一种海鲜面米制品真空包装装置的制作方法

未命名 09-18 阅读:48 评论:0


1.本实用新型涉及海鲜面米制品加工技术领域,具体为一种海鲜面米制品真空包装装置。


背景技术:

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用,被广泛使用在食品、日用化工、纺织品等行业,真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序,食品真空包装机对肉制品、米类等食品进行真空包装,经过包装后的食品可以防止霉变,保质、保鲜。
3.如公开号为cn217125239u的一种大米真空包装装置,包括放置板,所述放置板的表面设置有第一支撑架,所述第一支撑架的顶部安装有电动推杆,所述电动推杆的一端连接有第二支撑架,所述第二支撑架的一侧设置有电机。并且使抽气管穿过圆槽的内部位于包装袋的内部,使抽气泵工作,从而将包装袋内的空气通过抽气管抽出,使其呈真空状态,最后搬动手柄,使手柄带动连接板进行活动,从而使连接板通过活动柱进行活动,使连接板带动加热板相互靠近,并且通过第一弹簧拉动加热板,增加加热板接触的力度,并且通过加热板工作,从而来对包装袋进行密封,这样夹持密封,可以避免在抽出抽气管时进气,从而提高密封的质量。
4.综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:一般是将包装袋放置在专业设备上,使得吸附头插入至包装内;随后热封边机构对包装袋口进行初步封口,然后在拔出吸附头,在拔出之后,对包装袋口进行二次封口,在二次包装封口时,导致抽出抽气管时容易进气,从而影响包装效果,为此,我们提供了一种海鲜面米制品真空包装装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种海鲜面米制品真空包装装置,以解决上述背景技术中提出在二次包装封口时,导致抽出抽气管时容易进气,从而影响包装效果的问题。
6.为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种海鲜面米制品真空包装装置,包括:承载底座和真空包装盒,所述承载底座的顶端面安装有真空包装盒,所述真空包装盒的内部安装有海鲜制品装配承载组件和定位翻转组件,且定位翻转组件位于海鲜制品装配承载组件的下方,所述定位翻转组件的底端安装有多级电动推杆,所述多级电动推杆安装在承载底座的内部,所述真空包装盒的正上方设有密封盖板,且密封盖板的动力输入端连接有液压缸,所述密封盖板的下端面安装有贴合套,所述真空包装盒的侧壁上安装有真空泵,且真空泵的输出端连接有真空管,所述真空包装盒的另一侧壁上安装有电缸,且电缸的输出端连接有热封夹板,所述热封夹板上安装有高温熔融条。
8.优选的,所述海鲜制品装配承载组件由第一承载夹板、第二承载夹板、支柱、连接合页和装夹孔构成,所述第一承载夹板的一侧设有第二承载夹板,且第二承载夹板与第一
承载夹板之间通过连接合页相连接,所述第一承载夹板与第二承载夹板之间形成装夹孔,所述第一承载夹板与第二承载夹板的底端均安装有支柱,且支柱为中空结构。
9.优选的,所述定位翻转组件由装配板、翻转马达、翻转板和定位杆构成,所述装配板的端面通过螺栓固定有翻转马达,且翻转马达的输出端连接有翻转板,所述翻转板通过翻转马达实现转动,所述翻转板上等距设有与支柱相互匹配的定位杆,定位杆与支柱之间为插接。
10.优选的,所述承载底座的一侧设有承载架,所述承载架的顶端安装有托板,所述承载架的斜端面上安装有若干滚轴。
11.优选的,所述密封盖板通过液压缸实现伸缩,且密封盖板通过贴合套与真空包装盒的内壁相互贴合,所述真空包装盒通过真空管与真空泵之间相互连通。
12.上述描述可以看出,通过本技术的上述的技术方案,必然可以解决本技术要解决的技术问题。
13.同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
14.本实用新型设置的液压缸能推动密封盖板盖合在真空包装盒开口处,并通过贴合套使密封盖板、真空包装盒之间相互贴合,从而保证连接处的密封性,并通过真空包装盒与真空泵的连通,从而能方便进行抽真空处理,如此能将包装袋中的空气一同抽出,这样能对真空提供一个较好的真空环境,以此能避免二次封口而导致空气进入包装袋中的问题。
15.本实用新型设置的装夹孔能方便对包装袋的开口处进行限位处理,以此能避免在抽真空时,包装袋出现移位的问题,同时通过支柱与定位杆的插接装配,以此能方便将包装袋放置在合适的位置,这样能保证热封时不会出现偏斜的问题,通过对称设置的电缸、热封夹板和高温熔融条能对包装袋的开口处进行热熔密封包装处理。
16.本实用新型设置的定位翻转组件通过多级电动推杆能够进行升降,通过翻转马达能带动翻转板转动,这样能将海鲜制品装配承载组件从真空包装盒中翻出,这样通过承载架、滚轴、托板的托载能方便对加工好的包装食品进行排出处理,从而能降低工作人员的劳动强度。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型海鲜制品装配承载组件结构示意图;
