一种具有粮食除杂功能的输送设备的制作方法

1.本发明属于粮食输送分离技术领域，具体涉及到一种具有粮食除杂功能的输送设备。


背景技术：

2.粮食输送设备是用于运输、搬运和处理粮食的专用机械设备。这些设备可以提高粮食输送的效率、减少人力成本，并确保粮食在输送过程中保持优质和安全。以下是一些常见的粮食输送设备：输送带：输送带是一种长条形的设备，通过电动驱动带动带子旋转，将粮食从一个地点输送到另一个地点。它可以用于水平和倾斜的输送，并且适用于大批量粮食的输送。螺旋输送机：螺旋输送机利用螺旋叶片的转动将粮食沿着管道或槽槽输送。它可以应用于垂直和水平的输送，并且适用于粮食的升降、排放和混合等工序。斗式电梯：斗式电梯由一根或多根链条上挂载一系列斗子构成，通过链条驱动将粮食从低处提升到高处。它常用于粮食的储存仓库和加工设施，在粮食储存和装卸过程中起到重要作用。震动输送机：震动输送机利用振动力将粮食从一个端点传送到另一个端点。它适用于散装粮食的输送和分级，可用于筛选、去除杂质和调节料流速度等操作。磁带分选机：磁带分选机利用磁性特性将铁磁颗粒、金属杂质等从粮食中分离出来。它可以用于提高粮食品质、减少污染物和保护后续设备。刮板输送机：刮板输送机通过刮板的移动将粮食从一个点输送到另一点。它主要用于水平和倾斜的输送，适用于较短距离和较小批量的粮食输送。吸料机：吸料机利用负压原理将粮食吸入管道中，并通过空气流动将粮食输送到目的地。它适用于长距离和大批量的粮食输送。这些设备可以根据具体需要进行组合和配置，形成一个完整的粮食输送系统。在选择和使用粮食输送设备时，需要考虑粮食的种类、输送距离、处理能力、维护保养要求等因素，以确保设备的适用性和可靠性。
3.但是在现有技术中不管是哪一种输送设备，在输送过程中都无法对粮食进行除杂筛选，在对粮食进行深加工时，粮食进行输送到加工设备之前需要对粮食进行清洗筛分，造成粮食除杂清洗和输送为两个工序，粮食前期处理工序复杂效率低。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种清洗效率高、清洗彻底的粮食输送设备。
5.解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具有粮食除杂功能的输送设备，包括干式分离架，所述干式分离架一侧位置设置有湿式冲洗架，所述干式分离架两平行侧壁之间以及湿式冲洗架和干式分离架两平行侧壁之间均设置有传送带组件，位于干式分离架的所述传送带组件中部设置有吹气清理结构，所述干式分离架位于传送带组件上方位置设置有抽尘箱，所述湿式冲洗架顶部位置设置有冲水结构。
6.通过上述技术方案，通过干式分离架对抽尘箱下方的传送带组件、吹气清理结构和抽尘箱进行支撑，湿式冲洗架可以对冲水结构、冲水结构下方的传送带组件进行支撑，传
送带组件可以对粮食进行支撑输送，再通过吹气清理结构对干式分离架位置的传送带组件表面的粮食进行吹起来，使得碎屑、草屑和灰尘被吹起，通过抽尘箱内的气流流动将碎屑、草屑和灰尘带走实现初步除杂，再通过冲水结构将初步除杂的粮食进行冲洗。
7.两个所述传送带组件均包括两个对称设置的传送带轮，两个所述传送带轮之间设置有第一输送带，所述第一输送带表面位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿导气孔，位于干式分离架位置的所述第一输送带表面位置固定连接有若干均匀分布的铲料板，所述铲料板呈圆弧形设置。
