一种废料压缩收集机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸品加工技术领域，特别涉及一种废料压缩收集机构。


背景技术：

2.纸制品在加工过程中需要将一些标记切除，就会产生很多不用的边角废料，加工产生的边角料残留在工作台上，长时间堆积在工作台上容易影响工作效率。目前，通常的做法是由工作人员将边角废料放置在切纸机的一旁收集袋内，等到边角废料废纸堆积过多时，就需要将收集袋打包，然后输送出生产车间。
3.现有技术中的纸制品边角废料在收集时极其不便，因为边角废料的形状大小不同，导致收集时占用较大使用空间，在运输二次利用时都会导致运输不便，容易散落。而且边角废料进行裁切后装袋，依然会因为边角废料相互之间存在的空隙，造成许多收纳空间被浪费的情况，需要花费较多时间进行处理，增加工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废料压缩收集机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种废料压缩收集机构，包括箱体，所述箱体上方设有粉碎仓，其中粉碎仓下方设有压缩仓；所述粉碎仓顶部开设有进料口，其中粉碎仓底部出料口与压缩仓连通；所述粉碎仓内并列设置有主动粉碎辊和从动粉碎辊，其中主动粉碎辊和从动粉碎辊两端的辊轴分别贯穿粉碎仓左右侧壁并向外延伸；所述粉碎仓一侧设有电机仓，其中电机仓内设有电动机；所述主动粉碎辊一端辊轴上设有从动皮带轮，其中主动粉碎辊另一端辊轴上设有主动齿轮；所述电动机的输出轴上设有主动皮带轮，其中主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮传动连接；所述从动粉碎辊靠近主动齿轮一端设有从动齿轮，其中从动齿轮与所述主动齿轮啮合；所述粉碎仓下方设有分料板，其中分料板前后两端分别通过螺栓与粉碎仓前壁和后壁固定连接；所述分料板底部设有第一气缸，其中第一气缸的伸缩端固定连接有第一挤压板；所述压缩仓右侧壁设有第二气缸，其中第二气缸的伸缩端设有第二挤压板；所述压缩仓后侧壁设有第三气缸，其中第三气缸的伸缩端设有第三挤压板；所述压缩仓前侧壁开设有仓门，其中仓门与所述第三挤压板相对设置。
7.优选地，所述分料板底部开设有安装槽，其中第一气缸的缸体末端与安装槽底部固定连接。
8.优选地，所述分料板的截面为三角形结构，其中分料板底边宽度长于所述第一挤压板的宽度。
9.优选地，所述粉碎仓左右两侧内壁对称设有导料板，其中导料板靠近分料板一侧设有倾斜面。
10.优选地，所述第二气缸的缸体与压缩仓右侧内壁固定连接，其中第二气缸的伸缩
端通过连接器与第二挤压板固定连接；所述第二挤压板设置在导料板下方，其中第二挤压板上端面抵接于导料板下端面。
11.优选地，所述第三气缸设置压缩仓外侧，其中第三气缸的缸体与压缩仓后侧壁固定连接；所述第三气缸的输出端贯穿压缩仓后侧壁并延伸至压缩仓内，其中第三气缸的输出端通过连接器与第三挤压板固定连接；所述第三挤压板的高度与第二挤压板的高度相同，其中第三挤压板左侧边紧贴压缩仓左侧内壁。
12.优选地，所述仓门上方设有销轴座，其中销轴座与压缩仓前壁固定连接；所述仓门上方开设有销孔，该销孔内设有销轴，其中仓门与销轴座通过销轴转动连接。
13.优选地，所述压缩仓左侧壁设有第四气缸，其中第四气缸的缸体与压缩仓左侧壁固定连接；所述第四气缸的伸缩端设有锁紧杆，其中锁紧杆与第四气缸的伸缩端垂直设置；所述锁紧杆设置在仓门前端，其中仓门前端设有与所述锁紧杆相适配的固定卡槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型在粉碎仓内并列设置主动粉碎辊和从动粉碎辊，通过控制电动机带动主动皮带轮转动，使主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动；通过从动皮带轮带动主动粉碎辊和从动粉碎辊相向转动，进而对不同形状大小的纸品废料进行粉碎；粉碎后的纸品废料落入压缩仓内，当压缩仓内的纸品废料积累到一定量后，通过第一气缸带动第一挤压板对压缩仓内的纸品废料向下挤压，同时通过第二气缸带动第二挤压板纸品废料向左挤压，通过第一挤压板和第二挤压板的相互挤压，可以将纸品废料的体积压缩，并使其形成块状，然后通过第三气缸带动第三挤压板对块状的纸品废料进一步压缩，最后控制第四气缸打开仓门，使第三气缸带动第三挤压板将挤压成块的纸品废料从仓门向外推出，而且压缩后的纸品废料不易散落，占用空间小，使运输更加方便。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的后视结构示意图；
