一种纸管切管机的制作方法

1.本实用新型涉及纸管加工技术领域，具体为一种纸管切管机。


背景技术：

2.纸管为纸用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。纸管加工成型后大多为长纸管，需要根据实际使用情况进行长度的切割，纸管在包装业中的大量运用，推动了纸管机的迅猛发展，同时也对纸管机提出了更高的要求。
3.现有技术中的纸管切管机需要人工手持，人工操作对齐后启动机器，切割刀对纸管进行切割，实现了对纸管的切断操作，将长纸管切割成了短纸管，在需要切割不同角度切口的吸管时，工作人员通过测量人工进行纸管与切割刀之间的角度调整。
4.现在的切管机，工作人员手持纸管，人手容易触碰到刀具，存在安全隐患，且造成切割时纸管容易振动，致使切割不完全或者切口倾斜、毛糙，最终致使纸管报废，增大了加工成本，另外，在需要切割不同角度的切口时，人工对齐费时且角度很难达到一致。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种纸管切管机，以解决上述背景中提出的在纸管进行切割时需要工作人员手扶纸管，然后再去手动启动切割设备对纸管进行切割，人手容易触碰到刀具，且需要人工进行切口角度调节的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸管切管机，包括底座，所述底座连接有切割机构，所述底座开设有圆槽，所述圆槽内转动连接有转动机构，所述转动机构顶端连接有夹持机构，所述夹持机构包括第一夹块、第二夹块、限位槽、限位块、丝杆，所述限位槽顶端滑动连接有第二夹块，所述第二夹块一侧连接有丝杆，所述丝杆外壁套接有限位块，所述转动机构顶端连接有第一夹块。
7.优选的，所述转动机构包括转盘、让位槽、第二弹簧、卡块、卡槽，所述转盘内开设有让位槽，所述让位槽内连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有卡块，所述底座上开设有卡槽，所述转盘顶端固定连接有限位块，所述转盘开设有限位槽。
8.优选的，所述让位槽、第二弹簧、卡块均设置有多组，多组所述让位槽、第二弹簧、卡块以转盘的圆心为轴心圆周阵列设置。
9.优选的，所述切割机构包括气压件、连接板、切割刀、连接管、气囊，所述气压件一端连接有连接板，所述连接板的一侧连接有切割刀，所述气压件的另一端连接有连接管，所述连接管的一端连接有气囊。
10.优选的，所述切割机构还包括支撑架、液压杆、压块，所述支撑架连接有液压杆，所述液压杆底端连接有压块，所述底座一侧连接有支撑架，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接板。
11.优选的，所述转盘外壁连接有指示块，所述指示块设置有多组，多组所述指示块以转盘的圆心为轴心圆周阵列设置。
12.优选的，所述第一夹块、第二夹块与纸管接触部分均设置有防滑纹。
13.优选的，所述底座上设置有角度指示标，所述底座底端连接有支撑腿，所述支撑腿设置有四组，四组所述支撑腿均连接底座的底端。
14.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置夹持机构对纸管进行固定，在对纸管固定好后，通过按压气囊带动切割刀对纸管进行切割，其中可通过电动驱动力对气囊进行按压，也可通过工作人员手动进行按压操作，并且在切割时，夹持机构可对纸管进行固定限位，工作人员的手不需要与切割刀近距离接触，降低操作危险性；通过设置转动机构更加方便精确地调节切割纸管时切口的角度，不需要人工进行对齐。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的侧视图；
18.图3为本实用新型的俯视图；
19.图4为本实用新型的切割机构结构示意图；
20.图5为本实用新型的转动机构结构示意图。
21.图中：100、底座；200、切割机构；300、夹持机构；400、转动机构；500、滑槽；600、支撑腿；700、指示块；800、圆槽；
22.210、气压件；220、连接板；230、切割刀；240、连接管；250、气囊；260、支撑架；270、液压杆；280、压块；
