一种板材加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种板材加工用切割装置。


背景技术：

2.铝是一种银白色轻金属，具有延展性，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，而铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，主要可分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板和花纹铝板，且铝板的用途十分广泛常见，可以用在家具、建筑装修、模具和机械零件，铝板在生产过程中，通常需要对铝板进行切割，但是目前的铝板在进行切割时，一般通过切割机进行操作，而切割机通常不具备对废屑收集的功能，从而使得铝板切割时产生的废屑飞溅的遍地都是，后期不便于工作人工进行清理，使用存在不便，因此我们提出了一种板材加工用切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材加工用切割装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种板材加工用切割装置，包括支架，所述支架的顶部固定有承载板，所述承载板的顶部固定有防护框和横板，所述防护框和横板之间固定有两个支撑杆，两个支撑杆的表面滑动连接有移动座，所述移动座的内部滑动连接有两个t型板，所述移动座的内部设置有用于调节两个t型板间距的调节机构，所述t型板的顶部均设置有夹持机构，所述移动座的一侧壁固定有连接板，所述防护框的两侧壁均固定有电动推杆，所述电动推杆的顶出端均与连接板的一侧壁固定连接，所述承载板的顶部开设有通口，所述通口的下方设置有收集组件，所述防护框的顶部内壁固定有两个支撑板，两个支撑板之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的表面固定有锯片。
8.进一步地，所述调节机构包括通过轴承转动连接在移动座内部的摆动杆，所述摆动杆的两端均通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的另一端分别与相对应t型板的一侧壁转动连接，所述移动座的内部固定有第一气缸，所述第一气缸的顶出端与其中一个t型板的一侧壁固定连接。
9.进一步地，所述夹持机构包括固定在t型板顶部的f型板，所述f型板的顶部固定有第二气缸，所述第二气缸的顶出端滑动贯穿f型板并固定有压板，所述f型板和压板上均固定有防滑橡胶垫。
10.进一步地，所述收集组件包括固定在通口内部的收集斗，所述承载板的底部连通固定有收集箱，所述收集箱的一侧壁固定有抽风机，所述抽风机的进风端管道贯穿收集箱延伸至其内部并固定有过滤网，所述收集箱的一侧壁铰接有箱门。
11.进一步地，所述移动座的两侧内壁均开设与t型板相适配的条形槽。
12.进一步地，所述移动座的顶部开设有让位槽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材加工用切割装置，具备以下
15.有益效果：
16.本实用新型，通过设置支架、承载板、防护框、横板、支撑杆、移动座、t型板、调节机构、夹持机构和收集组件，使用此切割装置对铝板进行切割加工过程中，在收集组件和防护框的配合下，可对铝板切割时产生的废屑进行收集，从而避免了切割时废屑会发生四处飞溅的情况，方便了工作人员后期进行清理，同时在调节机构和夹持机构配合下，使得切割装置可对不同尺寸的铝板进行夹持，且切割过程中无须通过人工进行移动送料。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
18.图2为本实用新型整体结构背部剖视图；
19.图3为本实用新型移动座结构示意图。
20.图中：1、支架；2、承载板；3、防护框；4、横板；5、支撑杆；6、移动座；7、让位槽；8、t型板；9、调节机构；901、摆动杆；902、连杆；903、第一气缸；10、夹持机构；1001、f型板；1002、第二气缸；1003、压板；11、连接板；12、电动推杆；13、通口；14、收集组件；1401、收集斗；1402、收集箱；1403、抽风机；1404、过滤网；15、支撑板；16、转轴；17、锯片；18、条形槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种板材加工用切割装置，包括支架1，支架1的顶部固定有承载板2，承载板2的顶部固定有防护框3和横板4，防护框3和横板4之间固定有两个支撑杆5，两个支撑杆5的表面滑动连接有移动座6，移动座6的顶部开设有让位槽7，在切割过程中可对锯片17起到让位作用，避免锯片17会与移动座6发生干涉，移动座6的内部滑动连接有两个t型板8，移动座6的内部设置有用于调节两个t型板8间距的调节机构9，t型板8的顶部均设置有夹持机构10，移动座6的一侧壁固定有连接板11，防护框3的两侧壁均固定有电动推杆12，电动推杆12的顶出端均与连接板11的一侧壁固定连接，承载板2的顶部开设有通口13，通口13的下方设置有收集组件14，防护框3的顶部内壁固定有两个支撑板15，两个支撑板15之间通过轴承转动连接有转轴16，转轴16的表面固定有锯片17，在使用此切割装置时，操作调节机构9可带动两个t型板8反向移动，当t型板8移动后可对组夹持机构10的间距进行调节，以便于适用不同尺寸的铝板，待铝板夹持完成后，启动电动推杆12顶出端收缩带动连接板11移动，连接板11移动后会带动移动座6往防护框3的内部进行移动，当铝板移动后，在转动锯片17的作用下可完成对铝板的切割工作，并且切割
过程中开启收集组件14，此时切割时产生的废屑会收入到收集组件14的内部，以便于工作人员下一步进行清理。
