纠偏装置的制作方法

1.本技术涉及制造设备技术领域，特别是涉及一种纠偏装置。


背景技术：

2.电池一般包括壳体及设于壳体内的卷芯，部分卷芯是通过卷绕极片的方式生产。因为极片在生产过程中可能会出现跑偏的情况，所以出现了可用于对极片的位置进行纠偏操作的纠偏装置。
3.然而，传统的纠偏装置存在纠偏效果不佳及易损坏等问题。
4.本技术的背景技术所公开的以上信息仅用于理解本技术构思的背景，并且可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现要素：

5.基于此，针对上述问题，有必要提供一种纠偏装置。
6.一种纠偏装置，其包括：
7.绕设组件，所述绕设组件用于绕设卷材；
8.驱动组件，所述驱动组件与所述绕设组件连接，所述驱动组件用于驱动所述绕设组件运动以调整所述卷材的位置并实现所述卷材的纠偏；及
9.缓冲件，所述缓冲件设于所述绕设组件与所述驱动组件之间且位于所述绕设组件的运动行程上，所述缓冲件用于对所述绕设组件的运动进行缓冲。
10.上述纠偏装置，其绕设组件与驱动组件之间增设有缓冲件，缓冲件可以对绕设组件的运动起到缓冲效果，避免绕设组件在运动过于急促时与周围的结构部件产生较大的碰撞而导致防止绕设组件上所绕设的卷材错位、脱落等问题，也可以避免绕设组件因碰撞而损坏，有利于即确保绕设组件能对卷材具有较好的纠偏效果及绕线组件的使用寿命。
11.在其中一个实施例中，所述绕设组件包括第一支架及与所述第一支架连接的气涨轴，所述气涨轴用于供所述卷材绕设，所述驱动组件用于驱动所述第一支架，使所述气涨轴在所述第一支架的带动下沿所述气涨轴的轴向作伸缩运动以调整所述卷材的位置。可以往气涨轴内注气使气涨轴的外周面上的凸起伸出，从而张紧气涨轴外周面上的卷材。气涨轴沿自身轴向的作伸缩运动并带动卷材在气涨轴的轴向方向上移动以调整卷材的位置。
12.在其中一个实施例中，所述驱动组件包括第二支架及与所述第二支架连接的驱动件，所述第一支架与所述第二支架沿所述气涨轴的轴向滑动连接，所述驱动件用于驱动所述第一支架相对所述第二支架运动，使所述气涨轴在所述第一支架的带动下沿所述气涨轴的轴向作伸缩运动以调整所述卷材的位置。第一支架和第二支架沿气涨轴的轴向滑动连接，这样的结构设置可以对第一支架及与第一支架连接的气涨轴起到导向作用，更好地确保气涨轴能够沿自身的轴向方向作伸缩运动。
13.在其中一个实施例中，所述第一支架与所述第二支架两者中的任一者设有滑块，所述第一支架与所述第二支架两者中的另一者设有滑轨，所述第一支架通过所述滑块滑设
于所述滑轨以与所述第二支架滑动连接。
14.在其中一个实施例中，所述滑轨的长度延伸方向与所述气涨轴的轴向平行。这样的结构设置可以确保第一支架沿着滑轨的长度延伸方向滑动，引导第一支架及与第一支架连接的气涨轴沿着滑轨的长度延伸方向滑动，即确保气涨轴在自身轴向上的伸缩运动。
15.在其中一个实施例中，所述缓冲件设于所述第二支架，所述缓冲件具有弹性自由端，所述弹性自由端朝向所述第一支架并用于与所述第一支架弹性抵接，以对所述第一支架及与所述第一支架连接的气涨轴的伸缩运动进行缓冲。当第一支架及其上的气涨轴在驱动组件的带动下做伸缩运动时，缓冲件可以起到缓冲保护作用。
16.在其中一个实施例中，所述第二支架上还设有固定块，所述固定块与所述第一支架间隔设置，所述第二支架通过所述固定块与所述缓冲件连接，且所述缓冲件的弹性自由端位于所述固定块与所述第一支架之间。
17.在其中一个实施例中，所述缓冲件包括设于所述第二支架的固定块及设于第一支架的缓冲件，所述缓冲件具有弹性自由端，所述弹性自由端朝向所述固定块并用于与所述固定块弹性抵接，以对所述第一支架及与所述第一支架连接的气涨轴的伸缩运动进行缓冲。当第一支架及其上的气涨轴在驱动组件的带动下做伸缩运动时，缓冲件可以起到缓冲保护作用。
18.在其中一个实施例中，所述缓冲件为缓冲器且所述缓冲件与所述气涨轴的轴向平行设置。其中，缓冲器可以为液压缓冲器、弹簧缓冲器、气缸缓冲器、橡胶缓冲器等。
19.在其中一个实施例中，所述驱动件为电动推杆或气缸。
20.在其中一个实施例中，所述驱动组件还包括传动件，所述驱动件设于所述第二支架，所述传动件的一端与所述驱动件连接，所述传动件的另一端与所述第一支架连接，所述驱动件通过所述传动件带动所述第一支架及与所述第一支架连接的所述气涨轴。
