PC预制构件模台的制作方法

pc预制构件模台
技术领域
1.本实用新型涉及pc预制构件加工设备领域，具体为pc预制构件模台。


背景技术：

2.pc预制构件也叫混凝土预制件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，与传统的现浇混凝土相比，pc预制构件无需工地现场制模、现场浇注和现场养护，因此具有极大的便利性、灵活性和高效性。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。
3.随着pc预制构件应用范围越来越广泛，其市场前景不断扩大，为了提高pc预制构件的生产效率，pc预制构件模台应运而生，这种pc预制构件生产设备可以大大提高pc预制构件的生产效率，比如申请号为：cn202123431918.6的中国专利，具体内容为：pc预制构件模台，包括支撑座，支撑座顶端的两侧均固定设有支撑耳，每个支撑耳的一侧均嵌设有限位轴承，两个限位轴承的内环分别与两个连接轴外壁的一侧固定连接，两个连接轴的一端分别与模盒两侧的边角处固定连接，支撑座两侧的边角处开设的活动孔内均穿插设有销件。但上述专利在用于pc预制构件生产时，只能通过晾晒进行干燥，存在着干燥效率低、速度慢、干燥不均匀的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供pc预制构件模台，以解决上述背景技术中提出的现有的pc预制构件加工设备存在着的干燥效率低、速度慢、干燥不均匀的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：pc预制构件模台，包括支撑平台和成型模具，所述支撑平台的底部四角处各安装有一个具备自锁功能的万向轮，所述支撑平台的壳体上安装有操作面板；
6.所述支撑平台包括外壳体，所述外壳体侧壁上内嵌设置有充电接口，所述充电接口与所述外壳体内部安装的电源盒电连接，所述电源盒与微处理器电连接，所述微处理器分别与温度控制电路和电机电连接，所述电机通过双向齿轮泵与液压缸电连接，所述液压缸上方安装有套筒，所述套筒内设置有液压杆，所述液压杆顶端设置有换向节；
7.所述成型模具包括与所述支撑平台顶部抵触在一起的定型模具箱体，所述定型模具箱体的一端底部通过转轴与所述外壳体顶部可旋转的安装在一起，所述定型模具箱体的另一端底部设置有安装于所述换向节上的安装座，所述定型模具箱体的内壁上嵌套设置有多条规则排布的电热丝，所述电热丝与所述电热丝之间设置有多个水汽排放孔。
8.优选的，所述水汽排放孔内铺设有透气膜。
9.优选的，所述温度控制电路通过自动卷线器与所述电热丝电连接。
10.优选的，所述操作面板包括显示屏，所述显示屏下方设置有干燥功率调节区域和卸货高度调节区，所述操作面板与所述微处理器电连接。
11.优选的，所述外壳体进行防水、绝缘处理。
12.优选的，所述支撑平台底部中心处设置有配重筐，所述配重筐内放置有水泥块。
13.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.该种pc预制构件模台，可以将电能转换为热能，对凝固成型过程中的pc预制构件进行干燥处理，从而高效、快速、均匀的蒸发掉pc预制构件内的水分，达到快速干燥的目的，从而提高pc预制构件的生产效率，降低时间成本，同时本实用新型具有可控性好、灵活度高、操作简单的优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的支撑平台的内部结构视图；
18.图3为本实用新型的操作面板的放大视图；
19.图4为本实用新型的成型模具的内部结构视图。
20.其中：1、支撑平台；2、万向轮；3、操作面板；4、成型模具；5、转轴；6、配重筐；101、外壳体；102、充电接口；103、电源盒；104、微处理器；105、温度控制电路；106、自动卷线器；107、电机；108、双向齿轮泵；109、液压缸；110、套筒；111、液压杆；112、换向节；301、显示屏；302、干燥功率调节区域；303、卸货高度调节区；401、定型模具箱体；402、水汽排放孔；403、电热丝；404、安装座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅图1-图4，pc预制构件模台，包括支撑平台1和成型模具4，支撑平台1的底部四角处各安装有一个具备自锁功能的万向轮2，支撑平台1的壳体上安装有操作面板3；
23.支撑平台1包括外壳体101，外壳体101侧壁上内嵌设置有充电接口102，充电接口102与外壳体101内部安装的电源盒103电连接，电源盒103与微处理器104电连接，微处理器104分别与温度控制电路105和电机107电连接，电机107通过双向齿轮泵108与液压缸109电连接，液压缸109上方安装有套筒110，套筒110内设置有液压杆111，液压杆111顶端设置有换向节112；
24.成型模具4包括与支撑平台1顶部抵触在一起的定型模具箱体401，定型模具箱体401的一端底部通过转轴5与外壳体101顶部可旋转的安装在一起，定型模具箱体401的另一端底部设置有安装于换向节112上的安装座404，定型模具箱体401的内壁上嵌套设置有多条规则排布的电热丝403，电热丝403与电热丝403之间设置有多个水汽排放孔402。
25.具体的，水汽排放孔402内铺设有透气膜，这样设置可以防止在将pc预制构件原料
