一种加工控制电缆用叉式绞丝机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种加工控制电缆用叉式绞丝机。


背景技术：

2.绞丝机用于将多根较细的钢丝，通过电机的扭矩力将多根细钢丝拧成较粗的钢丝绳，有效的增加了钢丝绳的韧性和强度。
3.已知申请号为：cn202023235285.7的授权专利，其公开了一种加工控制电缆用叉式绞丝机，包括外壳体，所述外壳体的正面中部固定使用入料盘，所述外壳体的两侧固定设有观察窗，所述外壳体的顶端固定设有风扇，所述外壳体的内部固定设有设备平台，所述设备平台的顶端一侧固定设有固定座，该方案，减少了缆线对定型辊的作用力，使定型辊的定型效果更好，可以使绞合后的电缆线经过高温加热重新塑型，方便后续的收纳和工作人员使用。
4.然而在实施相关技术中发现上述技术方案中存在以下问题：其在使用时，却无法实现对绞合的导线表面进行清理除尘的效果，在绞合的过程中，导线的表面可能容易附着大量的灰尘，如不进行清理，灰尘会随着导线的绞合而残留在多根导线之间，从而导致电缆的加工绞合质量和使用效果降低。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种加工控制电缆用叉式绞丝机，解决了相关技术中不便于对绞合的导线表面进行清理除尘，易导致灰尘残留在成品电缆内，易对电缆绞合的质量和后期使用效果造成影响的问题。
6.本实用新型的技术方案如下：一种加工控制电缆用叉式绞丝机，包括底座与设在底座顶部中心的分线机构、以及设在底座顶部一侧的收卷机构，所述底座的顶部另一侧固定安装有固定盘；
7.所述固定盘的一侧贯穿开设有多个穿线孔，所述穿线孔的内壁转动连接有转动环，所述转动环的一侧固定安装有多个固定板，所述固定板的一侧固定连接有齿环；
8.所述齿环的一侧贯穿开设有多个槽口，所述槽口的内部转动连接有夹持块，所述夹持块的一侧固定安装有弧形刮除块；
9.所述固定板的顶部贯穿滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端与夹持块相连接，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板和夹持块相连接；
10.所述固定盘的另一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端穿过固定盘固定连接有和齿环相啮合连接的齿盘。
11.优选的，所述分线机构包括通过基板固定安装在底座顶部中心电机二与固定连接在电机二输出端的分线盘、以及固定安装在分线盘一侧的安装板；所述分线机构还包括多个铰接在安装板一侧的活动杆臂与固定安装在活动杆臂一端的分线轮；所述分线机构还包括转动连接在安装板一侧中心的螺杆与螺纹连接在螺杆表面的螺套筒；所述分线机构还包
括多个呈圆环形式铰接在螺套筒表面的连接杆，所述连接杆的一端与活动杆臂相铰接。
12.优选的，所述收卷机构包括固定安装在底座顶部一侧的固定支杆与固定连接在固定支杆顶端的束线环，所述束线环的内壁涂设有润滑油膏；所述收卷机构还包括固定安装在底座顶部一侧并位于固定支杆一侧的u形架与转动连接在u形架内壁两侧之间的收卷筒；所述收卷机构还包括固定安装在u形架一侧的电机三，所述电机三的输出端穿过u形架和收卷筒相连接。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.本实用新型中通过拉动拉杆，使其带动夹持块对弹簧挤压，同时将导线依次穿过齿环、弧形刮除块和转动环，松开拉杆，经弹簧带动夹持块复位使弧形刮除块与导线表面接触夹持，随着收卷机构带动导线移动，经弧形刮除块对导线表面的灰尘刮除，同时经电机一带动齿盘转动，并经齿盘带动齿环转动，从而使弧形刮除块旋转对导线刮除，提升清理效果，继而实现对导线表面进行全面清理除尘的效果，防止灰尘残留在成品电缆中造成影响，有效提高了电缆加工绞合的质量和使用效果。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型固定盘的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型分线盘的局部结构示意图；
19.图4为本实用新型底座的局部结构示意图；
