一种从海芦笋提取制备生物盐的设备的制作方法

1.本发明涉及生物盐提取装置技术领域，具体为一种从海芦笋提取制备生物盐的设备。


背景技术：

2.海芦笋是目前适合做生物盐的材料，海芦笋利用海水浇灌，海洋矿物质丰富，确保了生物盐的生产效率，海芦笋含有特有的多聚糖和生物碱等系列生物活性物质，确保了生物盐的营养保健价值，海芦笋具有悠久的食用历史，确保了生物盐的无任何毒副作用。
3.公开号为cn111194905a的一项专利公开了一种从海芦笋中提取保健生物盐的工艺方法，该提取方法包括如下步骤；p2、粉碎；p3、分离；p4、发酵；
4.p5、浸提；p6、混合；p7、过滤；p8、浓缩；p9、冷冻干燥：将浓缩溶液进行冷冻干燥，得到绿色粉末，即为所述保健生物盐，本发明提供的一种从海芦笋中提取保健生物盐的工艺方法，通过采用进行粉碎后分离，结合发酵处理过程，能够对有效部分提高利用率，避免浪费，接着混合过滤后进行浓缩，工艺流程简单可靠，利于控制操作，这样能够大大提高生产加工的便利性，提高有效成分利用率，保证生物盐的质量和使用效果。
5.然而针对上述工艺，目前并没有一种便于将海芦笋切断后进行粉碎的专用装置，仍需要依靠手动对海芦笋切断后进行粉碎，从而降低其加工速度。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种能够将海芦笋自动切断后粉碎的从海芦笋提取制备生物盐的设备，以解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种从海芦笋提取制备生物盐的设备，包括粉碎模块，用于粉碎海芦笋；过滤模块，与粉碎模块连接，将粉碎后的所述海芦笋过滤，获取固体物和滤液；发酵模块，与过滤模块连接，用于向所述固体物添加纤维素酶进行发酵处理，得到发酵液体；浸提模块，与发酵模块连接，并具有浸提罐，用于浸提所述发酵液体得到浸提液；混合模块，与浸提模块连接，将所述浸提液和所述滤液合并，得到混合液体；过滤模块，与混合模块连接，用于过滤所述混合液体，得到生物盐溶液；浓缩模块，与过滤模块连接，并具有真空浓缩设备，用于将所述生物盐溶液浓缩，得到浓缩溶液；冷冻干燥模块，与浓缩模块连接，将所述浓缩溶液冷冻干燥，得到生物盐；粉碎模块包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有切断台，所述切断台的上表面传动连接有用于输送海芦笋的传送带，位于所述传送带的上部转动连接有切割辊，所述切割辊的侧壁上固定连接有用于切割海芦笋的切断刀，所述粉碎箱内转动连接有转轴，所述转轴的侧壁上固定连接有粉碎刀。
8.优选的，所述切断台的上表面固定连接有防护框，所述防护框内对称转动连接有两个转辊，所述传送带传动连接在两个转辊之间，所述防护框的外壁上固定连接有第一电机，其中一个所述转辊固定连接在第一电机的输出端，所述防护框内固定连接有刮板，所述刮板与传送带的表面贴合，所述防护框内固定连接有垫块，所述垫块位于传送带之下。
9.优选的，所述防护框的上部固定连接有安装座，所述切割辊转动连接在安装座中部，远离所述第一电机的转辊的两端均固定连接有第一齿轮，所述切割辊的两端固定连接有与两个第一齿轮啮合的第二齿轮。
10.优选的，所述防护框的上部固定连接有支架，所述支架的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有驱动轴，所述转轴限位竖直滑动在驱动轴内，且所述转轴与驱动轴之间固定连接有第三弹簧。
11.优选的，过滤模块包括滤网，所述粉碎箱内固定连接有安装架，所述滤网固定连接在安装架内，所述粉碎箱内位于安装架的下部竖直滑动连接有圆板，所述粉碎箱的底壁上固定连接有第二液压杆，所述圆板固定连接在第二液压杆的输出端，所述圆板的侧壁与粉碎箱的内壁贴合。
