一种单电机控制的中间出风的浴霸的制作方法
未命名
09-18
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1.本实用新型涉及浴霸技术领域,具体涉及一种单电机控制的中间出风的浴霸。
背景技术:
2.传统的浴霸的需要两个大功率电机来实现吹风和换气。其具体的技术结构是:传统的浴霸采用在箱体内左右两侧分别安装大功率电机,两个电机分别为吹风电机和换气电机,然后是在吹风电机和换气电机分别安装风轮,利用两个大功率的吹风电机和换气电机来实现吹风和换气。针对于上述的技术结构,本司进行革新,在降本降能的基础上,减少一个大功率电机来实现同样的技术效果,从而能够降本降能,因此如何实现一个大功率电机来实现吹风和换气功能,是本司要解决的问题。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种单电机控制的中间出风的浴霸。
4.本实用新型所述的一种单电机控制的中间出风的浴霸,包括
5.安装在箱体上的箱盖;
6.安装在箱体内一侧吹风区中的风机组件;
7.安装在箱体内与吹风区相连通的另一侧的导风通道的顶端上的中间出风口组件;
8.安装在所述导风通道中的风板组件;
9.安装在箱体的后面一侧的换气口,该换气口与导风通道相连通。
10.进一步地,所述箱盖包括方形盖板,方形盖板的表面左侧设置有风轮圆孔;所述方形盖板表面中部安装有长方形通孔,长方形通孔上设置有长方形凸罩,该长方形凸罩的顶面上开设有长方形热风口。
11.进一步地,所述风机组件包括吹风区,该吹风区包括安装在箱体内左侧的两个弧形板,两个弧形板分别为第一弧形板、第二弧形板;所述第一弧形板、第二弧形板之间形成风轮区;所述风轮区的底面上设置有风轮电机安装孔;所述风轮电机安装孔上安装有风轮电机,风轮电机上安装有风轮。
12.进一步地,所述导风通道包括安装在箱体内右侧前后的第三l形板、第四l形弧形板;所述第三l形板、第四l形弧形板之间形成风道,风道后端开口与换气口相连通。
13.进一步地,所述中间出风口组件包括安装在第四l形弧形板、第三l形板的顶面两侧的两根安装螺筒,两根安装螺筒分别为第一安装螺筒、第二安装螺筒;所述第一安装螺筒、第二安装螺筒上安装有加热盒;所述加热盒内设置有加热装置,加热装置上安装有加热栅罩,加热栅罩朝向箱盖上的长方形热风口。
14.进一步地,所述风板组件包括设置在第四l形弧形板的左侧上部的第一风板安装轴孔,第三l形板的右侧顶面上开设有第一u形缺口;所述第一风板安装轴孔、u形缺口上安装有风板;所述风板的一侧顶部安装有与第一风板安装轴孔相配合的第一凸轴,风板的另
一侧顶部安装有第二凸轴,第二凸轴设置在第一u形缺口上;
15.所述第三l形板的纵向板体的外侧安装有l形电机安装座,l形电机安装座的垂直板体的顶端中部设置有与第一u形缺口相对应的第二u形缺口;所述风板一侧上的第二凸轴穿插过第二u形缺口与l形电机安装座上的风板电机的转轴相连。
16.进一步地,所述箱体的前面内壁右侧设置有线盒,该箱体右侧底部开设有长方形开口,长方形开口上安装有l形盖板,l形盖板的竖直部上开设有若干条形栅孔。
17.进一步地,所述长方形凸罩的前后两侧对应设置有若干三角加强筋片。
18.进一步地,所述箱体的顶面四周、箱盖的顶面四周分别对应设置有安装圆孔,通过螺栓、螺母相连。
19.采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种单电机控制的中间出风的浴霸,它采用在浴霸的箱体内安装一个电机加风板来实现吹风换气,它解决的传统的浴霸采用双个大功率电机+风轮来实现吹风换气的功能,具有能够降低成本以及简化结构等优点。
附图说明
20.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
21.图1是本实用新型的爆炸结构示意图;
22.图2是本实用新型中的立体示意图;
23.附图标记说明:
24.箱体1;l形电机安装座2;风板电机3;加热盒4;加热装置5;加热栅罩6;箱盖7;风轮8;风轮电机9;风板10。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1-图2所示,本具体实施方式所述的一种单电机控制的中间出风的浴霸,包括
28.安装在箱体1上的箱盖7;
29.安装在箱体1内一侧吹风区中的风机组件;
30.安装在箱体1内与吹风区相连通的另一侧的导风通道的顶端上的中间出风口组件;
31.安装在所述导风通道中的风板组件;
32.安装在箱体1的后面一侧的换气口11,该换气口11与导风通道相连通。
