一种简易型大棚的制作方法
未命名
09-18
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1.本实用新型涉及大棚技术领域,具体为一种简易型大棚。
背景技术:
2.随着农业的不断发展,大棚种植技术获得了很大的发展,为市场提供了更多反季节蔬菜,同时增加了蔬菜种植户的收益,当前的普通大棚一般采用塑料薄膜和简易支架来搭建,具有成本低、便于搭建的优点,给蔬菜种植带来了很大的便利。
3.但是,现有的简易大棚在使用中发现,其支架不便于进行角度调节,需要进行捆扎固定,操作繁琐,给大棚的搭建工作带来了很多不便。
技术实现要素:
4.针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种简易型大棚,解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种简易型大棚,包括多个立柱和横管,所述横管设置在对应的两个立柱的顶端,所述立柱的底端开设有螺纹凹槽,所述螺纹凹槽内螺纹安装有第一丝杆,所述第一丝杆的底端延伸至螺纹凹槽外,所述横管的下方设有两个连接杆,所述连接杆与对应的多个立柱通过螺栓固定连接,多个所述横管的顶部设有同一个塑料薄膜,多个所述立柱均位于塑料薄膜内,所述立柱上滑动套设有套筒,所述套筒靠近横管的一侧焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶端焊接有接触杆,所述接触杆与横管相适配,所述立柱上贯穿有矩形通槽,所述矩形通槽内滑动安装有滑块,所述滑块的两端均与套筒的内壁焊接,所述矩形通槽内螺纹安装有第二丝杆,所述第二丝杆螺纹贯穿滑块,所述第二丝杆上固定套设有第一齿轮,所述立柱的一侧焊接有横板,所述横板上转动安装有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧延伸至矩形通槽内并与第一齿轮啮合。
6.为了便于对大棚的尺寸进行快速调节:
7.作为上述技术方案的进一步改进:所述横管还包括两个滑杆,所述滑杆滑动安装在对应的横管内,所述滑杆的一端延伸至横管外并与对应的立柱的顶端铰接,所述接触杆与对应得到滑杆的底部接触,所述滑杆的底部开设有滑槽,所述滑槽内固定安装有齿条,所述横管的底部固定安装有两个矩形罩,所述矩形罩内滑动安装有齿块,所述齿块的顶部延伸至对应的滑槽内并与齿条啮合,所述齿块上螺纹贯穿有第三丝杆,所述第三丝杆转动贯穿矩形罩。
8.本改进的有益效果为:通过这样设置,从而便于对大棚的尺寸进行快速调节,方便适应不同的种植地块,给大棚的搭建带来了很大的便利。
9.为了便于对立柱进行埋设固定:
10.作为上述技术方案的进一步改进:所述滑块上贯穿有第一螺纹通孔,所述第二丝杆螺纹贯穿第一螺纹通孔,所述第一丝杆的底端焊接有地插。
11.本改进的有益效果为:通过设置地插,从而便于对立柱进行埋设固定。
12.为了使第二丝杆转动更加稳定:
13.作为上述技术方案的进一步改进:所述矩形通槽的顶部和底部内壁上均开设有圆槽,所述第二丝杆转动安装在两个圆槽内。
14.本改进的有益效果为:通过设置圆槽,从而能够对第二丝杆进行支撑和限位,使第二丝杆转动更加稳定。
15.为了使第二齿轮转动更加稳定:
16.作为上述技术方案的进一步改进:所述横板上转动安装有转轴,所述第二齿轮焊接在转轴的顶端。
17.本改进的有益效果为:通过设置转轴,从而能够对第二齿轮提供支撑和限位,使第二齿轮转动更加稳定。
18.为了防止滑杆脱离横管:
19.作为上述技术方案的进一步改进:所述横管的底部内壁上贯穿有两个通槽,所述通槽内滑动安装有第一限位块,所述第一限位块与对应的滑杆焊接。