12.优选的，所述切断台的侧部滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的端部固定连接有第一活塞杆，所述切断台的侧壁固定连接有第一活塞筒，所述第一活塞杆滑动连接在第一活塞筒内，所述第一活塞筒内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一活塞筒和第一活塞杆固定连接，所述矩形杆的侧面上固定连接有横杆，所述第一齿轮的端面上固定连接有与横杆交替相抵的三个拨杆。
13.优选的，所述安装架的中部固定连接有第二活塞筒，所述第二活塞筒内滑动连接有第二活塞杆，所述转轴的底部开设有与第二活塞筒和第二活塞杆配合的孔，且所述第二活塞杆与转轴转动连接，所述第一活塞筒与第二活塞筒之间固定连接有气管。
14.优选的，所述发酵模块包括锥形环和锥形塞，所述支架的下部对称固定连接有两个第一液压杆，所述粉碎箱的外壁上固定连接有用于监控第二电机输出功率以控制第一液压杆的控制器，所述锥形环固定连接在两个第一液压杆的输出端，所述锥形塞固定连接在驱动轴的侧壁上，所述锥形塞间歇插接在锥形环中部的孔内。
15.优选的，所述粉碎箱的侧壁上固定连接有第一管道，所述第一管道与粉碎箱内位于圆板的下部空间相连通，所述第一管道的侧壁上连通有第二管道，所述第一管道和第二管道上均设置有单向阀，所述粉碎箱的外壁上固定连接有用于盛放液态纤维素酶的箱体，所述第一管道与箱体相连通，且所述第一管道与箱体的连接部位处于液态纤维素酶的液面之上，所述粉碎箱的侧壁上位于滤网的上部固定连接有与之内部空间连通的进水管，所述进水管的侧壁上固定连接有加料筒，所述加料筒内滑动连接有与之内壁贴合的圆柱杆，所述圆柱杆与加料筒之间固定连接有拉簧，所述进水管上位于粉碎箱和加料筒之间设置有受控制器控制的电磁阀，所述进水管上远离粉碎箱的一端连接有用于向粉碎箱内泵入水止回泵，所述加料筒与箱体之间固定连接有第三管道，所述第三管道的端部浸入至箱体内液态纤维素酶的液面之下。
16.优选的，所述粉碎箱的侧壁上固定连接有出液管，所述出液管与粉碎箱的连接部位处于第一管道与粉碎箱的连接部位之下，所述粉碎箱内滑动连接有与出液管端口间歇相抵堵板，所述堵板的上部固定连接有延长板，所述圆板与延长板间歇相抵，所述堵板的下部与粉碎箱的底壁之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与延长板和粉碎箱固定连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.1、本发明通过启动第一电机使得传送带对海芦笋进行输送，与第一电机连接的转
辊受第一电机的驱动旋转，进而另一个转辊受到传送带的动力传动驱动而旋转，此转辊两端的第一齿轮则带动与之啮合的第二齿轮转动，从而切割辊转动，此时切割辊侧壁上的切断刀转动，对传送带上输送的海芦笋进行切断，被切断后的海芦笋则被传送带输送至粉碎箱内，当转轴旋转时，转轴侧壁上的粉碎刀则能够对进入到粉碎箱内切断后的海芦笋进行粉碎，无需对海芦笋手动切断后进行粉碎，提升了加工效率。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图一；
20.图2为本发明的整体结构示意图二；
21.图3为本发明安装架处的结构示意图；
22.图4为本发明切割辊处的结构示意图；
23.图5为本发明锥形环处的结构示意图；
24.图6为本发明第二活塞筒处的结构示意图；
25.图7为本发明箱体处的结构示意图；
26.图8为本发明各模块间的连接关系图；
27.图9为本发明制取生物盐的流程图。
