一种单效外循环升膜蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发器技术领域，特别是一种单效外循环升膜蒸发器。


背景技术：

2.单效外循环蒸发器，又称单效外循环真空浓缩器，适应于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、食品、化工等工业有机溶剂(如酒精)的回收，适用于批量小品种多的热敏性物料的低温真空浓缩，中国专利申请号为202220906952.x的一种单效外循环蒸发器，其有益效果为：本技术中电动推杆可通过横杆带动清洁布以及铲板向下移动，铲板将透明窗内壁上附着的药液滴以及小水珠推至导流板，清洁布对透明窗进行清理，使其保持透明，便于工作人员观察蒸发器内部的工作情况，但是该装置的清洁布不方便进行更换，从而导致清洁布在经过长时间的使用会使清洁布上沾满灰尘，进而导致清洁布不能彻底的把玻璃清洁干净。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的单效外循环升膜蒸发器中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于但是该装置的清洁布不方便进行更换，从而导致清洁布在经过长时间的使用会使清洁布上沾满灰尘，进而导致清洁布不能彻底的把玻璃清洁干净。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种单效外循环升膜蒸发器，其包括，主体组件，包括加热罐、蒸发罐、冷却件、支撑柱、观察口以及玻璃，所述蒸发罐设置于所述加热罐一侧，所述冷却件设置于所述蒸发罐一侧，所述加热罐、所述蒸发罐和所述冷却件底部均固定有所述支撑柱，所述观察口设置于所述蒸发罐一侧，所述玻璃固定有所述观察口上；以及，
7.清洗组件，设置于所述主体组件上，包括清洗件、驱动件以及限位件，所述清洗件设置于所述观察口上，所述驱动件设置于所述观察口上，所述限位件设置于所述清洗件上。
8.作为本实用新型所述单效外循环升膜蒸发器的一种优选方案，其中：所述清洗件包括螺纹杆、活动板以及第一锥形齿，所述观察口上开设有凹槽，所述螺纹杆转动连接于所述凹槽内，所述活动板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔啮合，所述第一锥形齿固定于所述螺纹杆一端。
9.作为本实用新型所述单效外循环升膜蒸发器的一种优选方案，其中：所述清洗件还包括清洗板和清洗棉，所述清洗板设置于所述活动板一侧，所述清洗棉固定于所述清洗板一侧。
10.作为本实用新型所述单效外循环升膜蒸发器的一种优选方案，其中：所述驱动件包括固定快、转动杆以及第二锥形齿，所述固定快固定于所述观察口顶部，所述转动杆转动连接于所述固定快内，所述第二锥形齿固定于所述转动杆一端，所述第一锥形齿与所述第二锥形齿啮合。
11.作为本实用新型所述单效外循环升膜蒸发器的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括伺服电机、第三锥形齿以及第四锥形齿，所述伺服电机设置于所述观察口顶部，所述第三锥形齿固定于所述伺服电机输出轴一端，所述第四锥形齿固定于所述转动杆一端，所述第三锥形齿与所述第四锥形齿啮合。
12.作为本实用新型所述单效外循环升膜蒸发器的一种优选方案，其中：所述限位件包括定位块、限位柱、拉杆以及弹簧，所述定位块固定于所述清洗板顶部，所述活动板上开设有定位槽，所述定位块插接于所述定位槽内，所述清洗板上开设有腔室，所述限位柱位于所述腔室内，所述定位块上开设有限位孔，所述限位柱一端插接于所述限位孔内，所述拉杆固定于所述限位柱一侧，所述弹簧两端分别与所述限位柱和所述腔室内壁固定。
13.本实用新型有益效果为：通过清洗件的设置，用于对玻璃进行清洗，通过驱动件的设置，用于带动清洗件移动，通过限位件的设置，方便对清洗件进行更换，从而可以保持清洗件的干净。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为单效外循环升膜蒸发器的整体结构图。
16.图2为单效外循环升膜蒸发器的驱动件剖面结构图。
17.图3为单效外循环升膜蒸发器的图2中a处局部放大结构图。
18.图4为单效外循环升膜蒸发器的清洗件剖面结构图。
19.图中：101、加热罐；102、蒸发罐；103、冷却罐；104、支撑柱；105、观察口；106、玻璃；201a、螺纹杆；201b、活动板；201c、第一锥形齿；w、凹槽；q、螺纹孔；201d、清洗板；201e、清洗棉；202a、固定快；202b、转动杆；202c、第二锥形齿；202d、伺服电机；202e、第三锥形齿；202f、第四锥形齿；203a、定位块；203b、限位柱；203c、拉杆；203d、弹簧；s、定位槽；x、腔室；z、限位孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
22.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实
