一种磨轮修磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及磨轮机领域，特别涉及一种磨轮修磨设备。


背景技术：

2.磨轮适用于金属材料表面边角、焊点、毛刺、毛边的清除，表面凹凸不平修理，通过磨轮机对工件的表面进行修磨，从而达到预定的光正度或者粗糙度。
3.现有磨轮机存在一定的弊端，在打磨工件时磨轮裸露出来的面积比较多，在对工件进行打磨时比较容易碰到手掌，从而手掌碰到磨轮表面时会造成手掌受伤，磨轮裸露在外部的位置缺少防护装置，还有将工件放置在磨轮的拐角或者边缘进行打磨时，倾斜拿着工件造成用力不均匀造成手掌碰到磨轮，也会造成手掌的受伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种磨轮修磨设备，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种磨轮修磨设备，包括磨轮机主体，以及磨轮机主体内部同步转动的磨轮转盘和转动轴，所述磨轮机主体的内部且位于磨轮转盘处开设有预留腔，且磨轮转盘位于预留腔的内部，所述预留腔的内部且位于磨轮转盘处设置有开合结构，所述开合结构包括固定罩，所述转动轴贯穿固定罩的内部，且固定罩套设在磨轮转盘的外部，所述固定罩的两侧均设置有边侧盘，所述边侧盘的表面开设有第一配合槽，且第一配合槽的内部与固定罩之间设置有第一螺栓，且第一螺栓与第一配合槽滑动连接，且边侧盘与预留腔的内壁之间设置有第二螺栓。
7.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述第一配合槽的形状为圆弧状，第一配合槽的圆心与边侧盘的圆心相重合，且第一螺栓的中间与固定罩相旋合。
8.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述固定罩和边侧盘的圆心均开设有预留孔，且预留孔的直径大于转动轴的直径。
9.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述固定罩的内部和磨轮转盘的外部之间设置有防护结构，所述防护结构包括防护罩，所述防护罩位于固定罩的内部，防护罩的圆柱面开设有预留开口，防护罩的两端面均开设有第二配合槽，且第一螺栓的端部贯穿第二配合槽的内部，防护罩的端面拐角处焊接有限位柱。
10.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述第二配合槽的形状与第一配合槽的形状相同，且第一配合槽和第二配合槽的位置相适配。
11.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述固定罩和防护罩相互套合，且防护罩的转动角度为180
°
。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中设置有开合结构，利用转动固定罩可以将磨轮转盘进行罩住，避免异物与磨轮转盘进行碰撞或者接触，利用
磨轮转盘圆柱面打磨工件时，可以将固定罩转动一定角度，减小磨轮转盘与手掌接触的面积，提升人员操作打磨机时的安全性，降低操作人员手掌被磨轮表面割伤的风险，同时，降低异物与磨轮接触后被磨轮带动飞出伤人的可能性；
13.设置有防护结构，在将工件与磨轮转盘的拐角或者边缘进行打磨时，可以利用预留开口减小手掌与磨轮转盘的接触，也可以避免手掌发生损伤，且固定罩和防护罩结构可以将整合磨轮转盘罩起来，进一步提升人员操作打磨机时的安全性，提升该设备对不同打磨方式的防护有效性和可靠性，通过转动切换防护结构，兼容不同打磨方式，降低人员出现工伤的概率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种磨轮修磨设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种磨轮修磨设备的磨轮转盘和转动轴示意图；