28.图中：1、粉碎箱；101、控制器；11、切断台；12、防护框；121、刮板；122、垫块；13、转辊；14、第一电机；15、传送带；16、第一齿轮；161、拨杆；17、安装座；18、切割辊；181、切断刀；19、第二齿轮；2、支架；201、第一液压杆；21、第二电机；22、驱动轴；23、锥形塞；24、转轴；25、粉碎刀；26、第三弹簧；3、矩形杆；301、横杆；31、第一活塞杆；32、第一活塞筒；33、第一弹簧；34、气管；35、安装架；36、滤网；37、第二活塞筒；38、第二活塞杆；4、进水管；41、电磁阀；42、加料筒；43、圆柱杆；44、拉簧；45、第三管道；46、箱体；47、第一管道；48、第二管道；49、单向阀；5、第二液压杆；51、圆板；52、锥形环；53、出液管；54、堵板；55、延长板；56、伸缩杆；57、第二弹簧；
29.10、粉碎模块；20、功率模块；30、发酵模块；40、浸提模块；50、混合模块；60、过滤模块；70浓缩模块；80、冷冻干燥模块。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例
32.参照图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种从海芦笋提取制备生物盐的设备，包括粉碎模块10，用于粉碎海芦笋；过滤模块20，与粉碎模块10连接，将粉碎后的海芦笋过滤，获取固体物和滤液；发酵模块30，与过滤模块20连接，用于向固体物添加纤维素酶进行发酵处理，得到发酵液体；浸提模块40，与发酵模块30连接，并具有浸提罐，用于浸提发酵液体得到浸提液；混合模块50，与浸提模块40连接，将浸提液和滤液合并，得到混合液体；过滤模块60，与混合模块50连接，用于过滤混合液体，得到生物盐溶液；浓缩模块70，与过滤模块
60连接，并具有真空浓缩设备，用于将生物盐溶液浓缩，得到浓缩溶液；冷冻干燥模块80，与浓缩模块70连接，将浓缩溶液冷冻干燥，得到生物盐；粉碎模块10包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部固定连接有切断台11，切断台11的上表面传动连接有用于输送海芦笋的传送带15，位于传送带15的上部转动连接有切割辊18，切割辊18的侧壁上固定连接有用于切割海芦笋的切断刀181，粉碎箱1内转动连接有转轴24，转轴24的侧壁上固定连接有粉碎刀25。
33.切断台11的上表面固定连接有防护框12，防护框12内对称转动连接有两个转辊13，传送带15传动连接在两个转辊13之间，防护框12的外壁上固定连接有第一电机14，其中一个转辊13固定连接在第一电机14的输出端，防护框12内固定连接有刮板121，刮板121与传送带15的表面贴合，防护框12内固定连接有垫块122，垫块122位于传送带15之下。
34.防护框12的上部固定连接有安装座17，切割辊18转动连接在安装座17中部，远离第一电机14的转辊13的两端均固定连接有第一齿轮16，切割辊18的两端固定连接有与两个第一齿轮16啮合的第二齿轮19。
35.防护框12的上部固定连接有支架2，支架2的中部固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有驱动轴22，转轴24限位竖直滑动在驱动轴22内，且转轴24与驱动轴22之间固定连接有第三弹簧26。
36.过滤模块60包括滤网36，粉碎箱1内固定连接有安装架35，滤网36固定连接在安装架35内，粉碎箱1内位于安装架35的下部竖直滑动连接有圆板51，粉碎箱1的底壁上固定连接有第二液压杆5，圆板51固定连接在第二液压杆5的输出端，圆板51的侧壁与粉碎箱1的内壁贴合。
37.切断台11的侧部滑动连接有矩形杆3，矩形杆3的端部固定连接有第一活塞杆31，切断台11的侧壁固定连接有第一活塞筒32，第一活塞杆31滑动连接在第一活塞筒32内，第一活塞筒32内设置有第一弹簧33，第一弹簧33的两端分别与第一活塞筒32和第一活塞杆31固定连接，矩形杆3的侧面上固定连接有横杆301，第一齿轮16的端面上固定连接有与横杆301交替相抵的三个拨杆161。
