一种联排式支架的制作方法

1.本技术涉及煤矿开采领域，尤其涉及一种联排式支架。


背景技术：

2.在进行地下开采作业时，如开采煤矿时，需要在采矿工作面巷道以及工作面端头设置支护设备，用于支撑工作面顶板，保护施工人员的安全。
3.在相关技术中，联排支架具有多种结构，一部分联排支架应用于煤矿开采的超前工作面，一部分联排支架应用于煤矿开采的掘进工作面。通常应用于超前工作面的联排支架无法应用于掘进工作面，而应用于掘进工作面的联排支架也无法应用于超前工作面。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种联排式支架，可以应用于多个场景中，具有稳定可靠的结构保证。
5.为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
6.本技术的实施例提出了一种联排式支架，以提供一种可靠性较高的联排式支架。联排式支架包括对称设置的两个支撑结构、至少两个托梁和顶梁。每一个支撑结构均包括至少两个连接套、至少两个导向柱、支撑柱、柱顶座和底座，其中一个连接套与导向柱连接，另外一个连接套与另外一个导向柱连接，两个连接套通过柱顶座连接，支撑柱的一端与柱顶座连接，导向柱远离连接套的一端与底座连接，支撑柱远离柱顶座的一端与底座连接；其中一个托梁的两端分别与对称设置的支撑结构的其中一个连接套连接，另一个托梁的两端分别与对称设置的支撑结构的另外一个连接套连接；顶梁设置在托梁远离底座的一侧，且顶梁分别与两个托梁连接。
7.根据本技术实施例中的联排式支架，在联排式支架两个对称设置的支撑结构的顶部设置有两根托梁，如此，能够增强联排式支架所能承受的外部力，而且，由于联排式支架的托梁底部与支撑结构的连接套和导向柱连接，也就是说，一个联排式支架的两个对称设置的支撑结构具有对称设置的四根导向柱，如此，能够增强联排式支架的稳定性。综上，本实施例中的联排式支架，当其应用在超前支护的场景时，可以具有良好的稳定性，当其应用在掘进支护的场景时，具有良好的支撑力。因此，本实施例中的联排式支架可以应用于多个场景中，具有稳定可靠的结构保证。
8.此外，根据本技术实施例中的联排式支架还可以具有以下技术特征：
9.在本技术的一些实施例中，所述连接套远离所述导向柱的一端还设置有支撑体。
10.在本技术的一些实施例中，所述支撑结构的两个所述连接套的一端均设置有支撑体，所述支撑结构还包括支撑面，所述支撑面设置在所述支撑体远离所述导向柱的一侧，且所述支撑面与两个所述支撑体连接。
11.在本技术的一些实施例中，所述支撑柱为液压支撑件，所述液压支撑件包括油缸和支撑杆，所述支撑杆以位置可调的方式与所述油缸连接，所述油缸与所述底座连接，所述
支撑杆与所述柱顶座铰接。
12.在本技术的一些实施例中，所述导向柱包括导向管和导向体，所述导向体的一端与所述底座连接，所述导向体的另一端以位置可调的方式与所述导向管连接，所述导向管远离所述导向体的一端与所述连接套连接。
13.在本技术的一些实施例中，所述支撑结构还包括至少一个连接板，所述连接板的两端分别与两个所述连接套连接。
14.在本技术的一些实施例中，所述联排式支架还包括侧推千斤顶，所述侧推千斤顶的一端与所述连接板连接，所述侧推千斤顶远离所述连接板的一端被配置为抵接外部围岩。
15.在本技术的一些实施例中，所述支撑结构包括三个以上连接套、三个以上导向柱、两个以上支撑柱和两个以上柱顶座，三个以上所述连接套依次平行排布，且每一个所述连接套上均连接有所述导向柱和所述托梁，相邻的两个所述连接套通过所述柱顶座连接，相邻的两个所述导向柱之间设置有所述支撑柱，所述支撑柱的一端与所述柱顶座连接。
16.在本技术的一些实施例中，在重力方向上，所述柱顶座与所述支撑柱的固定部位高于所述托梁的底面。
17.在本技术的一些实施例中，所述柱顶座为过桥式柱顶座，所述过桥式柱顶座设置在两个所述托梁之间。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
19.图1为相关技术中第一种联排支架的结构示意图；
20.图2为图1的俯视图；
21.图3为相关技术中第二种联排支架的结构示意图；
22.图4为图3的俯视图；
23.图5为本技术实施例中的联排式支架的结构示意图；
24.图6为图5的俯视图；
25.图7为图5的侧视图。
26.附图标记如下：
