一种薄壁端盖加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及薄壁端盖加工工装技术领域，具体为一种薄壁端盖加工工装。


背景技术：

2.现有的薄壁端盖加工工装对薄壁端盖夹持时，一般采用在薄壁端盖工件的外侧进行挤压夹持，对薄壁端盖工件外部的夹持力度过大容易使薄壁端盖工件挤压变形，从而影响对薄壁金属管的加工。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够合理的将薄壁端盖平稳夹持的薄壁端盖加工工装。
4.解决上述技术问题的技术方案是：一种薄壁端盖加工工装，包括工作台，所述工作台的上端中间固设有放置板，所述放置板的上端圆周阵列滑动设有三个移动块，每个所述移动块的上端内侧固设有第一弧形夹块，每个所述移动块的上端外侧滑动设有第二弧形夹块，每个所述移动块的内部靠近第一弧形夹块的一侧滑动设有滑杆。
5.其中，通过第一弧形夹块与第二弧形夹块对薄壁端盖工件内侧与外侧对应夹持，对薄壁端盖工件平稳夹持的同时，避免薄壁端盖工件变形。
6.优选的，每个所述第一弧形夹块内侧部分采用硬质材料构成，每个所述第一弧形夹块的外侧部分采用弹性材料构成。其中，通过第一弧形夹块内侧部分与外侧部分配合能够对薄壁端盖工件的内侧充分接触，以便于对薄壁端盖工件的内侧进行夹持作用。
7.优选的，每个所述移动块的上端外侧固设有第一电动伸缩杆，每个所述第一电动伸缩杆的伸出端与第二弧形夹块固定连接。
8.优选的，每个所述移动块的下端固设有滑块，所述放置板的上部圆周阵列设有三个滑槽，每个所述滑块在滑槽内滑动，每个所述滑槽的内部固设有第二电动伸缩杆，每个所述第二电动伸缩杆的伸出端与滑块固定连接。
9.优选的，每个所述滑杆的下方设有检测块，每个所述滑杆与检测块之间连接设有弹性件，每个所述滑杆的上端延伸至放置板的上方，每个所述滑杆的上部呈圆台结构。
10.优选的，所述放置板的中间设有第一通孔，所述工作台的中间设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔连通，所述工作台的下端四角分别固设有四个支撑块。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过第一弧形夹块与第二弧形夹块对薄壁端盖工件内侧与外侧对应夹持，对薄壁端盖工件平稳夹持的同时，避免薄壁端盖工件变形。
13.2、先通过三个第一弧形夹块径向向外侧移动对薄壁端盖工件的内侧进行挤压夹持作用，再通过三个滑杆对薄壁端盖工件进行检测是否放置水平状态，薄壁端盖工件放置水平后，接着通过三个移动块上径向内侧移动对薄壁端盖工件的外侧进行夹持固定。
14.3、通过第一弧形夹块内侧部分与外侧部分配合能够对薄壁端盖工件的内侧充分
接触，以便于对薄壁端盖工件的内侧进行夹持作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的等轴测结构示意图。
16.图2为本实用新型的俯视图结构示意图。
17.图3为图2中a-a处剖视结构示意图。
18.图中标记如下，工作台10、放置板11、移动块12、第一弧形夹块13、第一电动伸缩杆14、第二弧形夹块15、滑块16、滑槽17、第二电动伸缩杆18、滑杆19、弹性件20、检测块21、第一通孔22、第二通孔23、支撑块24。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.如图1至图3所示，，本实用新型提供一种技术方案：一种薄壁端盖加工工装，包括工作台10，工作台10的上端中间固设有放置板11，放置板11的上端圆周阵列滑动设有三个移动块12，每个移动块12的上端内侧固设有第一弧形夹块13，每个移动块12的上端外侧滑动设有第二弧形夹块15，每个移动块12的内部靠近第一弧形夹块13的一侧滑动设有滑杆19。
22.先通过三个移动块12在放置板11上滑动分别带动三个第一弧形夹块13径向向外侧移动对薄壁端盖工件的内侧进行挤压夹持作用，再通过三个滑杆19对薄壁端盖工件进行检测是否放置水平状态，薄壁端盖工件放置水平后，三个第二弧形夹块15分别在三个移动块12上径向内侧移动对薄壁端盖工件的外侧进行夹持固定；通过第一弧形夹块13与第二弧形夹块15对薄壁端盖工件内侧与外侧对应夹持，对薄壁端盖工件平稳夹持的同时，避免薄壁端盖工件变形。
23.实施例二
24.作为进一步的实施例，如图1至图3所示，每个第一弧形夹块13内侧部分采用硬质材料构成，每个第一弧形夹块13的外侧部分采用弹性材料构成。每个移动块12的上端外侧固设有第一电动伸缩杆14，每个第一电动伸缩杆14的伸出端与第二弧形夹块15固定连接。每个移动块12的下端固设有滑块16，放置板11的上部圆周阵列设有三个滑槽17，每个滑块16在滑槽17内滑动，每个滑槽17的内部固设有第二电动伸缩杆18，每个第二电动伸缩杆18的伸出端与滑块16固定连接。每个滑杆19的下方设有检测块21，每个滑杆19与检测块21之间连接设有弹性件20，每个滑杆19的上端延伸至放置板11的上方，每个滑杆19的上部呈圆台结构。放置板11的中间设有第一通孔22，工作台10的中间设有第二通孔23，第一通孔22与第二通孔23连通，工作台10的下端四角分别固设有四个支撑块24。
25.工作人员将薄壁端盖工件放置在三个移动块12的上侧，三个第二电动伸缩杆18收缩分别带动三个滑块16径向外侧移动，滑块16移动通过移动块12带动第一弧形夹块13移
动，三个第一弧形夹块13径向外侧移动先将薄壁端盖工件挤压对齐再对薄壁端盖工件的内侧进行夹持作用；再通过薄壁端盖工件的下端分别与三个滑杆19的上部接触，通过三个滑杆19在移动块12内滑动的程度分别通过三个弹性件20传递到三个检测块21上，通过三检测块21检测压力的值来判断薄壁端盖工件是否放置水平，薄壁端盖工件未放置水平需要工作人员进行调整，薄壁端盖工件调整水平状态后，三个第一电动伸缩杆14伸出分别带动三个第二弧形夹块15径向内侧移动对薄壁端盖工件的外侧进行夹持；通过第一弧形夹块13与第二弧形夹块15对薄壁端盖工件内侧与外侧对应夹持，对薄壁端盖工件平稳夹持的同时，避免薄壁端盖工件变形。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。