现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例
23.参照图1~图4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种单效外循环升膜蒸发器，单效外循环升膜蒸发器包括主体组件100和清洗组件200，通过二者的配合方便对玻璃106进行清洗和对清洗板201d进行更换。
24.主体组件100，包括加热罐101、蒸发罐102、冷却罐103、支撑柱104、观察口105以及玻璃106，蒸发罐102设置于加热罐101一侧，冷却罐103设置于蒸发罐102一侧，加热罐101、蒸发罐102和冷却罐103底部均固定有支撑柱104，观察口105设置于蒸发罐102一侧，玻璃106固定于观察口105上。
25.通过加热罐101的设置，用于进行加热，通过蒸发罐102的设置，用于进行蒸发，通过冷却罐103的设置，用于进行冷却，通过支撑柱104的设置，用于对加热罐101、蒸发罐102和冷却罐103进行支撑，通过观察口105的设置，方便观察蒸发罐102内蒸发的情况，通过玻璃106的设置，用于对观察口105进行封堵。
26.清洗组件200，设置于主体组件100上，包括清洗件201、驱动件202以及限位件203，清洗件201设置于观察口105上，驱动件202设置于观察口105上，限位件203设置于清洗件201上。
27.通过清洗件201的设置，用于对玻璃106进行清洗，通过驱动件202的设置，用于带动清洗件201移动，通过限位件203的设置，用于对清洗件201进行限位，进而方便对清洗件201进行更换。
实施例
28.参照图1~图4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
29.具体的，清洗件201包括螺纹杆201a、活动板201b以及第一锥形齿201c，观察口105上开设有凹槽w，螺纹杆201a转动连接于凹槽w内，活动板201b上开设有螺纹孔q，螺纹杆201a与螺纹孔q啮合，第一锥形齿201c固定于螺纹杆201a一端。
30.通过螺纹杆201a的设置，用于带动活动板201b移动，通过第一锥形齿201c的设置，用于带动螺纹杆201a转动。
31.具体的，清洗件201还包括清洗板201d和清洗棉201e，清洗板201d设置于活动板201b一侧，清洗棉201e固定于清洗板201d一侧。
32.通过活动板201b的设置，用于带动清洗板201d移动，通过清洗板201d的设置，用于带动清洗棉201e移动，通过清洗棉201e的设置，用于对玻璃106进行清洗。
实施例
33.参照图1~图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
34.具体的，驱动件202包括固定快202a、转动杆202b以及第二锥形齿202c，固定快202a固定于观察口105顶部，转动杆202b转动连接于固定快202a内，第二锥形齿202c固定于转动杆202b一端，第一锥形齿201c与第二锥形齿202c啮合。
35.通过固定快202a的设置，用于对转动杆202b进行定位，避免转动杆202b在转动时发生偏移，通过转动杆202b的设置，用于带动第二锥形齿202c转动，通过第二锥形齿202c的设置，用于带动第一锥形齿201c转动。
36.具体的，驱动件202还包括伺服电机202d、第三锥形齿202e以及第四锥形齿202f，伺服电机202d设置于观察口105顶部，第三锥形齿202e固定于伺服电机202d输出轴一端，第四锥形齿202f固定于转动杆202b一端，第三锥形齿202e与第四锥形齿202f啮合。
37.通过伺服电机202d的设置，用于带动第三锥形齿202e转动，通过第三锥形齿202e的设置，用于带动第四锥形齿202f转动，进而带动转动杆202b转动。
38.具体的，限位件203包括定位块203a、限位柱203b、拉杆203c以及弹簧203d，定位块203a固定于清洗板201d顶部，活动板201b上开设有定位槽s，定位块203a插接于定位槽s内，清洗板201d上开设有腔室x，限位柱203b位于腔室x内，定位块203a上开设有限位孔z，限位柱203b一端插接于限位孔z内，拉杆203c固定于限位柱203b一侧，弹簧203d两端分别与限位柱203b和腔室x内壁固定。
39.通过定位块203a的设置，用于对清洗板201d进行定位，避免在对玻璃106进行清洗时清洗板201d发生偏移，通过限位柱203b的设置，用于对定位块203a进行限位，进而避免定位块203a脱离定位槽s，通过拉杆203c的设置，用于带动限位柱203b移动，通过限位柱203b的设置，用于对限位柱203b施加一个推力，进而使限位柱203b与限位孔z卡合的更加紧密。
