一种化工厂反应釜泄漏检测装置的制作方法

1.本技术涉及反应釜泄漏检测技术领域，具体为一种化工厂反应釜泄漏检测装置。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜包括可拆卸连接的釜体和釜盖，反应过程中产生的气体容易从连接处容易发生泄漏，公告号cn213600294u公开了一种反应釜泄漏检测装置，该反应釜泄漏检测装置在使用时，需要工作人员手持检测装置完成整个检测过程，使得反应釜泄漏检测过程中费时费力，增加了工作人员对于反应釜泄漏检测的工作难度，进而降低了反应釜泄漏检测的工作效率，因此，亟需一种化工厂反应釜泄漏检测装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工厂反应釜泄漏检测装置，具备反应釜泄漏检测省时省力的优点，解决了上述背景技术中提到的反应釜泄漏检测费时费力的问题。
4.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工厂反应釜泄漏检测装置，包括检测罩，所述检测罩一侧设置有检测块，所述检测块一侧连接有连接管，所述连接管另一端延伸至检测罩内部，所述连接管底部设置有支撑结构；
5.所述支撑结构包括设置于连接管底部的支撑块，所述支撑块底端设置有第一安装板，所述第一安装板一侧设置有第二安装板，所述第一安装板一侧外壁与第二安装板一侧外壁分别固定有摩擦垫，所述第一安装板一侧外壁固定有两个呈对称分布的螺丝，所述第二安装板通过开设的通孔与螺丝外表面活动连接，所述螺丝延伸出第二安装板外表面设置有固定垫片，所述螺丝延伸出固定垫片外壁螺纹连接有螺母。
6.优选的，所述检测块顶部设置有透明观察板，所述检测块内部开设有第一腔室，所述第一腔室内部设置有两个转动轮，所述转动轮内部设置有转动轴，所述检测块外表面固定有第一轴承座，所述转动轴一端贯穿检测块并延伸至第一轴承座内部，所述转动轴转动连接在第一轴承座内部。
7.优选的，两个所述转动轮位于第一腔室内部呈左右对称分布。
8.优选的，所述检测块在第一腔室侧壁开设有出气孔，所述检测块一侧设置有密封盖，所述出气孔内壁为螺纹设置，所述密封盖外壁与出气孔内壁螺纹连接。
9.优选的，所述第一安装板内部设置有驱动电机，所述第一安装板内部开设有第二腔室，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至第二腔室外表面螺纹套设有螺纹块，所述第二腔室内部、位于螺纹块顶部固定连接有传动块，所述传动块延伸出第一安装板顶端与支撑块底部固定连接。
10.优选的，所述第二腔室内侧壁在螺纹杆端部固定有第二轴承座，所述螺纹杆转动
连接在第二轴承座内部。
11.优选的，所述支撑块内部设置有气缸，所述气缸输出端固定连接有升降杆，所述升降杆延伸出支撑块顶端固定连接有升降板，所述升降板顶部与连接管底部固定连接。
12.与现有技术相比，本技术提供了一种化工厂反应釜泄漏检测装置，具备以下有益效果：
13.1、该化工厂反应釜泄漏检测装置，通过设置有支撑结构，具体为通过将第一安装板与第二安装板分别放在反应釜两侧，且通过螺丝与螺母的配合可将第一安装板与第二安装板固定在反应釜表面，进而通过第一安装板顶部的支撑块可对连接管进行支撑，有效地替换了人工手持的方式，进而通过检测罩可对反应釜进行泄漏检测，使反应釜泄漏检测省时省力，降低了反应釜泄漏检测的工作难度，进而提高了反应釜检测的工作效率。
14.2、该化工厂反应釜泄漏检测装置，通过设置有螺纹块，具体为通过第一安装板内螺纹杆与螺纹块的配合，带动传动块与支撑块向左运动，进而通过支撑块带动连接管与检测罩进行同步运动，使检测罩一侧紧贴反应釜表面，有效地提高了检测罩对于釜体和釜盖连接处的检测质量。
附图说明
15.图1为本技术整体结构示意图；
16.图2为本技术第一安装板与第二安装板连接示意图；
17.图3为本技术检测块结构俯视图；
18.图4为本技术检测块结构立体图。
19.其中：1、检测罩；2、检测块；201、观察板；202、第一腔室；203、转动轮；204、转动轴；205、第一轴承座；206、出气孔；207、密封盖；3、连接管；301、支撑块；302、第一安装板；303、第二安装板；304、摩擦垫；305、螺丝；306、通孔；307、固定垫片；308、螺母；309、驱动电机；310、第二腔室；311、螺纹杆；312、螺纹块；313、传动块；314、第二轴承座；315、气缸；316、升降杆；317、升降板。
具体实施方式
