一种自动推拉烫画机的制作方法

1.本实用新型涉及烫画机技术领域，尤其是一种自动推拉烫画机。


背景技术：

2.烫画机可将各种烫画经热转印在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、文化衫等，经济又实用，图案精美。它正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花。
3.传统的烫画机在取出烫印物品或更换烫印物品时，由于烫画板与烫印工作台之间的距离较近，操作者一不小心容易碰到烫画板而被烫画板烫伤。为了解决这个问题，目前，常将烫印工作台设置为能够推拉的结构，这种结构使得在烫印工作结束后，人工推拉烫印工作台，烫印工作台远离烫画板，以增加烫印工作台与烫画板之间的水平距离，从而降低了操作者在取出烫印物品或更换烫印物品时碰到烫画板而被烫伤的概率。
4.但是这种推拉烫印工作台的方式需要在打开烫画板后再人工推拉烫印工作台，不仅操作工序较多，较多的操作工序导致烫印效率较低，而且操作者在推拉烫印工作台的过程中若不小心仍然存在被烫伤的概率，安全性不是很高。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动推拉烫画机，提高烫印效率。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种自动推拉烫画机，包括机架，所述机架的下半部设置有烫印工作台，所述机架的上半部设置有与所述烫印工作台相配合的烫画板；所述烫印工作台可在机架上沿第一方向往复移动；所述机架上设置有在平行于第一方向的竖直面内绕转轴转动的支撑臂；所述支撑臂的上下两端分别位于所述转轴的两侧，所述支撑臂的上端与所述烫画板连接，所述支撑臂的下端通过传动杆与所述烫印工作台铰接。
8.进一步的，所述机架与所述支撑臂之间设置有驱动机构；所述驱动机构用于驱动所述支撑臂绕所述转轴转动。
9.进一步的，所述驱动机构为电动推杆、气缸或液压缸。
10.进一步的，还包括手柄和压杆；所述手柄的一端与所述机架铰接；所述压杆的两端分别与所述手柄和所述支撑臂铰接。
11.进一步的，所述手柄为由第一段和第二段组成的弯折结构；所述第二段的两端分别与所述机架和所述压杆铰接；当所述烫画板与所述烫印工作台合拢时，所述压杆与所述第二段在平行于第一方向的竖直面内的投影相平行。
12.进一步的，所述支撑臂的上端通过压力调节机构与所述烫画板连接；所述压力调节机构包括螺母和螺杆；所述螺母与所述支撑臂固定连接；所述螺杆与所述螺母螺纹连接，且所述螺杆的一端与所述烫画板转动连接。
13.进一步的，所述螺杆的另一端安装有旋拧部。
14.进一步的，所述机架与所述支撑臂之间设置有拉伸弹簧；所述拉伸弹簧用于驱动所述支撑臂绕所述转轴转动以使烫画板远离所述烫印工作台。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型实施例提供的一种自动推拉烫画机，当需要取出烫印物品或更换烫印物品时，只需打开烫画板，烫画板带动支撑臂绕转轴转动，支撑臂通过传动杆带动烫印工作台在机架上移动以远离烫画板，这样就增加烫印工作台与烫画板之间的水平距离，从而降低了操作者在取出烫印物品或更换烫印物品时碰到烫画板而被烫伤的概率。
17.与现有技术相比，本实用新型在打开烫画板的同时就可实现烫印工作台的推拉动作，无需人工再单独推拉烫印工作台，不仅节约了操作工序，提高了烫印效率，而且避免了现有技术由于人工推拉烫印工作台而被烫伤的可能性，提高了安全性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例提供的自动推拉烫画机的第一种状态图；
20.图2是本实用新型实施例提供的自动推拉烫画机的第二种状态图；
21.图3是本实用新型实施例提供的自动推拉烫画机的第一种立体图；
22.图4是本实用新型实施例提供的自动推拉烫画机的第一种状态图；
23.图5是本实用新型实施例提供的自动推拉烫画机的第二种状态图；
24.图6是本实用新型实施例提供的自动推拉烫画机的第二种立体图。
25.图中附图标记为：
26.1-机架，2-烫印工作台，3-烫画板，4-控制器，7-转轴，8-支撑臂，9-传动杆，10-拉伸弹簧，11-驱动机构，12-手柄，13-压杆，14-第一段，15-第二段，17-螺母，18-螺杆，19-旋拧部。
