一种地下连续墙的新型工字钢的制作方法

1.本实用新型涉及连续墙，更具体地说，它涉及一种地下连续墙的新型工字钢。


背景技术：

2.连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。为了防止当前浇铸的连线墙期段的混凝土扰流到下一期的槽段内，传统的做法是通过填充泡沫材料、沙袋或定位模具等方式对墙幅接头进行止水定位。然而这种做法在前期槽段凝固后，需要将泡沫材料、沙袋或定位模具取出，接着方可进行下一期槽段的浇铸。其中会浪费大量的人力物力，不利于工程的进展。
3.为此，本领域出现了采用工字钢替代泡沫材料、沙袋或定位模具的方式。具体的，将工字钢固定在连续墙的钢筋笼上，通过工字钢实现对混凝土的止水定位。待前期槽段中的混凝土凝固后，即可继续开展下一期槽段的建造工作。但是，通过工字钢止水定位的方式，要求工字钢的侧壁与槽段的壁面紧密接触，以防止混凝土从工字钢和槽段之间的缝隙流出。而在实际工程中，因各种施工误差的影响，槽段的壁面十分难以建造得较为平整，因此工字钢往往不能与槽段紧密接触，造成漏浆的现象，导致浇铸后的槽段容易出现空包的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种地下连续墙的新型工字钢，解决了现有的连续墙采用工字钢结构因施工误差影响导致工字钢不能与槽段紧密接触，造成漏浆的问题。
5.本实用新型所述的一种地下连续墙的新型工字钢，包括固定安装于钢筋笼端部的工字钢体，所述工字钢体的两侧均固定安装有一形变薄板，且所述形变薄板的一端沿着工字钢体的侧壁延伸至钢筋笼中，所述形变薄板延伸至钢筋笼中的一端活动设置；所述工字钢体的侧壁上固定设有一压在形变薄板上方的止位杆。
6.所述形变薄板为铁锌板。
7.所述形变薄板的厚度为0.5mm-2mm。
8.所述止位杆布置在形变薄板的上方，且所述止位杆与形变薄板的表面相贴合；所述形变薄板的两端焊接在工字钢体上。
9.所述止位杆为螺纹钢。
10.所述工字钢体上焊接有若干绑扎件。
11.所述工字钢体远离钢筋笼的一侧固定设有橡胶垫。
12.所述工字钢体远离钢筋笼的一侧焊接有锚筋。
13.有益效果
14.本实用新型的优点在于：
15.1.在工字钢体的两侧均焊接有一形变薄板，并使形变薄板延伸至钢筋笼中的一端活动设置，从而使得浇铸时，工字钢体两侧的形变薄板出现涨开的现象，形变薄板紧贴在槽段的壁面上，从而起到防止漏浆的作用。
16.2.在工字钢体和形变薄板焊接处靠近钢筋笼的一侧设置止位杆，起到阻止混凝土流动至形变薄板与工字钢体焊接处的作用，从而有效的对形变薄板与工字钢体焊接处进行了保护。
附图说明
17.图1为本实用新型的新型工字钢安装结构示意图。
18.其中：1-钢筋笼、2-工字钢体、3-形变薄板、4-止位杆、5-绑扎件、6-橡胶垫、7-锚筋。
具体实施方式
19.下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。
20.参阅图1，本实用新型的一种地下连续墙的新型工字钢，包括焊接于钢筋笼1端部的工字钢体2。工字钢体2的两侧均焊接有一形变薄板3。具体的，形变薄板3采用1mm厚的铁锌板。形变薄板3的一端沿着工字钢体2的侧壁延伸至钢筋笼1中，形变薄板3延伸至钢筋笼1中的一端活动设置。即形变薄板3的该端并没有对其进行固定，可自由移动。
21.由于铁锌板质地较钢板软，且本实施例所采用的铁锌板较薄，因此在浇铸混凝土时，又由于混凝土是从钢筋笼1中部浇铸，即混凝土从钢筋笼1中部流向槽段的壁面，所以在混凝土的挤压力下，工字钢体2两侧的铁锌板会出现涨开的现象，从而使得铁锌板可自由移动的一端与槽段的壁面接触，且随着混凝土的增加，铁锌板受到的压力也将增大，使得铁锌板紧贴在槽段的壁面上，从而起到防止漏浆的作用。
