一种分体式高压反冲洗过滤站的制作方法

1.本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种分体式高压反冲洗过滤站。


背景技术：

2.煤矿井下综采液压支架采用的液压系统的介质是乳化液，综采设备的液压系统需要高清洁度的乳化液，而高压反冲洗过滤站是用在综采设备的最前级，做最后一次过滤之用。
3.高压反冲洗过滤站安装于乳化液泵站出口，在乳化液进入综采设备的液压系统之前过滤污染物，包括金属脱落碎屑、密封破损颗粒、油漆、磨损粉粒、碎石粒、煤渣等。乳化液泵站至液压支架的供液管路数量不定，有时是两路，有时是三路，而高压反冲洗过滤站的进出液口的数量是固定的，因供液管路与进出液口数量不对应，导致高压反冲洗过滤站的通用性能差，而且现场更换数量匹配的高压反冲洗过滤站非常耽误时间，影响生产。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种分体式高压反冲洗过滤站，以解决现有高压反冲洗过滤站通用性差的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种分体式高压反冲洗过滤站，包括多个过滤单元、两个集液块和若干高压管路，所述过滤单元包括集成块和设置在集成块上的多个滤筒单元，所述集成块设有进液口和出液口，所述集液块内设集液腔，所述集液块的一侧设有与过滤单元数量相当的第一液孔，另一侧设有三个第二液孔，其中一个第二液孔可拆卸地密封安装一个丝堵，一个集液块的多个第一液孔与多个集成块的进液口一一对应的通过高压管路连接，另一个集液块的多个第一液孔与多个集成块的出液口一一对应的通过高压管路连接。
7.进一步地，所述过滤单元设有三个，每个过滤单元包括两个滤筒单元。
8.进一步地，所述集成块的进液口安装有进液接头，出液口安装有出液接头，所述第一液孔处安装有高压球阀，所述高压管路的两端设有管端接头。
9.进一步地，所述第二液孔处安装有集液接头，所述丝堵旋合于一个集液接头上。
10.进一步地，所述高压管路为高压软管。
11.本实用新型具有如下优点：
12.一个集液块的第二液孔与乳化液泵站通过供液管路连接，另一个集液块的第二液孔与液压支架通过供液管路连接，由于第二液孔有三个，当供液管路有三路时，正好一一对应地连接(此时拆卸丝堵)，当供液管路有两路时，与两个第二液孔连接，剩下的一个第二液孔被丝堵堵住，如此可有效解决通用性差的问题；不管是两路还是三路供液管路，均在集液器内汇合，然后通过高压管路一一对应的连接第一液孔和过滤单元的进出液口，采用多个过滤单元的形式，高压管路两端的高压球阀能够控制通断，便于对各过滤单元进行检修。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
14.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
15.图1为本实用新型实施例提供的一种分体式高压反冲洗过滤站的结构示意图(支架去掉板材)；
16.图2为本实用新型实施例提供的分体式高压反冲洗过滤站的结构示意图(去掉支架)；
17.图3为本实用新型实施例提供的分体式高压反冲洗过滤站的过滤单元的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例提供的分体式高压反冲洗过滤站的集液块与高压管路的连接关系示意图。
19.图中：1-过滤单元，11-集成块，12-滤筒单元，13-进液接头，14-出液接头，2-集液块，21-集液接头，3-高压管路，31-管端接头，4-高压球阀。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.如图1-4所示，本实施例提供了一种分体式高压反冲洗过滤站，包括现有技术中的支架、控制箱、过滤单元1和若干高压管路3等；不同的是：还增设了两个集液块2和若干球阀，可将两路或三路供液管路连接在集液块2，然后通过球阀控制过滤单元1两侧的高压管路3的通断，如此形成分体式高压反冲洗过滤站。