具体实施方式
27.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
28.参见图1至图6，本实用新型实施例提供的一种自动推拉烫画机，包括机架1，所述机架1的下半部设置有烫印工作台2，所述机架1的上半部设置有与所述烫印工作台2相配合的烫画板3；所述烫印工作台2可在机架1上沿第一方向往复移动；所述机架1上设置有在平行于第一方向的竖直面内绕转轴7转动的支撑臂8；所述支撑臂8的上下两端分别位于所述转轴7的两侧，所述支撑臂8的上端与所述烫画板3连接，所述支撑臂8的下端通过传动杆9与所述烫印工作台2铰接。
29.参见图1至图6，所述机架1作为主要的支撑结构，用于对烫画机的其他部件进行支
撑。所述烫印工作台2设置在机架1的下半部，并可在机架1上沿第一方向往复移动。示例性的，所述第一方向为与水平面平行的任意一个方向。在其他实施例中，所述第一方向还可以为与水平面相交的任意一个方向，在此不做具体的限定。
30.参见图1、图2、图4、图5，所述烫印工作台2的一侧设置有支撑臂8。所述支撑臂8通过转轴7安装在机架1上，其中，所述转轴7的轴线与平行于第一方向的竖直面相垂直，这样就使支撑臂8可绕转轴7在平行于第一方向的竖直面内转动。所述支撑臂8的上下两端分别位于转轴7的两侧；支撑臂8的上端与设置在烫印工作台2上方的烫画板3连接，这样烫画板3就通过支撑臂8安装在机架1的上半部，支撑臂8的下端通过传动杆9与烫印工作台2铰接。
31.本实用新型实施例提供的一种自动推拉烫画机，还包括用于控制烫画板3的工作温度和烫画时间的控制器4。示例性的，所述控制器4通过数据线或无线网络与烫画板3连接。所述控制器4可以安装在任意位置，在此不做具体的限定。示例性的，参见图1至图3，所述控制器4安装在烫画板3上；参见图4至图6，所述控制器4安装在机架1上。
32.参见图1、图4，当支撑臂8绕转轴7顺时针转动时，支撑臂8的上端带动烫画板3顺时针转动，同时支撑臂8的下端通过传动杆9带动烫印工作台2沿第一方向向左移动，直至烫画板3与烫印工作台2在合拢位置合拢在一起，如图2、图5所示。参见图2、图5，当支撑臂8绕转轴7逆时针转动时，支撑臂8的上端带动烫画板3逆时针转动，同时支撑臂8的下端通过传动杆9带动烫印工作台2沿第一方向向右移动，直至烫画板3与烫印工作台2完全打开，如图1、图4所示。
33.本实用新型实施例提供的一种自动推拉烫画机的工作原理为：
34.参见图1、图4，烫画机开机后，在控制器4的显示屏上设定好工作温度和烫画时间，待烫画板3升温达到设定温度后，将需要烫印的衣服或其他材料平铺在烫印工作台2上，然后将打印好图片的热转印纸覆盖到衣服上；控制烫画板3顺时针转动，以使烫画板3向下靠近烫印工作台2，烫画板3带动支撑臂8绕转轴7顺时针转动，支撑臂8通过传动杆9带动烫印工作台2向左移动，直至烫画板3与烫印工作台2在合拢位置合拢在一起，如图2、图5所示。参见图2、图5，然后控制器4的显示屏上倒计时开始计数，当控制器4的显示屏上倒计时结束后，控制烫画板3逆时针转动，以使烫画板3向上远离烫印工作台2，烫画板3带动支撑臂8绕转轴7逆时针转动，支撑臂8通过传动杆9带动烫印工作台2向右移动，直至烫画板3与烫印工作台2完全分开，如图1、图4所示，然后将烫印工作台2上的衣服取走，并撕掉热转印纸，至此完成整个烫印工作。
35.本实用新型实施例提供的一种自动推拉烫画机，当需要取出烫印物品或更换烫印物品时，只需打开烫画板3，烫画板3带动支撑臂8绕转轴7转动，支撑臂8通过传动杆9带动烫印工作台2在机架1上移动以远离烫画板3，这样就增加烫印工作台2与烫画板3之间的水平距离，从而降低了操作者在取出烫印物品或更换烫印物品时碰到烫画板而被烫伤的概率。
36.与现有技术相比，本实用新型在打开烫画板3的同时就可实现烫印工作台2的推拉动作，无需人工再单独推拉烫印工作台2，不仅节约了操作工序，提高了烫印效率，而且避免了现有技术由于人工推拉烫印工作台2而被烫伤的可能性，提高了安全性。
37.本实用新型实施例提供的一种自动推拉烫画机，其压烫方式可以多种多样，例如，电动压烫、气缸压烫、液压缸压烫或人力手动压烫，在此不做具体的限定。
38.图1至图3中示出了一种电动压烫、气缸压烫或液压缸压烫的压烫方式。参见图1至
