一种黑蒜加热除湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热除湿装置技术领域，具体为一种黑蒜加热除湿装置。


背景技术：

2.黑蒜，是以新鲜生蒜为原料，带皮在发酵箱里发酵90到120天后制成的食品，具有较好的抗氧化功效，黑蒜中含有的大蒜素具有广谱抗菌效果，它对几十种流行病毒及多种致病微生物都有杀灭作用，且黑蒜吃到口中后就像果冻一样柔软，而在黑蒜在加工中，需要加热除湿装置进行除湿处理。
3.例如公开号cn209284239u，公开了一种黑蒜加热除湿装置，包括保护装置，保护装置内设有支撑架，支撑架一端设有滚动轴，圆盘之间设有发热装置，发热装置包括轴和发热灯，轴上设有发热灯，其中任意一个支撑架一端设有支撑杆，支撑杆一端设有把手，圆盘之间设有装载装置，装载装置包括盒、盖和圆柱销，盒上侧设有盖，盒两侧设有圆柱销，装载装置内设有第一卡板和第二卡板；本实用新型通过把手转动，调换转载装置的位置，方便装载装置的装载与卸除，通过灵活的调节发热装置的功率，可适应不同黑蒜对除湿时间的要求，吸风风扇通过橡胶软管吸取保护装置内的空气，使黑蒜加快除湿，第一卡板和第二卡板简单的拆卸，使装载装置清洗简单；
4.该专利中的黑蒜加热除湿装置需要人工进行上下料操作，较为耗时耗力，且降低了加工效率，实用性较低。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种黑蒜加热除湿装置，解决了加工效率较低的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种黑蒜加热除湿装置，包括加工箱体，所述加工箱体的下端固定安装有防滑座，所述加工箱体下端的左侧开设有出料口，所述加工箱体上端的左侧设置有进料口，所述进料口的上端设置有置料仓，所述置料仓内侧的下端设置有给料组件，所述加工箱体的内侧固定安装有电加热管，所述电加热管的外侧设置有输送组件，所述加工箱体的内侧位于输送组件的边侧设置有物料导向板，所述出料口的内侧设置有出料挡板，所述加工箱体上端的右侧固定连接有干燥处理箱，所述干燥处理箱的右端安装有风机，所述干燥处理箱的左端设置有送风管，所述风机的右端设置有循环管；
7.所述输送组件设置有两组，每组所述输送组件呈等间距分布，且两组所述输送组件呈交错使分布，所述输送组件包括主动辊、从动辊、输送带和驱动电机，所述加工箱体内侧的左右两端分别转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间通过输送带传动连接，所述加工箱体的后端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端和主动辊的后端固定连接。
8.优选的，所述置料仓呈漏斗状结构设计，所述置料仓的下端和加工箱体通过进料
口相互接通。
9.优选的，所述给料组件包括传动杆、挡板叶片和伺服电机，所述置料仓下端的内侧转动连接有传动杆，所述传动杆表面的左右两侧均固定连接有挡板叶片，所述加工箱体的上端位于置料仓的后侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端和传动杆的后端固定连接，所述挡板叶片和进料口相互适配。
10.优选的，所述电加热管呈等间距分布，且所述电加热管和输送带相互适配，所述输送带的表面开设有空槽。
11.优选的，所述物料导向板和输送带相互适配，所述物料导向板的上端和加工箱体通过铰链转动连接，所述物料导向板的下端通过连接弹簧和加工箱体活动连接。
12.优选的，所述加工箱体内侧的下端固定连接有安装座，所述出料挡板的右端和安装座通过铰链转动连接，所述出料挡板的左端延伸至出料口的外侧，且所述出料挡板的左端和出料口通过连接弹簧活动连接。
13.优选的，所述干燥处理箱中设置有干燥剂，所述风机远离干燥处理箱的一端和加工箱体相互接通，所述循环管远离风机的一端和加工箱体的右端相互接通。
14.有益效果
15.本实用新型提供了黑蒜加热除湿装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.1、该黑蒜加热除湿装置，通过设置置料仓、输送组件和电加热管等，当加热除湿处理中，将黑蒜投入置料仓中，使得黑蒜落入加工箱体中，并落在输送带上，从而通过输送带带动黑蒜在加工箱体中进行移动，而多个输送带增加了黑蒜的位移距离，保证了黑蒜的滞留时间，方便电加热管对黑蒜的加热除湿，便于上料，同时当黑蒜移动至输送带的边侧后向下掉落，方便翻面，保证了黑蒜加热除湿的均匀性，然后黑蒜掉落置出料挡板上，使得黑蒜经过出料口流出，实现自动出料，提高了上下料的便捷性。
17.2、该黑蒜加热除湿装置，通过设置给料组件、出料挡板和干燥处理箱等，当上料时，通过挡板叶片对置料仓的下端形成阻隔，并通过伺服电机的转速，方便控制给料的速度，减少黑蒜在输送带上的堆积，方便均匀的平铺，且在加热干燥中利用风机抽取加工箱体中的气流和湿气，然后经过干燥处理箱进行干燥处理，并重新送入加工箱体中，减少热量的损耗，提高了实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的加工箱体剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的加工箱体立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的进料口横截面结构示意图。