27.11支撑柱；12导向柱；13托梁；14顶梁；15固定点；
28.21支撑柱；22导向柱；23托梁；24顶梁；25固定点；
29.100支撑结构；110连接套；111支撑体；112支撑面；120支撑柱；121柱顶座；122支撑杆；123油缸；130导向柱；131导向管；132导向体；140侧推千斤顶；150连接板；160底座；
30.200托梁；
31.300顶梁；
32.400推进式千斤顶。
具体实施方式
33.为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
34.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员基于本技术所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.如图1和图2，为相关技术中第一种联排支架，其是一种应用于超前工作面的联排支架。该联排支架的其中一个支撑结构包括两个支撑柱11和一个导向柱12，两个支撑柱11上分别设置有一个托梁13，托梁13的顶部设置有顶梁14，托梁13与顶梁14通过固定点15连接。对称设置的支撑结构形成一个门式框架。由于超前工作面的顶部围岩压力大，因此，该联排支架通过设置两个支撑柱11，两个支撑柱11上分别设置一个托梁13，这样能够承受较高的工作压力。
37.如图3和图4，为相关技术中第二种联排支架，其是一种应用于掘进工作面的联排支架。该联排支架的其中一个支撑结构包括一个支撑柱21和两个导向柱22，支撑柱21上设置有托梁23，托梁23的顶部设置有顶梁24，托梁23与顶梁24通过固定点25连接。对称设置的支撑结构形成一个门式框架。掘进式的联排支架在行走时的防晃功能和稳定性是重要的工作性能，因此，通过设置两个导向柱22，能够使得联排结构具有较好的稳定性。
38.在相关技术中，第一种联排支架在前进中，为了躲避顶板上的锚索和锚杆，联排支架的顶部无需顶着顶板前行，但是，由于第一种联排支架的其中一个支撑结构设置有两个支撑柱11，且每一个支撑柱11上均设置有拖梁13，也就是说，支撑结构的顶部设置有两根拖梁13。但是该支撑结构仅仅具有一个导向柱12，因此，当联排支架的顶部没有顶着顶板时，晃动量较大，而且稳定性也低。而第二种联排支架，支撑结构仅设置有一根支撑柱21，该支撑柱21的顶部设置有一根拖梁23，当顶板上方的压力较大时，容易造成托梁23变形，从而使得联排支架的基本框架结构发生变形。
39.有鉴于此，如图5至图7所示，本技术的实施例提出了一种联排式支架，以提供一种可靠性较高的联排式支架。联排式支架包括对称设置的两个支撑结构100、至少两个托梁200和顶梁300。每一个支撑结构100均包括至少两个连接套110、至少两个导向柱130、支撑柱120、柱顶座121和底座160，其中一个连接套110与导向柱130连接，另外一个连接套110与另外一个导向柱130连接，两个连接套110通过柱顶座121连接，支撑柱120的一端与柱顶座121连接，导向柱130远离连接套110的一端与底座160连接，支撑柱120远离柱顶座121的一端与底座160连接；其中一个托梁200的两端分别与对称设置的支撑结构100的其中一个连接套110连接，另一个托梁200的两端分别与对称设置的支撑结构100的另外一个连接套110
连接；顶梁300设置在托梁200远离底座160的一侧，且顶梁300分别与两个托梁200连接。
40.在本实施例中，联排式支架包括对称设置的两个支撑结构100，请参照图5至图7，每一个支撑结构100均包括至少两个连接套110、至少两个导向柱130、支撑柱120、柱顶座121和底座160。底座160为支撑结构100的底部支撑，在底座160上依次设置有至少两个导向柱130和支撑柱120，两个导向柱130分别与连接套110连接，两个连接套110之间通过柱顶座121连接，支撑柱120远离底座160的一端与柱顶座121连接，如此使得支撑结构100形成一个稳定的支撑单元100。此外，两个连接套110上还分别连接有托梁200，托梁200与连接套110之间可以通过插接穿销的固定方式连接，也可以通过焊接固定的方式连接，本实施例对此没有特殊限定。此外，两个连接套110之间除了使用柱顶座121连接，还可以在两者之间设计焊接件以将两个连接套110更牢固的连接在一起，此时的焊接件也可称为连接件，本实施例在此没有特殊限定。
