一种有毒气体分析的取样器

1.本实用新型属于有毒气体分析的取样器领域，涉及一种有毒气体分析的取样器。


背景技术：

2.排放的废气中一般含有有毒成份，需要对其进行检测，分析其内部的有毒成份的含量，以此确定是否需要对其处理后进行排放，因此，需要对有毒气体进行取样分析，在将有毒气体通入气体分析仪时，需要先对管道内有毒有害气体进行取样存储，现有取样器，是要用待检样品气置换掉取样器中的气体，如果不置换干净，取样器中的气体就会对检测产生干扰，从而影响分析结果的准确性。
3.因此，本实用新型提供一种有毒气体分析的取样器，解决以上问题。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种有毒气体分析的取样器，采用的技术方案是，包括调压罐，所述调压罐的左端开口设置管道，所述调压罐内设置取样膨胀胆，所述取样膨胀胆为橄榄型腔体，所述取样膨胀胆的左端开口密封连接进气管，所述进气管穿过所述管道通过管套与所述管道之间密封连接，所述进气管的左端固定连接气管快速接头，所述取样膨胀胆的右端通过连接座与所述调压罐的右端内侧壁固定连接，所述调压罐的上端设置储气罐，所述储气罐的右侧壁开孔与抽气泵的排气管连通，所述抽气泵的进气管与所述调压罐右端的罐体壁连通，所述调压罐的上侧壁还设置有压力表。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述调压罐的下侧壁左右两侧分别固定连接枕块，左右所述枕块的下部固定连接底板；这样设计，便于调压罐平稳置于地面或者工作台面。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述管道的上侧壁开孔密封安装第一电磁阀门，这样设计，避免管道与第一电磁阀门之间的结合位置产生漏气，所述第一电磁阀门的阀芯安装在所述进气管内；通过采用第一电磁阀门，实现对进气管的开关。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述取样膨胀胆采用弹性橡胶材质；这样设计，可以通过取样膨胀胆的收缩，完成对气体的充放，避免采用机械结构导致取样气体的泄漏和污损，提高取样气体的真实性。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述气管快速接头右侧的管壁上部开孔密封安装电子泄压阀；通过采用电子泄压阀，可以观察判断取样膨胀胆内的气压情况。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述抽气泵的进气管管壁上开孔安装第二电磁阀门。
10.本实用新型的有益效果：通过采用可以反复收缩膨胀的取样膨胀胆置于调压罐内，可以避免采用传统机械结构对有毒气体进行取样造成的泄漏，提高安全性，另外配合调压罐和储气罐的相互作用，可以将储气罐内的高压氮气通过抽气泵导入调压罐内，实现对储气罐内的加压，从而将取样膨胀胆内的残留空气排干净，提高该取样器取样时内部的干
净程度，提高取样的转确性，防止其他气体的干扰，进而提高分析结果的准确性，通过抽气泵将调压罐内的氮气抽回储气罐内，可以实现取样膨胀胆处于负压状态，便于进行取样充气。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的调压罐示意图；
13.图3为本实用新型的取样膨胀胆剖面图。
14.图中：1-调压罐，2-取样膨胀胆，3-储气罐，4-抽气泵，5-压力表，6-第一电磁阀门，7-电子泄压，8-第二电磁阀门，11-管道，12-枕块，13-底板，21-进气管，22-管套，23-气管快速接头，24-连接座。
具体实施方式
15.实施例1
16.如图1至图3所示，本实用新型所述的一种有毒气体分析的取样器，采用的技术方案是，包括调压罐1，所述调压罐1的左端开口设置管道11，所述调压罐1的下侧壁左右两侧分别固定连接枕块12，左右所述枕块12的下部固定连接底板13，所述调压罐1内设置取样膨胀胆2，所述取样膨胀胆2为橄榄型腔体，所述取样膨胀胆2采用弹性橡胶材质，所述取样膨胀胆2的左端开口密封连接进气管21，有毒有害气体通过进气管21进入取样膨胀胆2内后，取样膨胀胆2为橄榄型腔体，且具有一定的弹性，加之取样膨胀胆2的外部处于调压罐1内的负压环境，因此，取样膨胀胆2像气球一样被有毒有害气体撑开进行膨胀，观察压力表5的读数，可以判定取样膨胀胆2内充进的气体压强，所述进气管21穿过所述管道11通过管套22与所述管道11之间密封连接，这样将取样膨胀胆2置于调压罐1内的密封环境，便于通过改变调压罐1内的压力，进而实现对取样膨胀胆2的排气和充气，所述进气管21的左端固定连接气管快速接头23，通过气管快速接头23可以将该取样装置与有毒有害气体的管路的分支管进行快速对接，所述取样膨胀胆2的右端通过连接座24与所述调压罐1的右端内侧壁固定连接，所述调压罐1的上端设置储气罐3，所述储气罐3的右侧壁开孔与抽气泵4的排气管连通，所述抽气泵4的进气管与所述调压罐1右端的罐体壁连通，所述调压罐1的上侧壁还设置有压力表5，可以通过压力表5观察调压罐1内部的气压变化，间接判定取样膨胀胆2内的气体压强，所述管道11的上侧壁开孔密封安装第一电磁阀门6，所述第一电磁阀门6的阀芯安装在所述进气管21内，所述气管快速接头23右侧的管壁上部开孔密封安装电子泄压阀7，所述抽气泵4的进气管管壁上开孔安装第二电磁阀门8。
17.本实用新型的工作原理：在使用时，开启第一电磁阀门6、第二电磁阀门8，关闭抽气泵4，使得储气罐3内高压液氮气体通过抽气泵4的管路倒流进入调压罐1内，进而使得调压罐1内的气压快速升高，调压罐1内的高压气压挤压取样膨胀胆2，并将其内部的空气通过进气管21挤压出去，观察压力表5，可以判断取样膨胀胆2内的气体是否被挤出完毕，然后关闭第一电磁阀门6、第二电磁阀门8，之后将有害气体的管道的通过气管与气管快速接头23对接在一起，将其有害气体的一部分气体通过入进气管21，观察电子泄压阀7的读数到一定数值后，打开电子泄压阀7，使得混有进气管内混有空气的有毒气体一起通过电子泄压阀7
的排气管排出一部分，通过排出相应的时间后，关闭电子泄压阀7，打开第一电磁阀门6和第二电磁阀门8，同时打开抽气泵4，使得抽气泵4将取样膨胀胆2内的气体快速抽回到上部的储气罐3内，之后关闭第二电磁阀门8和抽气泵4，此时调压罐1内的取样膨胀胆2处于负压环境，有毒有害气体通过进气管21流入取样膨胀胆2内，通过预设相应的取样时间，将一部分有害有毒气体储存在取样膨胀胆2内，之后关闭第一电磁阀门6，在需要对有害有毒气体进行分析时，可以通过该装置的进气管21将取样膨胀胆2内的有害有毒气体导入气体分析仪内，进行针对性的分析。
18.本文中未详细说明的电气连接方式或者结构为现有技术。
19.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。