24.如图3所示，在一些实施例中，调节机构9包括通过轴承转动连接在移动座6内部的摆动杆901，摆动杆901的两端均通过销轴转动连接有连杆902，连杆902的另一端分别与相对应t型板8的一侧壁转动连接，移动座6的内部固定有第一气缸903，第一气缸903的顶出端与其中一个t型板8的一侧壁固定连接，在对两个t型板8之间的间距进行调节时，可启动第一气缸903顶出端带动其中一个t型板8移动，从而在摆动杆901和连杆902的配合下，可实现带动两个t型板8同时反向移动，以便对不同尺寸的铝板进行夹持。
25.如图1和图3所示，在一些实施例中，夹持机构10包括固定在t型板8顶部的f型板1001，f型板1001的顶部固定有第二气缸1002，第二气缸1002的顶出端滑动贯穿f型板1001并固定有压板1003，f型板1001和压板1003上均固定有防滑橡胶垫，当铝板放置后，启动第二气缸1002顶出端带动压板1003下移，在压板1003的作用下可对铝板进行夹持固定，并且利用f型板1001和压板1003上设置的防滑橡胶垫，可使铝板在固定后会更加稳定。
26.如图1和图2所示，在一些实施例中，收集组件14包括固定在通口13内部的收集斗1401，承载板2的底部连通固定有收集箱1402，收集箱1402的一侧壁固定有抽风机1403，抽风机1403的进风端管道贯穿收集箱1402延伸至其内部并固定有过滤网1404，收集箱1402的一侧壁铰接有箱门，在对废屑收集时，启动抽风机1403，此时切割时产生的废屑在抽风机1403的作用下可收集至收集箱1402的内部，而过滤网1404可将废屑存留在收集箱1402的内部，后期需要对废屑进行清理时只需打开箱门即可。
27.如图3所示，在一些实施例中，移动座6的两侧内壁均开设与t型板8相适配的条形槽18，对t型板8起到支撑的作用，同时当其在移动过程中会更加稳定。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种板材加工用切割装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定有承载板(2)，所述承载板(2)的顶部固定有防护框(3)和横板(4)，所述防护框(3)和横板(4)之间固定有两个支撑杆(5)，两个支撑杆(5)的表面滑动连接有移动座(6)，所述移动座(6)的内部滑动连接有两个t型板(8)，所述移动座(6)的内部设置有用于调节两个t型板(8)间距的调节机构(9)，所述t型板(8)的顶部均设置有夹持机构(10)，所述移动座(6)的一侧壁固定有连接板(11)，所述防护框(3)的两侧壁均固定有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的顶出端均与连接板(11)的一侧壁固定连接，所述承载板(2)的顶部开设有通口(13)，所述通口(13)的下方设置有收集组件(14)，所述防护框(3)的顶部内壁固定有两个支撑板(15)，两个支撑板(15)之间通过轴承转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的表面固定有锯片(17)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括通过轴承转动连接在移动座(6)内部的摆动杆(901)，所述摆动杆(901)的两端均通过销轴转动连接有连杆(902)，所述连杆(902)的另一端分别与相对应t型板(8)的一侧壁转动连接，所述移动座(6)的内部固定有第一气缸(903)，所述第一气缸(903)的顶出端与其中一个t型板(8)的一侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置，其特征在于：所述夹持机构(10)包括固定在t型板(8)顶部的f型板(1001)，所述f型板(1001)的顶部固定有第二气缸(1002)，所述第二气缸(1002)的顶出端滑动贯穿f型板(1001)并固定有压板(1003)，所述f型板(1001)和压板(1003)上均固定有防滑橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置，其特征在于：所述收集组件(14)包括固定在通口(13)内部的收集斗(1401)，所述承载板(2)的底部连通固定有收集箱(1402)，所述收集箱(1402)的一侧壁固定有抽风机(1403)，所述抽风机(1403)的进风端管道贯穿收集箱(1402)延伸至其内部并固定有过滤网(1404)，所述收集箱(1402)的一侧壁铰接有箱门。5.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置，其特征在于：所述移动座(6)的两侧内壁均开设与t型板(8)相适配的条形槽(18)。6.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置，其特征在于：所述移动座(6)的顶部开设有让位槽(7)。

技术总结
本实用新型属于切割设备技术领域，尤其为一种板材加工用切割装置，包括支架，所述支架的顶部固定有承载板，所述承载板的顶部固定有防护框和横板，所述防护框和横板之间固定有两个支撑杆，两个支撑杆的表面滑动连接有移动座。本实用新型通过设置支架、承载板、防护框、横板、支撑杆、移动座、T型板、调节机构、夹持机构和收集组件，使用此切割装置对铝板进行切割加工过程中，在收集组件和防护框的配合下，可对铝板切割时产生的废屑进行收集，从而避免了切割时废屑会发生四处飞溅的情况，方便了工作人员后期进行清理，同时在调节机构和夹持机构配合下，使得切割装置可对不同尺寸的铝板进行夹持，且切割过程中无须通过人工进行移动送料。料。料。


技术研发人员：何礼坚
受保护的技术使用者：沈阳鼓风机集团通风装备科技有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/9/16