41.请参照图6，在其中一个联排式支架中，总共具有两个托梁200，两个托梁200平行设置，在每一个托梁200的两端均连接有连接套110，在该连接套110上还连接有导向柱130。也就是说，联排式支架的具有两个相对设置的支撑结构100，其总共具有两个托梁200、四个连接套110以及四根导向柱130，其中，两个连接套110相对设置在两个托梁200的两侧，两个导向柱130也相对设置在两个托梁200的两侧。此外，在托梁200远离底座160的一侧还设置有顶梁300，顶梁300的数量可以依据具体的需求而设计，此处没有特殊限定。
42.根据本技术实施例中的联排式支架，在联排式支架两个对称设置的支撑结构100的顶部设置有两根托梁200，如此，能够增强联排式支架所能承受的外部力，而且，由于联排式支架的托梁200底部与支撑结构100的连接套110和导向柱130连接，也就是说，一个联排式支架的两个对称设置的支撑结构100具有对称设置的四根导向柱130，如此，能够增强联排式支架的稳定性。综上，本实施例中的联排式支架，当其应用在超前支护的场景时，可以具有良好的稳定性，当其应用在掘进支护的场景时，具有良好的支撑力。因此，本实施例中的联排式支架可以应用于多个场景中，具有稳定可靠的结构保证。
43.此外，请参照图1和图2，在相关技术中的第一种联排支架，一个联排支架中对称设置的两个支撑结构的上方设置有两根托梁13，两根托梁13的两端均连接有支撑柱11，也就是说，一个联排支架的对称设置的两个支撑结构上设置有四根支撑柱11，由于支撑柱11提供了过多支护力，其仅仅为了保持联排支架结构的平衡，因此会造成支撑柱11的浪费。而本实施例中的联排式支架，请参照图5，一个联排式支架的对称的两个支撑结构100上设置有两根托梁200，两根托梁200的两端连接有导向柱130，两根导向柱130之间设计有一根支撑柱120，也就是说，一个联排式支架的两个对称设置的支撑结构100仅仅设置有两根支撑柱120，由于导向柱130的制作成本远远小于支撑柱120的制作成本，因此，本实施例通过减少支撑柱120的数量，能够进一步降低联排式支架的制作成本。
44.请参照图7，在本技术的一些实施例中，连接套110远离导向柱130的一端还设置有支撑体111。在本实施例中，支撑体111可以为导向柱130的一部分，支撑体111还可以通过固定连接或者可拆卸的方式与连接套110连接。支撑体111可以应用于支撑外部的顶板，也就是说，支撑体111可以称为短顶梁，以对顶板形成一定的支撑。此外，支撑体111还可以预留出能够与外部连接的接口，以将支撑体111与外部结构连接。
45.在本技术的一些实施例中，支撑结构100的两个连接套110的一端均设置有支撑体
111，支撑结构100还包括支撑面112，支撑面112设置在支撑体111远离导向柱130的一侧，且支撑面112与两个支撑体111连接。在本实施例中，一个支撑结构100的两个连接套110的一端均设置有支撑体111，而且，该支撑结构100还包括一个支撑面112，该支撑面112与支撑结构100的两个支撑体111连接。支撑面112可以通过焊接的方式固定在两个支撑体111远离导向柱130的一侧，支撑面112可以用于支撑外部的顶板。
46.在本技术的一些实施例中，支撑柱120为液压支撑件，液压支撑件包括油缸123和支撑杆122，支撑杆122以位置可调的方式与油缸123连接，油缸123与底座160连接，支撑杆122与柱顶座121铰接。在本实施例中，液压支撑件也可以称为液压千斤顶等，液压支撑件通常具有支撑杆122和油缸123，支撑杆122可在油缸123内滑动，以使得支撑杆122可相对于油缸123的位置可调。油缸123可以通过插穿销轴的方式与底座160连接，油缸123也可以通过铰接的方式与底座160连接。支撑杆122可以通过插穿销轴的方式与柱顶座121连接。
47.在本技术的一些实施例中，导向柱130包括导向管131和导向体132，导向体132的一端与底座160连接，导向体132的另一端以位置可调的方式与导向管131连接，导向管131远离导向体132的一端与连接套110连接。在本实施例中，导向体132可以在导向管131内可滑动，当导向体132在导向管131内滑动至合适位置时，导向体132相对于导向管131固定，以使得导向体132相对于导向管131的位置可调。导向管131远离导向体132的一端可以通过销轴插接的方式与连接套110连接，导向管131也可以通过铰接的方式与连接套110连接。导向体132远离导向管131的一端可以通过销轴插接的方式与底座160连接，导向体132还可以通过铰接的方式与底座160连接，本实施例对此没有特殊限定。