21.在其中一个实施例中，所述驱动件设于所述第二支架背向所述第一支架的一侧，所述第二支架上开设有贯穿口，所述传动件穿设于所述贯穿口以连接所述第一支架与所述驱动件。将驱动件设于第二支架背向第一支架的一侧，可以让第二支架的另一侧有充分的空间与第一支架滑动连接，第二支架上设置贯穿口，使得传动件能从贯穿口穿过并将第一支架与驱动件连接，则驱动件可以通过传动件带动第一支架及与第一支架连接的气涨轴。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术一个实施例提供的绕设组件与驱动组件的未组合时的结构示意图；
24.图2为本技术一个实施例提供的绕设组件与驱动组件的已组合时的结构示意图；
25.图3为本技术一个实施例提供的纠偏装置的一剖视图。
26.附图标记：
27.100、绕设组件；110、第一支架；120、气涨轴；121、第一端；122、第二端；123、气管接头；124、凸键；200、驱动组件；210、驱动件；220、第二支架；221、贯穿口；230、固定块；240、传
动件；300、缓冲件；310、弹性自由端；410、滑块；420、滑轨。
具体实施方式
28.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
29.请参阅图1、图2和图3，在一些实施方式中，本技术提供一种纠偏装置，其包括绕设组件100、驱动组件200及缓冲件300。所述绕设组件100用于绕设卷材，所述驱动组件200与所述绕设组件100连接。其中，卷材可以是指电极片、无纺布、织布、卷铜纸薄膜、金属箔等物料。所述驱动组件200用于驱动所述绕设组件100运动以调整所述卷材的位置并实现所述卷材的纠偏。如图3所示，所述缓冲件300设于所述绕设组件100与所述驱动组件200之间且位于所述绕设组件100的运动行程上，所述缓冲件300用于对所述绕设组件100的运动进行缓冲。
30.上述纠偏装置，其绕设组件100与驱动组件200之间增设有缓冲件300，缓冲件300可以对绕设组件100的运动起到缓冲效果，避免绕设组件100在运动过于急促时与周围的结构部件产生较大的碰撞而导致防止绕设组件100上所绕设的卷材错位、脱落等问题，也可以避免绕设组件100因碰撞而损坏，有利于即确保绕设组件100能对卷材具有较好的纠偏效果及绕线组件100的使用寿命。
31.请参阅图2，在其中一些实施方式中，所述绕设组件100包括第一支架110及与所述第一支架110连接的气涨轴120。如图2和图3所示，气涨轴120穿设于第一支架110并与第一支架110固定，气涨轴120的第一端121远离第一支架110并悬空设置，可用于供所述卷材绕设，气涨轴120的第二端122设有气管接头123，气管接头123可用于往气涨轴120内注气以使气涨轴120第一端121外周面上的凸键124顶起，从而将气涨轴120第一端121的外周面上的卷材更好地固定。上述关于气涨轴120的表述仅是为了便于理解其工作原理，具体结构及工作原理可参考相关技术，本技术实施方式对此不作限定。所述气涨轴120用于供所述卷材绕设，所述驱动组件200用于驱动所述第一支架110，使所述气涨轴120在所述第一支架110的带动下沿所述气涨轴120的轴向作伸缩运动以调整所述卷材的位置。可以往气涨轴120内注气使气涨轴120的外周面上的凸起伸出，从而张紧气涨轴120外周面上的卷材。气涨轴120沿自身轴向的作伸缩运动并带动卷材在气涨轴120的轴向方向上移动以调整卷材的位置。
32.请参阅图1和图2，在其中一些实施方式中，在其中一些实施方式中，所述驱动组件200包括第二支架220及与所述第二支架220连接的驱动件210，所述第一支架110与所述第二支架220沿所述气涨轴120的轴向滑动连接，所述驱动件210用于驱动所述第一支架110相对所述第二支架220运动，使所述气涨轴120在所述第一支架110的带动下沿所述气涨轴120的轴向作伸缩运动以调整所述卷材的位置。第一支架110和第二支架220沿气涨轴120的轴向滑动连接，这样的结构设置可以对第一支架110及与第一支架110连接的气涨轴120起到导向作用，更好地确保气涨轴120能够沿自身的轴向方向作伸缩运动。其中，在其中一些实施方式中，所述驱动件210为电动推杆或气缸。
33.具体地，如图1和图2所示，在其中一些实施方式中，所述第一支架110与所述第二