38.安装架35的中部固定连接有第二活塞筒37，第二活塞筒37内滑动连接有第二活塞杆38，转轴24的底部开设有与第二活塞筒37和第二活塞杆38配合的孔，且第二活塞杆38与转轴24转动连接，第一活塞筒32与第二活塞筒37之间固定连接有气管34。
39.发酵模块30包括锥形环52和锥形塞23，支架2的下部对称固定连接有两个第一液压杆201，粉碎箱1的外壁上固定连接有用于监控第二电机21输出功率以控制第一液压杆201的控制器101，锥形环52固定连接在两个第一液压杆201的输出端，锥形塞23固定连接在驱动轴22的侧壁上，锥形塞23间歇插接在锥形环52中部的孔内。
40.粉碎箱1的侧壁上固定连接有第一管道47，第一管道47与粉碎箱1内位于圆板51的下部空间相连通，第一管道47的侧壁上连通有第二管道48，第一管道47和第二管道48上均设置有单向阀49，粉碎箱1的外壁上固定连接有用于盛放液态纤维素酶的箱体46，第一管道47与箱体46相连通，且第一管道47与箱体46的连接部位处于液态纤维素酶的液面之上，粉碎箱1的侧壁上位于滤网36的上部固定连接有与之内部空间连通的进水管4，进水管4的侧壁上固定连接有加料筒42，加料筒42内滑动连接有与之内壁贴合的圆柱杆43，圆柱杆43与加料筒42之间固定连接有拉簧44，进水管4上位于粉碎箱1和加料筒42之间设置有受控制器101控制的电磁阀41，进水管4上远离粉碎箱1的一端连接有用于向粉碎箱1内泵入水止回
泵，加料筒42与箱体46之间固定连接有第三管道45，第三管道45的端部浸入至箱体46内液态纤维素酶的液面之下。
41.粉碎箱1的侧壁上固定连接有出液管53，出液管53与粉碎箱1的连接部位处于第一管道47与粉碎箱1的连接部位之下，粉碎箱1内滑动连接有与出液管53端口间歇相抵堵板54，堵板54的上部固定连接有延长板55，圆板51与延长板55间歇相抵，堵板54的下部与粉碎箱1的底壁之间固定连接有伸缩杆56，伸缩杆56上套接有第二弹簧57，第二弹簧57的两端分别与延长板55和粉碎箱1固定连接。
42.工作原理：该一种从海芦笋提取制备生物盐的设备，使用时将海芦笋放置在传送带15上，启动第一电机14使得传送带15对海芦笋进行输送，与第一电机14连接的转辊13受第一电机14的驱动旋转，进而另一个转辊13受到传送带15的动力传动驱动而旋转，此转辊13两端的第一齿轮16则带动与之啮合的第二齿轮19转动，从而切割辊18转动，此时切割辊18侧壁上的切断刀181转动，对传送带15上输送的海芦笋进行切断，防护框12内部的垫块122对传送带15进行支撑，使得切断刀181的切断动作得到支撑，被切断后的海芦笋则被传送带15输送至粉碎箱1内，用于防护框12内的刮板121与传送带15贴合，进而使得传送带15上的海芦笋能够被刮板121刮下，避免被切断后的海芦笋粘附在传送带15上，海芦笋被刮板121刮下后地掉落在锥形环52上，锥形环52具有斜度，且在第二电机21运行时，装置产生震动，进而使得锥形环52上被切断后的海芦笋掉入至粉碎箱1内，在此过程中第二电机21处于持续运行状态，若不需要再向粉碎箱1内投入海芦笋则可以停止第一电机14的运行；
43.启动第二电机21使得驱动轴22转动，驱动轴22带动转轴24同步旋转，转轴24通过键槽或者是滑块等连接方式与驱动轴22轴向滑动连接，保证驱动轴22带动转轴24与之同步旋转，当转轴24旋转时，转轴24侧壁上的粉碎刀25则能够对进入到粉碎箱1内切断后的海芦笋进行粉碎；