8.通过上述技术方案，通过传送带轮带动第一输送带进行工作，实现对粮食进行输送，贯穿导气孔具有导气排水的作用，且在湿式冲洗架下方位置设置接水盘，避免清洗水污染车间，圆弧形设置的铲料板可以有效的对粮食斗内的粮食铲起放在干式分离架位置的传送带组件上进行传送。
9.所述抽尘箱包括主箱体，所述主箱体与干式分离架两平行内壁固定连接，所述主箱体靠近传送带组件一侧位置贯穿开设有若干均匀分布的抽尘孔，若干所述主箱体内底壁位于若干抽尘孔一侧位置固定连接有若干均匀分布的导向板，若干所述导向板呈圆弧形设置。
10.通过上述技术方案，主箱体内高速的气流流动时抽尘孔位置抽气，将碎屑、草屑和灰尘抽走，导向板具有导流的作用，可以将碎屑、草屑和灰尘快速的抽入主箱体中。
11.进一步的，所述主箱体靠近湿式冲洗架一侧顶部位置贯穿开设有供气孔，所述主箱体表面位于供气孔位置固定连接有集气罩，所述主箱体远离湿式冲洗架一侧底部位置贯穿开设有排废口，所述主箱体外壁位于排废口位置固定连接有废料导板。
12.通过上述技术方案，通过设置供气孔方便固定安装集气罩，集气罩往主箱体中充气，使得主箱体内气流流动加速，同时圆弧形设置的导向板具有加快气体流速的作用，使得抽尘孔位置抽尘，排废口将抽入主箱体内的碎屑、草屑和灰尘排出主箱体，并通过废料导板将碎屑、草屑和灰尘导出干式分离架。
13.进一步的，所述传送带轮端面中心位置贯穿固定连接有驱动轴，所述驱动轴与对应位置的干式分离架或湿式冲洗架侧壁呈贯穿转动连接，位于干式分离架位置的传送带组件的驱动轴位置连接有驱动电机，所述干式分离架侧壁位置固定连接有固定支撑架，所述驱动电机与固定支撑架表面固定连接。
14.通过上述技术方案，驱动轴起到支撑传送带轮的作用，同时可以传递驱动电机的动力，固定支撑架具有支撑固定驱动电机的作用，且固定支撑架下方位置设置有三角加强筋，使得驱动电机运行更加的稳定。
15.进一步的，位于驱动电机位置的所述驱动轴和湿式冲洗架位置的驱动轴位置均固定连接有带轮，两个所述带轮之间设置有传送皮带。
16.通过上述技术方案，通过设置带轮可以将驱动电机的动力可以传递到两个传送带组件位置，使得传动带组件正常运转，这样只需要设置一个动力源，降低设备的运行成本。
17.进一步的，位于干式分离架位置的所述传送带组件高于湿式冲洗架位置的传送带组件。
18.通过上述技术方案，干式分离架位置的传送带组件高于湿式冲洗架位置的传送带组件，使得初步除杂后的粮食可以输送到下方位置的传送带组件表面位置，再通过冲水结
构对粮食进行冲洗。
19.进一步的，所述吹气清理结构包括喷气管道，所述喷气管道表面位置贯穿固定连接有若干均匀分布的高压喷头，所述喷气管道外壁位于若干高压喷头之间位置固定卡和有若干均匀分布的连接支撑架，若干所述连接支撑架与干式分离架侧壁固定连接，所述喷气管道位于对应的第一输送带中部位置，所述喷气管道外壁位置管道连接有导气管，所述导气管与干式分离架侧壁呈贯穿设置，所述导气管外壁位置设置有控制阀门。
20.通过上述技术方案，喷气管道位于对应的传送带组件的中部位置，且设置有高压喷头，通过高压喷头对传送带组件位置进行喷气，使得传送带组件表面的粮食被冲起来，进行扬尘，将较轻的碎屑、草屑和灰尘被抽尘箱的抽尘孔抽走，导气管将气源的气流进行输送，控制阀门控制气压的大小且具有截流的作用。
21.进一步的，所述冲水结构包括集液管道，所述集液管道外壁位置贯穿固定连接有若干均匀分布的分液管道，所述分液管道底部位置贯穿固定连接有若干均匀分布的喷水头，若干所述分液管道两侧位置卡合固定连接有管道支撑架，若干所述管道支撑架与湿式冲洗架表面位置固定连接。