48.在本技术的一些实施例中，支撑结构100还包括至少一个连接板150，连接板150的两端分别与两个连接套110连接。在本实施例中，支撑结构100还包括连接板150，连接板150可以为板状件、槽型钢等，连接板150用于连接两个连接套110，以使得两个连接套110的连接更加稳固。连接板150的数量可以依据需求而设定，连接板150的位置也可以依据实际的应用场景以及需求而设计，本实施例对此没有特殊限定。
49.在本技术一个具体的实施例中，联排式支架还包括侧推千斤顶140，侧推千斤顶140的一端与连接板150连接，侧推千斤顶140远离连接板150的一端被配置为抵接外部围岩。在本实施例中，侧推千斤顶140可以通过焊接固定的方式与连接板150连接，也可以通过可拆卸的方式与连接板150连接，例如螺栓连接等。需要说明的是，在一些实施例中，连接板150也可以称为焊接板或焊接件，焊接板的两端可以分别与两个对称设置的连接套110焊接连接。侧推千斤顶140用于抵接外部围岩，示例性的，当联排式支架在行走过程中发生结构偏移或者需要改变左右两侧的行进路线时，可以使得侧推千斤顶140远离连接板150的一端抵接在外部围岩上，并通过改变侧推千斤顶140的顶头的长短，对外部围岩施加一定压力从而达到改变联排式支架的位置的目的。而且本实施例中的侧推千斤顶140可以通过可拆卸的方式设置在托梁200的外部，拆卸和安装都极为便捷。
50.在本技术的一个实施例中，支撑结构100包括三个以上连接套110、三个以上导向柱130、两个以上支撑柱120和两个以上柱顶座121，三个以上连接套110依次平行排布，且每一个连接套110上均连接有导向柱130和托梁200，相邻的两个连接套110通过柱顶座121连接，相邻的两个导向柱130之间设置有支撑柱120，支撑柱120的一端与柱顶座121连接。在本实施例中，联排式支架的其中一个支撑结构100可以包括三个以上连接套110、三个以上导
向柱130、两个以上支撑柱120和两个以上柱顶座121。示例性的，当支撑结构100具有三个连接套110、三个导向柱130、两个支撑柱120和两个柱顶座121时，三个连接套110可以依次平行设置，三个连接套110的底部可以均设置有导向柱130，相邻的两个连接套110通过柱顶座121连接，支撑柱120设置在相邻的两个导向柱130之间。此外，三个连接套110上还可以均设置有托梁200，如此，一个联排式支架上形成有对称设置的支撑结构100，而支撑结构100上设置有三根托梁200，这样，能够增加托梁200的数量，并以此增强联排式支架的支撑能力。当一个支撑结构100上具有四个以上连接套110、四个以上导向柱130、三个以上支撑柱120和三个以上柱顶座121时，其布局方式可以与具有三个连接套110的支撑结构100一样，此处不再赘述。
51.在本技术的一个实施例中，在重力方向上，柱顶座121与支撑柱120的固定部位高于托梁200的底面。在本实施例中，柱顶座121的两端分别与连接套110连接，而连接套110上还连接有托梁200，因此，可以将柱顶座121的高度设计为高于托梁200底面，如此，由于一个联排式支架的两个托梁200分别位于柱顶座121的两侧，当柱顶座121和支撑柱120的固定部位高于托梁200的底面时，能够使得整个联排式支架的稳定性更好，并使得联排式支架具有良好的抗横向力的能力。需要说明的是，在对联排式支架进行设计时，可以依据巷道的高低情况以及需要支撑柱行程距离，而对柱顶座121与支撑柱120的固定部位相对于托梁200的底面的位置关系进行相应设计，因此，在其他一些实施例中，柱顶座121与支撑柱120的固定部位还可以低于托梁200的底面，或者，柱顶座121与支撑柱120的固定部位与托梁200的底面在同一平面上。
52.在本技术的一个实施例中，柱顶座121为过桥式柱顶座121，过桥式柱顶座121设置在两个托梁200之间。在本实施例中，过桥式柱顶座121设置在两个托梁200之间，也就是说，过桥式柱顶座121没有设置在两个托梁200中任意一个托梁200的正下方，如此，能够避免支撑柱120仅对其中一个托梁200形成支撑而造成整体结构的不稳定。
