一种废旧塑料的分选分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料回收技术领域，具体为一种废旧塑料的分选分离装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料制品在如今广泛运用于各行各业，废旧塑料可以回收再利用，减少资源的浪费；
3.现有技术中，公开号：cn218111376u的中国

技术实现要素：
公开了一种废旧塑料的分选分离装置，包括筒体，所述筒体内壁的底部转动连接有分离筒，所述分离筒的顶部连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端贯穿筒体并延伸至筒体的外部，所述分离筒上开设有筛孔，所述筒体的内壁与分离筒的外侧之间设置有螺旋滑道，所述筒体右侧的底部开设有出料槽。该废旧塑料的分选分离装置，通过筛筒和分离筒的配合作用可以快速地对废旧塑料进行分选分离，将废旧塑料表面参与的杂物颗粒与废旧塑料分开，方便后续对废旧塑料的加工处理，通过驱动板和推板的作用，可以将堆积在料斗内部的废旧塑料进行推动，防止有过多的废旧塑料堆积在料斗内部导致进料管堵塞，保证上料的稳定性；
4.在废旧塑料中往往存在大小不一、轻重不同的塑料制品，对废旧塑料进行回收时需要用到分选分离装置，上述技术方案中的分选装置不便于对废旧塑料进行连续分选分离，降低了废旧塑料的分选分离效率，因此我们需要提出一种废旧塑料的分选分离装置。
实用新型内容
5.本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料的分选分离装置，便于对废旧塑料进行连续性分选分离，筛除废旧塑料内的杂质，提高废旧塑料的分选效率，从而提高后续废旧塑料的加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料的分选分离装置，包括储料装置、分选装置和分离装置；
7.所述储料装置包括储料斗，所述储料斗的的出料口连通有下料通道；
8.所述分选装置包括送料通道和设置在下料通道正下方的进料通道，所述送料通道一端的下端开设有供排料通道相连通的出料孔，所述送料通道的一端设置有电机，所述电机的输出轴传动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端传动连接有传料釜；
9.所述送料通道的内腔设置有筛料内筒，所述筛料内筒的外侧两端分别焊接有限位环和多组限位杆，所述限位环的外侧焊接在送料通道内腔靠近出料孔的一端，所述送料通道的另一端的上端开设有供进料通道相连通的进料孔；
10.所述分离装置包括箱体、箱体内腔顶部焊接的第一筛板和箱体内腔一侧焊接的第二筛板，所述第一筛板与第二筛板呈错位交错设置。
11.优选的，所述储料斗的两侧均通过多组定位螺栓固定连接有支撑架，且两组支撑
架的架腿相对一侧均焊接有多组稳定杆。
12.优选的，所述送料通道的长度大于筛料内筒的长度，且送料通道的内径大于筛料内筒的外径，所述传料釜的外径小于筛料内筒的内径。
13.优选的，所述送料通道与筛料内筒之间设置有筛料腔，多组所述限位杆焊接在筛料内筒外侧靠近进料孔的一端，且多组限位杆呈圆形阵列设置。
14.优选的，所述送料通道的另一端开设有排料孔，所述排料孔与筛料腔相连通，所述送料通道外侧靠近排料孔的一端设置有第二支架，且送料通道外侧中部设置有第一支架。
15.优选的，所述筛料内筒的外侧开设有多组第一筛孔，且多组第一筛孔呈圆形阵列设置，所述传料釜的下端设置在进料孔的正下方。
16.优选的，所述箱体的上表面连通有进料斗，所述进料斗设置在排料通道的正下方，所述箱体的下表面连通有收集斗，且箱体的下表面焊接有多组支腿，所述箱体内腔设置有传料机构。
17.优选的，所述箱体的一侧上端通过合页铰接有箱盖，且箱盖的高度为箱体高度的一半，所述传料机构的一端设置在箱体外端，且传料机构的另一端设置在第二筛板下表面靠近箱门的一端，所述第一筛板与第二筛板均设置在进料斗的正下方。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.本实用新型主要通过储料装置、分选装置和分离装置之间的配合，通过储料斗能够存储大量的废旧塑料制品，便于连续对废旧塑料制品进行分选分离工作，通过电机传动旋转轴带动传料釜将储料斗内的废旧塑料制品导入筛料内筒，在向上输送的过程中废旧塑料制品上附着的杂质会通过第一筛孔落下，并通过筛料腔由排料孔排出进行收集，分选后的废旧塑料制品通过排料通道和进料斗落入箱体，在重力的作用下掉落在第一筛板和第二筛板上，从而将粘附的杂质振落，杂质会通过第一筛板与第二筛板的筛孔落入收集斗收集，传料机构便于对废旧塑料制品输送至下道工序，便于进行连续性的分选分离工作，提高废旧塑料的分选分离效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的储料装置结构示意图；
22.图3为本实用新型的分选装置结构示意图；
23.图4为本实用新型的分离装置结构示意图。