22.由于工字钢体2两侧的形变薄板3涨开后，混凝土会进入到工字钢体2和形变薄板3之间；而因形变薄板3的厚度较薄，导致其与工字钢体2的焊接处较为薄弱，在混凝土的流压作用下，容易出现破裂的现象。为防止这一现象的发生，本实施例的工字钢体2的侧壁上固定设有一压在形变薄板3上方的止位杆4。具体的，止位杆4采用螺纹钢。止位杆4布置在形变薄板3的上方，且止位杆4与形变薄板3的表面相贴合；形变薄板3的两端焊接在工字钢体2上。
23.即通过止位杆4的止位作用，起到阻止混凝土流动至形变薄板3与工字钢体2焊接处的作用，从而有效的对形变薄板3与工字钢体2焊接处进行了保护。
24.优选地，工字钢体2上焊接有若干绑扎件5。在槽段侧壁具有较大的凹坑时，可通过绑扎件5绑扎一些泡沫材料对凹坑进行填充，以防止形变薄板3无法应对这些凹坑时出现漏浆的情况。
25.优选地，工字钢体2远离钢筋笼1的一侧固定设有橡胶垫6，可作为两个期墙之间的变形缝。
26.优选地，工字钢体2远离钢筋笼1的一侧焊接有锚筋7，以使两个期墙之间连接更为紧固。
27.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种地下连续墙的新型工字钢，包括固定安装于钢筋笼(1)端部的工字钢体(2)，其特征在于，所述工字钢体(2)的两侧均固定安装有一形变薄板(3)，且所述形变薄板(3)的一端沿着工字钢体(2)的侧壁延伸至钢筋笼(1)中，所述形变薄板(3)延伸至钢筋笼(1)中的一端活动设置；所述工字钢体(2)的侧壁上固定设有一压在形变薄板(3)上方的止位杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙的新型工字钢，其特征在于，所述形变薄板(3)为铁锌板。3.根据权利要求1或2所述的一种地下连续墙的新型工字钢，其特征在于，所述形变薄板(3)的厚度为0.5mm一2mm。4.根据权利要求1所述的一种地下连续墙的新型工字钢，其特征在于，所述止位杆(4)布置在形变薄板(3)的上方，且所述止位杆(4)与形变薄板(3)的表面相贴合；所述形变薄板(3)的两端焊接在工字钢体(2)上。5.根据权利要求4所述的一种地下连续墙的新型工字钢，其特征在于，所述止位杆(4)为螺纹钢。6.根据权利要求1所述的一种地下连续墙的新型工字钢，其特征在于，所述工字钢体(2)上焊接有若干绑扎件(5)。7.根据权利要求1所述的一种地下连续墙的新型工字钢，其特征在于，所述工字钢体(2)远离钢筋笼(1)的一侧固定设有橡胶垫(6)。8.根据权利要求1所述的一种地下连续墙的新型工字钢，其特征在于，所述工字钢体(2)远离钢筋笼(1)的一侧焊接有锚筋(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种地下连续墙的新型工字钢，涉及连续墙。包括固定安装于钢筋笼端部的工字钢体，所述工字钢体的两侧均固定安装有一形变薄板，且所述形变薄板的一端沿着工字钢体的侧壁延伸至钢筋笼中，所述形变薄板延伸至钢筋笼中的一端活动设置；所述工字钢体的侧壁上固定设有一压在形变薄板上方的止位杆。本实用新型结构巧妙、实用可靠，起到防止漏浆的作用。作用。作用。


技术研发人员：廖广超 谢志斌 李杰 郑伟文 杨世宗 周盼
受保护的技术使用者：中煤江南（广东）地下空间工程有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/9/16