20.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
21.本技术实施例公开一种化工厂反应釜泄漏检测装置。
22.参照图1和图2，一种化工厂反应釜泄漏检测装置，包括检测罩1，检测罩1一侧设置有检测块2，检测块2一侧连接有连接管3，连接管3另一端延伸至检测罩1内部，连接管3底部设置有支撑结构，支撑结构包括设置于连接管3底部的支撑块301，支撑块301底端设置有第一安装板302，第一安装板302一侧设置有第二安装板303，第一安装板302一侧外壁与第二安装板303一侧外壁分别固定有摩擦垫304，第一安装板302一侧外壁固定有两个呈对称分布的螺丝305，第二安装板303通过开设的通孔306与螺丝305外表面活动连接，螺丝305延伸出第二安装板303外表面设置有固定垫片307，螺丝305延伸出固定垫片307外壁螺纹连接有螺母308。
23.通过上述技术方案，工作人员将第一安装板302与第二安装板303分别放在反应釜两侧，且第一安装板302一侧的螺丝305贯穿通孔306并延伸至第二安装板303一侧，然后依
次将固定垫片307与螺母308套在螺丝305表面，通过螺丝305与螺母308的配合可将第一安装板302与第二安装板303固定在反应釜表面，进而通过第一安装板302顶部的支撑块301可对连接管3进行支撑，有效地替换了人工手持的方式，进而通过检测罩1可对反应釜进行泄漏检测，使反应釜泄漏检测省时省力，降低了反应釜泄漏检测的工作难度，进而提高了反应釜检测的工作效率，且通过第一安装板302与第二安装板303一侧设置的摩擦垫304，增加第一安装板302、第二安装板303与反应釜的摩擦力，有效地防止第一安装板302与第二安装板303发生下滑的情况。
24.参照图1、图3和图4，检测块2顶部设置有透明观察板201，检测块2内部开设有第一腔室202，第一腔室202内部设置有两个转动轮203，转动轮203内部设置有转动轴204，检测块2外表面固定有第一轴承座205，转动轴204一端贯穿检测块2并延伸至第一轴承座205内部，转动轴204转动连接在第一轴承座205内部，两个转动轮203位于第一腔室202内部呈左右对称分布，检测罩1与釜体和釜盖连接处接触时，连接处泄漏的气体通过检测罩1进入连接管3内部，然后通过连接管3进入检测块2开设的第一腔室202内部，进而通过气体推动转动轮203与转动轴204在第一腔室202内进行转动，且通过透明观察板201可以观察到转动轮203的转动，当无气体泄漏时，转动轮203不会发生转动。
25.参照图1和图4，检测块2在第一腔室202侧壁开设有出气孔206，检测块2一侧设置有密封盖207，出气孔206内壁为螺纹设置，密封盖207外壁与出气孔206内壁螺纹连接，通过密封盖207与出气孔206的螺纹连接，可将密封盖207从检测块2一侧取下，进而泄漏的气体通过出气孔206排出。
26.参照图1，第一安装板302内部设置有驱动电机309，第一安装板302内部开设有第二腔室310，驱动电机309输出端固定连接有螺纹杆311，螺纹杆311延伸至第二腔室310外表面螺纹套设有螺纹块312，第二腔室310内部、位于螺纹块312顶部固定连接有传动块313，传动块313延伸出第一安装板302顶端与支撑块301底部固定连接，第二腔室310内侧壁在螺纹杆311端部固定有第二轴承座314，螺纹杆311转动连接在第二轴承座314内部。
27.通过上述技术方案，驱动电机309外接有电源，通过驱动电机309带动第二腔室310内的螺纹杆311与螺纹块312进行转动，通过螺纹杆311与螺纹块312的配合，带动传动块313与支撑块301向左运动，进而通过支撑块301带动连接管3与检测罩1进行同步运动，使检测罩1一侧紧贴反应釜表面，有效地提高了检测罩1对于釜体和釜盖连接处的检测质量。
28.参照图1，支撑块301内部设置有气缸315，气缸315输出端固定连接有升降杆316，升降杆316延伸出支撑块301顶端固定连接有升降板317，升降板317顶部与连接管3底部固定连接，通过气缸315带动升降杆316与升降板317向上运动，然后通过升降板317带动连接管3与检测罩1进行同步运动，通过升降板317可对检测罩1的使用高度进行调节，使检测罩1与釜体和釜盖连接处相对齐，进一步提高检测罩1的检测质量。