支架220两者中的任一者设有滑块410，所述第一支架110与所述第二支架220两者中的另一者设有滑轨420，所述第一支架110通过所述滑块410滑设于所述滑轨420以与所述第二支架220滑动连接。例如，在如图1和图2所示的实施例中，第一支架110朝向第二支架220的一侧设有四个滑块410，第二支架220朝向第一支架110的一侧设有两个平行设置的滑轨420，每个滑轨420均对应两个滑块410。又如，在其他的实施方式中，还可以将滑轨420与滑块410的位置对调，即第一支架110上设有滑块410，第二支架220上设有滑轨420。需要说明的是，滑轨420和滑块410的具体设置位置和设置数量是可以根据实际需要进行灵活调整的，以上各实施例的目的仅是便于理解而非构成具体限定。
34.更具体地，如图2和图3所示，在其中一些实施方式中，所述滑轨420的长度延伸方向与所述气涨轴120的轴向平行。这样的结构设置可以确保第一支架110沿着滑轨420的长度延伸方向滑动，引导第一支架110及与第一支架110连接的气涨轴120沿着滑轨420的长度延伸方向滑动，即确保气涨轴120在自身轴向上的伸缩运动。
35.在其中一些实施方式中，所述纠偏装置还包括光电传感器和控制器，所述光电传感器用于检测所述卷材的位置信息，所述控制器用于根据所述卷材的位置信息控制所述驱动组件200驱动所述纠偏组件。若气涨轴120上的卷材出现跑偏情况，该驱动组件200将会接收到控制器的控制信号以修正卷材的运动偏差。
36.请参阅图1和图3，在其中一些实施方式中，所述第二支架220上设有固定块230，所述固定块230与所述第一支架110间隔设置，所述第二支架220通过所述固定块230与所述缓冲件300连接，所述缓冲件300具有弹性自由端310，所述弹性自由端310位于所述固定块230与所述第一支架110之间，且所述弹性自由端310朝向所述第一支架110并用于与所述第一支架110弹性抵接，以对所述第一支架110及与所述第一支架110连接的气涨轴120的伸缩运动进行缓冲。当第一支架110及其上的气涨轴120在驱动组件200的带动下做伸缩运动时，缓冲件300可以起到缓冲保护作用。其中，所述缓冲件300为缓冲器且所述缓冲件300与所述气涨轴120的轴向平行设置。其中，缓冲器可以为液压缓冲器、弹簧缓冲器、气缸缓冲器、橡胶缓冲器等。
37.在其他的实施方式中，所述缓冲件300设于所述第一支架110，所述缓冲件300具有弹性自由端310，所述弹性自由端310朝向所述第二支架220并用于与所述第二支架220弹性抵接，以对所述第一支架110及与所述第一支架110连接的气涨轴120的伸缩运动进行缓冲。当第一支架110及其上的气涨轴120在驱动组件200的带动下做伸缩运动时，缓冲件300可以起到缓冲保护作用。
38.请参阅图3，在其中一些实施方式中，所述驱动组件200还包括传动件240，所述驱动件210设于所述第二支架220，所述传动件240的一端与所述驱动件210连接，所述传动件240的另一端与所述第一支架110连接，所述驱动件210通过所述传动件240带动所述第一支架110及与所述第一支架110连接的所述气涨轴120。
39.具体地，如图1和图3所示，在其中一些实施方式中，所述驱动件210设于所述第二支架220背向所述第一支架110的一侧，所述第二支架220上开设有贯穿口221，所述传动件240穿设于所述贯穿口221以连接所述第一支架110与所述驱动件210。将驱动件210设于第二支架220背向第一支架110的一侧，可以让第二支架220的另一侧有充分的空间与第一支架110滑动连接，第二支架220上设置贯穿口221，使得传动件240能从贯穿口221穿过并将第
一支架110与驱动件210连接，则驱动件210可以通过传动件240带动第一支架110及与第一支架110连接的气涨轴120。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
42.在本技术的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
43.此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
44.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
45.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本技术所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“其他的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通
常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。