16.图3为本实用新型一种磨轮修磨设备的开合结构的拆分示意图；
17.图4为本实用新型一种磨轮修磨设备的防护结构的拆分示意图。
18.图中：1、磨轮机主体；2、磨轮转盘；3、开合结构；4、防护结构；5、预留腔；6、转动轴；31、固定罩；32、边侧盘；33、第一配合槽；34、第一螺栓；35、第二螺栓；41、防护罩；42、预留开口；43、限位柱；44、第二配合槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-图4所示，一种磨轮修磨设备，包括磨轮机主体1，以及磨轮机主体1内部同步转动的磨轮转盘2和转动轴6，磨轮机主体1的内部且位于磨轮转盘2处开设有预留腔5，且磨轮转盘2位于预留腔5的内部，预留腔5的内部且位于磨轮转盘2处设置有开合结构3，开合结构3包括固定罩31，转动轴6贯穿固定罩31的内部，且固定罩31套设在磨轮转盘2的外部，固定罩31的两侧均设置有边侧盘32，边侧盘32的表面开设有第一配合槽33，且第一配合槽33的内部与固定罩31之间设置有第一螺栓34，且第一螺栓34与第一配合槽33滑动连接，且边侧盘32与预留腔5的内壁之间设置有第二螺栓35，利用转动固定罩31可以将磨轮转盘2进行罩住，避免异物与磨轮转盘2进行碰撞或者接触，利用磨轮转盘2圆柱面打磨工件时，可以将固定罩31转动一定角度，减小磨轮转盘2与手掌接触情况。
21.本实施例中，第一配合槽33的形状为圆弧状，第一配合槽33的圆心与边侧盘32的圆心相重合，且第一螺栓34的中间与固定罩31相旋合，在将固定罩31转动时，第一螺栓34会在第一配合槽33上进行转动，从而将磨轮转盘2进行罩住。
22.本实施例中，固定罩31和边侧盘32的圆心均开设有预留孔，且预留孔的直径大于转动轴6的直径，避免固定罩31在转动时影响转动轴6和磨轮转盘2的正常工作。
23.本实施例中，固定罩31的内部和磨轮转盘2的外部之间设置有防护结构4，防护结构4包括防护罩41，防护罩41位于固定罩31的内部，防护罩41的圆柱面开设有预留开口42，防护罩41的两端面均开设有第二配合槽44，且第一螺栓34的端部贯穿第二配合槽44的内部，防护罩41的端面拐角处焊接有限位柱43，在将工件与磨轮转盘2的拐角或者边缘进行打
磨时，可以利用预留开口42减小手掌与磨轮转盘2的接触，也可以避免手掌发生损伤，且固定罩31和防护罩41结构可以将整合磨轮转盘2罩起来。
24.本实施例中，第二配合槽44的形状与第一配合槽33的形状相同，且第一配合槽33和第二配合槽44的位置相适配，可以一只手将固定罩31扶着，另一只手握着限位柱43进行转动，从而固定罩31的防护罩41相错开，将防护罩41从固定罩31的内部露出来。
25.本实施例中，固定罩31和防护罩41相互套合，且防护罩41的转动角度为180
°
，可以将工件放置在预留开口42的拐角或者边缘进行打磨。
26.需要说明的是，在需要对工件表面进行打磨时，此时会通过磨轮机主体1对工件进行打磨，将工件需要打磨的面与磨轮转盘2的圆柱面进行接触，磨轮机主体1工作时带动转动轴6的磨轮转盘2转动，从而使得磨轮转盘2可以对工件进行打磨，在打磨时磨轮转盘2不与工件接触的地方裸露出来容易伤到工作人员的手，此时将预留腔5内部的固定罩31进行转动，固定罩31上的第一螺栓34会绕着边侧盘32的第一配合槽33进行转动，从而将固定罩31转动到合适的地方，减小固定罩31裸露在外部的面积，在工作失误时减小工作人员的手受到伤害，且由于固定罩31和边侧盘32的预留孔直径小于转动轴6的直径，此时操作开合结构3时不会转动轴6和磨轮转盘2转动发生影响，对于一些需要在磨轮转盘2的边缘端面打磨时，一手阻止固定罩31转动，另一只手握