一种柱状电池度电、检验一体机的制作方法

1.本实用新型属于教学用自动化设备技术领域，具体涉及一种柱状电池度电、检验一体机。


背景技术：

2.电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，其具有正负极之分，在电池的生产制造企业中，对于加工成型的电池需要进行度电（即充电）以及电阻、电压等检测以确保其满足出厂要求。
3.为了学生或职工能够掌握电池出厂的机械加工过程，在一些学校、企业或者培训机构中会在课程中讲到相关设备的的结构和工作原理，但是，现有市场上没有针对教学的电池度电、检验设备，因此不能在教学中实物展示，学生们无法直观、真切地观看自动化生产线的结构和运行过程，不仅影响教师的教学效果，同时也降低学生学习的积极性，导致学生难以将理性认识上升到感性认识，无法把理论和实际相结合。
4.因此，需要一种结构简单，工作流程完整透明的电池度电及检验设备用于教学，以方便学生观察，让学生将理论与实践相结合，对理论知识理解更透彻，也能提高实践能力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作过程透明的柱状电池度电、检验一体机，以便于学生能只直观的观察电池度电和检验的工作过程和原理。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱状电池度电、检验一体机，包括机架，所述机架上按照工作流程依次设置有上料机构、输送机构、校正机构、度电装置、检测装置和不良品退出装置；
7.所述上料机构内存放有批量的物料且用于将物料转运到输送机构上，所述输送机构用于将物料运转至各装置之间，所述校正机构用于将输送机构上的物料居中摆正，所述度电装置用于对摆正好的物料进行度电，所述检测装置用于对度电后的物料进行性能检测以判定物料是否为合格品，所述不良品退出装置使不合格物料脱离输送机构。
8.优选的，所述上料机构包括一个固定在机架上且竖直设置的下方存在开口的储料箱和设置在储料箱下方的水平设置的传送带，所述传送带运行方向的端部设置有一个倾斜向下设置的中转滑道，所述中转滑道的下端出口处与输送机构相连接，所述开口可容纳物料水平通过且开口的长度方向垂直于传送带的运行方向设置。
9.优选的，所述输送机构包括置于中转滑道下端出口下方的一个水平设置的输送链条，所述输送链条上固定连接有多个收尾相互贴合的限位块，所述限位块上开设有可容纳物料进入的限位槽。
10.优选的，所述校正机构包括固定在机架上的固定架和固定在固定架上的水平设置的校正气缸，所述输送链条的两侧各设置有一个与固定在校正气缸活塞杆上的校正块，当
在对限位块上的物料进行校正的时候，置于所述输送链条两侧的校正块在校正气缸的作用下相互靠拢使得物料被校正至固定位置。
11.优选的，所述度电装置包括一个正极度电端和一个负极度电端，所述正极度电端和一个负极度电端分别固定在输送链条两侧的一个校正块上。
12.优选的，所述不良品退出装置包括一个固定在输送链条一侧水平设置的退出气缸，所述退出气缸的活塞杆垂直于输送链条的运行方向设置。
13.优选的，所述输送链条运行方向的端部设置一个倾斜向下设置的出料滑道。
14.优选的，所述出料滑道靠近输送链条的一端呈扩口状。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种柱状电池度电、检验一体机，具备以下有益效果：
16.本实用新型通过设置上料机构、输送机构、校正机构、度电装置、检测装置和不良品退出装置，上料机构内存放有批量的物料且能在设有开口的储料箱和传送带的配合下将柱状电池整齐有序的运输到到输送机构上，运输机构上的输送链条会带动柱状电池依次经过校正机构、度电装置和检测装置，在检测装置检测柱状电池的各项指标是否符合生产要求后，合格的电池随着输送链条进入下一工序，不合格的电池由不良品退出装置从输送机构上移走，本装置通过多个传送带和气缸的配合，使得设备实现校正、度电、产品质量检测的功能，本装置结构简单、工作过程完整透明，使得学生能只直观的观察电池度电和检验的工作过程和原理，能有效的提高教学效果。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种柱状电池度电、检验一体机的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种柱状电池度电、检验一体机的中上料机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种柱状电池度电、检验一体机中输送机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种柱状电池度电、检验一体机中校正机构和度电装置连接关系和位置关系示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种柱状电池度电、检验一体机中不良品退出装置的结构示意图；