24.图中：100、储料装置；101、储料斗；102、支撑架；103、稳定杆；104、下料通道；105、定位螺栓；200、分选装置；201、送料通道；2011、进料孔；2012、出料孔；2013、排料孔；202、筛料内筒；2021、限位环；2022、限位杆；2023、第一筛孔；203、筛料腔；204、电机；2041、旋转轴；205、传料釜；206、进料通道；207、排料通道；208、第一支架；209、第二支架；300、分离装置；301、箱体；302、传料机构；303、第一筛板；304、第二筛板；305、收集斗；306、进料斗；307、支腿；308、箱盖。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧塑料的分选分离装置300，包括储料装置100、分选装置200和分离装置300；
27.储料装置100包括储料斗101，储料斗101的的出料口连通有下料通道104；
28.分选装置200包括送料通道201和设置在下料通道104正下方的进料通道206，送料通道201一端的下端开设有供排料通道207相连通的出料孔2012，送料通道201的一端设置有电机204，电机204的输出轴传动连接有旋转轴2041，旋转轴2041的一端传动连接有传料釜205；
29.送料通道201的内腔设置有筛料内筒202，筛料内筒202的外侧两端分别焊接有限位环2021和多组限位杆2022，限位环2021的外侧焊接在送料通道201内腔靠近出料孔2012的一端，送料通道201的另一端的上端开设有供进料通道206相连通的进料孔2011；
30.分离装置300包括箱体301、箱体301内腔顶部焊接的第一筛板303和箱体301内腔一侧焊接的第二筛板304，第一筛板303与第二筛板304呈交错设置。
31.使用时，将大量未分选分离的废旧塑料制品倒入储料斗101内，启动电机204和传料机构302，废旧塑料制品通过下料通道104落入进料通道206，从而落在送料通道201的进料孔2011端，电机204的输出轴传动旋转轴2041带动传料釜205将下料通道104落下的废旧塑料制品沿着筛料内筒202向上输送，从而使废旧塑料制品上附着的杂质通过筛料内筒202的第一筛孔2023落在筛料腔203内，杂质在重力的作用下通过排料孔2013排出，便于对杂质进行收集，同时分选后的废旧塑料制品通过送料通道201的出料孔2012排出，并通过排料通道207导入进料斗306内，废旧塑料制品在重力的作用下落在第一筛板303和第二筛板304上，通过落下产生的振荡将杂质振落，从而使杂质落在收集斗305内，并经第二筛板304的导向使废旧塑料制品落在传料机构302上，通过输送带将废旧塑料制品输送到下道工序，便于实现连续分选分离工作，提高对废旧塑料制品的分选分离效率。
32.储料斗101的两侧均通过多组定位螺栓105固定连接有支撑架102，且两组支撑架102的架腿相对一侧均焊接有多组稳定杆103，通过支撑架102便于对储料斗101进行支撑，提高储料斗101的稳定性，并且通过稳定杆103提高支撑架102的强度，增加储料斗101和支撑架102的使用寿命。
33.送料通道201的长度大于筛料内筒202的长度，且送料通道201的内径大于筛料内筒202的外径，传料釜205的外径小于筛料内筒202的内径，通过送料通道201的倾斜设置，使废旧塑料制品从下向上进行输送，便于提高废旧塑料制品的分选分离效率，从而降低杂质粘附量，提高废旧塑料制品分选分离质量，避免杂质过多影响下道工序。
34.送料通道201与筛料内筒202之间设置有筛料腔203，多组限位杆2022焊接在筛料内筒202外侧靠近进料孔2011的一端，且多组限位杆2022呈圆形阵列设置，通过筛料腔203使废旧塑料制品分选出的杂质由筛料腔203排至排料孔2013，避免分选时杂质再次附着在废旧塑料制品上，提高分选效率。
35.送料通道201的另一端开设有排料孔2013，排料孔2013与筛料腔203相连通，送料通道201外侧靠近排料孔2013的一端设置有第二支架209，且送料通道201外侧中部设置有
第一支架208，通过第一支架208和第二支架209对送料通道201进行支撑，并且送料通道201设置在两组稳定杆103之间，提高了送料通道201在分选工作时的稳定。
36.筛料内筒202的外侧开设有多组第一筛孔2023，且多组第一筛孔2023呈圆形阵列设置，传料釜205的下端设置在进料孔2011的正下方，通过多组第一筛孔2023便于将杂质收集，提高对废旧塑料制品的分选效率。
37.箱体301的上表面连通有进料斗306，进料斗306设置在排料通道207的正下方，箱体301的下表面连通有收集斗305，且箱体301的下表面焊接有多组支腿307，箱体301内腔设置有传料机构302，通过进料斗306便于将排料通道207排出的废旧塑料制品进行收集，从而便于废旧塑料制品通过自重落在第一筛板303和第二筛板304上，通过坠落产生的自重对杂质进行振动，从而使其落在收集斗305内，便于对杂质收集，便于废旧塑料制品的后续加工。
