一种酯类合成香料用原料添加设备的制作方法

1.本实用新型涉及浓硫酸添加技术领域，尤其涉及一种酯类合成香料用原料添加设备。


背景技术：

2.合成香料也称人工合成香料，是人类通过自己所掌握的科学技术，模仿天然香料，合成香料如按其化学结构或官能团来区分，有烃类、醇类、酸类、酯类、内酯类等；
3.对于酯类合成香料来说，在对其进行加工过程中通常会应用到浓硫酸作为催化剂，但是浓硫酸本身特性中，由于具有较强氧化性以及腐蚀性，所以是一种较为危险且易变质的材料，传动的浓硫酸添加方式中，一般是直接将浓硫酸从反应釜的添加口投放，这样浓硫酸会在下落的过程中，与空气反应，发生氧化，产生一些副产物，不仅造成浓硫酸的浪费，同时后续还需要对副产物进行处理，因此如何解决该问题是我们需要考虑的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酯类合成香料用原料添加设备，该添加设备可以精准的控制添加量，且可以直接将浓硫酸注入到反应混合液中，有效的避免了浓硫酸浪费的情况出现。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种酯类合成香料用原料添加设备，包括反应釜，所述反应釜的右侧安装有硫酸泵，所述反应釜的内顶部设置有添加口；定量机构，所述定量机构包括固定连接在反应釜上端的计量筒，所述计量筒内设置有可上下滑动的耐酸活塞，所述耐酸活塞的下端通过弹簧与计量筒的内底部弹性连接；伸缩添加结构，所述伸缩添加结构用于避免浓硫酸与空气接触。
7.优选地，所述硫酸泵的出液管与计量筒的顶部空间连通。
8.优选地，所述出液管内安装有单向阀。
9.优选地，所述伸缩添加结构包括设置在反应釜内顶部空间的竖管，所述反应釜的内顶部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有升降板，所述竖管贯穿升降板，并与升降板固定连接。
10.优选地，所述竖管的下端部分内侧安装有电磁阀，所述计量筒的顶部空间连通有连接管，所述连接管的另一端通过伸缩管与竖管的上端连通。
11.优选地，所述计量筒采用透明玻璃材质，所述计量筒的前侧设置有刻度条。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.通过液压伸缩杆、升降板以及竖管的设置，可以有效的避免浓硫酸添加时与空气接触的情况出现，避免了浓硫酸的浪费；另外，通过刻度条和计量筒的设置，实现了更为精准的添加，在不浪费浓硫酸的基础上，保证了催化效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种酯类合成香料用原料添加设备的结构示意图；
15.图2为图1中计量筒充液后状态图；
16.图3为图2中计量筒放大图；
17.图4为图3的前侧示意图。
18.图中：1反应釜、2硫酸泵、3计量筒、4液压伸缩杆、5升降板、6连接管、7电磁阀、8伸缩管、9竖管、10耐酸活塞、11弹簧、12泄压口、13刻度条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种酯类合成香料用原料添加设备，包括反应釜1，反应釜1的右侧安装有硫酸泵2，硫酸泵2的进液端与外界浓硫酸存放桶连通，反应釜1的内顶部设置有添加口；
21.其中，还包括定量机构，定量机构包括固定连接在反应釜1上端的计量筒3，计量筒3内设置有可上下滑动的耐酸活塞10，耐酸活塞10为现有技术，可以是耐酸活塞块和耐酸密封圈共同组成的，耐酸活塞10的下端通过弹簧11与计量筒3的内底部弹性连接，硫酸泵2的出液管与计量筒3的顶部空间连通，出液管内安装有单向阀，单向阀用于避免硫酸回流，计量筒3采用透明玻璃材质，计量筒3的前侧设置有刻度条13，通过刻度条13可精确控制添加量；