44.在第一齿轮16在图2状态下顺时针转动将海芦笋切断并送入粉碎箱1内时，第一齿轮16端面上的三个拨杆161交替对横杆301推动，使得矩形杆3带动第一活塞杆31向第一活塞筒32内部滑动，当推动横杆301的拨杆161不再与横杆301接触后，在第一弹簧33的弹力推动下，矩形杆3又会向反方向滑动，随着第一齿轮16的继续转动，拨杆161能够再次与矩形杆3侧壁上的横杆301接触并对矩形杆3推动，以此往复，使得第一活塞杆31在第一活塞筒32内往复滑动，第一活塞筒32内的空气通过气管34进出第二活塞筒37内，使得第二活塞杆38竖直往复滑动，从而第二活塞杆38对转轴24间歇推动，使得转轴24上移，上移后的转轴24又会在第三弹簧26的弹力作用下下移，从而使得转轴24在转动时轴向竖直移动，使得粉碎刀25的粉碎范围得到扩大，保证对海芦笋的粉碎程度；
45.随着海芦笋被粉碎后，转轴24的转动阻力逐渐降低，从而使得第二电机21的功率逐渐趋于稳定，当控制器101检测到第二电机21功率稳定后，控制第二电机21停止运行，同时第一液压杆201缩短，使得锥形环52上移，从而使得锥形塞23插入到锥形环52中部的孔内，此时粉碎后的海芦笋处于密闭空间内，随后第二液压杆5受到控制器101控制缩短，从而圆板51下移，此时海芦笋处于的空间内产生负压，从而在负压所用下海芦笋中含有的液体被进一步得到分离，随后海芦笋通过滤网36过滤后滤液被圆板51承接；
46.在圆板51与延长板55接触前，出液管53不与粉碎箱1相连通，此时粉碎箱1内处于圆板51下部空间的空气通过第一管道47排出至箱体46内，从而箱体46内压力增大，此时箱
体46内的液态纤维素酶通过第三管道45进入到加料筒42内，而在圆板51上移时，受单向阀49的影响，外部空气通过第二管道48进入到粉碎箱1内，从而降低圆板51移动的阻力；
47.在箱体46内的液态纤维素酶进入到加料筒42过程中，电磁阀41处于关闭状态，同时止回泵未工作，进而加料筒42内的液态纤维素酶不会流出，随着圆板51的继续下移，圆板51能够与延长板55接触，此时圆板51对延长板55施加压力，使得延长板55带动堵板54下移，从而出液管53与粉碎箱1相连通，当圆板51移动至出液管53与粉碎箱1的连通位置后，滤液则通过出液管53流出，在出液管53端部对滤液承接即可；
48.滤液排空后控制器101控制第二液压杆5和第一液压杆201伸长，此时圆板51上移，当圆板51上移至与安装架35接触后，电磁阀41受控制器101控制打开，同时止回泵运作，此时锥形塞23不再与锥形环52接触，从而此时进水管4能够向粉碎箱1内通入水，通入水的水温控制在二十五至三十度，同时加料筒42内的压力得到释放，拉簧44的拉力使得圆柱杆43下移，从而使得加料筒42内的液态纤维素酶混在水中进入到粉碎箱1内，进水量达到所需后控制器101控制电磁阀41关闭，以及止回泵停止运行，同时第一液压杆201缩短，使得锥形塞23插入至锥形环52内，使得粉碎箱1内处于密封状态，此时滤渣处于密封状态进行发酵得到发酵液，通过控制圆板51下移至出液管53的下部，同时使得锥形塞23与锥形环52分离，使得发酵液从出液管53处流出；
49.最后将发酵液体加入到浸提罐中，进行浸提，得到浸提液，将浸提液和滤液合并，均匀搅拌，得到混合液体，将混合液体流经介孔材料，吸附大颗粒杂质，进行纯化处理，然后使用过滤膜进行过滤，得到生物盐溶液，将生物盐溶液加入到真空浓缩设备进行浓缩，浓缩至含水量为百分之十五到二十五，得到浓缩溶液，将浓缩溶液进行冷冻干燥，得到绿色粉末，即为所述保健生物盐。