23.310、第一夹块；320、第二夹块；330、限位槽；340、限位块；350、丝杆；
24.410、转盘；420、让位槽；430、第二弹簧；440、卡块；450、卡槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种纸管切管机，如图1至图5所示，包括底座100，所述底座100连接有切割机构200，所述底座100开设有圆槽800，所述圆槽800内转动连接有转动机构400，所述转动机构400顶端连接有夹持机构300；所述夹持机构300包括第一夹块310、第二夹块320、限位槽330、限位块340、丝杆350，所述限位槽330顶端滑动连接有第二夹块320，所述第二夹块320一侧连接有丝杆350，所述丝杆350外壁套接有限位块340，所述转动机构400顶端连接有第一夹块310；所述第一夹块310、第二夹块320与纸管接触部分均设置有防滑纹。
28.在切割前在对纸管进行固定时，将纸管放置在第一夹块310和第二夹块320之间，通过转动丝杆350，从而带动第二夹块320沿着限位槽330向第一夹块310方向移动，进而对第一夹块310和第二夹块320之间的纸管进行夹持；其中，丝杆350的外壁套接限位块340，通过在限位块340内壁设置与丝杆350外壁相匹配的螺纹，从而使丝杆350在限位块340内壁转动的同时可进行移动。
29.请着重参阅图4，所述切割机构200包括气压件210、连接板220、切割刀230、连接管240、气囊250，所述气压件210一端连接有连接板220，所述连接板220的一侧连接有切割刀230，所述气压件210的另一端连接有连接管240，所述连接管240的一端连接有气囊250；所述切割机构200还包括支撑架260、液压杆270、压块280，所述支撑架260连接有液压杆270，所述液压杆270底端连接有压块280，所述底座100一侧连接有支撑架260，所述底座100上开设有滑槽500，所述滑槽500内滑动连接有连接板220。
30.在对纸管进行切割时，将纸管通过夹持机构300固定好后，人工调节转动机构400，调节需要的切口角度，然后按压气囊250，其中对气囊250按压的驱动力可以为手动驱动力或电动驱动力，示例性的，采用电动驱动力时，启动液压杆270，从而带动压块280向下移动，进而对气囊250进行挤压，气囊250内的气体通过连接管240进入气压件210的腔体中，此时气压件210中的活塞被顶出，从而带动连接板220沿着滑槽500向纸管方向移动，进而带动连接板220一侧连接的切割刀230对纸管进行切割；当采用人工手动驱动力时，人工按压气囊250从而驱动气压件210带动切割刀230对纸管进行切割。
31.请着重参阅图5，所述底座100的开设的圆槽800内转动连接有转动机构400，所述转动机构400包括转盘410、让位槽420、第二弹簧430、卡块440、卡槽450，所述转盘410内开设有让位槽420，所述让位槽420内连接有第二弹簧430，所述第二弹簧430的一端连接有卡块440，所述底座100上开设有卡槽450，所述转盘410顶端固定连接有限位块340，所述转盘410开设有限位槽330，所述让位槽420、第二弹簧430、卡块440均设置有多组，多组所述让位槽420、第二弹簧430、卡块440以转盘410的圆心为轴心圆周阵列设置，所述转盘410外壁连接有指示块700，所述指示块700设置有多组，多组所述指示块700以转盘410的圆心为轴心圆周阵列设置；所述底座100上设置有角度指示标，所述底座100底端连接有支撑腿600，所述支撑腿600设置有四组，四组所述支撑腿600均连接底座100的底端。