22.其中，还包括伸缩添加结构，伸缩添加结构用于避免浓硫酸与空气接触，伸缩添加结构包括设置在反应釜1内顶部空间的竖管9，反应釜1的内顶部安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的伸缩端固定连接有升降板5，竖管9贯穿升降板5，并与升降板5固定连接，竖管9的下端部分内侧安装有电磁阀7，电磁阀7可以将竖管9底部密封，在不使用时，避免连接管6中残留的浓硫酸与空气接触，计量筒3的顶部空间连通有连接管6，连接管6的另一端通过伸缩管8与竖管9的上端连通。
23.在具体使用中，先通过添加口添加反应液，在需要进行催化剂(浓硫酸添加时)，先启动液压伸缩杆4伸长，然后使得升降板5下移，并带动竖管9下移，直接竖管9的下端完全进入到反应液中，随后根须需要添加的浓硫酸的量，启动硫酸泵2，浓硫酸被注入到计量筒3中，通过贯穿耐酸活塞10的位置判断出浓硫酸注入量，当达到合适的量后，关闭硫酸泵2；
24.此时打开竖管9上的电磁阀7，受到弹簧11的弹性作用，耐酸活塞10上移，将浓硫酸完全的压入到反应液中，与现有技术相比，可以通过液压伸缩杆3、升降板5以及竖管9的设置，可以有效的避免浓硫酸添加时与空气接触的情况出现，避免了浓硫酸的浪费；
25.另外，通过刻度条13和计量筒3的设置，实现了更为精准的添加，在不浪费浓硫酸的基础上，保证了催化效果；
26.后续完成添加后，关闭电磁阀7，并启动液压伸缩杆4回移即可，此处利用液压伸缩杆4的回移，可以针对不同液面高度的反应液，且需要注意的是，每次使用时，竖管9下端面的高度仅仅略低于反应液液面，避免液体压力过大大导致弹簧11无法完全回移的情况出
现。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种酯类合成香料用原料添加设备，其特征在于，包括：反应釜(1)，所述反应釜(1)的右侧安装有硫酸泵(2)，所述反应釜(1)的内顶部设置有添加口；定量机构，所述定量机构包括固定连接在反应釜(1)上端的计量筒(3)，所述计量筒(3)内设置有可上下滑动的耐酸活塞(10)，所述耐酸活塞(10)的下端通过弹簧(11)与计量筒(3)的内底部弹性连接；伸缩添加结构，所述伸缩添加结构用于避免浓硫酸与空气接触。2.根据权利要求1所述的一种酯类合成香料用原料添加设备，其特征在于，所述硫酸泵(2)的出液管与计量筒(3)的顶部空间连通。3.根据权利要求2所述的一种酯类合成香料用原料添加设备，其特征在于，所述出液管内安装有单向阀。4.根据权利要求1所述的一种酯类合成香料用原料添加设备，其特征在于，所述伸缩添加结构包括设置在反应釜(1)内顶部空间的竖管(9)，所述反应釜(1)的内顶部安装有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的伸缩端固定连接有升降板(5)，所述竖管(9)贯穿升降板(5)，并与升降板(5)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种酯类合成香料用原料添加设备，其特征在于，所述竖管(9)的下端部分内侧安装有电磁阀(7)，所述计量筒(3)的顶部空间连通有连接管(6)，所述连接管(6)的另一端通过伸缩管(8)与竖管(9)的上端连通。6.根据权利要求4所述的一种酯类合成香料用原料添加设备，其特征在于，所述计量筒(3)采用透明玻璃材质，所述计量筒(3)的前侧设置有刻度条(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种酯类合成香料用原料添加设备，包括反应釜，所述反应釜的右侧安装有硫酸泵，所述反应釜的内顶部设置有添加口；定量机构，所述定量机构包括固定连接在反应釜上端的计量筒，所述计量筒内设置有可上下滑动的耐酸活塞，所述耐酸活塞的下端通过弹簧与计量筒的内底部弹性连接；伸缩添加结构，所述伸缩添加结构用于避免浓硫酸与空气接触。该添加设备可以精准的控制添加量，且可以直接将浓硫酸注入到反应混合液中，有效的避免了浓硫酸浪费的情况出现。酸浪费的情况出现。酸浪费的情况出现。


技术研发人员：姚婉平
受保护的技术使用者：浦杰香料（上海）有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/9/16