22.通过上述技术方案，集液管道作为供液的主管道，为分液管道提供清洗的水源，喷水头喷出高压水流对粮食进行冲洗，管道支撑架将分液管道和集液管道进行固定支撑。
23.进一步的，所述干式分离架内侧远离湿式冲洗架一侧位置固定连接有粮食斗，所述粮食斗内壁倾斜固定连接有斜挡板，所述干式分离架外壁位于粮食斗位置贯穿开设有粮食添加口。
24.通过上述技术方案，通过粮食斗可以储存待输送的粮食，通过斜挡板使得粮食集中在粮食斗的一侧位置，方便铲料板将粮食铲起，同时通过粮食添加口往粮食斗内添加待输送的粮食。
25.进一步的，所述湿式冲洗架远离干式分离架一侧底部位置固定连接有导料管，所述导料管位置通过铰链转动连接有取料门，所述取料门与导料管位置设置有弹性卡合装置。
26.通过上述技术方案，通过打开取料门可以在湿式冲洗架位置对清洗后的粮食进行取样，弹性卡合装置使得粮食在漏入导料管时不会将取料门冲开，取料门使用更加的稳定。
27.所述干式分离架包括弹性槽和抵紧槽，所述弹性槽位于导料管位置，所述弹性槽内壁位置滑动连接有限位球柱，所述限位球柱与弹性槽内壁之间固定连接有复位弹簧，所述抵紧槽位于取料门侧壁位置，所述限位球柱与抵紧槽内壁滑动连接。
28.通过上述技术方案，用力拉动取料门使得限位球柱被压出到抵紧槽，使得限位球柱脱离对取料门的卡合，即可打开取料门，当取料门关闭后限位球柱在复位弹簧的作用下卡入抵紧槽中，实现对取料门相对固定。
29.本发明的有益效果如下：（1）本发明通过设置干式分离架，通过粮食添加口将粮食添加到粮食斗中，通过铲料斗将粮食斗中的粮食铲起，通过第一输送带进行输送通过喷气管道和高压喷头喷出气体，使得对应位置的传送带组件表面的粮食吹起鼓动，同时抽尘箱位置的集气罩通气，使得抽尘箱内气流流动较大，使得抽尘孔抽气，使得粮食位置的杂质被抽入抽尘箱中进行除杂，使得粮食内的碎屑、草屑和灰尘被抽走，可以在粮食输送过程中被初步除杂；（2）本发明通过设置湿式冲洗架，当在干式分离架位置将粮食内的杂质清除后传
送到湿式冲洗架的传送带组件表面位置时，将粮食表面的污渍灰尘冲洗干净，冲洗干净后的粮食通过传送带组件送入导料管内，再通过导料管将粮食传送到加工设备中，实现在粮食输送的过程中进行除杂清洗，提高粮食加工的效率，简化粮食加工的工序步骤，降低设备投入成本。
附图说明
30.图1是本发明一种具有粮食除杂功能的输送设备的第一视角结构示意图；图2是本发明一种具有粮食除杂功能的输送设备的第二视角结构示意图；图3是本发明一种具有粮食除杂功能的输送设备的输送筛分机的第一视角结构示意图；图4是本发明一种具有粮食除杂功能的输送设备的输送筛分机的第二视角结构示意图；图5是本发明一种具有粮食除杂功能的输送设备的输送筛分机的内部结构示意图；图6是本发明一种具有粮食除杂功能的输送设备的输送筛分机的抽尘箱内部结构示意图；图7是本发明一种具有粮食除杂功能的输送设备的输送筛分机的喷气系统结构示意图；图8是图2中a处的放大图；图9是本发明一种具有粮食除杂功能的输送设备的输送筛分机的取料门结构示意图。