图3，本实用新型实施例提供的一种自动推拉烫画机，所述机架1与所述支撑臂8之间设置有驱动机构11；所述驱动机构11用于驱动所述支撑臂8绕所述转轴7转动。示例性的，所述驱动机构11可以为电动推杆、液压缸、气缸等直线驱动器。
39.由于电动推杆、液压缸、气缸等直线驱动器都是执行直线运动，其运动方式相似，因此，下面以驱动机构11为电动推杆为例进行说明：
40.参见图1、图2，所述电动推杆的一端机架1铰接，另一端与支撑臂8的下端铰接，当电动推杆伸长时，电动推杆带动支撑臂8绕转轴7顺时针转动，进而通过支撑臂8带动烫画板3靠近烫印工作台2；当电动推杆缩短时，电动推杆带动支撑臂8绕转轴7逆时针转动，进而通过支撑臂8带动烫画板3远离烫印工作台2。
41.本实用新型实施例提供的一种自动推拉烫画机，通过设置驱动机构11，用于驱动支撑臂8绕转轴7转动，通过支撑臂8带动烫画板3靠近或远离烫印工作台2，进而实现烫画板3与烫印工作台2的合拢或分开，这样就无需人力控制烫画板3靠近或远离烫印工作台2，节省了人力，降低了操作者的劳动量。
42.图4至图6中示出了一种人力手动压烫的压烫方式。参见图4至图6，本实用新型实施例提供的一种自动推拉烫画机，还包括手柄12和压杆13；所述手柄12的一端与所述机架1铰接；所述压杆13的两端分别与所述手柄12和所述支撑臂8铰接。
43.所述手柄12的两端分别是握持端和连接端；所述手柄12的连接端与机架1铰接，所述压杆13的两端分别与手柄12和支撑臂8铰接。参见图4，操作者握住手柄12的握持端，并向下用力，通过手柄12带动压杆13向下压支撑臂8，支撑臂8带动烫画板3绕转轴7顺时针转动，进而使烫画板3靠近烫印工作台2并合拢在一起；参见图5，操作者握住手柄12的握持端，并向上用力，通过手柄12带动压杆13向上提起支撑臂8，支撑臂8带动烫画板3绕转轴7逆时针转动，进而使烫画板3远离烫印工作台2。
44.为了保证烫画板3与所述烫印工作台2之间烫画压力的稳定性，参见图4至图6，本实用新型实施例提供的一种自动推拉烫画机，所述手柄12为由第一段14和第二段15组成的弯折结构；所述第二段15的两端分别与所述机架1和所述压杆13铰接；当所述烫画板3与所述烫印工作台2合拢时，所述压杆13与所述第二段15在平行于第一方向的竖直面内的投影相平行。这样可将烫画板3与所述烫印工作台2锁定在合拢状态，保证烫画板3与所述烫印工作台2之间烫画压力的稳定性，避免由于烫画板3与烫印工作台2之间产生位移而导致烫画压力不稳定的情况。
45.上述实施例中，可以根据结构的设计，当所述烫画板3与所述烫印工作台2合拢时，保证所述压杆13与所述第二段15在平行于第一方向的竖直面内的投影相平行，且烫画板3与所述烫印工作台2之间的烫画压力满足预设压力，这样在烫印过程中就无需对烫画压力进行调整。
46.当烫画板3与所述烫印工作台2合拢时，所述压杆13与所述第二段15在平行于第一方向的竖直面内的投影相平行，而烫画板3与所述烫印工作台2之间的烫画压力小于预设压力时，为了便于对烫画板3与所述烫印工作台2之间的烫画压力进行调节，参见图4至图6，所述支撑臂8的上端通过压力调节机构16与所述烫画板3连接；所述压力调节机构16包括螺母17和螺杆18；所述螺母17与所述支撑臂8固定连接；所述螺杆18与所述螺母17螺纹连接，且所述螺杆18的一端与所述烫画板3转动连接。
47.参见图5，当烫画板3与所述烫印工作台2合拢时，所述压杆13与所述第二段15相平行，而烫画板3与所述烫印工作台2之间的烫画压力小于预设压力时，通过压力调节机构16可调节烫画板3与所述烫印工作台2之间的烫画压力。具体的，拧紧螺杆18，螺杆18相对于螺母17转动，进而将烫画板3向下压紧在烫印工作台2上，以提高烫画板3与所述烫印工作台2之间的烫画压力。为了便于对螺杆18进行操作，所述螺杆18的另一端安装有旋拧部19。操作时，操作者可以手动或用工具转动旋拧部19，进而通过旋拧部19带动螺杆18转动。
48.当烫画机为人力手动压烫时，在操作时，操作者需要一只手控制烫画板3处于打开状态，另一只手将物品摆放在烫印工作台2上以及将烫印工作台2上的烫画好的物品取走，这样不仅操作不便，不容易将烫印物品摆放好，而且容易由于烫画板3的状态没控制好而导致烫画板3向下翻转而烫伤操作者。
49.参见图4、图5，本实用新型实施例提供的一种自动推拉烫画机，所述机架1与所述支撑臂8之间设置有拉伸弹簧10；所述拉伸弹簧10用于驱动所述支撑臂8绕所述转轴7转动以使烫画板3远离所述烫印工作台2。