着限位柱43转动，第二配合槽44在第一螺栓34上进行转动，由于第一螺栓34的两端螺帽与固定罩31和边侧盘32相旋紧，只有在工作人员强行转动固定罩31和防护罩41时固定罩31和防护罩41才会相互转动，将防护罩41转动到合适的位置时预留开口42将磨轮转盘2的拐角或者端面露出来，也可以减小手与磨轮转盘2的接触情况，需要对较大面积的工件进行打磨时可以将固定罩31和防护罩41转动到预留腔5的内部，此时不会影响磨轮转盘2对较大工件进行打磨，在不使用时，可以将固定罩31从预留腔5中转动出来，利用固定罩31将预留腔5罩住，避免磨轮转盘2与其它工件接触或者碰撞。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种磨轮修磨设备，其特征在于：包括磨轮机主体(1)，以及磨轮机主体(1)内部同步转动的磨轮转盘(2)和转动轴(6)，所述磨轮机主体(1)的内部且位于磨轮转盘(2)处开设有预留腔(5)，且磨轮转盘(2)位于预留腔(5)的内部，所述预留腔(5)的内部且位于磨轮转盘(2)处设置有开合结构(3)，所述开合结构(3)包括固定罩(31)，所述转动轴(6)贯穿固定罩(31)的内部，且固定罩(31)套设在磨轮转盘(2)的外部，所述固定罩(31)的两侧均设置有边侧盘(32)，所述边侧盘(32)的表面开设有第一配合槽(33)，且第一配合槽(33)的内部与固定罩(31)之间设置有第一螺栓(34)，且第一螺栓(34)与第一配合槽(33)滑动连接，且边侧盘(32)与预留腔(5)的内壁之间设置有第二螺栓(35)。2.根据权利要求1所述的一种磨轮修磨设备，其特征在于：所述第一配合槽(33)的形状为圆弧状，第一配合槽(33)的圆心与边侧盘(32)的圆心相重合，且第一螺栓(34)的中间与固定罩(31)相旋合。3.根据权利要求2所述的一种磨轮修磨设备，其特征在于：所述固定罩(31)和边侧盘(32)的圆心均开设有预留孔，且预留孔的直径大于转动轴(6)的直径。4.根据权利要求1所述的一种磨轮修磨设备，其特征在于：所述固定罩(31)的内部和磨轮转盘(2)的外部之间设置有防护结构(4)，所述防护结构(4)包括防护罩(41)，所述防护罩(41)位于固定罩(31)的内部，防护罩(41)的圆柱面开设有预留开口(42)，防护罩(41)的两端面均开设有第二配合槽(44)，且第一螺栓(34)的端部贯穿第二配合槽(44)的内部，防护罩(41)的端面拐角处焊接有限位柱(43)。5.根据权利要求4所述的一种磨轮修磨设备，其特征在于：所述第二配合槽(44)的形状与第一配合槽(33)的形状相同，且第一配合槽(33)和第二配合槽(44)的位置相适配。6.根据权利要求5所述的一种磨轮修磨设备，其特征在于：所述固定罩(31)和防护罩(41)相互套合，且防护罩(41)的转动角度为180
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种磨轮修磨设备，包括磨轮机主体，以及磨轮机主体内部同步转动的磨轮转盘和转动轴，所述磨轮机主体的内部且位于磨轮转盘处开设有预留腔，且磨轮转盘位于预留腔的内部，所述预留腔的内部且位于磨轮转盘处设置有开合结构，所述开合结构包括固定罩；本实用新型所述的一种磨轮修磨设备，利用转动固定罩可以将磨轮转盘进行罩住，避免异物与磨轮转盘进行碰撞或者接触，利用磨轮转盘圆柱面打磨工件时，可以将固定罩转动一定角度，减小磨轮转盘与手掌接触面积，且固定罩和防护罩结构可以将整合磨轮转盘罩起来，提升人员操作打磨机时的安全性，提升该设备对不同打磨方式的防护有效性和可靠性。护有效性和可靠性。护有效性和可靠性。


技术研发人员：黄谷涛
受保护的技术使用者：广东利鸿基不锈钢实业有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/9/16