29.本技术实施例的一种化工厂反应釜泄漏检测装置的实施原理为：检测罩1与釜体和釜盖连接处接触时，连接处泄漏的气体通过检测罩1进入连接管3内部，然后通过连接管3进入检测块2开设的第一腔室202内部，进而通过气体推动转动轮203与转动轴204在第一腔室202内进行转动，且通过透明观察板201可以观察到转动轮203的转动，且通过密封盖207与出气孔206的螺纹连接，可将密封盖207从检测块2一侧取下，进而泄漏的气体通过出气孔206排出，当无气体泄漏时，第一腔室202内的转动轮203不会发生转动。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种化工厂反应釜泄漏检测装置，包括检测罩(1)，其特征在于：所述检测罩(1)一侧设置有检测块(2)，所述检测块(2)一侧连接有连接管(3)，所述连接管(3)另一端延伸至检测罩(1)内部，所述连接管(3)底部设置有支撑结构；所述支撑结构包括设置于连接管(3)底部的支撑块(301)，所述支撑块(301)底端设置有第一安装板(302)，所述第一安装板(302)一侧设置有第二安装板(303)，所述第一安装板(302)一侧外壁与第二安装板(303)一侧外壁分别固定有摩擦垫(304)，所述第一安装板(302)一侧外壁固定有两个呈对称分布的螺丝(305)，所述第二安装板(303)通过开设的通孔(306)与螺丝(305)外表面活动连接，所述螺丝(305)延伸出第二安装板(303)外表面设置有固定垫片(307)，所述螺丝(305)延伸出固定垫片(307)外壁螺纹连接有螺母(308)。2.根据权利要求1所述的一种化工厂反应釜泄漏检测装置，其特征在于：所述检测块(2)顶部设置有透明观察板(201)，所述检测块(2)内部开设有第一腔室(202)，所述第一腔室(202)内部设置有两个转动轮(203)，所述转动轮(203)内部设置有转动轴(204)，所述检测块(2)外表面固定有第一轴承座(205)，所述转动轴(204)一端贯穿检测块(2)并延伸至第一轴承座(205)内部，所述转动轴(204)转动连接在第一轴承座(205)内部。3.根据权利要求2所述的一种化工厂反应釜泄漏检测装置，其特征在于：两个所述转动轮(203)位于第一腔室(202)内部呈左右对称分布。4.根据权利要求1所述的一种化工厂反应釜泄漏检测装置，其特征在于：所述检测块(2)在第一腔室(202)侧壁开设有出气孔(206)，所述检测块(2)一侧设置有密封盖(207)，所述出气孔(206)内壁为螺纹设置，所述密封盖(207)外壁与出气孔(206)内壁螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种化工厂反应釜泄漏检测装置，其特征在于：所述第一安装板(302)内部设置有驱动电机(309)，所述第一安装板(302)内部开设有第二腔室(310)，所述驱动电机(309)输出端固定连接有螺纹杆(311)，所述螺纹杆(311)延伸至第二腔室(310)外表面螺纹套设有螺纹块(312)，所述第二腔室(310)内部、位于螺纹块(312)顶部固定连接有传动块(313)，所述传动块(313)延伸出第一安装板(302)顶端与支撑块(301)底部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种化工厂反应釜泄漏检测装置，其特征在于：所述第二腔室(310)内侧壁在螺纹杆(311)端部固定有第二轴承座(314)，所述螺纹杆(311)转动连接在第二轴承座(314)内部。7.根据权利要求1所述的一种化工厂反应釜泄漏检测装置，其特征在于：所述支撑块(301)内部设置有气缸(315)，所述气缸(315)输出端固定连接有升降杆(316)，所述升降杆(316)延伸出支撑块(301)顶端固定连接有升降板(317)，所述升降板(317)顶部与连接管(3)底部固定连接。

技术总结
本申请涉及反应釜泄漏检测技术领域，且公开了一种化工厂反应釜泄漏检测装置，包括检测罩，所述检测罩一侧设置有检测块，所述检测块一侧连接有连接管，所述连接管另一端延伸至检测罩内部，所述连接管底部设置有支撑结构。该化工厂反应釜泄漏检测，检测罩与釜体和釜盖连接处接触时，连接处泄漏的气体通过检测罩进入连接管内部，然后通过连接管进入检测块开设的第一腔室内部，进而通过气体推动转动轮与转动轴在第一腔室内进行转动，且通过透明观察板可以观察到转动轮的转动，且通过密封盖与出气孔的螺纹连接，可将密封盖从检测块一侧取下，进而泄漏的气体通过出气孔排出，当无气体泄漏时，第一腔室内的转动轮不会发生转动。第一腔室内的转动轮不会发生转动。第一腔室内的转动轮不会发生转动。


技术研发人员：王路 王彦平
受保护的技术使用者：山东千郡环保科技有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/9/16