33.进一步地,所述箱盖7包括方形盖板71,方形盖板71的表面左侧设置有风轮圆孔72;所述方形盖板71表面中部安装有长方形通孔,长方形通孔上设置有长方形凸罩,该长方形凸罩的顶面上开设有长方形热风口73。
34.进一步地,所述风机组件包括吹风区,该吹风区包括安装在箱体1内左侧的两个弧形板,两个弧形板分别为第一弧形板12、第二弧形板13;所述第一弧形板12、第二弧形板13之间形成风轮区14;所述风轮区14的底面上设置有风轮电机安装孔15;所述风轮电机安装孔15上安装有风轮电机9,风轮电机9上安装有风轮8。
35.进一步地,所述导风通道包括安装在箱体1内右侧前后的第三l形板17、第四l形弧形板16;所述第三l形板17、第四l形弧形板16之间形成风道18,风道18后端开口与换气口11相连通。
36.进一步地,所述中间出风口组件包括安装在第四l形弧形板16、第三l形板17的顶面两侧的两根安装螺筒,两根安装螺筒分别为第一安装螺筒19、第二安装螺筒110;所述第一安装螺筒19、第二安装螺筒110上安装有加热盒4;所述加热盒4内设置有加热装置5,加热装置5上安装有加热栅罩6,加热栅罩6朝向箱盖7上的长方形热风口73。
37.进一步地,所述风板组件包括设置在第四l形弧形板16的左侧上部的第一风板安装轴孔111,第三l形板17的右侧顶面上开设有第一u形缺口112;所述第一风板安装轴孔111、u形缺口112上安装有风板10;所述风板10的一侧顶部安装有与第一风板安装轴孔111相配合的第一凸轴,风板10的另一侧顶部安装有第二凸轴,第二凸轴设置在第一u形缺口112上;
38.所述第三l形板17的纵向板体的外侧安装有l形电机安装座2,l形电机安装座2的垂直板体的顶端中部设置有与第一u形缺口112相对应的第二u形缺口;所述风板10一侧上的第二凸轴穿插过第二u形缺口与l形电机安装座2上的风板电机3的转轴相连。
39.进一步地,所述箱体1的前面内壁右侧设置有线盒,该箱体1右侧底部开设有长方形开口,长方形开口上安装有l形盖板114,l形盖板114的竖直部上开设有若干条形栅孔。
40.进一步地,所述长方形凸罩的前后两侧对应设置有若干三角加强筋片731。
41.进一步地,所述箱体1的顶面四周、箱盖7的顶面四周分别对应设置有安装圆孔,通过螺栓、螺母相连。
42.本实用新型的工作原理,具体阐述如下:
43.本设计中,箱体1的前面内壁右侧设置有线盒,该箱体1右侧底部开设有长方形开口,长方形开口上安装有l形盖板114,l形盖板114的竖直部上开设有若干条形栅孔。线盒内安装有控制风轮电机和风门电机的线路板,线路板设置有plc控制器,plc控制器通过导线分别与风轮电机、风门电机以及加热装置5相连。要说明是上述的部件和控制电路都是现有技术。加热装置5也是现有技术,例如加热装置采用陶瓷ptc发热块来实现等等,故其具体的结构,本设计不作详细阐述。
44.本设计与传统的浴霸的不同结构特征在于:传统的浴霸的需要两个大功率电机来实现吹风和换气,采用在箱体内两侧分别安装大功率电机,两个电机分别为吹风电机和换气电机,然后是在吹风电机和换气电机分别安装风轮,利用吹风电机和换气电机来实现浴霸的吹风和换气。
45.本设计是采用一个风轮电机9+风板10结构,来替换传统浴霸中的两个大功能电机+大口径风轮的吹风换气结构,具体阐述如下:
46.本设计采用一个大功率电机,即为风轮电机9,去除传统的浴霸箱体内另一侧的一个大功率电机以及电机上的风轮。采用一个风轮电机9与本设计中的风板配合,利用风板来达到导通或截断换气口11的效果,从而达到吹风和换气的效果。与传统的双电机双风轮的结构相比,能够减少一个大功率电机和大口径风轮,降本降能效果显著。
47.本设计的第三l形板17的纵向板体的外侧安装有l形电机安装座2,l形电机安装座2的垂直板体的顶端中部设置有与第一u形缺口112相对应的第二u形缺口;所述风板10一侧上的第二凸轴穿插过第二u形缺口与l形电机安装座2上的风板电机3的转轴相连。该风板电机3为小功率电机,来驱动风板10旋转,从而形成控制箱体1的后面右侧的换气口11的换气。
48.本设计的另一技术特征是:是采用中间出风口组件,形成中间出风的技术特征结构。具体阐述如下:
49.本设计中的箱体1内右侧前后分别安装有第三l形板17、第四l形弧形板16;第三l形板17、第四l形弧形板16之间形成风道18;第四l形弧形板16、第三l形板17的顶面两侧分别安装有两根安装螺筒,两根安装螺筒分别为第一安装螺筒19、第二安装螺筒110;第一安装螺筒19、第二安装螺筒110上安装有加热盒4;所述加热盒4内设置有加热装置5,加热装置5上安装有加热栅罩6。
50.本设计中的箱盖7包括方形盖板71,方形盖板71的表面左侧设置有与风轮圆孔72,该风轮圆孔72朝向箱体1中的风轮8;方形盖板71表面中部安装有长方形通孔,长方形通孔上设置有长方形凸罩,该长方形凸罩的顶面上开设有长方形热风口73,该长方形热风口73朝向箱体1中的加热栅罩6。