31.附图标记：1、干式分离架；2、驱动轴；3、集气罩；4、抽尘箱；40、主箱体；41、供气孔；42、导向板；43、抽尘孔；44、排废口；5、废料导板；6、粮食斗；7、粮食添加口；8、控制阀门；9、导气管；10、驱动电机；11、固定支撑架；12、第一输送带；13、铲料板；14、贯穿导气孔；15、传送带轮；16、斜挡板；17、高压喷头；18、喷气管道；19、连接支撑架；20、集液管道；21、分液管道；22、抵紧槽；23、管道支撑架；24、带轮；25、湿式冲洗架；26、取料门；27、导料管；28、传送皮带；29、喷水头；30、传送带组件；31、弹性槽；32、复位弹簧；33、限位球柱。
具体实施方式
32.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
33.如图1-9所示，本实施例的一种具有粮食除杂功能的输送设备，包括干式分离架1，干式分离架1一侧位置设置有湿式冲洗架25，干式分离架1两平行侧壁之间以及湿式冲洗架25和干式分离架1两平行侧壁之间均设置有传送带组件30，位于干式分离架1位置的传送带组件30高于湿式冲洗架25位置的传送带组件30，干式分离架1位置的传送带组件30高于湿式冲洗架25位置的传送带组件30，使得初步除杂后的粮食可以输送到下方位置的传送带组件30表面位置，再通过冲水结构对粮食进行冲洗。
34.通过干式分离架1对抽尘箱4下方的传送带组件30、吹气清理结构和抽尘箱4进行
支撑，湿式冲洗架25可以对冲水结构、冲水结构下方的传送带组件30进行支撑，传送带组件30可以对粮食进行支撑输送。
35.位于干式分离架1的传送带组件30中部设置有吹气清理结构，通过吹气清理结构对干式分离架1位置的传送带组件30表面的粮食进行吹起来，使得碎屑、草屑和灰尘被吹起，通过抽尘箱4内的气流流动将碎屑、草屑和灰尘带走实现初步除杂，吹气清理结构包括喷气管道18，喷气管道18表面位置贯穿固定连接有若干均匀分布的高压喷头17，喷气管道18外壁位于若干高压喷头17之间位置固定卡和有若干均匀分布的连接支撑架19，若干连接支撑架19与干式分离架1侧壁固定连接，喷气管道18位于对应的第一输送带12中部位置，喷气管道18外壁位置管道连接有导气管9，导气管9与干式分离架1侧壁呈贯穿设置，导气管9外壁位置设置有控制阀门8，喷气管道18位于对应的传送带组件30的中部位置，且设置有高压喷头17，通过高压喷头17对传送带组件30位置进行喷气，使得传送带组件30表面的粮食被冲起来，进行扬尘，将较轻的碎屑、草屑和灰尘被抽尘箱4的抽尘孔43抽走，导气管9将气源的气流进行输送，控制阀门8控制气压的大小且具有截流的作用。
36.湿式冲洗架25顶部位置设置有冲水结构，通过冲水结构将初步除杂的粮食进行冲洗，冲水结构包括集液管道20，集液管道20外壁位置贯穿固定连接有若干均匀分布的分液管道21，分液管道21底部位置贯穿固定连接有若干均匀分布的喷水头29，若干分液管道21两侧位置卡合固定连接有管道支撑架23，若干管道支撑架23与湿式冲洗架25表面位置固定连接，干式分离架1内侧远离湿式冲洗架25一侧位置固定连接有粮食斗6，粮食斗6内壁倾斜固定连接有斜挡板16，干式分离架1外壁位于粮食斗6位置贯穿开设有粮食添加口7，集液管道20作为供液的主管道，为分液管道21提供清洗的水源，喷水头29喷出高压水流对粮食进行冲洗，管道支撑架23将分液管道21和集液管道20进行固定支撑，通过粮食斗6可以储存待输送的粮食，通过斜挡板16使得粮食集中在粮食斗6的一侧位置，方便铲料板13将粮食铲起，同时通过粮食添加口7往粮食斗6内添加待输送的粮食。