22.图中：1、加工箱体；2、防滑座；3、出料口；4、进料口；5、置料仓；6、给料组件；61、传动杆；62、挡板叶片；63、伺服电机；7、电加热管；8、输送组件；81、主动辊；82、从动辊；83、输送带；831、空槽；84、驱动电机；9、物料导向板；10、出料挡板；101、安装座；11、干燥处理箱；12、风机；13、送风管；14、循环管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种黑蒜加热除湿装置，包括加工箱体1，加工箱体1的下端固定安装有防滑座2，加工箱体1下端的左侧开设有出料口3，加工箱体1上端的左侧设置有进料口4，进料口4的上端设置有置料仓5，置料仓5呈漏斗状结构设计，置料仓5的下端和加工箱体1通过进料口4相互接通，置料仓5内侧的下端设置有给料组件6，给料组件6包括传动杆61、挡板叶片62和伺服电机63，置料仓5下端的内侧转动连接有传动杆61，传动杆61表面的左右两侧均固定连接有挡板叶片62，加工箱体1的上端位于置料仓5的后侧固定安装有伺服电机63，伺服电机63的输出端和传动杆61的后端固定连接，挡板叶片62和进料口4相互适配，将黑蒜投入置料仓5中，使得黑蒜落入加工箱体1中，且通过给料组件6控制流入量，在置料仓5中储存黑蒜时，伺服电机63带动传动杆61旋转，使得两个挡板叶片62同步转动，控制黑蒜经过进料口4的流入量；
25.加工箱体1的内侧固定安装有电加热管7，电加热管7的外侧设置有输送组件8，输送组件8设置有两组，每组输送组件8呈等间距分布，且两组输送组件8呈交错使分布，输送组件8包括主动辊81、从动辊82、输送带83和驱动电机84，加工箱体1内侧的左右两端分别转动连接有主动辊81和从动辊82，主动辊81和从动辊82之间通过输送带83传动连接，加工箱体1的后端固定安装有驱动电机84，驱动电机84的输出端和主动辊81的后端固定连接，电加热管7呈等间距分布，且电加热管7和输送带83相互适配，输送带83的表面开设有空槽831，加工箱体1的内侧位于输送组件8的边侧设置有物料导向板9，物料导向板9和输送带83相互适配，物料导向板9的上端和加工箱体1通过铰链转动连接，物料导向板9的下端通过连接弹簧和加工箱体1活动连接，当黑蒜经过进料口4流入时，落在输送带83上，从而驱动电机84带动主动辊81旋转，使得输送带83可以带动黑蒜移动，并利用电加热管7进行加热除湿，同时加工箱体1中设置多个输送带83，增加了黑蒜在加工箱体1中的滞留时间，并通过驱动电机84控制输送带83的位移速度，保证了对黑蒜的加热除湿时间，以及黑蒜在输送带83上移动至边侧时，自然向下掉落，利用物料导向板9进行导向，并缓冲黑蒜掉落的冲击力，防止黑蒜损坏，而黑蒜在不同输送带83上的转移，实现对黑蒜的翻转，保证了加热的均匀性；
26.出料口3的内侧设置有出料挡板10，加工箱体1内侧的下端固定连接有安装座101，出料挡板10的右端和安装座101通过铰链转动连接，出料挡板10的左端延伸至出料口3的外侧，且出料挡板10的左端和出料口3通过连接弹簧活动连接，加工箱体1上端的右侧固定连接有干燥处理箱11，干燥处理箱11的右端安装有风机12，干燥处理箱11的左端设置有送风管13，风机12的右端设置有循环管14，干燥处理箱11中设置有干燥剂，风机12远离干燥处理箱11的一端和加工箱体1相互接通，循环管14远离风机12的一端和加工箱体1的右端相互接通，当黑蒜移动至加工箱体1的底部后，由出料挡板10承接黑蒜，并经过出料口3滑出，实现自动上下料，同时在加热除湿中，利用风机12抽取加工箱体1中的空气，含有湿气的空气经过干燥处理箱11进行除湿，然后重新送入加工箱体1中，且降低热量的损耗，提高了实用性。
27.工作时，将黑蒜投入置料仓5中，使得黑蒜落入加工箱体1中，且通过给料组件6控
制流入量，在置料仓5中储存黑蒜时，伺服电机63带动传动杆61旋转，使得两个挡板叶片62同步转动，控制黑蒜经过进料口4的流入量，方便自动上料，当黑蒜经过进料口4流入时，落在输送带83上，从而驱动电机84带动主动辊81旋转，使得输送带83可以带动黑蒜移动，并利用电加热管7进行加热除湿，同时加工箱体1中设置多个输送带83，增加了黑蒜在加工箱体1中的滞留时间，并通过驱动电机84控制输送带83的位移速度，保证了对黑蒜的加热除湿时间，以及黑蒜在输送带83上移动至边侧时，自然向下掉落，利用物料导向板9进行导向，并缓冲黑蒜掉落的冲击力，防止黑蒜损坏，而黑蒜在不同输送带83上的转移，实现对黑蒜的翻转，保证了加热的均匀性，最后当黑蒜移动至加工箱体1的底部后，由出料挡板10承接黑蒜，并经过出料口3滑出，实现自动上下料，同时在加热除湿中，利用风机12抽取加工箱体1中的空气，含有湿气的空气经过干燥处理箱11进行除湿，然后重新送入加工箱体1中，且降低热量的损耗，提高了实用性。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