17.图3是本实用新型的内部结构示意图；
18.图4是图1所示a-a结构剖视图；
19.图5是图1所示b处结构放大示意图。
20.其中：1、箱体；2、粉碎仓；3、压缩仓；4、进料口；5、主动粉碎辊；6、从动粉碎辊；7、电机仓；8、电动机；9、从动皮带轮；10、主动齿轮；11、主动皮带轮；12、皮带；13、从动齿轮；14、分料板；15、第一气缸；16、第一挤压板；17、第二气缸；18、第二挤压板；19、第三气缸；20、第三挤压板；21、仓门；22、安装槽；23、导料板；24、销轴座；25、第四气缸；26、锁紧杆；27、固定卡槽；28、排气孔。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
22.请结合参阅图1至图5，一种废料压缩收集机构，包括箱体1，所述箱体1上方设有粉碎仓2，其中粉碎仓2下方设有压缩仓3；所述粉碎仓2顶部开设有进料口4，其中粉碎仓2底部出料口与压缩仓3连通；所述粉碎仓2内并列设置有主动粉碎辊5和从动粉碎辊6，其中主动
粉碎辊5和从动粉碎辊6两端的辊轴分别贯穿粉碎仓2左右侧壁并向外延伸；所述粉碎仓2一侧设有电机仓7，其中电机仓7内设有电动机8；所述主动粉碎辊5一端辊轴上设有从动皮带轮9，其中主动粉碎辊5另一端辊轴上设有主动齿轮10；所述电动机8的输出轴上设有主动皮带轮11，其中主动皮带轮11通过皮带12与所述从动皮带轮9传动连接；所述从动粉碎辊6靠近主动齿轮10一端设有从动齿轮13，其中从动齿轮13与所述主动齿轮10啮合；通过将纸品废料从进料口4倒入粉碎仓2内，开启电动机8，使其带动主动皮带轮11转动，主动皮带轮11通过皮带12带动从动皮带轮9转动，从而使从动皮带轮9带动主动粉碎辊5开始转动，因主动粉碎辊5上的主动齿轮10与从动粉碎辊6上的从动齿轮13啮合，当主动粉碎辊5转动时，该主动粉碎辊5驱动从动粉碎辊6与其相向转动，进而对不同形状大小的纸品废料切割粉碎。
23.粉碎仓2下方设有分料板14，其中分料板14前后两端分别通过螺栓与粉碎仓2前壁和后壁固定连接；所述分料板14底部设有第一气缸15，其中第一气缸15的伸缩端固定连接有第一挤压板16；所述压缩仓3右侧壁设有第二气缸17，其中第二气缸17的伸缩端设有第二挤压板18；所述压缩仓3后侧壁设有第三气缸19，其中第三气缸19的伸缩端设有第三挤压板20；所述压缩仓3前侧壁开设有仓门21，其中仓门21与所述第三挤压板20相对设置。当压缩仓3内收集的粉碎纸品废料积累到一定量后，第一气缸15带动第一挤压板16对压缩仓3内的纸品废料向下挤压，同时第二气缸17带动第二挤压板18纸品废料向左挤压，在第一挤压板16和第二挤压板18的相互挤压作用下可以将纸品废料的体积进行压缩，使其形成块状，然后通过第三气缸19带动第三挤压板20对块状的纸品废料进一步压缩，最打开仓门21，使第三气缸19推动第三挤压板20将挤压成块的纸品废料从仓门21向外推出，方便后续工作人员对其收集和运输。
24.请结合参阅图3、图4，作为本实用新型一种实施例，所述分料板14底部开设有安装槽22，其中第一气缸15的缸体末端与安装槽22底部固定连接。
25.以上所述方案中，分料板14前后两端分别通过螺栓与粉碎仓2前壁和后壁固定连接，其中分料板14设置在主动粉碎辊5和从动粉碎辊6下方，该分料板14与主动粉碎辊5和从动粉碎辊6相互垂直，便于粉碎后的纸品废料通过分料板14均匀的落入压缩仓3内；通过在分料板14底部开设安装槽22，并在安装槽22内设置第一气缸15，增加第一气缸15带动第一挤压板16上下移动的距离，方便第一挤压板16对更多的制品废料进行挤压，提高第一挤压板16的挤压效率。
26.请结合参阅图3、图4，作为本实用新型一种实施例，所述分料板14的截面为三角形结构，其中分料板14底边宽度长于所述第一挤压板16的宽度。