37.两个传送带组件30均包括两个对称设置的传送带轮15，两个传送带轮15之间设置有第一输送带12，第一输送带12表面位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿导气孔14，位于干式分离架1位置的第一输送带12表面位置固定连接有若干均匀分布的铲料板13，铲料板13呈圆弧形设置，传送带轮15端面中心位置贯穿固定连接有驱动轴2，驱动轴2与对应位置的干式分离架1或湿式冲洗架25侧壁呈贯穿转动连接，位于干式分离架1位置的传送带组件30的驱动轴2位置连接有驱动电机10，干式分离架1侧壁位置固定连接有固定支撑架11，驱动电机10与固定支撑架11表面固定连接，驱动轴2起到支撑传送带轮15的作用，同时可以传递驱动电机10的动力，固定支撑架11具有支撑固定驱动电机10的作用，且固定支撑架11下方位置设置有三角加强筋，使得驱动电机10运行更加的稳定，位于驱动电机10位置的驱动轴2和湿式冲洗架25位置的驱动轴2位置均固定连接有带轮24，设置带轮24可以将驱动电机10的动力可以传递到两个传送带组件30位置，使得传送带组件30正常运转，这样只需要设置一个动力源，降低设备的运行成本，两个带轮24之间设置有传送皮带28，传送带轮15带动第一输送带12进行工作，实现对粮食进行输送，贯穿导气孔14具有导气排水的作用，且在湿式冲洗架25下方位置设置接水盘，避免清洗水污染车间，圆弧形设置的铲料板13可以有效的对粮食斗6内的粮食铲起放在干式分离架1位置的传送带组件30上进行传送。
38.干式分离架1位于传送带组件30上方位置设置有抽尘箱4，抽尘箱4包括主箱体40，
主箱体40与干式分离架1两平行内壁固定连接，主箱体40靠近传送带组件30一侧位置贯穿开设有若干均匀分布的抽尘孔43，若干主箱体40内底壁位于若干抽尘孔43一侧位置固定连接有若干均匀分布的导向板42，若干导向板42呈圆弧形设置，主箱体40靠近湿式冲洗架25一侧顶部位置贯穿开设有供气孔41，主箱体40表面位于供气孔41位置固定连接有集气罩3，主箱体40远离湿式冲洗架25一侧底部位置贯穿开设有排废口44，主箱体40外壁位于排废口44位置固定连接有废料导板5，主箱体40内高速的气流流动时抽尘孔43位置抽气，将碎屑、草屑和灰尘抽走，导向板42具有导流的作用，可以将碎屑、草屑和灰尘快速的抽入主箱体40中，设置供气孔41方便固定安装集气罩3，集气罩3往主箱体40中充气，使得主箱体40内气流流动加速，同时圆弧形设置的导向板42具加快气体流速的作用，使得抽尘孔43位置抽尘，排废口44将抽入主箱体40内的碎屑、草屑和灰尘排出主箱体40，并通过废料导板5将碎屑、草屑和灰尘导出干式分离架1。
39.湿式冲洗架25远离干式分离架1一侧底部位置固定连接有导料管27，导料管27位置通过铰链转动连接有取料门26，取料门26与导料管27位置设置有弹性卡合装置，打开取料门26可以在湿式冲洗架25位置对清洗后的粮食进行取样，弹性卡合装置使得粮食在漏入导料管27时不会将取料门26冲开，取料门26使用更加的稳定。
40.干式分离架1包括弹性槽31和抵紧槽22，弹性槽31位于导料管27位置，弹性槽31内壁位置滑动连接有限位球柱33，限位球柱33与弹性槽31内壁之间固定连接有复位弹簧32，抵紧槽22位于取料门26侧壁位置，限位球柱33与抵紧槽22内壁滑动连接，用力拉动取料门26使得限位球柱33被压出到抵紧槽22，使得限位球柱33脱离对取料门26的卡合，即可打开取料门26，当取料门26关闭后限位球柱33在复位弹簧32的作用下卡入抵紧槽22中，实现对取料门26相对固定。