19.图3为本实用新型密封盖板底端面结构示意图;
20.图4为本实用新型真空包装盒内部结构示意图;
21.图5为本实用新型真空包装盒内部底端结构示意图。
22.图中:1、承载底座;2、真空包装盒;3、海鲜制品装配承载组件;301、第一承载夹板;302、第二承载夹板;303、支柱;304、连接合页;305、装夹孔;4、密封盖板;5、液压缸;6、贴合套;7、电缸;8、热封夹板;9、高温熔融条;10、真空泵;11、真空管;12、承载架;13、滚轴;14、托板;15、定位翻转组件;151、装配板;152、翻转马达;153、翻转板;154、定位杆;16、多级电动推杆。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
24.实施案例一
25.如附图1、图3、图4和图5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种海鲜面米制品真空包装装置,包括承载底座1和真空包装盒2,承载底座1的顶端面安装有真空包装盒2,真空包装盒2的内部安装有海鲜制品装配承载组件3和定位翻转组件15,且定位翻转组件15位于海鲜制品装配承载组件3的下方,定位翻转组件15的底端安装有多级电动推杆16,多级电动推杆16安装在承载底座1的内部,真空包装盒2的正上方设有密封盖板4,且密封盖板4的动力输入端连接有液压缸5,密封盖板4的下端面安装有贴合套6,密封盖板4通过液压缸5实现伸缩,且密封盖板4通过贴合套6与真空包装盒2的内壁相互贴合,设置的液压缸5能推动密封盖板4盖合在真空包装盒2开口处,并通过贴合套6使密封盖板4、真空包装盒2之间相互贴合,从而保证连接处的密封性,真空包装盒2的侧壁上安装有真空泵10,且真空泵10的输出端连接有真空管11,真空包装盒2通过真空管11与真空泵10之间相互连通,并通过真空包装盒2与真空泵10的连通,从而能方便进行抽真空处理,如此能将包装袋中的空气一同抽出,这样能对真空提供一个较好的真空环境,以此能避免二次封口而导致空气进入包装袋中的问题,真空包装盒2的另一侧壁上安装有电缸7,且电缸7的输出端连接有热封夹板8,热封夹板8上安装有高温熔融条9,通过对称设置的电缸7、热封夹板8和高温熔融条9能对包装袋的开口处进行热熔密封包装处理。
26.实施例二
27.下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
28.如图1和图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,海鲜制品装配承载组件3由第一承载夹板301、第二承载夹板302、支柱303、连接合页304和装夹孔305构成,第一承载夹板301的一侧设有第二承载夹板302,且第二承载夹板302与第一承载夹板301之间通过连接合页304相连接,第一承载夹板301与第二承载夹板302之间形成装夹孔305,第一承载夹板301与第二承载夹板302的底端均安装有支柱303,且支柱303为中空结构,设置的装夹孔305能方便对包装袋的开口处进行限位处理,以此能避免在抽真空时,包装袋出现移位的问题,同时通过支柱303与定位杆154的插接装配,以此能方便将包装袋放置在合适的位置,这样能保证热封时不会出现偏斜的问题。
29.如图1、图2和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,定位翻转组件15由装配板151、翻转马达152、翻转板153和定位杆154构成,装配板151的端面通过螺栓固定有翻转马达152,且翻转马达152的输出端连接有翻转板153,翻转板153通过翻转马达152实现转动,翻转板153上等距设有与支柱303相互匹配的定位杆154,定位杆154与支柱303之间为插接,设置的定位翻转组件15通过多级电动推杆16能够进行升降,通过翻转马达152能带动翻转板153转动,这样能将海鲜制品装配承载组件3从真空包装盒2中翻出,承载底座1的一侧设有承载架12,承载架12的顶端安装有托板14,承载架12的斜端面上安装有若干滚轴13,通过承载架12、滚轴13、托板14的托载能方便对加工好的包装食品进行
排出处理,从而能降低工作人员的劳动强度。
30.综合上述可知:
31.本实用新型针对技术问题:一般是将包装袋放置在专业设备上,使得吸附头插入至包装内;随后热封边机构对包装袋口进行初步封口,然后在拔出吸附头,在拔出之后,对包装袋口进行二次封口,在二次包装封口时,导致抽出抽气管时容易进气,从而影响包装效果;采用上述各实施例的技术方案。同时,上述技术方案的实现过程是:
