一种多级气水分离器的制作方法

1.本实用新型属于水气分离设备技术领域，具体涉及一种多级气水分离器。


背景技术：

2.在发电厂或其他电力设施中，许多设备需要处理包含大量水分的气体，如锅炉排放的蒸汽、气轮机进气等。这些含水量较高的气体会对后续的设备和作业产生影响，从而降低整个电力设施的效率。因此，需要使用气水分离器对这些气体进行处理，将其中的水分去除，以提高设备使用寿命和电力设施运行效率。
3.多级气水分离器是一种用于处理混合了气体和液体的流体的设备。它通过多个级别的过滤和沉降来实现对气体和液体的分离，利用水体自身重力使得水气分离，现有的气水分离器附着在二级过滤板底板的水滴到达一定的体积后自然下落，落到一级过滤板零件上，凝结水会堆积在一级过滤板上无法快速排出，与排出的气对冲，无法将气体快速的排出，分离效果会受到影响。为此，我司展开对一种多级气水分离器的研究。


技术实现要素：

4.发明目的：本实用新型的目的是提供一种多级气水分离器，以解决现有附着在二级过滤板底板的水滴到达一定的体积后自然下落，落到一级过滤板零件上，凝结水会堆积在一级过滤板上无法快速排出，与从排出的气对冲，无法将气体快速的排出，分离效果会受到影响的技术问题。
5.本实用新型提供一种多级气水分离器，包括支腿和气水分离器本体，支腿上设置气水分离器本体，气水分离器本体上分别设置压力表、水气进入管、出水管、排污管、排气管和人孔，人孔便于人工进入维护或维修，排污管上设置电磁阀，电磁阀定期打开，定期排空沉积在气水分离器本体底部的杂质，其特征在于：气水分离器本体内部固定安装换热组件、圆锥分离盖、斜板ⅰ、斜板ⅱ、排水装置ⅰ、排水装置ⅱ和多层过滤网，多级过滤排水能够有效的将气体的水体分离，在所述换热组件上安装圆锥分离盖，圆锥分离盖上均匀设置排气孔ⅰ，圆锥分离盖与水气进入管之间通过弯管连接且弯管贯穿圆锥分离盖，斜板ⅰ和斜板ⅱ上均匀设置排气孔ⅱ，排水装置ⅰ底部进入排水装置ⅱ中，排水装置ⅱ底部贯穿圆锥分离盖且排水装置ⅱ与圆锥分离盖固定连接。
6.进一步的，所述换热组件包括骨架和盘管，骨架固定安装在气水分离器本体内部，将盘管s型嵌入安装在骨架上，盘管两端贯穿气水分离器本体并与气水分离器本体之间固定连接，能够初步的除去气体中的大部分水体。
7.进一步的，所述排水装置ⅰ包括无盖箱体ⅰ和排水竖管ⅰ，无盖箱体ⅰ紧贴气水分离器本体内壁，无盖箱体ⅰ底部中心位置安装排水竖管ⅰ，排水竖管ⅰ底部贯穿圆锥分离盖且排水装置ⅱ与圆锥分离盖固定连接，凝结水从斜板ⅰ的斜面落入排水装置ⅰ中从排水装置ⅰ落入气水分离器本体底部中。
8.进一步的，所述排水装置ⅱ包括无盖箱体ⅱ和排水竖管ⅱ，无盖箱体ⅱ紧贴气水
分离器本体内壁，无盖箱体ⅱ底部中心位置安装排水竖管ⅱ，排水竖管ⅱ底部进入排水竖管ⅰ中，凝结水从斜板ⅱ的斜面落入排水装置ⅱ中从排水装置ⅱ落入排水装置ⅰ中。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
10.通过设置压力表和电磁阀接入系统，压力表实时监控气水分离器本体中的压力，调整水气进入气水分离器本体中的速度，电磁阀定期打开，定期排空沉积在气水分离器本体底部的杂质，设置圆锥分离盖、斜板ⅰ、斜板ⅱ和多层过滤网，多级过滤排水能够有效的将气体的水体分离，设置斜板ⅰ、斜板ⅱ、排水装置ⅰ和排水装置ⅱ，凝结水从斜板ⅰ的斜面落入排水装置ⅰ中从排水装置ⅰ落入气水分离器本体底部中，凝结水从斜板ⅱ的斜面落入排水装置ⅱ中从排水装置ⅱ落入排水装置ⅰ中，避免凝结水堆积，与现有技术相比，整个结构合理，能够避免凝结水堆积在过滤板上，能够将凝结水快速排出保证过滤能力，避免了凝结水与排出的气对冲。
附图说明
11.图1是本实用新型一种多级气水分离器的内部结构图；
12.图2是本实用新型图1的a处剖视图；
13.图3是本实用新型一种多级气水分离器中换热组件俯视图；
14.图4是本实用新型一种多级气水分离器的主视图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.实施例1
18.如图1-4所示，一种多级气水分离器，包括支腿1和气水分离器本体2，支腿1上设置气水分离器本体2，气水分离器本体2上分别设置压力表3、水气进入管4、出水管5、排污管6、排气管7和人孔8，排污管6上设置电磁阀9，其特征在于：气水分离器本体2内部固定安装换热组件10、圆锥分离盖11、斜板ⅰ12、斜板ⅱ13、排水装置ⅰ14、排水装置ⅱ15和多层过滤网16，在所述换热组件10上安装圆锥分离盖11，圆锥分离盖11上均匀设置排气孔ⅰ17，圆锥分离盖11与水气进入管4之间通过弯管18连接且弯管18贯穿圆锥分离盖11，斜板ⅰ12和斜板ⅱ13上均匀设置排气孔ⅱ19，排水装置ⅰ14底部进入排水装置ⅱ15中，排水装置ⅱ15底部贯穿圆锥分离盖11且排水装置ⅱ15与圆锥分离盖11固定连接。