27.以上所述方案中，分料板14两倾斜侧边用于对粉碎后的纸品废料起到缓冲作用，通过将分料板14底边宽度设置的比第一挤压板16的宽度长，能有效避免下落的纸品废料掉落在第一挤压板16上方，导致后续清理不方便；为了避免纸品废料掉落在第一挤压板16上，还可将第一挤压板16两侧边进行切边处理，使其形成倾斜面，从而有效避免纸品废料在第一挤压板16上方堆积。
28.请结合参阅图3、图4，作为本实用新型一种实施例，所述粉碎仓2左右两侧内壁对称设有导料板23，其中导料板23靠近分料板14一侧设有倾斜面。
29.以上所述方案中，通过在粉碎仓2内侧壁对称设置导料板23与分料板14配合使用，一方面能减缓纸品废料下落的速度，避免粉碎的纸屑在箱体内部四处飞扬，另一方面能提
高纸品废料下料的均匀性，方便后续对纸品废料进行压缩处理。
30.请参阅图4，作为本实用新型一种实施例，所述第二气缸17的缸体与压缩仓3右侧内壁固定连接，其中第二气缸17的伸缩端通过连接器与第二挤压板18固定连接；所述第二挤压板18设置在导料板23下方，其中第二挤压板18上端面抵接于导料板23下端面。
31.以上所述方案中，第二挤压板18下端与压缩仓3底部滑动连接，其第二挤压板18前后两端分别与压缩仓3前侧内壁和后侧内壁滑动连接；驱动第二气缸17带动第二挤压板18自右向左对压缩仓3内的纸品废料进行挤压；当第二挤压板18对纸品废料进行挤压时，第一气缸15驱动第一挤压板16保持向下压缩的状态，从而使第二挤压板18和第一挤压板16相互配合减小压缩仓3内的空间，进而将纸品废料挤压成块。
32.请结合参阅图3、图4，作为本实用新型一种实施例，所述第三气缸19设置压缩仓3外侧，其中第三气缸19的缸体与压缩仓3后侧壁固定连接；所述第三气缸19的输出端贯穿压缩仓3后侧壁并延伸至压缩仓3内，其中第三气缸19的输出端通过连接器与第三挤压板20固定连接；所述第三挤压板20的高度与第二挤压板18的高度相同，其中第三挤压板20左侧边紧贴压缩仓3左侧内壁。
33.以上所述方案中，第一气缸15带动第一挤压板16对压缩仓3内的纸品废料向下挤压的过程中，当第一挤压板16下端与第三挤压板20上端接触后，第一挤压板16保持向下挤压的状态不变；同时，第二气缸17带动第二挤压板18自右向左对压缩仓3内的纸品废料进行挤压，当第二挤压板18的挤压面接触到第三挤压板20右侧边后，第二挤压板18保持挤压状态不变；最后控制第三气缸19带动第三挤压板20对第二挤压板18和第一挤压板16相互挤压成块的纸品废料进一步压缩，从而使纸品废料压缩的更加紧实。
34.请参阅图5，作为本实用新型一种实施例，所述仓门21上方设有销轴座24，其中销轴座24与压缩仓3前壁固定连接；所述仓门21上方开设有销孔，该销孔内设有销轴，其中仓门21与销轴座24通过销轴转动连接；所述压缩仓3左侧壁设有第四气缸25，其中第四气缸25的缸体与压缩仓3左侧壁固定连接；所述第四气缸25的伸缩端设有锁紧杆26，其中锁紧杆26与第四气缸25的伸缩端垂直设置；所述锁紧杆26设置在仓门21前端，其中仓门21上设有与所述锁紧杆26相适配的固定卡槽27。
35.以上所述方案中，仓门21上开设有排气孔28，该排气孔28方便纸品废料在压缩仓3内压缩时，排出压缩仓3内多余空气，提高纸品废料压缩的紧实度；通过第四气缸25收缩带动锁紧杆26与仓门21上的固定卡槽27卡接，从而使锁紧杆26对仓门21起到紧锁的作用，当第三气缸19带动第三挤压板20对压缩仓3内的纸品废料进一步压缩时，仓门21作为承压板与第三挤压板20配合，便于第三挤压板20对纸品废料进行压缩，在挤压过程中产生的压缩空气可通过排气孔28向外排出；当第三挤压板20对纸品废料压缩完成后，控制第四气缸25带动锁紧杆26脱离仓门21上的固定卡槽27，从而使仓门21以销轴为轴心转动打开，然后控制第三气缸19继续推动第三挤压板20，用于将挤压成块的纸品废料从仓门21向外推出，方便后续工作人员对其收集和运输。