32.在使用时,将海鲜制品装配承载组件3从真空包装盒2中取出,并将所要包装封口的包装袋放置在装夹孔305中,第一承载夹板301、第二承载夹板302通过连接合页304能转动对包装袋的开口处进行夹紧,之后,将第一承载夹板301、第二承载夹板302的支柱303插接到真空包装盒2的定位杆154上,启动液压缸5,液压缸5工作能推动密封盖板4向真空包装盒2移动,从而能对真空包装盒2进行闭合,并通过贴合套6保证连接处的密封性,启动真空泵10,真空泵10工作能通过真空管11对真空包装盒2进行抽真空处理,当处于一个合适的负压条件后,高温熔融条9通电能产生热量,对称设置的电缸7同时启动,电缸7工作能推动热封夹板8对包装袋进行夹紧处理,如此通过热熔与夹紧的双重作用,能实现热封包装处理,当包装好后,各部分复位,密封盖板4打开,启动多级电动推杆16,多级电动推杆16工作能推动装配板151上移,这样能将装配板151推出真空包装盒2,启动翻转马达152,翻转马达152工作能带动翻转板153转动,翻转板153能使海鲜制品装配承载组件3从定位杆154上脱落,从而落到托板14上,通过承载架12与滚轴13的承载,能使包装好的包装袋及海鲜制品装配承载组件3到下一个工位进行进一步加工处理。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种海鲜面米制品真空包装装置,包括:承载底座(1)和真空包装盒(2),其特征在于,所述承载底座(1)的顶端面安装有真空包装盒(2),所述真空包装盒(2)的内部安装有海鲜制品装配承载组件(3)和定位翻转组件(15),且定位翻转组件(15)位于海鲜制品装配承载组件(3)的下方,所述定位翻转组件(15)的底端安装有多级电动推杆(16),所述多级电动推杆(16)安装在承载底座(1)的内部,所述真空包装盒(2)的正上方设有密封盖板(4),且密封盖板(4)的动力输入端连接有液压缸(5),所述密封盖板(4)的下端面安装有贴合套(6),所述真空包装盒(2)的侧壁上安装有真空泵(10),且真空泵(10)的输出端连接有真空管(11),所述真空包装盒(2)的另一侧壁上安装有电缸(7),且电缸(7)的输出端连接有热封夹板(8),所述热封夹板(8)上安装有高温熔融条(9)。2.根据权利要求1所述的一种海鲜面米制品真空包装装置,其特征在于,所述海鲜制品装配承载组件(3)由第一承载夹板(301)、第二承载夹板(302)、支柱(303)、连接合页(304)和装夹孔(305)构成,所述第一承载夹板(301)的一侧设有第二承载夹板(302),且第二承载夹板(302)与第一承载夹板(301)之间通过连接合页(304)相连接。3.根据权利要求2所述的一种海鲜面米制品真空包装装置,其特征在于,所述第一承载夹板(301)与第二承载夹板(302)之间形成装夹孔(305),所述第一承载夹板(301)与第二承载夹板(302)的底端均安装有支柱(303),且支柱(303)为中空结构。4.根据权利要求1所述的一种海鲜面米制品真空包装装置,其特征在于,所述定位翻转组件(15)由装配板(151)、翻转马达(152)、翻转板(153)和定位杆(154)构成,所述装配板(151)的端面通过螺栓固定有翻转马达(152),且翻转马达(152)的输出端连接有翻转板(153),所述翻转板(153)通过翻转马达(152)实现转动。5.根据权利要求4所述的一种海鲜面米制品真空包装装置,其特征在于,所述翻转板(153)上等距设有与支柱(303)相互匹配的定位杆(154),定位杆(154)与支柱(303)之间为插接。6.根据权利要求1所述的一种海鲜面米制品真空包装装置,其特征在于,所述承载底座(1)的一侧设有承载架(12),所述承载架(12)的顶端安装有托板(14),所述承载架(12)的斜端面上安装有若干滚轴(13)。7.根据权利要求1所述的一种海鲜面米制品真空包装装置,其特征在于,所述密封盖板(4)通过液压缸(5)实现伸缩,且密封盖板(4)通过贴合套(6)与真空包装盒(2)的内壁相互贴合,所述真空包装盒(2)通过真空管(11)与真空泵(10)之间相互连通。

技术总结
本实用新型涉及海鲜面米制品加工技术领域,具体为一种海鲜面米制品真空包装装置,包括承载底座和真空包装盒,承载底座的顶端面安装有真空包装盒,真空包装盒的内部安装有海鲜制品装配承载组件和定位翻转组件,且定位翻转组件位于海鲜制品装配承载组件的下方,真空包装盒的侧壁上安装有真空泵,且真空泵的输出端连接有真空管,真空包装盒的另一侧壁上安装有电缸,且电缸的输出端连接有热封夹板,热封夹板上安装有高温熔融条。本实用新型通过真空包装盒与真空泵的连通,从而能方便进行抽真空处理,如此能将包装袋中的空气一同抽出,这样能对真空提供一个较好的真空环境,以此能避免二次封口而导致空气进入包装袋中的问题。次封口而导致空气进入包装袋中的问题。次封口而导致空气进入包装袋中的问题。


技术研发人员:孙永军 石朦朦 赵黎黎 尹少华 阎维波 牛金玉 张秀凤 杨影 谭明江 刘伟 王玉凤
受保护的技术使用者:大连瑞驰食品有限公司
技术研发日:2023.04.23
技术公布日:2023/9/16
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