示，底座1上端面设置有搅拌缸4，搅拌缸4侧面底端开设有贴合钢化玻璃的可视窗口，底座1的底端四角位置处设置有四组硅胶基座7。
29.在实际应用场景中，参照图3和图4，底座1的底端四角位置处设置有四组硅胶基座7的目的是为了防止和面机在搅拌过程中出现震动而导致机器搅拌效率低下以及产生移动，另外搅拌缸4侧面底端开设有贴合钢化玻璃的可视窗口，可视窗口是为了确定螺旋搅勾3的高度位置，当针对不同的搅拌缸4或者由于长时间搅拌而产生的偏位问题进行调整，当锥面齿轮18位于弧形滑槽的顶端位置处时，此时此时锥面齿轮18和中心齿轮12之间呈啮合转态，此时螺旋搅勾3的搅拌范围最小，通过可视窗口手动调整锥齿轮轴15的长度，确实螺旋搅勾3的具体位置，再拉动移动式拉环19，收紧机构8进行收缩且与转动圆盘13进行相抵，确定位置进行搅拌，此时需要注意的是，一其一是细钢丝勾线16的表面设置有防滑硅胶膜，防止和面机在搅拌震动的过程中，细钢丝勾线16会由绷直状态变为松散，其二具体视和面机的搅拌力度而定，要是和面机搅拌力度较大，移动式拉环19位置需要安装夹持装置，防止进行移动。
30.实施例3：参照图3和图4所示，上壳体2内腔安装有电机9，电机9的输出端电性连接有丝杆10，丝杆10和中心齿轮12之间套接有皮带11。
31.参照图3和图4所示，上壳体2的上端设置有移动式拉环19，移动式拉环19于细钢丝勾线16的尾端相连接。
32.在实际具体情况下，参照图3和图4所示，转动圆盘13上开设有弧形滑槽，弧形滑槽
的中心位置处安装有偏心齿轮17，转动圆盘13的上端面安装有中心齿轮12，中心齿轮12与锥面齿轮18呈啮合状态设置，中心齿轮12与偏心齿轮17呈啮合状态设置，当转动圆盘13弧形滑槽的顶端位置处时，此时螺旋搅勾3的搅拌范围最小，此时中心齿轮12与锥面齿轮18呈啮合状态设置，中心齿轮12与偏心齿轮17呈啮合状态设置，此时锥面齿轮18和偏心齿轮17之间不接触，通过电机9的输出端丝杆10带动皮带11从而带动中心齿轮12转动，中心齿轮12带动锥面齿轮18进行转动，螺旋搅勾3进行搅拌；在弧形滑槽内移动锥面齿轮18，此时锥面齿轮18与中心齿轮12相互脱离而与偏心齿轮17呈现相互啮合状态，此时通过中心齿轮12转动带动偏心齿轮17，再有偏心齿轮17带动锥面齿轮18转动，其之后的收紧以及固定操作参照实施例2操作。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种仿手工水粉比例可调和面机，包括底座(1)、上壳体(2)和螺旋搅勾(3)，所述底座(1)一侧安装有两个旋转开关，分别为快键和慢键，用于控制和面机的面粉搅拌速度，其特征在于：所述上壳体(2)铰接在底座(1)的上端，所述上壳体(2)和在底座(1)连接处设置有旋转构件(5)；所述螺旋搅勾(3)安装在上壳体(2)的底端一侧位置处，所述螺旋搅勾(3)的中心位置处固定安装有锥齿轮轴(15)，所述锥齿轮轴(15)为伸缩式长杆结构，所述锥齿轮轴(15)的外侧套接有收紧机构(8)，所述收紧机构(8)包含有多个收紧单元(801)、多个传动轴承(802)和两个硅胶垫板(803)，多个所述收紧单元(801)均分为两组且固定于传动轴承(802)的两端，两个所述硅胶垫板(803)贴合于收紧单元(801)的上端面，且所述硅胶垫板(803)关于锥齿轮轴(15)的竖直中心线呈对称分布设置，多个所述收紧单元(801)之间设置有可伸缩圆环，所述可伸缩圆环内部固定连接有细钢丝勾线(16)，且细钢丝勾线(16)于锥齿轮轴(15)的中心位置穿出。2.根据权利要求1所述的一种仿手工水粉比例可调和面机，其特征在于：所述底座(1)上端面设置有搅拌缸(4)，所述搅拌缸(4)侧面底端开设有可视窗口，所述底座(1)的底端四角位置处设置有四组硅胶基座(7)。3.根据权利要求1所述的一种仿手工水粉比例可调和面机，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有口部朝上的通腔(6)，所述旋转构件(5)固定于通腔(6)的内部，所述旋转构件(5)包含有转动轴和两组连接件，所述两组连接件分别固定于上壳体(2)的底端和通腔(6)的内部，所述转动轴贯穿安装在两组连接件之间，且转动轴的外表面铺设有一层细硅胶膜。4.根据权利要求1所述的一种仿手工水粉比例可调和面机，其特征在于：所述锥齿轮轴(15)与收紧机构(8)的连接处设置有多组滚珠(14)，所述锥齿轮轴(15)的尾端位置处套接有锥面齿轮(18)，所述锥面齿轮(18)的底端贴合安装有转动圆盘(13)。5.根据权利要求4所述的一种仿手工水粉比例可调和面机，其特征在于：所述转动圆盘(13)上开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的中心位置处安装有偏心齿轮(17)，所述转动圆盘(13)的顶端安装有中心齿轮(12)，所述中心齿轮(12)与锥面齿轮(18)呈啮合状态设置，所述中心齿轮(12)与偏心齿轮(17)呈啮合状态设置。6.根据权利要求5所述的一种仿手工水粉比例可调和面机，其特征在于：所述上壳体(2)内腔安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端电性连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)和中心齿轮(12)之间套接有皮带(11)。7.根据权利要求1所述的一种仿手工水粉比例可调和面机，其特征在于：所述上壳体(2)的上端设置有移动式拉环(19)，所述拉环(19)与细钢丝勾线(16)的尾端相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种仿手工水粉比例可调和面机，包括螺旋搅勾安装在上壳体的底端一侧位置处，螺旋搅勾的中心位置处固定安装有锥齿轮轴，锥齿轮轴的外表面套接有收紧机构，收紧机构包含有多个收紧单元、多个传动轴承和两个硅胶垫板，多个收紧单元均分为两组且固定于传动轴承的两端，两个硅胶垫板贴合于收紧单元的上端面且两个硅胶垫板关于锥齿轮轴的竖直中心线呈对称分布设置，其技术要点为：通过在螺旋搅勾、锥齿轮轴和锥面齿轮之间设置有收紧机构，锥齿轮轴为伸缩式细杆结构，收紧机构为可收缩式的收紧装置，当需要调整和面机的搅拌高度时，可通过收缩收紧机构，锥齿轮轴进行夹持来确定高度，来满足不同需求下的和面要求。来满足不同需求下的和面要求。来满足不同需求下的和面要求。


技术研发人员：章朝 黄丕强 赵兵 朱建勋 黄秋银 解石有 李加成 汪邵方 铁云辉
受保护的技术使用者：云南嘉华食品有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/9/16