20.图中：1、底座；2、固定盘；3、转动环；4、固定板；5、齿环；6、夹持块；7、弧形刮除块；8、拉杆；9、弹簧；10、电机一；11、齿盘；12、分线盘；13、电机二；14、安装板；15、活动杆臂；16、分线轮；17、螺杆；18、螺套筒；19、连接杆；20、固定支杆；21、束线环；22、u形架；23、收卷筒；24、电机三。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1—图4，本实用新型提供一种加工控制电缆用叉式绞丝机技术方案：包括底座1与设在底座1顶部中心的分线机构、以及设在底座1顶部一侧的收卷机构，底座1的顶部另一侧固定安装有固定盘2；
23.固定盘2的一侧贯穿开设有多个呈圆环形式均布的穿线孔，穿线孔的内壁均转动连接有转动环3，转动环3的一侧固定安装有多个固定板4，多个固定板4的一侧共同固定连接有齿环5；
24.齿环5的一侧贯穿开设有多个呈圆环形式均布的槽口，槽口的内部转动连接有夹持块6，夹持块6的一侧固定安装有弧形刮除块7；
25.固定板4的顶部贯穿滑动连接有拉杆8，拉杆8的一端与夹持块6相连接，拉杆8的表
面套设有弹簧9，弹簧9的两端分别与固定板4和夹持块6相连接，其中，拉杆8的横截面形状为t形结构；
26.固定盘2的另一侧固定安装有电机一10，电机一10的输出端穿过固定盘2固定连接有和齿环5相啮合连接的齿盘11。
27.在使用时，通过向外拉动拉杆8，使其带动夹持块6在槽口内转动，并经夹持块6对弹簧9挤压，同时将导线依次穿过齿环5、弧形刮除块7和转动环3，并与后续分线机构和收卷机构连接，其次松开拉杆8，经弹簧9带动夹持块6转动复位，并经弹簧9施加的作用力使弧形刮除块7能够始终与导线表面接触夹持，随着收卷机构带动导线移动，经弧形刮除块7对导线表面的灰尘进行刮除，同时经电机一10带动齿盘11转动，并经齿盘11带动齿环5转动，从而使弧形刮除块7能够围绕导线做圆周远动进行刮除，提升了清理效果，继而实现对导线表面进行全面清理除尘的效果，防止灰尘残留在成品电缆中造成影响，有效提高了电缆加工绞合的质量和使用效果。
28.具体的：分线机构包括通过基板固定安装在底座1顶部中心电机二13与固定连接在电机二13输出端的分线盘12、以及固定安装在分线盘12一侧的安装板14，其中，底座1的顶部安装有用于承托分线盘12的承托座，以便于保证分线盘12转动时的稳定性；分线机构还包括多个铰接在安装板14一侧的活动杆臂15与固定安装在活动杆臂15一端的分线轮16；分线机构还包括转动连接在安装板14一侧中心的螺杆17与螺纹连接在螺杆17表面的螺套筒18；分线机构还包括多个呈圆环形式铰接在螺套筒18表面的连接杆19，连接杆19的一端与活动杆臂15相铰接。
29.在使用时，通过将多根导线与分线轮16接触，在导线移动时能够带动分线轮16转动，经分线轮16减少两者之间的摩擦力，避免导线摩擦受损，其次将导线穿过分线盘12与收卷机构相连接，此时通过电机二13带动分线盘12转动，使多根导线之间相互缠绕，进而达到缆线绞合的目的，通过转动螺杆17带动螺套筒18沿其表面移动调节，并带动连接杆19转动，同时经连接杆19带动多个活动杆臂15进行扩张或收缩，从而达到调节多根导线之间间距的效果，同时也能够实现调节导线张紧力的目的，防止多根导线之间因松弛发生缠绕的情况，保证了缆线绞合的效果和质量。
30.具体的：收卷机构包括固定安装在底座1顶部一侧的固定支杆20与固定连接在固定支杆20顶端的束线环21，束线环21的内壁涂设有润滑油膏，能够减少其与电缆导线之间的摩擦力；收卷机构还包括固定安装在底座1顶部一侧并位于固定支杆20一侧的u形架22与转动连接在u形架22内壁两侧之间的收卷筒23，其中，收卷筒23可采用可拆卸式安装方式与u形架22连接，以便于后续进行取下收卷筒23，且此方法已是现有技术，在此不做过多赘述；收卷机构还包括固定安装在u形架22一侧的电机三24，电机三24的输出端穿过u形架22和收卷筒23相连接。
31.在收卷时，通过将多根导线穿过束线环21，并将导线固定在收卷筒23上，此时通过电机三24带动收卷筒23在u形架22上进行转动，使得多根导线在束线环21的作用下绞合在一起，并缠绕在收卷筒23上，从而达到收卷电缆的目的，便于后续进行使用，提高了使用便捷性。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。