23.图6为本实用新型提出的一种柱状电池度电、检验一体机中出料滑道的结构示意图；
24.图中：1、机架；2、上料机构；21、上料架；22、储料箱；23、电池；24、传送带；25、震动电机；26、中转滑道；27、物料通过传感器；3、输送机构；31、支撑架；32、输送链条；33、限位块；34、限位槽；4、校正机构；41、固定架；42、校正气缸；43、连接固定块；44、校正块；45、正极度电端；46、负极度电端；5、检测机构；6、不良品退出装置；61、安装板；62、退出气缸；63、不良品脱离通道板；7、出料滑道。
实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种柱状电池度电、检验一体机，包括机架1，在机架1上按照工作流程依次设置有上料机构2、输送机构3、校正机构4、度电装置、检测装置和不良品退出装置6。
27.参阅图2，上料机构2包括一个固定在机架1上的上料架21，在上料架21上固定有一个竖直设置的下方存在开口的储料箱22，在开口处的上方有一个始终运转的震动电机25使得柱状电池23不会堵死在开口位置，在储料箱22上设置有一个水平设置的传送带24，传送带24位于开口的下方以用于对由开口处落下的电池23进行转运，在传送带24运行方向的端部设置有一个倾斜向下设置的中转滑道26，中转滑道26的下端出口处与输送机构3相连接，在中转滑道26上固定连接有一组用于检测电池23是否通过并给校正机构4传达信号的物料通过传感器27，其中，开口可容纳电池23水平通过且开口的长度方向垂直于传送带24的运行方向设置。
28.参阅图3，输送机构3包括固定在机架1上的支撑架31和在支撑架31上水平设置的输送链条32，输送链条32设置在中转滑道26下端出口下方，在输送链条32上固定连接有多个首尾相互贴合的限位块33，在限位块33上开设有可容纳电池23进入的限位槽34，电池23由中转滑道26下落后在惯性的作用下滚入到限位槽34内。
29.参阅图3、图4，校正机构4包括固定在支撑架31上的固定架41和固定在固定架41架上的水平设置的校正气缸42，校正气缸42为存在双向活塞杆的气缸，该校正气缸42的两侧的活塞杆均垂直于输送链条32的运行方向设置，在校正气缸42两侧的活塞杆上均固定有一块连接板，在每个连接板上均固定连接有一个向下设置的连接固定块43，在连接固定块43上各固定有一个相互朝向设置的校正块44，度电装置包括一个正极度电端45和一个负极度电端46，正极度电端45和一个负极度电端46分别固定在输送链条32两侧的一个校正块44上，当在对限位块33上的物料进行校正的时候，置于输送链条32两侧的校正块44在校正气缸42的作用下相互靠拢使得电池的正负极分别抵触在校正块44上的正极度电端45和一个负极度电端46上。
30.参阅图1、图5和图6，不良品退出装置6包括一个固定在输送链条32一侧的支撑架31上的水平设置的安装板61，在安装板61上固定有一个水平设置的退出气缸62，退出气缸62的活塞杆垂直于输送链条32的运行方向设置，在输送链条32的另一侧的支撑架31上固定连接有一块水平设置的用于使不合格的电池23沿固定通道脱离的不良品脱离通道板63，在输送链条32运行方向的端部设置一个倾斜向下设置的出料滑道7，出料滑道7靠近输送链条32的一端呈扩口状以便于电池的进入。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：
32.在使用本设备的时候，启动设备，震动电机25运转使得储料箱22上的开口不会被堵住，由开口落下的电池23通过输送带的运输进入到中转通道中，中转滑道26上的物料通过传感器27检测到物料通过，就会给校正气缸42传到信号，待固定间隔后，校正气缸42就会