技术特征：
1.一种薄壁端盖加工工装，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)的上端中间固设有放置板(11)，所述放置板(11)的上端圆周阵列滑动设有三个移动块(12)，每个所述移动块(12)的上端内侧固设有第一弧形夹块(13)，每个所述移动块(12)的上端外侧滑动设有第二弧形夹块(15)，每个所述移动块(12)的内部靠近第一弧形夹块(13)的一侧滑动设有滑杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁端盖加工工装，其特征在于：每个所述第一弧形夹块(13)内侧部分采用硬质材料构成，每个所述第一弧形夹块(13)的外侧部分采用弹性材料构成。3.根据权利要求1所述的一种薄壁端盖加工工装，其特征在于：每个所述移动块(12)的上端外侧固设有第一电动伸缩杆(14)，每个所述第一电动伸缩杆(14)的伸出端与第二弧形夹块(15)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种薄壁端盖加工工装，其特征在于：每个所述移动块(12)的下端固设有滑块(16)，所述放置板(11)的上部圆周阵列设有三个滑槽(17)，每个所述滑块(16)在滑槽(17)内滑动，每个所述滑槽(17)的内部固设有第二电动伸缩杆(18)，每个所述第二电动伸缩杆(18)的伸出端与滑块(16)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种薄壁端盖加工工装，其特征在于：每个所述滑杆(19)的下方设有检测块(21)，每个所述滑杆(19)与检测块(21)之间连接设有弹性件(20)，每个所述滑杆(19)的上端延伸至放置板(11)的上方，每个所述滑杆(19)的上部呈圆台结构。6.根据权利要求1所述的一种薄壁端盖加工工装，其特征在于：所述放置板(11)的中间设有第一通孔(22)，所述工作台(10)的中间设有第二通孔(23)，所述第一通孔(22)与第二通孔(23)连通，所述工作台(10)的下端四角分别固设有四个支撑块(24)。

技术总结
本实用新型涉及薄壁端盖加工工装技术领域，具体为一种薄壁端盖加工工装，包括工作台，工作台的上端中间固设有放置板，放置板的上端圆周阵列滑动设有三个移动块，移动块的上端内侧固设有第一弧形夹块，移动块的上端外侧滑动设有第二弧形夹块，移动块的内部靠近第一弧形夹块的一侧滑动设有滑杆。本实用新型通过第一弧形夹块与第二弧形夹块对薄壁端盖工件内侧与外侧对应夹持，对薄壁端盖工件平稳夹持，避免薄壁端盖工件变形；通过三个第一弧形夹块径向向外侧移动配合三个移动块上径向内侧移动，从而对薄壁端盖工件平稳夹持，避免薄壁端盖工件变形；通过三个滑杆对薄壁端盖工件进行检测是否放置水平状态，以便于对薄壁端盖工件平稳夹持。夹持。夹持。


技术研发人员：张健
受保护的技术使用者：哈尔滨吉智机械制造有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/9/16