32.本实施例还提供了在对纸管切割时，纸管切口需要不同角度时的调节功能，在夹持机构300对纸管固定好后，由于夹持机构300连接在转动机构400顶端，通过转动转动机构400，从而调节纸管与切割刀230的接触角度；具体的，通过转动转盘410，调整纸管的切割角度，当转盘410转到合适位置后，转盘410内部设置的卡块440转至卡槽450的缺口位置，由于卡块440的一端连接的第二弹簧430，第二弹簧430复位的推动力将卡块440推至卡槽450的缺口内，进而使转盘410停止转动；其中为了更加准确的调整角度，转盘410外壁每组卡块440的位置上连接有指示块700，通过将不同位置的指示块700对齐在底座100上的角度指示标位置，从而更加准确地确定纸管的切割角度。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种纸管切管机，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)连接有切割机构(200)，所述底座(100)开设有圆槽(800)，所述圆槽(800)内转动连接有转动机构(400)，所述转动机构(400)顶端连接有夹持机构(300)；所述夹持机构(300)包括第一夹块(310)、第二夹块(320)、限位槽(330)、限位块(340)、丝杆(350)，所述限位槽(330)顶端滑动连接有第二夹块(320)，所述第二夹块(320)一侧连接有丝杆(350)，所述丝杆(350)外壁套接有限位块(340)，所述转动机构(400)顶端连接有第一夹块(310)。2.根据权利要求1所述的一种纸管切管机，其特征在于：所述转动机构(400)包括转盘(410)、让位槽(420)、第二弹簧(430)、卡块(440)、卡槽(450)，所述转盘(410)内开设有让位槽(420)，所述让位槽(420)内连接有第二弹簧(430)，所述第二弹簧(430)的一端连接有卡块(440)，所述底座(100)上开设有卡槽(450)，所述转盘(410)顶端固定连接有限位块(340)，所述转盘(410)开设有限位槽(330)。3.根据权利要求2所述的一种纸管切管机，其特征在于：所述让位槽(420)、第二弹簧(430)、卡块(440)均设置有多组，多组所述让位槽(420)、第二弹簧(430)、卡块(440)以转盘(410)的圆心为轴心圆周阵列设置。4.根据权利要求1所述的一种纸管切管机，其特征在于：所述切割机构(200)包括气压件(210)、连接板(220)、切割刀(230)、连接管(240)、气囊(250)，所述气压件(210)一端连接有连接板(220)，所述连接板(220)的一侧连接有切割刀(230)，所述气压件(210)的另一端连接有连接管(240)，所述连接管(240)的一端连接有气囊(250)。5.根据权利要求4所述的一种纸管切管机，其特征在于：所述切割机构(200)还包括支撑架(260)、液压杆(270)、压块(280)，所述支撑架(260)连接有液压杆(270)，所述液压杆(270)底端连接有压块(280)，所述底座(100)一侧连接有支撑架(260)，所述底座(100)上开设有滑槽(500)，所述滑槽(500)内滑动连接有连接板(220)。6.根据权利要求2所述的一种纸管切管机，其特征在于：所述转盘(410)外壁连接有指示块(700)，所述指示块(700)设置有多组，多组所述指示块(700)以转盘(410)的圆心为轴心圆周阵列设置。7.根据权利要求1所述的一种纸管切管机，其特征在于：所述第一夹块(310)、第二夹块(320)与纸管接触部分均设置有防滑纹。8.根据权利要求1所述的一种纸管切管机，其特征在于：所述底座(100)上设置有角度指示标，所述底座(100)底端连接有支撑腿(600)，所述支撑腿(600)设置有四组，四组所述支撑腿(600)均连接底座(100)的底端。

技术总结
本实用新型公开了一种纸管切管机，涉及纸管加工技术领域，一种纸管切管机，一种纸管切管机，包括底座，所述底座连接有切割机构，所述底座开设有圆槽，所述圆槽内转动连接有转动机构，所述转动机构顶端连接有夹持机构，所述夹持机构包括第一夹块、第二夹块、限位槽，本实用新型通过设置夹持机构对纸管进行固定，在对纸管固定好后，通过按压气囊带动切割刀对纸管进行切割，其中可通过电动驱动力对气囊进行按压，也可通过工作人员手动进行按压操作，并且在切割时，夹持机构可对纸管进行固定限位，工作人员的手不需要与切割刀近距离接触，降低操作危险性；通过设置转动机构更加方便精确地调节切割纸管时切口的角度，不需要人工进行对齐。齐。齐。


技术研发人员：汪冬冬 毕永晨
受保护的技术使用者：安徽徽之润纸业有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/9/16