23.具体的，过滤单元1设有三个，每个过滤单元1包括一个具有进液口和出液口的集成块11、两个设置在集成块11上的滤筒单元12，进液口安装有进液接头13，出液口安装有出液接头14。高压管路3为高压软管，两端设有管端接头31。集液块2呈长方体或圆柱体状，内设集液腔，外设六个与集液腔连通的孔，分别是三个第一液孔和三个第二液孔，第一液孔成一排，第二液孔成一排，第一液孔和第二液孔分列在集液块2两侧。各第一液孔均安装一个
高压球阀4。在同一个集液块2的三个第二液孔中，两个各安装一个集液接头21，集液接头21用于与供液管路连接；剩下的一个可拆卸地密封安装一个丝堵(图中未示出)；当仅有两路供液管路时，利用丝堵堵住一个第二液孔；当有三路供液管路时，拆下丝堵，第二液孔连接第三路供液管路。三个过滤单元1位于两个集液块2之间，三个过滤单元1的进液口朝向相同，同样的，出液口朝向也相同，便于与相应的集液块2连接。三个进液口各通过一条高压管路3与同一个集液块2的三个第一液孔一一对应地连接，三个出液口各通过一条高压管路3与另一个集液块2的三个第一液孔一一对应地连接；管端接头31与相应的高压球阀4、进液接头13、出液接头14密封连接，例如某一条高压管路3的一端通过管端接头31与高压球阀4连接，另一端通过管端接头31与进液接头13连接。
24.本实施例提供的分体式高压反冲洗过滤站，当供液管路有三路时，正好一一对应地连接集液块2的三个第二液孔(此时拆卸丝堵)；当供液管路有两路时，与两个第二液孔连接，剩下的一个第二液孔被丝堵堵住；两路或三路供液管路内的乳化液均在集液器内汇合，然后集液器再通过高压管路3连接过滤单元1，如此，不管是两路还是三路供液管路，均可以使用本过滤站，提高了通用性；采用多个过滤单元1的形式，高压管路3两端的高压球阀4能够控制通断，当某个过滤单元1需要检修时，关闭与之连接的高压管路3两端的高压球阀4，该过滤单元1不再进液，如此就可以对该过滤单元1进行检修，做到不停机检修，不仅更加方便，而且不影响生产。
25.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：
1.一种分体式高压反冲洗过滤站，包括过滤单元，所述过滤单元包括集成块和设置在集成块上的多个滤筒单元，所述集成块设有进液口和出液口，其特征在于，所述过滤单元设有多个，所述分体式高压反冲洗过滤站还包括两个集液块和若干高压管路，所述集液块内设集液腔，所述集液块的一侧设有与过滤单元数量相当的第一液孔，另一侧设有三个第二液孔，其中一个第二液孔可拆卸地密封安装一个丝堵，一个集液块的多个第一液孔与多个集成块的进液口一一对应的通过高压管路连接，另一个集液块的多个第一液孔与多个集成块的出液口一一对应的通过高压管路连接。2.根据权利要求1所述的分体式高压反冲洗过滤站，其特征在于，所述过滤单元设有三个，每个过滤单元包括两个滤筒单元。3.根据权利要求1所述的分体式高压反冲洗过滤站，其特征在于，所述集成块的进液口安装有进液接头，出液口安装有出液接头，所述第一液孔处安装有高压球阀，所述高压管路的两端设有管端接头。4.根据权利要求1所述的分体式高压反冲洗过滤站，其特征在于，所述第二液孔处安装有集液接头，所述丝堵旋合于一个集液接头上。5.根据权利要求1所述的分体式高压反冲洗过滤站，其特征在于，所述高压管路为高压软管。

技术总结
本实用新型公开了一种分体式高压反冲洗过滤站，涉及过滤设备技术领域，包括多个过滤单元、两个集液块和若干高压管路，过滤单元包括集成块和设置在集成块上的多个滤筒单元，集成块设有进液口和出液口，集液块内设集液腔，集液块的一侧设有与过滤单元数量相当的第一液孔，另一侧设有三个第二液孔，其中一个第二液孔可拆卸地密封安装一个丝堵，一个集液块的多个第一液孔与多个集成块的进液口一一对应的通过高压管路连接，另一个集液块的多个第一液孔与多个集成块的出液口一一对应的通过高压管路连接。两路或三路供液管路与集液器连接，然后集液器再连接过滤单元，如此，不管是两路还是三路供液管路，均可以使用本过滤站，提高了通用性。高了通用性。高了通用性。


技术研发人员：丁文 王挨荣 孙静 刘付 杨淑芳 王燕丽
受保护的技术使用者：北京华海基业机械设备有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/16