38.箱体301的一侧上端通过合页铰接有箱盖308，且箱盖308的高度为箱体301高度的一半，传料机构302的一端设置在箱体301外端，且传料机构302的另一端设置在第二筛板304下表面靠近箱门的一端，第一筛板303与第二筛板304均设置在进料斗306的正下方，通过箱门便于打开对第一筛板303和第二筛板304进行清洗，同时便于对传料机构302进行检修，传料机构302便于将分选分离后的废旧塑料制品输送至下道工序，提高废旧塑料制品连续分选分离效率。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种废旧塑料的分选分离装置，其特征在于：包括储料装置(100)、分选装置(200)和分离装置(300)；所述储料装置(100)包括储料斗(101)，所述储料斗(101)的出料口连通有下料通道(104)；所述分选装置(200)包括送料通道(201)和设置在下料通道(104)正下方的进料通道(206)，所述送料通道(201)一端的下端开设有供排料通道(207)相连通的出料孔(2012)，所述送料通道(201)的一端设置有电机(204)，所述电机(204)的输出轴传动连接有旋转轴(2041)，所述旋转轴(2041)的一端传动连接有传料釜(205)；所述送料通道(201)的内腔设置有筛料内筒(202)，所述筛料内筒(202)的外侧两端分别焊接有限位环(2021)和多组限位杆(2022)，所述限位环(2021)的外侧焊接在送料通道(201)内腔靠近出料孔(2012)的一端，所述送料通道(201)的另一端的上端开设有供进料通道(206)相连通的进料孔(2011)；所述分离装置(300)包括箱体(301)、箱体(301)内腔顶部焊接的第一筛板(303)和箱体(301)内腔一侧焊接的第二筛板(304)，所述第一筛板(303)与第二筛板(304)呈交错设置。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的分选分离装置，其特征在于：所述储料斗(101)的两侧均通过多组定位螺栓(105)固定连接有支撑架(102)，且两组支撑架(102)的架腿相对一侧均焊接有多组稳定杆(103)。3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的分选分离装置，其特征在于：所述送料通道(201)的长度大于筛料内筒(202)的长度，且送料通道(201)的内径大于筛料内筒(202)的外径，所述传料釜(205)的外径小于筛料内筒(202)的内径。4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料的分选分离装置，其特征在于：所述送料通道(201)与筛料内筒(202)之间设置有筛料腔(203)，多组所述限位杆(2022)焊接在筛料内筒(202)外侧靠近进料孔(2011)的一端，且多组限位杆(2022)呈圆形阵列设置。5.根据权利要求4所述的一种废旧塑料的分选分离装置，其特征在于：所述送料通道(201)的另一端开设有排料孔(2013)，所述排料孔(2013)与筛料腔(203)相连通，所述送料通道(201)外侧靠近排料孔(2013)的一端设置有第二支架(209)，且送料通道(201)外侧中部设置有第一支架(208)。6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的分选分离装置，其特征在于：所述筛料内筒(202)的外侧开设有多组第一筛孔(2023)，且多组第一筛孔(2023)呈圆形阵列设置，所述传料釜(205)的下端设置在进料孔(2011)的正下方。7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的分选分离装置，其特征在于：所述箱体(301)的上表面连通有进料斗(306)，所述进料斗(306)设置在排料通道(207)的正下方，所述箱体(301)的下表面连通有收集斗(305)，且箱体(301)的下表面焊接有多组支腿(307)，所述箱体(301)内腔设置有传料机构(302)。8.根据权利要求7所述的一种废旧塑料的分选分离装置，其特征在于：所述箱体(301)的一侧上端通过合页铰接有箱盖(308)，且箱盖(308)的高度为箱体(301)高度的一半，所述传料机构(302)的一端设置在箱体(301)外端，且传料机构(302)的另一端设置在第二筛板(304)下表面靠近箱门的一端，所述第一筛板(303)与第二筛板(304)均设置在进料斗(306)的正下方。

技术总结
本实用新型涉及塑料回收技术领域，公开了一种废旧塑料的分选分离装置；通过储料斗能够存储大量的废旧塑料制品，连续对废旧塑料制品进行分选分离工作，电机传动旋转轴带动传料釜将储料斗内的废旧塑料制品导入筛料内筒，在向上输送的过程中，废旧塑料制品上附着的杂质通过第一筛孔落下，经筛料腔由排料孔排出进行收集，分选后的废旧塑料制品通过排料通道和进料斗落入箱体，在重力的作用下掉落在第一筛板和第二筛板上，从而将粘附的杂质振落，杂质会通过第一筛板与第二筛板的筛孔落入收集斗收集，传料机构便于对废旧塑料制品输送至下道工序，便于进行连续性的分选分离工作，提高废旧塑料的分选分离效率。的分选分离效率。的分选分离效率。


技术研发人员：杨富 刘雪莲 平安 范承瑞 姚伟
受保护的技术使用者：安岳上川塑料制品有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/9/16