20.本改进的有益效果为:通过设置通槽和第一限位块,从而能够对滑杆进行限位,防止滑杆脱离横管。
21.为了使第三丝杆转动更加稳定:
22.作为上述技术方案的进一步改进:所述齿块上贯穿有第二螺纹通孔,所述第三丝杆螺纹贯穿第二螺纹通孔,所述矩形罩上贯穿有圆孔,所述第三丝杆转动贯穿圆孔。
23.本改进的有益效果为:通过设置圆孔,从而能够对第三丝杆进行限位,使第三丝杆转动更加稳定。
24.为了防止齿块脱离矩形罩:
25.作为上述技术方案的进一步改进:所述横管的底部内壁上贯穿有两个矩形通孔,所述齿块滑动贯穿对应的矩形通孔,所述齿块的两侧均开设有限位槽,所述限位槽内滑动安装有第二限位块,所述第二限位块与矩形通孔的内壁焊接。
26.本改进的有益效果为:通过设置矩形通孔、限位槽和第二限位块,从而能够对齿块进行限位,防止齿块脱离矩形罩。
27.本实用新型的有益效果为:通过简单的限位结构,从而能够实现对大棚支架的角度调节,避免了捆扎固定带来的繁琐操作问题,给大棚搭建工作带来了很大的便利。
附图说明
28.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
29.图2为本实用新型中立柱和横管的侧视装配结构示意图;
30.图3为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图;
31.图4为本实用新型图1中b部分的放大结构示意图;
32.图5为本实用新型中套筒、滑块、支撑块和接触杆的立体装配结构示意图;
33.图6为本实用新型图1中c部分的放大结构示意图。
34.图中:1、立柱;2、横管;3、螺纹凹槽;4、第一丝杆;5、连接杆;6、塑料薄膜;7、套筒;8、支撑杆;9、接触杆;10、矩形通槽;11、滑块;12、第二丝杆;13、第一齿轮;14、横板;15、第二齿轮;16、滑杆;17、滑槽;18、齿条;19、矩形罩;20、齿块;21、第三丝杆。
具体实施方式
35.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
36.如图1-6所示,一种简易型大棚,包括多个立柱1和横管2,所述横管2设置在对应的两个立柱1的顶端,所述立柱1的底端开设有螺纹凹槽3,所述螺纹凹槽3内螺纹安装有第一丝杆4,所述第一丝杆4的底端延伸至螺纹凹槽3外,所述横管2的下方设有两个连接杆5,所述连接杆5与对应的多个立柱1通过螺栓固定连接,多个所述横管2的顶部设有同一个塑料薄膜6,多个所述立柱1均位于塑料薄膜6内,所述立柱1上滑动套设有套筒7,所述套筒7靠近横管2的一侧焊接有支撑杆8,所述支撑杆8的顶端焊接有接触杆9,所述接触杆9与横管2相适配,所述立柱1上贯穿有矩形通槽10,所述矩形通槽10内滑动安装有滑块11,所述滑块11的两端均与套筒7的内壁焊接,所述矩形通槽10内螺纹安装有第二丝杆12,所述第二丝杆12螺纹贯穿滑块11,所述第二丝杆12上固定套设有第一齿轮13,所述立柱1的一侧焊接有横板14,所述横板14上转动安装有第二齿轮15,所述第二齿轮15的一侧延伸至矩形通槽10内并与第一齿轮13啮合,通过简单的限位结构,从而能够实现对大棚支架的角度调节,避免了捆扎固定带来的繁琐操作问题,给大棚搭建工作带来了很大的便利,所述横管2还包括两个滑杆16,所述滑杆16滑动安装在对应的横管2内,所述滑杆16的一端延伸至横管2外并与对应的立柱1的顶端铰接,所述接触杆9与对应得到滑杆16的底部接触,所述滑杆16的底部开设有滑槽17,所述滑槽17内固定安装有齿条18,所述横管2的底部固定安装有两个矩形罩19,所述矩形罩19内滑动安装有齿块20,所述齿块20的顶部延伸至