51.因此当吹风时,风板电机3控制风板转动,挡住换气口11。此时风轮电机9工作带动风轮8旋转,产生风力,通过风道18,再通过加热装置5形成热风,再通过加热栅罩6、长方形热风口73吹出。
52.当需要换气时,风板电机3控制风板转动,风道18与换气口11连通形成与外界换气。
53.本设计利用一个摆门(风板)实现吹风及换气的切换。本设计将风口置于中间(方形盖板71表面中部),做成线条型风口,利用风门可以切换吹风和换气的出风比例。本设计中的线条型风口能满足功能实现换气和吹风,解决传统浴霸需要两个电机才能满足,本设计现在降为一个电机来实现这个功能(吹风、换气)。本设计中的长方形热风口73的形状不仅于方形,也可以设置成将椭圆形、环形、圆形、矩形、腰圆形等形状都可以。
54.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征:
1.一种单电机控制的中间出风的浴霸,其特征在于:包括安装在箱体上的箱盖;安装在箱体内一侧吹风区中的风机组件;安装在箱体内与吹风区相连通的另一侧的导风通道的顶端上的中间出风口组件;安装在所述导风通道中的风板组件;安装在箱体的后面一侧的换气口,该换气口与导风通道相连通。2.根据权利要求1所述的一种单电机控制的中间出风的浴霸,其特征在于:所述箱盖包括方形盖板,方形盖板的表面左侧设置有风轮圆孔;所述方形盖板表面中部安装有长方形通孔,长方形通孔上设置有长方形凸罩,该长方形凸罩的顶面上开设有长方形热风口。3.根据权利要求1所述的一种单电机控制的中间出风的浴霸,其特征在于:所述风机组件包括吹风区,该吹风区包括安装在箱体内左侧的两个弧形板,两个弧形板分别为第一弧形板、第二弧形板;所述第一弧形板、第二弧形板之间形成风轮区;所述风轮区的底面上设置有风轮电机安装孔;所述风轮电机安装孔上安装有风轮电机,风轮电机上安装有风轮。4.根据权利要求1所述的一种单电机控制的中间出风的浴霸,其特征在于:所述导风通道包括安装在箱体内右侧前后的第三l形板、第四l形弧形板;所述第三l形板、第四l形弧形板之间形成风道,风道后端开口与换气口相连通。5.根据权利要求1所述的一种单电机控制的中间出风的浴霸,其特征在于:所述中间出风口组件包括安装在第四l形弧形板、第三l形板的顶面两侧的两根安装螺筒,两根安装螺筒分别为第一安装螺筒、第二安装螺筒;所述第一安装螺筒、第二安装螺筒上安装有加热盒;所述加热盒内设置有加热装置,加热装置上安装有加热栅罩,加热栅罩朝向箱盖上的长方形热风口。6.根据权利要求1所述的一种单电机控制的中间出风的浴霸,其特征在于:所述风板组件包括设置在第四l形弧形板的左侧上部的第一风板安装轴孔,第三l形板的右侧顶面上开设有第一u形缺口;所述第一风板安装轴孔、u形缺口上安装有风板;所述风板的一侧顶部安装有与第一风板安装轴孔相配合的第一凸轴,风板的另一侧顶部安装有第二凸轴,第二凸轴设置在第一u形缺口上;所述第三l形板的纵向板体的外侧安装有l形电机安装座,l形电机安装座的垂直板体的顶端中部设置有与第一u形缺口相对应的第二u形缺口;所述风板一侧上的第二凸轴穿插过第二u形缺口与l形电机安装座上的风板电机的转轴相连。7.根据权利要求1所述的一种单电机控制的中间出风的浴霸,其特征在于:所述箱体的前面内壁右侧设置有线盒,该箱体右侧底部开设有长方形开口,长方形开口上安装有l形盖板,l形盖板的竖直部上开设有若干条形栅孔。8.根据权利要求2所述的一种单电机控制的中间出风的浴霸,其特征在于:所述长方形凸罩的前后两侧对应设置有若干三角加强筋片。9.根据权利要求1所述的一种单电机控制的中间出风的浴霸,其特征在于:所述箱体的顶面四周、箱盖的顶面四周分别对应设置有安装圆孔,通过螺栓、螺母相连。
技术总结
本实用新型涉及浴霸技术领域,具体涉及一种单电机控制的中间出风的浴霸,包括安装在箱体上的箱盖;安装在箱体内一侧吹风区中的风机组件;安装在箱体内与吹风区相连通的另一侧的导风通道的顶端上的中间出风口组件;安装在所述导风通道中的风板组件;安装在箱体的后面一侧的换气口,该换气口与导风通道相连通,该换气口与导风通道相连通;它采用在浴霸的箱体内安装一个电机加风板来实现吹风换气,它解决的传统的浴霸采用双个大功率电机+风轮来实现吹风换气的功能,具有能够降低成本以及简化结构等优点。等优点。等优点。
技术研发人员:王文华
受保护的技术使用者:浙江阿林斯普能源科技有限公司
技术研发日:2023.04.26
技术公布日:2023/9/16
版权声明
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