投入成型模具4时，原料渗透入水汽排放孔402内，同时又不防止水蒸气的散发，保证pc预制构件的干燥效率。
26.具体的，温度控制电路105通过自动卷线器106与电热丝403电连接，这样设置便于在成型模具4转动时，可以由自动卷线器106自动控制电缆线的收放，保证电路的安全、稳定。
27.具体的，操作面板3包括显示屏301，显示屏301下方设置有干燥功率调节区域302和卸货高度调节区303，操作面板3与微处理器104电连接，这样设置便于工作人员通过干燥功率调节区域302调节电热丝403的发热功率，从而控制干燥速度，卸货高度调节区303可以用于调控液压杆111的高度，从而方便工作人员完成卸料作业。
28.具体的，外壳体101进行防水、绝缘处理，这样设置便于由外壳体101对内部的电子元器件提供保护的作用。
29.具体的，支撑平台1底部中心处设置有配重筐6，配重筐6内放置有水泥块，这样设置可以利用易得的水泥块，降低本装置的重心，从而在本装置投料、卸料过程中保持稳定。
30.工作原理：在使用本装置时，首先通过充电接口102向电源盒103内充电，由电源盒103储备电力，在万向轮2的带动下，将本装置移动到所需位置，并利用操作面板3输入工作指令，由操作面板3控制电源盒103为电机107供电，通过电机107带动双向齿轮泵108运转，由双向齿轮泵108泵动液压缸109内的液压油运行，降低液压杆111的高度，从而使成型模具4处于水平状态，之后将pc预制构件材料投入成型模具4内，投料完成后，即可由操作面板3输入工作指令，通过温度控制电路105控制电热丝403将电能转换为热能，对成型模具4内的pc预制构件原料进行干燥处理，干燥过程中的水分经由水汽排放孔402蒸发出去，从而高效、快速、均匀的蒸发掉pc预制构件内的水分，达到快速干燥的目的，干燥完成后，由操作面板3输入工作指令，由微处理器104控制电机107运行，推动液压杆111抬升高度，液压杆111通过换向节112带动安装座404抬升高度，从而推动成型模具4绕着转轴5转动一定角度，以便工作人员将成型后的pc预制构件从成型模具4内取出。
31.在本说明书的描述中，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义，在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.pc预制构件模台，其特征在于：包括支撑平台（1）和成型模具（4），所述支撑平台（1）的底部四角处各安装有一个具备自锁功能的万向轮（2），所述支撑平台（1）的壳体上安装有操作面板（3）；所述支撑平台（1）包括外壳体（101），所述外壳体（101）侧壁上内嵌设置有充电接口（102），所述充电接口（102）与所述外壳体（101）内部安装的电源盒（103）电连接，所述电源盒（103）与微处理器（104）电连接，所述微处理器（104）分别与温度控制电路（105）和电机（107）电连接，所述电机（107）通过双向齿轮泵（108）与液压缸（109）电连接，所述液压缸（109）上方安装有套筒（110），所述套筒（110）内设置有液压杆（111），所述液压杆（111）顶端设置有换向节（112）；所述成型模具（4）包括与所述支撑平台（1）顶部抵触在一起的定型模具箱体（401），所述定型模具箱体（401）的一端底部通过转轴（5）与所述外壳体（101）顶部可旋转的安装在一起，所述定型模具箱体（401）的另一端底部设置有安装于所述换向节（112）上的安装座（404），所述定型模具箱体（401）的内壁上嵌套设置有多条规则排布的电热丝（403），所述电热丝（403）与所述电热丝（403）之间设置有多个水汽排放孔（402）。2.根据权利要求1所述的pc预制构件模台，其特征在于：所述水汽排放孔（402）内铺设有透气膜。3.根据权利要求1所述的pc预制构件模台，其特征在于：所述温度控制电路（105）通过自动卷线器（106）与所述电热丝（403）电连接。4.根据权利要求1所述的pc预制构件模台，其特征在于：所述操作面板（3）包括显示屏（301），所述显示屏（301）下方设置有干燥功率调节区域（302）和卸货高度调节区（303），所述操作面板（3）与所述微处理器（104）电连接。5.根据权利要求1所述的pc预制构件模台，其特征在于：所述外壳体（101）进行防水、绝缘处理。6.根据权利要求1所述的pc预制构件模台，其特征在于：所述支撑平台（1）底部中心处设置有配重筐（6），所述配重筐（6）内放置有水泥块。

技术总结
本实用新型公开了PC预制构件模台，包括支撑平台和成型模具，所述支撑平台的底部四角处各安装有一个具备自锁功能的万向轮，所述支撑平台的壳体上安装有操作面板；所述支撑平台包括外壳体，所述外壳体侧壁上内嵌设置有充电接口，所述充电接口与所述外壳体内部安装的电源盒电连接，所述电源盒与微处理器电连接，所述微处理器分别与温度控制电路和电机电连接，该种PC预制构件模台，可以将电能转换为热能，对凝固成型过程中的PC预制构件进行干燥处理，从而高效、快速、均匀的蒸发掉PC预制构件内的水分，达到快速干燥的目的，从而提高PC预制构件的生产效率，降低时间成本，同时本实用新型具有可控性好、灵活度高、操作简单的优点。操作简单的优点。操作简单的优点。


技术研发人员：王亮 赵琳 王特 谭骏秀 程波 史昊翔 蒋礼
受保护的技术使用者：上海建工常州建亚建筑构件制品有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/9/16