对应的滑槽17内并与齿条18啮合,所述齿块20上螺纹贯穿有第三丝杆21,所述第三丝杆21转动贯穿矩形罩19,通过这样设置,从而便于对大棚的尺寸进行快速调节,方便适应不同的种植地块,给大棚的搭建带来了很大的便利,所述滑块11上贯穿有第一螺纹通孔,所述第二丝杆12螺纹贯穿第一螺纹通孔,所述第一丝杆4的底端焊接有地插,通过设置地插,从而便于对立柱1进行埋设固定,所述矩形通槽10的顶部和底部内壁上均开设有圆槽,所述第二丝杆12转动安装在两个圆槽内,通过设置圆槽,从而能够对第二丝杆12进行支撑和限位,使第二丝杆12转动更加稳定,所述横板14上转动安装有转轴,所述第二齿轮15焊接在转轴的顶端,通过设置转轴,从而能够对第二齿轮15提供支撑和限位,使第二齿轮15转动更加稳定,所述横管2的底部内壁上贯穿有两个通槽,所述通槽内滑动安装有第一限位块,所述第一限位块与对应的滑杆16焊接,通过设置通槽和第一限位块,从而能够对滑杆16进行限位,防止滑杆16脱离横管2,所述齿块20上贯穿有第二螺纹通孔,所述第三丝杆21螺纹贯穿第二螺纹通孔,所述矩形罩19上贯穿有圆孔,所述第三丝杆21转动贯穿圆孔,通过设置圆孔,从而能够对第三丝杆21进行限位,使第三丝杆21转动更加稳定,所述横管2的底部内壁上贯穿有两个矩形通孔,所述齿块20滑动贯穿对应的矩形通孔,所述齿块20的两侧均开设有限位槽,所述限位槽内滑动安装有第二限位块,所述第二限位块与矩形通孔的内壁焊接,通过设置矩形通孔、限位槽和第二限位块,从而能够对齿块20进行限位,防止齿块20脱离矩形罩19。
37.本实用新型的工作原理为:使用时,先转动两个第三丝杆21,使得齿块20被带动滑动脱离对应的齿条18,使得滑杆16的固定被解除,随后拉动两个滑杆16,使得两个滑杆16伸出对应的横管2外至合适长度,同时两个立柱1被带动相互远离至一定距离,随后反向转动
第三丝杆21,使得齿块20被带动重新与对应的齿条18啮合,使得滑杆16被固定,通过这样设置,从而便于对大棚的尺寸进行快速调节,方便适应不同的种植地块,给大棚的搭建带来了很大的便利,随后转动相对应的两个立柱1上的其中一个地插,使得第一丝杆4被带动转动并伸出对应的螺纹凹槽,使得横管2一端的立柱1被延长,横管2被带动转动直至合适角度,随后转动相应的两个第二齿轮15,使得第一齿轮13被带动转动,同时第一齿轮13带动对应的第二丝杆12转动,使得滑块11被带动在矩形通槽10内滑动上升,同时滑块11带动套筒7在立柱1上滑动上升,使得支撑杆8和接触杆9被带动上升,直至接触杆9接触对应的滑杆16的底部,滑杆16被限制向下转动,通过这样设置,从而能够实现对大棚支架的角度调节,避免了捆扎固定带来的繁琐操作问题,给大棚搭建工作带来了很大的便利。
38.需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种简易型大棚,包括多个立柱(1)和横管(2),其特征在于:所述横管(2)设置在对应的两个立柱(1)的顶端,所述立柱(1)的底端开设有螺纹凹槽(3),所述螺纹凹槽(3)内螺纹安装有第一丝杆(4),所述第一丝杆(4)的底端延伸至螺纹凹槽(3)外,所述横管(2)的下方设有两个连接杆(5),所述连接杆(5)与对应的多个立柱(1)通过螺栓固定连接,多个所述横管(2)的顶部设有同一个塑料薄膜(6),多个所述立柱(1)均位于塑料薄膜(6)内,所述立柱(1)上滑动套设有套筒(7),所述套筒(7)靠近横管(2)的一侧焊接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶端焊接有接触杆(9),所述接触杆(9)与横管(2)相适配,所述立柱(1)上贯穿有矩