40.在使用时，当玻璃106上有灰尘需要进行清洁时，首先开启伺服电机202d，使伺服电机202d带动第三锥形齿202e转动，进而带动第四锥形齿202f转动，从而带动转动杆202b转动，当转动杆202b转动时，会带动第二锥形齿202c转动，进而带动第一锥形齿201c转动，通过第一锥形齿201c带动螺纹杆201a转动，进而带动活动板201b移动，从而通过活动板201b带动清洗板201d移动，进而使清洗棉201e对玻璃106进行清洗，当需要对清洗棉201e进行更换时，首先拉动拉杆203c，带动限位柱203b移动，使限位柱203b脱离限位孔z，然后拉动清洗板201d，带动定位块203a移动，使定位块203a脱离定位槽s，进而把清洗板201d从活动板201b上取下，然后换上新的清洗板201d，使定位块203a进入到定位槽s内，并使限位柱203b插入到限位孔z，进而对定位块203a进行定位，以此便完成了对玻璃106的清洗和对清洗板201d的更换。
41.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种单效外循环升膜蒸发器，其特征在于：包括，主体组件（100），包括加热罐（101）、蒸发罐（102）、冷却件（103）、支撑柱（104）、观察口（105）以及玻璃（106），所述蒸发罐（102）设置于所述加热罐（101）一侧，所述冷却件（103）设置于所述蒸发罐（102）一侧，所述加热罐（101）、所述蒸发罐（102）和所述冷却件（103）底部均固定有所述支撑柱（104），所述观察口（105）设置于所述蒸发罐（102）一侧，所述玻璃（106）固定有所述观察口（105）上；以及，清洗组件（200），设置于所述主体组件（100）上，包括清洗件（201）、驱动件（202）以及限位件（203），所述清洗件（201）设置于所述观察口（105）上，所述驱动件（202）设置于所述观察口（105）上，所述限位件（203）设置于所述清洗件（201）上。2.如权利要求1所述的单效外循环升膜蒸发器，其特征在于：所述清洗件（201）包括螺纹杆（201a）、活动板（201b）以及第一锥形齿（201c），所述观察口（105）上开设有凹槽（w），所述螺纹杆（201a）转动连接于所述凹槽（w）内，所述活动板（201b）上开设有螺纹孔（q），所述螺纹杆（201a）与所述螺纹孔（q）啮合，所述第一锥形齿（201c）固定于所述螺纹杆（201a）一端。3.如权利要求2所述的单效外循环升膜蒸发器，其特征在于：所述清洗件（201）还包括清洗板（201d）和清洗棉（201e），所述清洗板（201d）设置于所述活动板（201b）一侧，所述清洗棉（201e）固定于所述清洗板（201d）一侧。4.如权利要求3所述的单效外循环升膜蒸发器，其特征在于：所述驱动件（202）包括固定快（202a）、转动杆（202b）以及第二锥形齿（202c），所述固定快（202a）固定于所述观察口（105）顶部，所述转动杆（202b）转动连接于所述固定快（202a）内，所述第二锥形齿（202c）固定于所述转动杆（202b）一端，所述第一锥形齿（201c）与所述第二锥形齿（202c）啮合。5.如权利要求4所述的单效外循环升膜蒸发器，其特征在于：所述驱动件（202）还包括伺服电机（202d）、第三锥形齿（202e）以及第四锥形齿（202f），所述伺服电机（202d）设置于所述观察口（105）顶部，所述第三锥形齿（202e）固定于所述伺服电机（202d）输出轴一端，所述第四锥形齿（202f）固定于所述转动杆（202b）一端，所述第三锥形齿（202e）与所述第四锥形齿（202f）啮合。6.如权利要求5所述的单效外循环升膜蒸发器，其特征在于：所述限位件（203）包括定位块（203a）、限位柱（203b）、拉杆（203c）以及弹簧（203d），所述定位块（203a）固定于所述清洗板（201d）顶部，所述活动板（201b）上开设有定位槽（s），所述定位块（203a）插接于所述定位槽（s）内，所述清洗板（201d）上开设有腔室（x），所述限位柱（203b）位于所述腔室（x）内，所述定位块（203a）上开设有限位孔（z），所述限位柱（203b）一端插接于所述限位孔（z）内，所述拉杆（203c）固定于所述限位柱（203b）一侧，所述弹簧（203d）两端分别与所述限位柱（203b）和所述腔室（x）内壁固定。

技术总结
本实用新型公开了一种单效外循环升膜蒸发器，包括主体组件，包括加热罐、蒸发罐、冷却件、支撑柱、观察口以及玻璃，所述蒸发罐设置于所述加热罐一侧，所述冷却件设置于所述蒸发罐一侧，所述加热罐、所述蒸发罐和所述冷却件底部均固定有所述支撑柱，所述观察口设置于所述蒸发罐一侧，所述玻璃固定有所述观察口上；以及，清洗组件，设置于所述主体组件上，包括清洗件、驱动件以及限位件，所述清洗件设置于所述观察口上，所述驱动件设置于所述观察口上。本实用新型有益效果为：通过清洗件的设置，用于对玻璃进行清洗，通过驱动件的设置，用于带动清洗件移动，通过限位件的设置，方便对清洗件进行更换，从而可以保持清洗件的干净。从而可以保持清洗件的干净。从而可以保持清洗件的干净。


技术研发人员：刘建国 张贾红
受保护的技术使用者：哈尔滨爱国机械科技有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/9/16