36.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种废料压缩收集机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上方设有粉碎仓(2)，其中粉碎仓(2)下方设有压缩仓(3)；所述粉碎仓(2)顶部开设有进料口(4)，其中粉碎仓(2)底部出料口与压缩仓(3)连通；所述粉碎仓(2)内并列设置有主动粉碎辊(5)和从动粉碎辊(6)，其中主动粉碎辊(5)和从动粉碎辊(6)两端的辊轴分别贯穿粉碎仓(2)左右侧壁并向外延伸；所述粉碎仓(2)一侧设有电机仓(7)，其中电机仓(7)内设有电动机(8)；所述主动粉碎辊(5)一端辊轴上设有从动皮带轮(9)，其中主动粉碎辊(5)另一端辊轴上设有主动齿轮(10)；所述电动机(8)的输出轴上设有主动皮带轮(11)，其中主动皮带轮(11)通过皮带(12)与所述从动皮带轮(9)传动连接；所述从动粉碎辊(6)靠近主动齿轮(10)一端设有从动齿轮(13)，其中从动齿轮(13)与所述主动齿轮(10)啮合；所述粉碎仓(2)下方设有分料板(14)，其中分料板(14)前后两端分别通过螺栓与粉碎仓(2)前壁和后壁固定连接；所述分料板(14)底部设有第一气缸(15)，其中第一气缸(15)的伸缩端固定连接有第一挤压板(16)；所述压缩仓(3)右侧壁设有第二气缸(17)，其中第二气缸(17)的伸缩端设有第二挤压板(18)；所述压缩仓(3)后侧壁设有第三气缸(19)，其中第三气缸(19)的伸缩端设有第三挤压板(20)；所述压缩仓(3)前侧壁开设有仓门(21)，其中仓门(21)与所述第三挤压板(20)相对设置。2.根据权利要求1所述的一种废料压缩收集机构，其特征在于，所述分料板(14)底部开设有安装槽(22)，其中第一气缸(15)的缸体末端与安装槽(22)底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种废料压缩收集机构，其特征在于，所述分料板(14)的截面为三角形结构，其中分料板(14)底边宽度长于所述第一挤压板(16)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种废料压缩收集机构，其特征在于，所述粉碎仓(2)左右两侧内壁对称设有导料板(23)，其中导料板(23)靠近分料板(14)一侧设有倾斜面。5.根据权利要求1所述的一种废料压缩收集机构，其特征在于，所述第二气缸(17)的缸体与压缩仓(3)右侧内壁固定连接，其中第二气缸(17)的伸缩端通过连接器与第二挤压板(18)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种废料压缩收集机构，其特征在于，所述第三气缸(19)设置压缩仓(3)外侧，其中第三气缸(19)的缸体与压缩仓(3)后侧壁固定连接；所述第三气缸(19)的输出端贯穿压缩仓(3)后侧壁并延伸至压缩仓(3)内，其中第三气缸(19)的输出端通过连接器与第三挤压板(20)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种废料压缩收集机构，其特征在于，所述仓门(21)上方设有销轴座(24)，其中销轴座(24)与压缩仓(3)前壁固定连接；所述仓门(21)上端开设有销孔，该销孔内设有销轴，其中仓门(21)与销轴座(24)通过销轴转动连接。8.根据权利要求7所述的一种废料压缩收集机构，其特征在于，所述压缩仓(3)左侧壁设有第四气缸(25)，其中第四气缸(25)的缸体与压缩仓(3)左侧壁固定连接；所述第四气缸(25)的伸缩端设有锁紧杆(26)，其中锁紧杆(26)与第四气缸(25)的伸缩端垂直设置；所述锁紧杆(26)设置在仓门(21)前端，其中仓门(21)前端设有与所述锁紧杆(26)相适配的固定卡槽(27)。

技术总结
本实用新型涉及纸品加工技术领域，且公开了一种废料压缩收集机构，包括箱体，所述箱体上方设有粉碎仓，其中粉碎仓下方设有压缩仓；所述粉碎仓内并列设置有主动粉碎辊和从动粉碎辊，其中粉碎仓一侧设有电动机；所述电动机上设置的主动皮带轮与主动粉碎辊上设置从动皮带轮带传动连接；所述粉碎仓下方设有分料板，其中分料板底部设有第一气缸；所述压缩仓右侧壁设有第二气缸，其中压缩仓后侧壁设有第三气缸。本实用新型通过电动机带动主动粉碎辊和从动粉碎辊对纸品废料粉碎；通过第一挤压板配合第二挤压板和第三挤压板的相互挤压作用，将纸品废料的体积压缩，并使其形成块状，压缩后的纸品废料不易散落，占用空间小，使运输更加方便。加方便。加方便。


技术研发人员：谢青 钱龙 陈铃 杨良 曾凡宝 邓冬
受保护的技术使用者：武汉钜润包装有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/9/16