一种筐形架非标内径355.6的新型四列圆锥滚子轴承的制作方法

1.本实用新型属大型轴承领域，提供了一种筐形架非标内径355.6的新型四列圆锥滚子轴承。主要用于冶金钢铁及有色行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。属工程元件轴承类(f16c)、金属的轧制类(b21b)。


背景技术：

2.在现有钢铁冶金行业、有色行业轧机支撑辊或工作辊装用的承受轴向载荷的四列圆锥滚子轴承，因轴承工况条件恶劣，转速高，承受的冲击载荷大，因而轴承的使用寿命较短，换辊消耗累积辅助时间长，用户为降低使用成本，要求轴承具备长寿命。
3.轴承寿命的概念：
4.广泛而言，轴承的寿命就是轴承的使用期限。当轴承出现疲劳、断裂、破碎、严重磨损、烧伤、塑性压痕、精度丧失、震动、噪音恶化等等，意味着寿命的终结。应该指出，在绝大多数正常使用情况下，轴承的破坏形式应为轴承零件滚动表面的疲劳破损。向心滚子轴承的基本额定寿命公式为：
5.(gb/t 6391-2010等同iso 281：2007)
6.l
10
：基本额定寿命，百万转
7.cr：径向基本额定动载荷，n
8.pr：径向当量动载荷，n
9.由公式可以看出，pr由轴承工况决定，抛开轴承使用工况，cr是唯一决定轴承寿命的因数。在某种意义上来说，轴承的额定动载荷cr的大小决定了轴承使用寿命的长短。
10.在四列圆锥滚子轴承设计领域，轴承结构已经很成熟，各大厂商的核心技术均落在滚子直径dw(毫米)、滚子长度l(毫米)、滚子数量z等的具体尺寸参数的设计上。因为四列圆锥滚子轴承的轴承外形尺寸是有购买方定制，即轴承内径d、轴承外径d、轴承内圈宽度b、轴承外圈组件宽度t的尺寸参数由购买方提出需求，然后再有设计厂商设计四列圆锥滚子轴承结构要素取值，即具体的直径dw、滚子长度l、滚子数量z等，可以说不同的厂商在客户提出的相同的轴承外形尺寸上，设计出来的轴承结构要素取值是不一样的，而轴承结构要素取值又是决定动载荷大小的因素(本领域公知常识)。
11.中国实用新型专利“筐形架非标宽度272的新型四列圆锥滚子轴承”(cn201921022114.0)虽然公开了一种四列圆锥滚子轴承，但是其仅仅公开了一种型号，然而在购买方提出新的轴承外形尺寸上需求时，需要重新设计轴承结构要素取值，才能能满足新的尺寸下的新型四列圆锥滚子轴承长寿命的要求。


技术实现要素：

12.本实用新型的目的在于解决在新轴承外形尺寸需求上，需要重新设计轴承结构要素取值，满足高动载荷以便增加轴承的使用寿命。
13.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
14.本实用新型提供了一种筐形架非标内径355.6的新型四列圆锥滚子轴承，包括双列外圈，分别设置在双列外圈两侧的两个单列外圈，单列外圈与双列外圈之间设置有外隔圈，还包括两个双列内圈之间设置的内隔圈，双列内圈与单列外圈之间设有滚子，并由筐形保持架支撑，其特征在于：轴承的轴承内径d为355.6毫米、轴承外径d为482.6毫米、轴承外圈组件宽度t为265.112毫米、轴承内圈组件宽度b为265.112毫米、轴承滚子直径dw为毫米、滚子长度l为每列滚子数量z为以及滚子半锥角度ψ取值为1
°
21
±
5。
15.上述技术方案中，轴承滚子直径dw为36.518毫米、滚子长度l为45.5毫米，每列滚子数量z为34个，滚子半锥角度ψ取值为1
°
21。
16.本实用新型有益效果：本筐形架非标内径355.6的新型四列圆锥滚子轴承，采用公司独创的“滚动轴承极限设计方法”设计，确定了上述新型四列圆锥滚子轴承的结构要素数值。本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚子直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长，满足了客户的长寿命要求，降低了客户的使用成本。
附图说明
17.图1筐形架非标内径355.6的新型四列圆锥滚子轴承正剖视图。
18.图2滚子3形状图(用于筐形保持架7)。
具体实施方式
19.本实用新型提供的技术方案是此轴承型号内的一种非标新设计。
20.见图1、图2，本实用新型公开了一种筐形架非标内径355.6的新型四列圆锥滚子轴承，包括双列外圈6，分别设置在双列外圈6两侧的两个单列外圈1，单列外圈1与双列外圈6之间设置有外隔圈2，还包括两个双列内圈4之间设置的内隔圈5，双列内圈4与单列外圈1之间设有滚子3，并由筐形保持架7支撑，轴承的轴承内径d为355.6毫米、轴承外径d为482.6毫米、轴承外圈组件宽度t为265.112毫米、轴承内圈组件宽度b为265.112毫米、轴承滚子直径dw为毫米、滚子长度l为每列滚子数量z为以及滚子半锥角度ψ取值为1
°
21
’±5’
。
21.上述技术方案中，轴承滚子直径dw为36.518毫米、滚子长度l为45.5毫米，每列滚子数量z为34个，滚子半锥角度ψ取值为1
°
21。


技术特征：
1.一种筐形架非标内径355.6的新型四列圆锥滚子轴承，包括双列外圈(6)，分别设置在双列外圈(6)两侧的两个单列外圈(1)，单列外圈(1)与双列外圈(6)之间设置有外隔圈(2)，还包括两个双列内圈(4)之间设置的内隔圈(5)，双列内圈(4)与单列外圈(1)之间设有滚子(3)，并由筐形保持架(7)支撑，其特征在于：轴承的轴承内径d为355.6毫米、轴承外径d为482.6毫米、轴承外圈组件宽度t为265.112毫米、轴承内圈组件宽度b为265.112毫米、轴承滚子直径dw为毫米、滚子长度l为每列滚子数量z为34
°-1
以及滚子半锥角度ψ取值为1
°
21
′±5′
。2.根据权利要求1所述的筐形架非标内径355.6的新型四列圆锥滚子轴承，其特征在于，轴承滚子直径dw为36.518毫米、滚子长度l为45.5毫米，每列滚子数量z为34个，滚子半锥角度ψ取值为1
°
21
′
。

技术总结
本实用新型涉及大型轴承领域，提供了一种筐形架非标内径355.6的新型四列圆锥滚子轴承，其主旨在于提供一种高动载荷的轴承以便增加轴承的使用寿命，主要方案包括双列外圈，分别设置在双列外圈两侧的两个单列外圈，单列外圈与双列外圈之间设置有外隔圈，还包括两个双列内圈之间设置的内隔圈，双列内圈与单列外圈之间设有滚子，并由筐形保持架支撑，轴承的轴承内径d为355.6毫米、轴承外径D为482.6毫米、轴承外圈组件宽度T为265.112毫米、轴承内圈组件宽度B为265.112毫米、轴承滚子直径Dw为毫米、滚子长度L为每列滚子数量Z为以及滚子半锥角度ψ取值为1


技术研发人员：文宇 刘小辉 李开明
受保护的技术使用者：成都科华重型轴承有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/9/16