53.在本技术的一个实施例中，如图6所示，两个联排式支架之间还可以设置推进式千斤顶400，推进式千斤顶400的一端与其中一个联排式支架的托梁200连接，另一端和另一个联排式支架的托梁200连接。以此，能够使得联排式支架具有行走功能。
54.本技术是通过几个具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本技术范围的情况下，还可以对本技术进行各种变换和等同替代。另外，针对特定情形或具体情况，可以对本技术做各种修改，而不脱离本使用新型的范围。因此，本技术不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本技术权利要求范围内的全部实施方式。

技术特征：
1.一种联排式支架，其特征在于，包括：对称设置的两个支撑结构，每一个所述支撑结构均包括至少两个连接套、至少两个导向柱、支撑柱、柱顶座和底座，其中一个所述连接套与所述导向柱连接，另外一个所述连接套与另外一个所述导向柱连接，两个所述连接套通过所述柱顶座连接，所述支撑柱的一端与所述柱顶座连接，所述导向柱远离所述连接套的一端与所述底座连接，所述支撑柱远离所述柱顶座的一端与所述底座连接；至少两个托梁，其中一个所述托梁的两端分别与对称设置的所述支撑结构的其中一个所述连接套连接，另一个所述托梁的两端分别与对称设置的所述支撑结构的另外一个所述连接套连接；顶梁，设置在所述托梁远离所述底座的一侧，且所述顶梁分别与两个所述托梁连接。2.根据权利要求1所述的联排式支架，其特征在于，所述连接套远离所述导向柱的一端还设置有支撑体。3.根据权利要求2所述的联排式支架，其特征在于，所述支撑结构的两个所述连接套的一端均设置有支撑体，所述支撑结构还包括支撑面，所述支撑面设置在所述支撑体远离所述导向柱的一侧，且所述支撑面与两个所述支撑体连接。4.根据权利要求1所述的联排式支架，其特征在于，所述支撑柱为液压支撑件，所述液压支撑件包括油缸和支撑杆，所述支撑杆以位置可调的方式与所述油缸连接，所述油缸与所述底座连接，所述支撑杆与所述柱顶座铰接。5.根据权利要求1所述的联排式支架，其特征在于，所述导向柱包括导向管和导向体，所述导向体的一端与所述底座连接，所述导向体的另一端以位置可调的方式与所述导向管连接，所述导向管远离所述导向体的一端与所述连接套连接。6.根据权利要求1所述的联排式支架，其特征在于，所述支撑结构还包括至少一个连接板，所述连接板的两端分别与两个所述连接套连接。7.根据权利要求6所述的联排式支架，其特征在于，所述联排式支架还包括侧推千斤顶，所述侧推千斤顶的一端与所述连接板连接，所述侧推千斤顶远离所述连接板的一端被配置为抵接外部围岩。8.根据权利要求1所述的联排式支架，其特征在于，所述支撑结构包括三个以上连接套、三个以上导向柱、两个以上支撑柱和两个以上柱顶座，三个以上所述连接套依次平行排布，且每一个所述连接套上均连接有所述导向柱和所述托梁，相邻的两个所述连接套通过所述柱顶座连接，相邻的两个所述导向柱之间设置有所述支撑柱，所述支撑柱的一端与所述柱顶座连接。9.根据权利要求1所述的联排式支架，其特征在于，在重力方向上，所述柱顶座与所述支撑柱的固定部位高于所述托梁的底面。10.根据权利要求1所述的联排式支架，其特征在于，所述柱顶座为过桥式柱顶座，所述过桥式柱顶座设置在两个所述托梁之间。

技术总结
本申请的实施例提出了一种联排式支架，以提供一种可靠性较高的联排式支架。联排式支架包括对称设置的两个支撑结构、至少两个托梁和顶梁。每一个支撑结构均包括至少两个连接套、至少两个导向柱、支撑柱、柱顶座和底座，其中一个连接套与导向柱连接，另外一个连接套与另外一个导向柱连接，两个连接套通过柱顶座连接，支撑柱的一端与柱顶座连接，导向柱远离连接套的一端与底座连接，支撑柱远离柱顶座的一端与底座连接；其中一个托梁的两端分别与对称设置的支撑结构的其中一个连接套连接，另一个托梁的两端分别与对称设置的支撑结构的另外一个连接套连接；顶梁设置在托梁远离底座的一侧，且顶梁分别与两个托梁连接。且顶梁分别与两个托梁连接。且顶梁分别与两个托梁连接。


技术研发人员：李丽
受保护的技术使用者：李丽
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/16