一种橡胶圈安装机构的制作方法

未命名 09-18 阅读:76 评论:0


1.本实用新型涉及零件制造领域,具体涉及一种橡胶圈安装机构。


背景技术:

2.轴类的零件在制造的过程中,为了防止漏油、漏气等原因,需要加设橡胶圈,这一工艺流程通常是人工进行完成的,工作效率比较低,且安装位置不精确,影响产品的品质。为此,有必要针对现有技术存在的缺陷进行改进。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在解决上述背景技术提及的技术问题。
4.本技术的一种橡胶圈安装机构,包括:
5.机架;
6.待装配工件,所述待装配组件包括滚轮及橡胶圈,所述滚轮的腰部设有可供容纳所述橡胶圈的凹槽;
7.限位组件,所述限位组件与所述机架固定连接,所述滚轮放置在所述限位组件上;
8.驱动机构,所述驱动机构包括水平驱动组件、竖直驱动组件及挤压组件;
9.其中,所述水平驱动组件设于所述机架上,所述水平驱动组件用于驱动所述竖直驱动组件水平运动,所述竖直驱动组件用于驱动所述挤压组件垂直运动,所述挤压组件用以将设有所述滚轮端面的橡胶圈压进所述凹槽内,本实用新型通过设置竖直驱动组件和挤压组件,通过竖直驱动组件带动挤压组件运动,将放置在滚轮端面的橡胶圈压进滚轮的凹槽内,工作效率高,且安装位置精确。
10.在一具体实施例中,所述水平驱动组件包括水平气缸及与所述机架固定连接的横梁,所述竖直驱动组件与所述横梁滑动连接,所述水平驱动气缸的输出端与所述竖直驱动组件固定连接。
11.在一具体实施例中,所述竖直驱动组件包括竖板及设于所述竖板顶部的竖直气缸,所述挤压组件与所述竖板可滑动连接,所述竖直气缸与所述挤压组件固定连接。
12.在一具体实施例中,所述挤压组件包括多爪气缸及连接于所述多爪气缸输出的多个夹臂,多个所述夹臂合围成一可容纳所述橡胶圈的空间,通过多爪气缸带动夹臂运动,一方面可实现对橡胶圈的夹持,另外可实现对橡胶圈的挤压,结构简单,实用性高。
13.在一具体实施例中,所述夹臂设有挤压部及限位部,所述挤压部位于所述限位部的下端,所述限位部与所述滚轮的端面抵接,通过挤压部对橡胶圈进行挤压,将橡胶圈压进凹槽内,限位部可防止夹臂过运动,防止损坏滚轮。
14.在一具体实施例中,所述限位组件包括与所述机架固定连接的支架及安装于所述支架的驱动气缸,所述驱动气缸的输出端连接有基座,所述滚轮置于所述基座上。
15.在一具体实施例中,所述基座上设有限位槽,所述滚轮的部分可容纳于所述限位槽内,通过设置限位槽可提高滚轮的稳定性,防止滚轮在安装橡胶圈的过程中位置发生改
变。
16.在一具体实施例中,所述滚轮的中心插设有限位螺栓,通过在滚轮的中心插设限位螺栓,可进一步提高滚轮的稳定性。
17.在一具体实施例中,所述基座与所述驱动气缸的输出端可拆卸式连接,方便对基座进行拆卸。
18.有益效果:本实用新型通过设置竖直驱动组件和挤压组件,通过竖直驱动组件带动挤压组件运动,将放置在滚轮端面的橡胶圈压进滚轮的凹槽内,工作效率高,且安装位置精确。
附图说明
19.图1是本实施例滚轮和橡胶圈的装配示意图;
20.图2是本实施例一种橡胶圈安装机构的整体结构示意图;
21.图3是机架和驱动机构的装配示意图;
22.图4是限位组件的结构示意图;
23.图5是挤压组件的结构示意图;
24.图6是图5中a部的放大示意图。
25.其中:1、机架;2、水平驱动组件;20、水平气缸;21、横梁;3、竖置驱动组件;30、竖置气缸;4、限位组件;40、基座;41、支架;42、驱动气缸;43、限位螺栓;5、挤压组件;50、多爪气缸;51、夹臂;;510、挤压部;511、限位部;10、滚轮;11、橡胶圈;100、凹槽。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接 ;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
29.参见图1-图6,本实施例的一种橡胶圈安装机构,包括机架1;待装配工件,所述待
装配组件包括滚轮10及橡胶圈11,所述滚轮10的腰部设有可供容纳所述橡胶圈11的凹槽100;限位组件4,所述限位组件4与所述机架1固定连接,所述滚轮10放置在所述限位组件4上;驱动机构,所述驱动机构包括水平驱动组件2、竖直驱动组件3及挤压组件5;其中,所述水平驱动组件2设于所述机架1上,所述水平驱动组件2用于驱动所述竖直驱动组件3水平运动,所述竖直驱动组件3用于驱动所述挤压组件5垂直运动,所述挤压组件5用以将设有所述滚轮10端面的橡胶圈11压进所述凹槽100内,本实用新型通过设置竖直驱动组件3和挤压组件5,通过竖直驱动组件3带动挤压组件5运动,将放置在滚轮10端面的橡胶圈11压进滚轮10的凹槽100内,工作效率高,且安装位置精确。