技术特征：
1.一种有毒气体分析的取样器，其特征在于：包括调压罐(1)，所述调压罐(1)的左端开口设置管道(11)，所述调压罐(1)内设置取样膨胀胆(2)，所述取样膨胀胆(2)为橄榄型腔体，所述取样膨胀胆(2)的左端开口密封连接进气管(21)，所述进气管(21)穿过所述管道(11)通过管套(22)与所述管道(11)之间密封连接，所述进气管(21)的左端固定连接气管快速接头(23)，所述取样膨胀胆(2)的右端通过连接座(24)与所述调压罐(1)的右端内侧壁固定连接，所述调压罐(1)的上端设置储气罐(3)，所述储气罐(3)的右侧壁开孔与抽气泵(4)的排气管连通，所述抽气泵(4)的进气管与所述调压罐(1)右端的罐体壁连通，所述调压罐(1)的上侧壁还设置有压力表(5)。2.根据权利要求1所述的一种有毒气体分析的取样器，其特征在于：所述调压罐(1)的下侧壁左右两侧分别固定连接枕块(12)，左右所述枕块(12)的下部固定连接底板(13)。3.根据权利要求1所述的一种有毒气体分析的取样器，其特征在于：所述管道(11)的上侧壁开孔密封安装第一电磁阀门(6)，所述第一电磁阀门(6)的阀芯安装在所述进气管(21)内。4.根据权利要求1所述的一种有毒气体分析的取样器，其特征在于：所述取样膨胀胆(2)采用弹性橡胶材质。5.根据权利要求1所述的一种有毒气体分析的取样器，其特征在于：所述气管快速接头(23)右侧的管壁上部开孔密封安装电子泄压阀(7)。6.根据权利要求1所述的一种有毒气体分析的取样器，其特征在于：所述抽气泵(4)的进气管管壁上开孔安装第二电磁阀门(8)。

技术总结
本实用新型涉及一种有毒气体分析的取样器。采用的技术方案是：调压罐的左端开口设置管道，调压罐内设置取样膨胀胆，取样膨胀胆为橄榄型腔体，取样膨胀胆的左端开口密封连接进气管，进气管穿过管道通过管套与管道之间密封连接，进气管的左端固定连接气管快速接头，取样膨胀胆的右端通过连接座与调压罐的右端内侧壁固定连接，调压罐的上端设置储气罐，储气罐的右侧壁开孔与抽气泵的排气管连通，抽气泵的进气管与调压罐右端的罐体壁连通，调压罐的上侧壁还设置有压力表。本实用新型的有益效果：将储气罐内的高压氮气通过抽气泵导入调压罐内，实现对储气罐内的加压，将取样膨胀胆内的残留空气排干净，防止其他气体的干扰，进而提高分析结果的准确性。提高分析结果的准确性。提高分析结果的准确性。


技术研发人员：王晓宾
受保护的技术使用者：中国人民公安大学
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/9/16