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种从海芦笋提取制备生物盐的设备，包括粉碎模块(10)，用于粉碎海芦笋；过滤模块(20)，与粉碎模块(10)连接，将粉碎后的所述海芦笋过滤，获取固体物和滤液；发酵模块(30)，与过滤模块(20)连接，用于向所述固体物添加纤维素酶进行发酵处理，得到发酵液体；浸提模块(40)，与发酵模块(30)连接，并具有浸提罐，用于浸提所述发酵液体得到浸提液；混合模块(50)，与浸提模块(40)连接，将所述浸提液和所述滤液合并，得到混合液体；过滤模块(60)，与混合模块(50)连接，用于过滤所述混合液体，得到生物盐溶液；浓缩模块(70)，与过滤模块(60)连接，并具有真空浓缩设备，用于将所述生物盐溶液浓缩，得到浓缩溶液；冷冻干燥模块(80)，与浓缩模块(70)连接，将所述浓缩溶液冷冻干燥，得到生物盐；其特征在于：粉碎模块(10)包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的顶部固定连接有切断台(11)，所述切断台(11)的上表面传动连接有用于输送海芦笋的传送带(15)，位于所述传送带(15)的上部转动连接有切割辊(18)，所述切割辊(18)的侧壁上固定连接有用于切割海芦笋的切断刀(181)，所述粉碎箱(1)内转动连接有转轴(24)，所述转轴(24)的侧壁上固定连接有粉碎刀(25)。2.根据权利要求1所述的一种从海芦笋提取制备生物盐的设备，其特征在于：所述切断台(11)的上表面固定连接有防护框(12)，所述防护框(12)内对称转动连接有两个转辊(13)，所述传送带(15)传动连接在两个转辊(13)之间，所述防护框(12)的外壁上固定连接有第一电机(14)，其中一个所述转辊(13)固定连接在第一电机(14)的输出端，所述防护框(12)内固定连接有刮板(121)，所述刮板(121)与传送带(15)的表面贴合，所述防护框(12)内固定连接有垫块(122)，所述垫块(122)位于传送带(15)之下。3.根据权利要求2所述的一种从海芦笋提取制备生物盐的设备，其特征在于：所述防护框(12)的上部固定连接有安装座(17)，所述切割辊(18)转动连接在安装座(17)中部，远离所述第一电机(14)的转辊(13)的两端均固定连接有第一齿轮(16)，所述切割辊(18)的两端固定连接有与两个第一齿轮(16)啮合的第二齿轮(19)。4.根据权利要求3所述的一种从海芦笋提取制备生物盐的设备，其特征在于：所述防护框(12)的上部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的中部固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有驱动轴(22)，所述转轴(24)限位竖直滑动在驱动轴(22)内，且所述转轴(24)与驱动轴(22)之间固定连接有第三弹簧(26)。5.根据权利要求4所述的一种从海芦笋提取制备生物盐的设备，其特征在于：过滤模块包(60)括滤网(36)，所述粉碎箱(1)内固定连接有安装架(35)，所述滤网(36)固定连接在安装架(35)内，所述粉碎箱(1)内位于安装架(35)的下部竖直滑动连接有圆板(51)，所述粉碎箱(1)的底壁上固定连接有第二液压杆(5)，所述圆板(51)固定连接在第二液压杆(5)的输出端，所述圆板(51)的侧壁与粉碎箱(1)的内壁贴合。6.根据权利要求5所述的一种从海芦笋提取制备生物盐的设备，其特征在于：所述切断台(11)的侧部滑动连接有矩形杆，所述矩形杆(3)的端部固定连接有第一活塞杆(31)，所述
切断台(11)的侧壁固定连接有第一活塞筒(32)，所述第一活塞杆(31)滑动连接在第一活塞筒(32)内，所述第一活塞筒(32)内设置有第一弹簧(33)，所述第一弹簧(33)的两端分别与第一活塞筒(32)和第一活塞杆(31)固定连接，所述矩形杆(3)的侧面上固定连接有横杆(301)，所述第一齿轮(16)的端面上固定连接有与横杆(301)交替相抵的三个拨杆(161)。7.根据权利要求6所述的一种从海芦笋提取制备生物盐的设备，其特征在于：所述安装架(35)的中部固定连接有第二活塞筒(37)，所述第二活塞筒(37)内滑动连接有第二活塞杆(38)，所述转轴(24)的底部开设有与第二活塞筒(37)和第二活塞杆(38)配合的孔，且所述第二活塞杆(38)与转轴(24)转动连接，所述第一活塞筒(32)与第二活塞筒(37)之间固定连接有气管(34)。