形通槽(10),所述矩形通槽(10)内滑动安装有滑块(11),所述滑块(11)的两端均与套筒(7)的内壁焊接,所述矩形通槽(10)内螺纹安装有第二丝杆(12),所述第二丝杆(12)螺纹贯穿滑块(11),所述第二丝杆(12)上固定套设有第一齿轮(13),所述立柱(1)的一侧焊接有横板(14),所述横板(14)上转动安装有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)的一侧延伸至矩形通槽(10)内并与第一齿轮(13)啮合。2.根据权利要求1所述的一种简易型大棚,其特征在于:所述横管(2)还包括两个滑杆(16),所述滑杆(16)滑动安装在对应的横管(2)内,所述滑杆(16)的一端延伸至横管(2)外并与对应的立柱(1)的顶端铰接,所述接触杆(9)与对应得到滑杆(16)的底部接触,所述滑杆(16)的底部开设有滑槽(17),所述滑槽(17)内固定安装有齿条(18),所述横管(2)的底部固定安装有两个矩形罩(19),所述矩形罩(19)内滑动安装有齿块(20),所述齿块(20)的顶部延伸至对应的滑槽(17)内并与齿条(18)啮合,所述齿块(20)上螺纹贯穿有第三丝杆(21),所述第三丝杆(21)转动贯穿矩形罩(19)。3.根据权利要求1所述的一种简易型大棚,其特征在于:所述滑块(11)上贯穿有第一螺纹通孔,所述第二丝杆(12)螺纹贯穿第一螺纹通孔,所述第一丝杆(4)的底端焊接有地插。4.根据权利要求1所述的一种简易型大棚,其特征在于:所述矩形通槽(10)的顶部和底部内壁上均开设有圆槽,所述第二丝杆(12)转动安装在两个圆槽内。5.根据权利要求1所述的一种简易型大棚,其特征在于:所述横板(14)上转动安装有转轴,所述第二齿轮(15)焊接在转轴的顶端。6.根据权利要求2所述的一种简易型大棚,其特征在于:所述横管(2)的底部内壁上贯穿有两个通槽,所述通槽内滑动安装有第一限位块,所述第一限位块与对应的滑杆(16)焊接。7.根据权利要求2所述的一种简易型大棚,其特征在于:所述齿块(20)上贯穿有第二螺纹通孔,所述第三丝杆(21)螺纹贯穿第二螺纹通孔,所述矩形罩(19)上贯穿有圆孔,所述第三丝杆(21)转动贯穿圆孔。8.根据权利要求2所述的一种简易型大棚,其特征在于:所述横管(2)的底部内壁上贯穿有两个矩形通孔,所述齿块(20)滑动贯穿对应的矩形通孔,所述齿块(20)的两侧均开设有限位槽,所述限位槽内滑动安装有第二限位块,所述第二限位块与矩形通孔的内壁焊接。
技术总结
本实用新型涉及大棚技术领域,具体为一种简易型大棚。包括多个立柱和横管,所述横管设置在对应的两个立柱的顶端,所述立柱的底端开设有螺纹凹槽,所述螺纹凹槽内螺纹安装有第一丝杆,所述第一丝杆的底端延伸至螺纹凹槽外,所述横管的下方设有两个连接杆,所述连接杆与对应的多个立柱通过螺栓固定连接,多个所述横管的顶部设有同一个塑料薄膜,多个所述立柱均位于塑料薄膜内,所述立柱上滑动套设有套筒,所述套筒靠近横管的一侧焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶端焊接有接触杆,所述接触杆与横管相适配。通过简单的限位结构,从而能够实现对大棚支架的角度调节,避免了捆扎固定带来的繁琐操作问题,给大棚搭建工作带来了很大的便利。给大棚搭建工作带来了很大的便利。给大棚搭建工作带来了很大的便利。
技术研发人员:陆固玉 邹庆 庞清 刘燕海
受保护的技术使用者:广西玉群信息技术有限公司
技术研发日:2023.04.20
技术公布日:2023/9/16
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