技术特征：
1.一种黑蒜加热除湿装置，包括加工箱体(1)，其特征在于：所述加工箱体(1)的下端固定安装有防滑座(2)，所述加工箱体(1)下端的左侧开设有出料口(3)，所述加工箱体(1)上端的左侧设置有进料口(4)，所述进料口(4)的上端设置有置料仓(5)，所述置料仓(5)内侧的下端设置有给料组件(6)，所述加工箱体(1)的内侧固定安装有电加热管(7)，所述电加热管(7)的外侧设置有输送组件(8)，所述加工箱体(1)的内侧位于输送组件(8)的边侧设置有物料导向板(9)，所述出料口(3)的内侧设置有出料挡板(10)，所述加工箱体(1)上端的右侧固定连接有干燥处理箱(11)，所述干燥处理箱(11)的右端安装有风机(12)，所述干燥处理箱(11)的左端设置有送风管(13)，所述风机(12)的右端设置有循环管(14)；所述输送组件(8)设置有两组，每组所述输送组件(8)呈等间距分布，且两组所述输送组件(8)呈交错使分布，所述输送组件(8)包括主动辊(81)、从动辊(82)、输送带(83)和驱动电机(84)，所述加工箱体(1)内侧的左右两端分别转动连接有主动辊(81)和从动辊(82)，所述主动辊(81)和从动辊(82)之间通过输送带(83)传动连接，所述加工箱体(1)的后端固定安装有驱动电机(84)，所述驱动电机(84)的输出端和主动辊(81)的后端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种黑蒜加热除湿装置，其特征在于：所述置料仓(5)呈漏斗状结构设计，所述置料仓(5)的下端和加工箱体(1)通过进料口(4)相互接通。3.根据权利要求1所述的一种黑蒜加热除湿装置，其特征在于：所述给料组件(6)包括传动杆(61)、挡板叶片(62)和伺服电机(63)，所述置料仓(5)下端的内侧转动连接有传动杆(61)，所述传动杆(61)表面的左右两侧均固定连接有挡板叶片(62)，所述加工箱体(1)的上端位于置料仓(5)的后侧固定安装有伺服电机(63)，所述伺服电机(63)的输出端和传动杆(61)的后端固定连接，所述挡板叶片(62)和进料口(4)相互适配。4.根据权利要求1所述的一种黑蒜加热除湿装置，其特征在于：所述电加热管(7)呈等间距分布，且所述电加热管(7)和输送带(83)相互适配，所述输送带(83)的表面开设有空槽(831)。5.根据权利要求1所述的一种黑蒜加热除湿装置，其特征在于：所述物料导向板(9)和输送带(83)相互适配，所述物料导向板(9)的上端和加工箱体(1)通过铰链转动连接，所述物料导向板(9)的下端通过连接弹簧和加工箱体(1)活动连接。6.根据权利要求1所述的一种黑蒜加热除湿装置，其特征在于：所述加工箱体(1)内侧的下端固定连接有安装座(101)，所述出料挡板(10)的右端和安装座(101)通过铰链转动连接，所述出料挡板(10)的左端延伸至出料口(3)的外侧，且所述出料挡板(10)的左端和出料口(3)通过连接弹簧活动连接。7.根据权利要求1所述的一种黑蒜加热除湿装置，其特征在于：所述干燥处理箱(11)中设置有干燥剂，所述风机(12)远离干燥处理箱(11)的一端和加工箱体(1)相互接通，所述循环管(14)远离风机(12)的一端和加工箱体(1)的右端相互接通。

技术总结
本实用新型公开了一种黑蒜加热除湿装置，本实用新型涉及加热除湿装置技术领域，包括加工箱体，所述加工箱体的下端固定安装有防滑座，所述加工箱体下端的左侧开设有出料口。该黑蒜加热除湿装置，通过设置置料仓、输送组件和电加热管等，当加热除湿处理中，将黑蒜投入置料仓中，使得黑蒜落入加工箱体中，并落在输送带上，从而通过输送带带动黑蒜在加工箱体中进行移动，而多个输送带增加了黑蒜的位移距离，保证了黑蒜的滞留时间，方便电加热管对黑蒜的加热除湿，便于上料，同时当黑蒜移动至输送带的边侧后向下掉落，方便翻面，保证了黑蒜加热除湿的均匀性，然后黑蒜掉落置出料挡板上，使得黑蒜经过出料口流出，实现自动出料，提高了上下料的便捷性。高了上下料的便捷性。高了上下料的便捷性。


技术研发人员：李双雷 吴成民
受保护的技术使用者：金乡县宏万年食品有限公司
技术研发日：2023.04.22
技术公布日：2023/9/16