41.本实施例的工作原理如下，通过粮食添加口7往粮食斗6内添加待输送的粮食，粮食斗6内的粮食在斜挡板16的作用下集中在粮食斗6的底部位置，启动驱动电机10，再通过导气管9往喷气管道18内灌气，并通过高压喷头17喷出高压气体，集气罩3往主箱体40内灌入气流，并通过集液管道20往分液管道21内灌入清洗液，使得喷水头29喷水；驱动电机10带动两个传送带组件30运转，干式分离架1位置的传送带30输送由铲料板13铲起的粮食，粮食在传送带组件30表面位置时粮食被高压喷头17的气体吹气，使得碎屑、草屑和灰尘被吹气，主箱体40内气体流动时在导向板42的作用下气流流速加快，使得抽尘孔43位置抽气将碎屑、草屑和灰尘抽走，并在排废口44和废料导板5位置排出，实现初步除杂，初步除杂的粮食落在湿式冲洗架25的传送带组件30表面位置，喷水头29喷水，对粮食进行清洗干净，并落在导料管27中，通过导料管27将输送并除杂后的粮食传导到加工设备中。
42.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种具有粮食除杂功能的输送设备，包括干式分离架（1），其特征在于：所述干式分离架（1）一侧位置设置有湿式冲洗架（25），所述干式分离架（1）两平行侧壁之间以及湿式冲洗架（25）和干式分离架（1）两平行侧壁之间均设置有传送带组件（30），位于干式分离架（1）的所述传送带组件（30）中部设置有吹气清理结构，所述干式分离架（1）位于传送带组件（30）上方位置设置有抽尘箱（4），所述湿式冲洗架（25）顶部位置设置有冲水结构；两个所述传送带组件（30）均包括两个对称设置的传送带轮（15），两个所述传送带轮（15）之间设置有第一输送带（12），所述第一输送带（12）表面位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿导气孔（14），位于干式分离架（1）位置的所述第一输送带（12）表面位置固定连接有若干均匀分布的铲料板（13），所述铲料板（13）呈圆弧形设置；所述抽尘箱（4）包括主箱体（40），所述主箱体（40）与干式分离架（1）两平行内壁固定连接，所述主箱体（40）靠近传送带组件（30）一侧位置贯穿开设有若干均匀分布的抽尘孔（43），若干所述主箱体（40）内底壁位于若干抽尘孔（43）一侧位置固定连接有若干均匀分布的导向板（42），若干所述导向板（42）呈圆弧形设置。2.根据权利要求1所述的一种具有粮食除杂功能的输送设备，其特征在于，所述主箱体（40）靠近湿式冲洗架（25）一侧顶部位置贯穿开设有供气孔（41），所述主箱体（40）表面位于供气孔（41）位置固定连接有集气罩（3），所述主箱体（40）远离湿式冲洗架（25）一侧底部位置贯穿开设有排废口（44），所述主箱体（40）外壁位于排废口（44）位置固定连接有废料导板（5）。3.根据权利要求1所述的一种具有粮食除杂功能的输送设备，其特征在于，所述传送带轮（15）端面中心位置贯穿固定连接有驱动轴（2），所述驱动轴（2）与对应位置的干式分离架（1）或湿式冲洗架（25）侧壁呈贯穿转动连接，位于干式分离架（1）位置的传送带组件（30）的驱动轴（2）位置连接有驱动电机（10），所述干式分离架（1）侧壁位置固定连接有固定支撑架（11），所述驱动电机（10）与固定支撑架（11）表面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种具有粮食除杂功能的输送设备，其特征在于，位于驱动电机（10）位置的所述驱动轴（2）和湿式冲洗架（25）位置的驱动轴（2）位置均固定连接有带轮（24），两个所述带轮（24）之间设置有传送皮带（28）。