50.参见图4、图5，所述拉伸弹簧10的两端分别与机架1和支撑臂8的下端连接，这样可利用拉伸弹簧10对支撑臂8提供逆时针转动的作用力。参见图4，当烫画板3完全打开后，若无外力的作用，烫画板3在自身重力作用下会带动支撑臂8顺时针转动以靠近烫印工作台2，通过设置拉伸弹簧10，这就通过拉伸弹簧10提供的拉伸力，驱动支撑臂8带动烫画板3逆时针转动以远离烫印工作台2，这样就可通过拉伸弹簧10提供的拉伸力以平衡烫画板3的重力，使得烫画板3保持在打开状态，此时操作者就可以双手将物品摆放在烫印工作台2上以及将烫印工作台2上的烫画好的物品取走，这样不仅操作方便，而且可快速将物品摆放好以及将烫画好的物品取走，同时也可避免由于手动控制烫画板3而导致烫画板3向下翻转而烫伤操作者，提高了操作者在将物品摆放在烫印工作台2上以及将烫印工作台2上的烫画好的物品取走时的安全性。
51.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种自动推拉烫画机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的下半部设置有烫印工作台(2)，所述机架(1)的上半部设置有与所述烫印工作台(2)相配合的烫画板(3)；所述烫印工作台(2)可在机架(1)上沿第一方向往复移动；所述机架(1)上设置有在平行于第一方向的竖直面内绕转轴(7)转动的支撑臂(8)；所述支撑臂(8)的上下两端分别位于所述转轴(7)的两侧，所述支撑臂(8)的上端与所述烫画板(3)连接，所述支撑臂(8)的下端通过传动杆(9)与所述烫印工作台(2)铰接。2.根据权利要求1所述的自动推拉烫画机，其特征在于，所述机架(1)与所述支撑臂(8)之间设置有驱动机构(11)；所述驱动机构(11)用于驱动所述支撑臂(8)绕所述转轴(7)转动。3.根据权利要求2所述的自动推拉烫画机，其特征在于，所述驱动机构(11)为电动推杆、气缸或液压缸。4.根据权利要求1所述的自动推拉烫画机，其特征在于，还包括手柄(12)和压杆(13)；所述手柄(12)的一端与所述机架(1)铰接；所述压杆(13)的两端分别与所述手柄(12)和所述支撑臂(8)铰接。5.根据权利要求4所述的自动推拉烫画机，其特征在于，所述手柄(12)为由第一段(14)和第二段(15)组成的弯折结构；所述第二段(15)的两端分别与所述机架(1)和所述压杆(13)铰接；当所述烫画板(3)与所述烫印工作台(2)合拢时，所述压杆(13)与所述第二段(15)在平行于第一方向的竖直面内的投影相平行。6.根据权利要求5所述的自动推拉烫画机，其特征在于，所述支撑臂(8)的上端通过压力调节机构(16)与所述烫画板(3)连接；所述压力调节机构(16)包括螺母(17)和螺杆(18)；所述螺母(17)与所述支撑臂(8)固定连接；所述螺杆(18)与所述螺母(17)螺纹连接，且所述螺杆(18)的一端与所述烫画板(3)转动连接。7.根据权利要求6所述的自动推拉烫画机，其特征在于，所述螺杆(18)的另一端安装有旋拧部(19)。8.根据权利要求4至7中任一项所述的自动推拉烫画机，其特征在于，所述机架(1)与所述支撑臂(8)之间设置有拉伸弹簧(10)；所述拉伸弹簧(10)用于驱动所述支撑臂(8)绕所述转轴(7)转动以使烫画板(3)远离所述烫印工作台(2)。

技术总结
本实用新型提供了一种烫印工作台可自动推拉的烫画机，涉及烫画机技术领域，旨在解决现有烫画机在打开烫画板后还需要人工推拉烫印工作台而导致烫印效率低的问题。一种自动推拉烫画机，包括机架，机架上设置有相配合的烫印工作台和烫画板；烫印工作台可在机架上沿第一方向往复移动；机架上设置有在平行于第一方向的竖直面内绕转轴转动的支撑臂；支撑臂的上下两端分别位于转轴的两侧，支撑臂的上端与烫画板连接，支撑臂的下端通过传动杆与烫印工作台铰接。本实用新型实施例提供的自动推拉烫画机，用于将烫画经热转印烫在衣服或其他材料上，并且在打开烫画板的同时就可实现烫印工作台的推拉动作，提高了烫印效率。提高了烫印效率。提高了烫印效率。


技术研发人员：张智勇
受保护的技术使用者：东莞市逸飞热转印科技有限公司
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/9/16