30.参见图2及图3,所述水平驱动组件2包括水平气缸20及与所述机架1固定连接的横梁21,所述竖直驱动组件3与所述横梁21滑动连接,所述水平驱动气缸42的输出端与所述竖直驱动组件3固定连接,所述竖直驱动组件3包括竖板及设于所述竖板顶部的竖直气缸30,所述挤压组件5与所述竖板可滑动连接,所述竖直气缸30与所述挤压组件5固定连接,所述挤压组件5包括多爪气缸50及连接于所述多爪气缸50输出的多个夹臂51,多个所述夹臂51合围成一可容纳所述橡胶圈11的空间,通过多爪气缸50带动夹臂51运动,一方面可实现对橡胶圈11的夹持,另外可实现对橡胶圈11的挤压,结构简单,实用性高。
31.参见图6,所述夹臂51设有挤压部510及限位部511,所述挤压部510位于所述限位部511的下端,所述限位部511与所述滚轮10的端面抵接,通过挤压部510对橡胶圈11进行挤压,将橡胶圈11压进凹槽100内,限位部511可防止夹臂51过运动,防止损坏滚轮10。
32.参见图4,所述限位组件4包括与所述机架1固定连接的支架41及安装于所述支架41的驱动气缸42,所述驱动气缸42的输出端连接有基座40,所述滚轮10置于所述基座40上。
33.另外,所述基座40上设有限位槽,所述滚轮10的部分可容纳于所述限位槽内,通过设置限位槽可提高滚轮10的稳定性,防止滚轮10在安装橡胶圈11的过程中位置发生改变,其中,所述基座40与所述驱动气缸42的输出端可拆卸式连接,方便对基座40进行拆卸。
34.参见图4,所述滚轮10的中心插设有限位螺栓43,通过在滚轮10的中心插设限位螺栓43,可进一步提高滚轮10的稳定性。
35.以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何在本技术揭露的技术范围内的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征:
1.一种橡胶圈安装机构,其特征在于,包括:机架;待装配工件,所述待装配工件包括滚轮及橡胶圈,所述滚轮的腰部设有可供容纳所述橡胶圈的凹槽;限位组件,所述限位组件与所述机架固定连接,所述滚轮放置在所述限位组件上;驱动机构,所述驱动机构包括水平驱动组件、竖直驱动组件及挤压组件;其中,所述水平驱动组件设于所述机架上,所述水平驱动组件用于驱动所述竖直驱动组件水平运动,所述竖直驱动组件用于驱动所述挤压组件垂直运动,所述挤压组件用以将设有所述滚轮端面的橡胶圈压进所述凹槽内。2.如权利要求1所述的一种橡胶圈安装机构,其特征在于:所述水平驱动组件包括水平气缸及与所述机架固定连接的横梁,所述竖直驱动组件与所述横梁滑动连接,所述水平气缸的输出端与所述竖直驱动组件固定连接。3.如权利要求2所述的一种橡胶圈安装机构,其特征在于:所述竖直驱动组件包括竖板及设于所述竖板顶部的竖直气缸,所述挤压组件与所述竖板可滑动连接,所述竖直气缸与所述挤压组件固定连接。4.如权利要求3所述的一种橡胶圈安装机构,其特征在于:所述挤压组件包括多爪气缸及连接于所述多爪气缸输出的多个夹臂,多个所述夹臂合围成一可容纳所述橡胶圈的空间。5.如权利要求4所述的一种橡胶圈安装机构,其特征在于:所述夹臂设有挤压部及限位部,所述挤压部位于所述限位部的下端,所述限位部与所述滚轮的端面抵接。6.如权利要求5所述的一种橡胶圈安装机构,其特征在于:所述限位组件包括与所述机架固定连接的支架及安装于所述支架的驱动气缸,所述驱动气缸的输出端连接有基座,所述滚轮置于所述基座上。7.如权利要求6所述的一种橡胶圈安装机构,其特征在于:所述基座上设有限位槽,所述滚轮的部分可容纳于所述限位槽内。8.如权利要求7所述的一种橡胶圈安装机构,其特征在于:所述滚轮的中心插设有限位螺栓。9.如权利要求8所述的一种橡胶圈安装机构,其特征在于:所述基座与所述驱动气缸的输出端可拆卸式连接。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶圈安装机构,包括机架;待装配工件,所述待装配组件包括滚轮及橡胶圈,所述滚轮的腰部设有可供容纳所述橡胶圈的凹槽;限位组件,所述限位组件与所述机架固定连接,所述滚轮放置在所述限位组件上;驱动机构,驱动机构包括水平驱动组件、竖直驱动组件及挤压组件;所述水平驱动组件设于所述机架上,所述水平驱动组件用于驱动所述竖直驱动组件水平运动,所述竖直驱动组件用于驱动所述挤压组件垂直运动,所述挤压组件用以将设有所述滚轮端面的橡胶圈压进所述凹槽内,本实用新型通过设置竖直驱动组件和挤压组件,通过竖直驱动组件带动挤压组件运动,将放置在滚轮端面的橡胶圈压进滚轮的凹槽内,工作效率高,且安装位置精确。安装位置精确。安装位置精确。


技术研发人员:刘兵
受保护的技术使用者:盐城斯凯奇自动化设备有限公司
技术研发日:2023.04.25
技术公布日:2023/9/16
版权声明

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