5.根据权利要求1所述的一种具有粮食除杂功能的输送设备，其特征在于，位于干式分离架（1）位置的所述传送带组件（30）高于湿式冲洗架（25）位置的传送带组件（30）。6.根据权利要求1所述的一种具有粮食除杂功能的输送设备，其特征在于，所述吹气清理结构包括喷气管道（18），所述喷气管道（18）表面位置贯穿固定连接有若干均匀分布的高压喷头（17），所述喷气管道（18）外壁位于若干高压喷头（17）之间位置固定卡和有若干均匀分布的连接支撑架（19），若干所述连接支撑架（19）与干式分离架（1）侧壁固定连接，所述喷气管道（18）位于对应的第一输送带（12）中部位置，所述喷气管道（18）外壁位置管道连接有导气管（9），所述导气管（9）与干式分离架（1）侧壁呈贯穿设置，所述导气管（9）外壁位置设置有控制阀门（8）。7.根据权利要求1所述的一种具有粮食除杂功能的输送设备，其特征在于，所述冲水结构包括集液管道（20），所述集液管道（20）外壁位置贯穿固定连接有若干均匀分布的分液管道（21），所述分液管道（21）底部位置贯穿固定连接有若干均匀分布的喷水头（29），若干所述分液管道（21）两侧位置卡合固定连接有管道支撑架（23），若干所述管道支撑架（23）与湿
式冲洗架（25）表面位置固定连接。8.根据权利要求1所述的一种具有粮食除杂功能的输送设备，其特征在于：所述干式分离架（1）内侧远离湿式冲洗架（25）一侧位置固定连接有粮食斗（6），所述粮食斗（6）内壁倾斜固定连接有斜挡板（16），所述干式分离架（1）外壁位于粮食斗（6）位置贯穿开设有粮食添加口（7）。9.根据权利要求1所述的一种具有粮食除杂功能的输送设备，其特征在于，所述湿式冲洗架（25）远离干式分离架（1）一侧底部位置固定连接有导料管（27），所述导料管（27）位置通过铰链转动连接有取料门（26），所述取料门（26）与导料管（27）位置设置有弹性卡合装置；所述干式分离架（1）包括弹性槽（31）和抵紧槽（22），所述弹性槽（31）位于导料管（27）位置，所述弹性槽（31）内壁位置滑动连接有限位球柱（33），所述限位球柱（33）与弹性槽（31）内壁之间固定连接有复位弹簧（32），所述抵紧槽（22）位于取料门（26）侧壁位置，所述限位球柱（33）与抵紧槽（22）内壁滑动连接。

技术总结
本发明公开了一种具有粮食除杂功能的输送设备，属于粮食输送分离技术领域，包括干式分离架，干式分离架一侧位置设置有湿式冲洗架，干式分离架两平行侧壁之间以及湿式冲洗架和干式分离架两平行侧壁之间均设置有传送带组件，位于干式分离架的传送带组件中部设置有吹气清理结构。本发明通过设置干式分离架、吹气清理结构和抽尘箱使得粮食在输送的过程中首先将粮食中的杂质通过吹气气流的方式分离并通过抽尘箱排出，再将除杂后的粮食输送到湿式冲洗架的传送带组件位置，通过冲水结构对粮食进行冲洗，使得粮食在输送的过程中被充分的除杂并清洗，除杂清洗后的粮食通过导料管进入加工设备，提高粮食深加工前处理的效率。提高粮食深加工前处理的效率。提高粮食深加工前处理的效率。


技术研发人员：李安民
受保护的技术使用者：江苏捷达粮食设备有限公司
技术研发日：2023.08.01
技术公布日：2023/9/16