技术特征：
1.一种加工控制电缆用叉式绞丝机，包括底座(1)与设在底座(1)顶部中心的分线机构、以及设在底座(1)顶部一侧的收卷机构，其特征在于，所述底座(1)的顶部另一侧固定安装有固定盘(2)；所述固定盘(2)的一侧贯穿开设有多个穿线孔，所述穿线孔的内壁转动连接有转动环(3)，所述转动环(3)的一侧固定安装有多个固定板(4)，所述固定板(4)的一侧固定连接有齿环(5)；所述齿环(5)的一侧贯穿开设有多个槽口，所述槽口的内部转动连接有夹持块(6)，所述夹持块(6)的一侧固定安装有弧形刮除块(7)；所述固定板(4)的顶部贯穿滑动连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的一端与夹持块(6)相连接，所述拉杆(8)的表面套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的两端分别与固定板(4)和夹持块(6)相连接；所述固定盘(2)的另一侧固定安装有电机一(10)，所述电机一(10)的输出端穿过固定盘(2)固定连接有和齿环(5)相啮合连接的齿盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种加工控制电缆用叉式绞丝机，其特征在于，所述分线机构包括通过基板固定安装在底座(1)顶部中心电机二(13)与固定连接在电机二(13)输出端的分线盘(12)、以及固定安装在分线盘(12)一侧的安装板(14)。3.根据权利要求2所述的一种加工控制电缆用叉式绞丝机，其特征在于，所述分线机构还包括多个铰接在安装板(14)一侧的活动杆臂(15)与固定安装在活动杆臂(15)一端的分线轮(16)。4.根据权利要求3所述的一种加工控制电缆用叉式绞丝机，其特征在于，所述分线机构还包括转动连接在安装板(14)一侧中心的螺杆(17)与螺纹连接在螺杆(17)表面的螺套筒(18)。5.根据权利要求4所述的一种加工控制电缆用叉式绞丝机，其特征在于，所述分线机构还包括多个呈圆环形式铰接在螺套筒(18)表面的连接杆(19)，所述连接杆(19)的一端与活动杆臂(15)相铰接。6.根据权利要求1所述的一种加工控制电缆用叉式绞丝机，其特征在于，所述收卷机构包括固定安装在底座(1)顶部一侧的固定支杆(20)与固定连接在固定支杆(20)顶端的束线环(21)，所述束线环(21)的内壁涂设有润滑油膏。7.根据权利要求6所述的一种加工控制电缆用叉式绞丝机，其特征在于，所述收卷机构还包括固定安装在底座(1)顶部一侧并位于固定支杆(20)一侧的u形架(22)与转动连接在u形架(22)内壁两侧之间的收卷筒(23)。8.根据权利要求7所述的一种加工控制电缆用叉式绞丝机，其特征在于，所述收卷机构还包括固定安装在u形架(22)一侧的电机三(24)，所述电机三(24)的输出端穿过u形架(22)和收卷筒(23)相连接。

技术总结
本实用新型涉及电缆加工技术领域，提出了一种加工控制电缆用叉式绞丝机，包括底座与设在底座顶部中心的分线机构、以及设在底座顶部一侧的收卷机构，所述底座的顶部另一侧固定安装有固定盘，所述固定盘的一侧贯穿开设有多个穿线孔。通过拉动拉杆，使其带动夹持块对弹簧挤压，松开拉杆，经弹簧带动夹持块复位使弧形刮除块与导线表面接触夹持，经弧形刮除块对导线表面的灰尘刮除，经电机一带动齿盘转动，并联动齿环转动，使弧形刮除块旋转对导线刮除，继而实现导线表面全面清理除尘的效果，有效提高了电缆加工绞合的质量和使用效果。高了电缆加工绞合的质量和使用效果。高了电缆加工绞合的质量和使用效果。


技术研发人员：刘建磊 刘建峰 王喜龙
受保护的技术使用者：超远电缆有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/16