运行，在这之前，由中转滑道26上落下的电池23会在惯性的作用下滚入到输送链条32上限位块33上的限位槽34内，随后输送链条32带动电池23运转并在到达校正机构4处停止运行，随后，校正气缸42运转并使得正极度电端45和一个负极度电端46分别与电池的正极和负极抵触并进行度电，待度电完成后，输送链条32带动电池23继续前进并在到达检测机构5处停止，检测机构5对电池23进行质量检测，质量合格的电池23会随着输送链条32继续行走直至滑入出料滑道7内，而不合格的电池23则会在经过不良品退出装置6时由退出气缸62顶出限位槽34进入到不良品脱离通道板63上的通道内，本装置通过多个传送带24和气缸的配合，使得设备实现校正、度电、产品质量检测的功能，本装置结构简单、工作过程完整透明，使得学生能只直观的观察电池度电和检验的工作过程和原理，能有效的提高教学效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种柱状电池度电、检验一体机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上按照工作流程依次设置有上料机构(2)、输送机构(3)、校正机构(4)、度电装置、检测装置(5)和不良品退出装置(6)；所述上料机构(2)内存放有批量的物料且用于将物料转运到输送机构(3)上，所述输送机构(3)用于将物料运转至各装置之间，所述校正机构(4)用于将输送机构(3)上的物料居中摆正，所述度电装置用于对摆正好的物料进行度电，所述检测装置(5)用于对度电后的物料进行性能检测以判定物料是否为合格品，所述不良品退出装置(6)使不合格物料脱离输送机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种柱状电池度电、检验一体机，其特征在于：所述上料机构(2)包括一个固定在机架(1)上且竖直设置的下方存在开口的储料箱(22)和设置在储料箱(22)下方的水平设置的传送带(24)，所述传送带(24)运行方向的端部设置有一个倾斜向下设置的中转滑道(26)，所述中转滑道(26)的下端出口处与输送机构(3)相连接，所述开口可容纳物料水平通过且开口的长度方向垂直于传送带(24)的运行方向设置。3.根据权利要求2所述的一种柱状电池度电、检验一体机，其特征在于：所述输送机构(3)包括置于中转滑道(26)下端出口下方的一个水平设置的输送链条(32)，所述输送链条(32)上固定连接有多个首尾相互贴合的限位块(33)，所述限位块(33)上开设有可容纳物料进入的限位槽(34)。4.根据权利要求3所述的一种柱状电池度电、检验一体机，其特征在于：所述校正机构(4)包括固定在机架(1)上的固定架(41)和固定在固定架(41)上的水平设置的校正气缸(42)，所述输送链条(32)的两侧各设置有一个固定在校正气缸(42)活塞杆上的校正块(44)，当在对限位块(33)上的物料进行校正的时候，置于所述输送链条(32)两侧的校正块(44)在校正气缸(42)的作用下相互靠拢使得物料被校正至固定位置。5.根据权利要求4所述的一种柱状电池度电、检验一体机，其特征在于：所述度电装置包括一个正极度电端(45)和一个负极度电端(46)，所述正极度电端(45)和一个负极度电端(46)分别固定在输送链条(32)两侧的一个校正块(44)上。6.根据权利要求5所述的一种柱状电池度电、检验一体机，其特征在于：所述不良品退出装置(6)包括一个固定在输送链条(32)一侧水平设置的退出气缸(62)，所述退出气缸(62)的活塞杆垂直于输送链条(32)的运行方向设置。7.根据权利要求6所述的一种柱状电池度电、检验一体机，其特征在于：所述输送链条(32)运行方向的端部设置一个倾斜向下设置的出料滑道(7)。8.根据权利要求7所述的一种柱状电池度电、检验一体机，其特征在于：所述出料滑道(7)靠近输送链条(32)的一端呈扩口状。

技术总结
本实用新型公开一种柱状电池度电、检验一体机，包括机架，所述机架上按照工作流程依次设置有上料机构、输送机构、校正机构、度电装置、检测装置和不良品退出装置，本装置通过多个机构的配合，使得设备实现校正、度电、产品质量检测的功能，本装置结构简单、工作过程完整透明，使得学生能只直观的观察电池度电和检验的工作过程和原理，能有效的提高教学效果。能有效的提高教学效果。能有效的提高教学效果。


技术研发人员：李小杰 柳琴 黄兰
受保护的技术使用者：中智职业技能培训（上海）有限公司
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/9/16