技术特征：
1.一种纠偏装置，其特征在于，包括：绕设组件，所述绕设组件用于绕设卷材；驱动组件，所述驱动组件与所述绕设组件连接，所述驱动组件用于驱动所述绕设组件运动以调整所述卷材的位置并实现所述卷材的纠偏；及缓冲件，所述缓冲件设于所述绕设组件与所述驱动组件之间且位于所述绕设组件的运动行程上，所述缓冲件用于对所述绕设组件的运动进行缓冲。2.根据权利要求1所述的纠偏装置，其特征在于，所述绕设组件包括第一支架及与所述第一支架连接的气涨轴，所述气涨轴用于供所述卷材绕设，所述驱动组件用于驱动所述第一支架，并使所述气涨轴在所述第一支架的带动下沿所述气涨轴的轴向作伸缩运动以调整所述卷材的位置。3.根据权利要求2所述的纠偏装置，其特征在于，所述驱动组件包括第二支架及与所述第二支架连接的驱动件，所述第一支架与所述第二支架沿所述气涨轴的轴向滑动连接，所述驱动件用于驱动所述第一支架相对所述第二支架滑动，并使所述气涨轴在所述第一支架的带动下沿所述气涨轴的轴向作伸缩运动以调整所述卷材的位置。4.根据权利要求3所述的纠偏装置，其特征在于，所述第一支架与所述第二支架两者中的任一者设有滑块，所述第一支架与所述第二支架两者中的另一者设有滑轨，所述第一支架通过所述滑块滑设于所述滑轨以与所述第二支架滑动连接。5.根据权利要求4所述的纠偏装置，其特征在于，所述滑轨的长度延伸方向与所述气涨轴的轴向平行。6.根据权利要求3所述的纠偏装置，其特征在于，所述缓冲件设于所述第二支架，所述缓冲件具有弹性自由端，所述弹性自由端朝向所述第一支架并用于与所述第一支架弹性抵接，以对所述第一支架及与所述第一支架连接的气涨轴的伸缩运动进行缓冲。7.根据权利要求6所述的纠偏装置，其特征在于，所述第二支架上还设有固定块，所述固定块与所述第一支架间隔设置，所述第二支架通过所述固定块与所述缓冲件连接，且所述缓冲件的弹性自由端位于所述固定块与所述第一支架之间。8.根据权利要求3所述的纠偏装置，其特征在于，所述缓冲件设于所述第一支架，所述缓冲件具有弹性自由端，所述弹性自由端朝向所述第二支架并用于与所述第二支架弹性抵接，以对所述第一支架及与所述第一支架连接的气涨轴的伸缩运动进行缓冲。9.根据权利要求6至8中任一项所述的纠偏装置，其特征在于，所述缓冲件为缓冲器且所述缓冲件与所述气涨轴的轴向平行设置。10.根据权利要求3所述的纠偏装置，其特征在于，所述驱动组件还包括传动件，所述驱动件设于所述第二支架，所述传动件的一端与所述驱动件连接，所述传动件的另一端与所述第一支架连接，所述驱动件通过所述传动件带动所述第一支架及与所述第一支架连接的所述气涨轴。11.根据权利要求10所述的纠偏装置，其特征在于，还包括如下技术特征中的至少一个：所述驱动件为电动推杆或气缸；所述驱动件设于所述第二支架背向所述第一支架的一侧，所述第二支架上开设有贯穿口，所述传动件穿设于所述贯穿口以连接所述第一支架与所述驱动件。

技术总结
本申请涉及一种纠偏装置，其包括绕设组件、驱动组件及缓冲件。所述绕设组件用于绕设卷材；所述驱动组件与所述绕设组件连接，所述驱动组件用于驱动所述绕设组件运动以调整所述卷材的位置并实现所述卷材的纠偏；所述缓冲件设于所述绕设组件与所述驱动组件之间且位于所述绕设组件的运动行程上，所述缓冲件用于对所述绕设组件的运动进行缓冲。上述纠偏装置，其绕设组件与驱动组件之间增设有缓冲件，缓冲件可以对绕设组件的运动起到缓冲效果，避免绕设组件在运动过于急促时与周围的结构部件产生较大的碰撞而导致防止绕设组件上所绕设的卷材错位、脱落等问题，也可以避免绕设组件因碰撞而损坏，确保绕设组件能对卷材具有较好的纠偏效果。好的纠偏效果。好的纠偏效果。


技术研发人员：陈归 张云平
受保护的技术使用者：海辰储能装备（深圳）有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/16