8.根据权利要求5所述的一种从海芦笋提取制备生物盐的设备，其特征在于：所述发酵模块(30)包括锥形环(52)和锥形塞(23)，所述支架(2)的下部对称固定连接有两个第一液压杆(201)，所述粉碎箱(1)的外壁上固定连接有用于监控第二电机(21)输出功率以控制第一液压杆(201)的控制器(101)，所述锥形环(52)固定连接在两个第一液压杆(201)的输出端，所述锥形塞(23)固定连接在驱动轴(22)的侧壁上，所述锥形塞(23)间歇插接在锥形环(52)中部的孔内。9.根据权利要求8所述的一种从海芦笋提取制备生物盐的设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)的侧壁上固定连接有第一管道(47)，所述第一管道(47)与粉碎箱(1)内位于圆板(51)的下部空间相连通，所述第一管道(47)的侧壁上连通有第二管道(48)，所述第一管道(47)和第二管道(48)上均设置有单向阀(49)，所述粉碎箱(1)的外壁上固定连接有用于盛放液态纤维素酶的箱体(46)，所述第一管道(47)与箱体(46)相连通，且所述第一管道(47)与箱体(46)的连接部位处于液态纤维素酶的液面之上，所述粉碎箱(1)的侧壁上位于滤网(36)的上部固定连接有与之内部空间连通的进水管(4)，所述进水管(4)的侧壁上固定连接有加料筒(42)，所述加料筒(42)内滑动连接有与之内壁贴合的圆柱杆(43)，所述圆柱杆(43)与加料筒(42)之间固定连接有拉簧(44)，所述进水管(4)上位于粉碎箱(1)和加料筒(42)之间设置有受控制器(101)控制的电磁阀(41)，所述进水管(4)上远离粉碎箱(1)的一端连接有用于向粉碎箱(1)内泵入水止回泵，所述加料筒(42)与箱体(46)之间固定连接有第三管道(45)，所述第三管道(45)的端部浸入至箱体(46)内液态纤维素酶的液面之下。10.根据权利要求9所述的一种从海芦笋提取制备生物盐的设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)的侧壁上固定连接有出液管(53)，所述出液管(53)与粉碎箱(1)的连接部位处于第一管道(47)与粉碎箱(1)的连接部位之下，所述粉碎箱(1)内滑动连接有与出液管(53)端口间歇相抵堵板(54)，所述堵板(54)的上部固定连接有延长板(55)，所述圆板(51)与延长板(55)间歇相抵，所述堵板(54)的下部与粉碎箱(1)的底壁之间固定连接有伸缩杆(56)，所述伸缩杆(56)上套接有第二弹簧(57)，所述第二弹簧(57)的两端分别与延长板(55)和粉碎箱(1)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种从海芦笋提取制备生物盐的设备，属于生物盐提取装置领域，一种从海芦笋提取制备生物盐的设备，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部固定连接有切断台，切断台的上表面传动连接有用于输送海芦笋的传送带，位于传送带的上部转动连接有切割辊，切割辊的侧壁上固定连接有用于切割海芦笋的切断刀，粉碎箱内转动连接有转轴，转轴的侧壁上固定连接有粉碎刀。本发明切割辊侧壁上的切断刀转动，对传送带上输送的海芦笋进行切断，被切断后的海芦笋则被传送带输送至粉碎箱内，当转轴旋转时，转轴侧壁上的粉碎刀则能够对进入到粉碎箱内切断后的海芦笋进行粉碎，无需对海芦笋手动切断后进行粉碎，提升了加工效率。提升了加工效率。提升了加工效率。


技术研发人员：冯立田 陈佩福
受保护的技术使用者：海南海渔生物科技有限公司
技术研发日：2023.08.04
技术公布日：2023/9/16