19.所述换热组件10包括骨架20和盘管21，骨架20固定安装在气水分离器本体2内部，将盘管21s型嵌入安装在骨架20上，盘管21两端贯穿气水分离器本体2并与气水分离器本体
2之间固定连接。
20.所述排水装置ⅰ14包括无盖箱体ⅰ22和排水竖管ⅰ23，无盖箱体ⅰ22紧贴气水分离器本体2内壁，无盖箱体ⅰ22底部中心位置安装排水竖管ⅰ23，排水竖管ⅰ23底部贯穿圆锥分离盖11且排水装置ⅱ15与圆锥分离盖11固定连接。
21.所述排水装置ⅱ15包括无盖箱体ⅱ24和排水竖管ⅱ25，无盖箱体ⅱ24紧贴气水分离器本体2内壁，无盖箱体ⅱ24底部中心位置安装排水竖管ⅱ25，排水竖管ⅱ25底部进入排水竖管ⅰ23中。
22.本实用新型的使用方法如下：
23.首先将本装置置于生产系统中，将压力表3和电磁阀9接入系统，水气进入管4上接外部水气管、出水管5上接外部出水管，排污管6上接外部排污管，排气管7上接外部排气管，人孔8方便人工进入维护和维修，外部水气管的水气通过水气进入管4和弯管18进入气水分离器本体2中，落入气水分离器本体2底部中的凝结水通过出水管5排出，换热组件10将水气中蒸汽冷凝落入气水分离器本体2底部中初步除水，再过圆锥分离盖11二次除水，凝结水从圆锥斜面落入气水分离器本体2底部中，随后二次除水的气体进入斜板ⅰ12三次除水，凝结水从斜板ⅰ12的斜面落入排水装置ⅰ14中从排水装置ⅰ14落入气水分离器本体2底部中，然后三次除水的气体进入斜板ⅱ13四次除水，凝结水从斜板ⅱ13的斜面落入排水装置ⅱ15中从排水装置ⅱ15落入排水装置ⅰ14中，经过四次除水的气体趋近于无水状态，再经过多层过滤网16最后过滤，将五次除水后的气体通过排气管7和外部排气管排空或回收利用。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种多级气水分离器，包括支腿(1)和气水分离器本体(2)，支腿(1)上设置气水分离器本体(2)，气水分离器本体(2)上分别设置压力表(3)、水气进入管(4)、出水管(5)、排污管(6)、排气管(7)和人孔(8)，排污管(6)上设置电磁阀(9)，其特征在于：气水分离器本体(2)内部固定安装换热组件(10)、圆锥分离盖(11)、斜板ⅰ(12)、斜板ⅱ(13)、排水装置ⅰ(14)、排水装置ⅱ(15)和多层过滤网(16)，在所述换热组件(10)上安装圆锥分离盖(11)，圆锥分离盖(11)上均匀设置排气孔ⅰ(17)，圆锥分离盖(11)与水气进入管(4)之间通过弯管(18)连接且弯管(18)贯穿圆锥分离盖(11)，斜板ⅰ(12)和斜板ⅱ(13)上均匀设置排气孔ⅱ(19)，排水装置ⅰ(14)底部进入排水装置ⅱ(15)中，排水装置ⅱ(15)底部贯穿圆锥分离盖(11)且排水装置ⅱ(15)与圆锥分离盖(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种多级气水分离器，其特征在于：所述换热组件(10)包括骨架(20)和盘管(21)，骨架(20)固定安装在气水分离器本体(2)内部，将盘管(21)s型嵌入安装在骨架(20)上，盘管(21)两端贯穿气水分离器本体(2)并与气水分离器本体(2)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多级气水分离器，其特征在于：所述排水装置ⅰ(14)包括无盖箱体ⅰ(22)和排水竖管ⅰ(23)，无盖箱体ⅰ(22)紧贴气水分离器本体(2)内壁，无盖箱体ⅰ(22)底部中心位置安装排水竖管ⅰ(23)，排水竖管ⅰ(23)底部贯穿圆锥分离盖(11)且排水装置ⅱ(15)与圆锥分离盖(11)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种多级气水分离器，其特征在于：所述排水装置ⅱ(15)包括无盖箱体ⅱ(24)和排水竖管ⅱ(25)，无盖箱体ⅱ(24)紧贴气水分离器本体(2)内壁，无盖箱体ⅱ(24)底部中心位置安装排水竖管ⅱ(25)，排水竖管ⅱ(25)底部进入排水竖管ⅰ(23)中。

技术总结
本实用新型公开了一种多级气水分离器，属于水气分离设备技术领域，在所述换热组件上安装圆锥分离盖，圆锥分离盖上均匀设置排气孔Ⅰ，圆锥分离盖与水气进入管之间通过弯管连接且弯管贯穿圆锥分离盖，斜板Ⅰ和斜板Ⅱ上均匀设置排气孔Ⅱ，排水装置Ⅰ底部进入排水装置Ⅱ中，排水装置Ⅱ底部贯穿圆锥分离盖且排水装置Ⅱ与圆锥分离盖固定连接，解决了二级过滤板底板的水滴到达一定的体积后自然下落，落到一级过滤板零件上，凝结水会堆积在一级过滤板上无法快速排出，与排出的气对冲，无法将气体快速的排出的技术问题，主要应用于水气分离方面。主要应用于水气分离方面。主要应用于水气分离方面。


技术研发人员：孙宏庆
受保护的技术使用者：连云港市神美电力辅机有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/9/16