一种移动收缩式玻璃幕墙的制作方法

未命名 09-18 阅读:108 评论:0


1.本发明涉及移动收缩式玻璃幕墙领域,尤其涉及一种移动收缩式玻璃幕墙。


背景技术:

2.玻璃幕墙,是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构,墙体有单层和双层玻璃两种,玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。
3.授权公开号为:cn218454494u的专利文件中公开了一种移动收缩式玻璃幕墙,其中幕墙组件包括左幕墙稳固框、右幕墙稳固框、连接转轴和幕墙玻璃板,轮架的数量为两个,每个轮架的外侧活动连接有四个滑轮,左幕墙稳固框的底部和右幕墙稳固框的底部,两个轮架的顶部分别与左幕墙稳固框的底部和右幕墙稳固框的底部活动连接,连接转轴活动连接在左幕墙稳固框右侧的内侧,连接转轴的外侧与右幕墙稳固框左侧的内侧活动连接,幕墙玻璃板的数量为两个,左幕墙稳固框和右幕墙稳固框的内侧均与幕墙玻璃板固定连接。
4.该幕墙,通过将左幕墙稳固框放置在右幕墙稳固框的外侧,然后将转轴插设于左幕墙稳固框和右幕墙稳固框的内部,进行转动连接,进而实现通过转动左幕墙稳固框和右幕墙稳固框,对幕墙外侧部分进行清理的目的,这种转动连接方式是常见的连接方式之一;
5.但由于左幕墙稳固框、有幕墙稳固框和转轴的连接处存在缝隙,导致幕墙整体的密封性降低,使得该幕墙在现实使用中,容易出现外部气流或者雨水通过连接处的缝隙进入到室内,对室内办公人员造成干扰,最终使得玻璃幕墙失去本身阻挡外部干扰的功效。
6.因此,有必要提供一种新的移动收缩式玻璃幕墙解决上述技术问题。


技术实现要素:

7.为解决上述技术问题,本发明提供一种密封性较好的移动收缩式玻璃幕墙。
8.本发明提供的移动收缩式玻璃幕墙,包括第一幕墙,所述第一幕墙的一侧设置有第二幕墙,所述第一幕墙和第二幕墙的外侧均设置有拼接机构,第一幕墙和第二幕墙的外侧均连接有副体边框,所述拼接机构用于缩小各幕墙之间连接处的缝隙。
9.为了达到减少幕墙之间空隙的效果,作为本发明提供一种移动收缩式玻璃幕墙,优选的,所述拼接机构包括主体外边框,所述主体外边框的中间位置连接有z型固定杆,所述第一幕墙和第二幕墙外侧副体边框的一侧插设于z型固定杆的内部,所述主体外边框的一侧连接有第一密封垫。
10.为了达到提高液压支撑杆防护性并连接副体边框的效果,作为本发明提供一种移动收缩式玻璃幕墙,优选的,所述主体外边框的两侧均连接有套管,所述套管的内部设置有液压支撑杆,所述液压支撑杆的顶杆连接有连接杆,所述连接杆的两端均插设于副体边框的内部。
11.为了达到便于扶梯边框转动和连接杆转动的效果,作为本发明提供一种移动收缩
式玻璃幕墙,优选的,所述连接杆外侧套设有轴承,所述轴承设置于液压支撑杆的顶杆内部,所述连接杆两端的外侧均连接有限位环,所述副体边框一侧的内部开设有导向槽,且限位环插设于导向槽的内部。
12.为了达到便于对副体边框进行压实固定的效果,作为本发明提供一种移动收缩式玻璃幕墙,优选的,所述主体外边框的两侧均设置有压板,所述压板的一侧与副体边框的一侧贴合,所述压板的一侧连接有转动块,所述转动块的外侧与主体外边框的内部连接。
13.为了达到便于对压板进行固定限位防止转动的效果,作为本发明提供一种移动收缩式玻璃幕墙,优选的,所述主体外边框和压板上均开设有圆形槽,所述主体外边框内部圆形槽的内部连接有固定杆,所述固定杆的外侧连接有半圆块。
14.为了达到进一步缩小缝隙提高密封性的效果,作为本发明提供一种移动收缩式玻璃幕墙,优选的,所述副体边框的一侧连接有第二密封垫,所述第二密封垫插设于z型固定杆的内部。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
16.本发明提供的移动收缩式玻璃幕墙,通过拼接机构的设置,不仅便于第一幕墙和第二幕墙进行转动,对第一幕墙和第二幕墙的外侧进行清理,而且能够改善第一幕墙和第二幕墙的连接性和美观性,保证在平常状态下,连接处的缝隙不会影响整体幕墙的密封性。通过设置压板和z型固定杆,能够保证副体边框的固定性,避免外部气流过大导致幕墙晃动产生异响。
附图说明
17.图1为本发明提供的移动收缩式玻璃幕墙的一种较佳实施例的结构示意图;
18.图2为图1所示副体边框与主体外边框的结构示意图;
19.图3为图1所示副体边框与主体外边框的部分结构示意图;
20.图4为图1中a处的结构放大示意图;
21.图5为图3中b处的结构放大示意图;
22.图6为图3中c处的结构放大示意图。
23.图中标号:1、第一幕墙;2、第二幕墙;3、拼接机构;31、主体外边框;32、z型固定杆;33、套管;34、液压支撑杆;35、轴承;36、连接杆;37、导向槽;38、第一密封垫;4、副体边框;5、压板;6、转动块;7、圆形槽;8、半圆块;9、固定杆;10、第二密封垫。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中图1为本发明提供的移动收缩式玻璃幕墙的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示副体边框与主体外边框的结构示意图;图3为图1所示副体边框与主体外边框的部分结构示意图;图4为图1中a处的结构放大示意图;图5为图3中b处的结构放大示意图;图6为图3中c处的结构放大示意图。移动收缩式玻璃幕墙,包括第一幕墙1,第一幕墙1的一侧设置有第二幕墙2,第一幕墙1和第二幕墙2的外侧均设置有拼接机构3,第一幕墙1和第二幕墙2的外侧均连接有副体边框4,拼接机构3用于缩小各幕墙之间连接处的缝隙。
26.在具体实施过程中,如图1和图2所示,拼接机构3包括主体外边框31,主体外边框31的中间位置连接有z型固定杆32,第一幕墙1和第二幕墙2外侧副体边框4的一侧插设于z型固定杆32的内部,主体外边框31的一侧连接有第一密封垫38。
27.参考图2和图5所示,主体外边框31的两侧均连接有套管33,套管33的内部设置有液压支撑杆34,液压支撑杆34的顶杆连接有连接杆36,连接杆36的两端均插设于副体边框4的内部。
28.连接杆36外侧套设有轴承35,轴承35设置于液压支撑杆34的顶杆内部,连接杆36两端的外侧均连接有限位环,副体边框4一侧的内部开设有导向槽37,且限位环插设于导向槽37的内部。
29.需要说明的是:第一幕墙1和第二幕墙2均嵌固于副体边框4的内部,液压支撑杆34的顶杆为l型,液压支撑杆34嵌固于套管33的内部,套管33嵌固于主体外边框31的内部,轴承35设置于液压支撑杆34顶杆的内部,连接杆36的外侧与轴承35的内部卡接固定,限位环的内圈与连接杆36的外侧焊接固定,限位环的外侧与导向槽37的内部滑动连接,第一密封垫38的一侧与主体外边框31的外侧粘附连接,第一密封垫38的一侧分别与第一幕墙1和第二幕墙2的一侧贴合。
30.参考图1和图4所示,主体外边框31的两侧均设置有压板5,压板5的一侧与副体边框4的一侧贴合,压板5的一侧连接有转动块6,转动块6的外侧与主体外边框31的内部连接。
31.参考图1和图4所示,主体外边框31和压板5上均开设有圆形槽7,主体外边框31内部圆形槽7的内部连接有固定杆9,固定杆9的外侧连接有半圆块8。
32.参考图3和图6所示,副体边框4的一侧连接有第二密封垫10,第二密封垫10插设于z型固定杆32的内部。
33.需要说明的是:压板5的一侧与转动块6的一侧为一体件,转动块6的外侧与主体外边框31的内部转动连接,固定杆9的外侧与半圆块8为一体件,固定杆9的外侧与主体外边框31的内部螺纹连接,第二密封垫10的一侧与副体边框4的内部粘附连接。
34.本发明提供的一种移动收缩式玻璃幕墙的工作原理如下:
35.当需要打开第一幕墙1和第二幕墙2对其外部进行清理时,清洁人员先通过转动半圆块8,使得半圆块8一侧的缺口与压板5的一侧分离,使得压板5能够转动,两侧的压板5分别与第一幕墙1和第二幕墙2分离,然后通过向两侧推动第一幕墙1和第二幕墙2,使得第一幕墙1和第二幕墙2分别带动副体边框4移动,副体边框4带动液压支撑杆34的顶杆移动,顶杆通过轴承35带动连接杆36移动,连接杆36在导向槽37的内部移动,最终使得副体边框4的一侧与z型固定杆32的内部分离,然后通过转动第一幕墙1和第二幕墙2转动,第一幕墙1和第二幕墙2绕着连接杆36的外侧转动,使得清洁人员能够对第一幕墙1和第二幕墙2的外侧进行清洁,清理完成需要关上第一幕墙1和第二幕墙2时,向两侧推动副体边框4,使得液压支撑杆34的顶杆缩回到缸体内部,副体边框4的一侧能够移动到z型固定杆32的一侧,并与其保持相同位面,然后松开副体边框4,使得副体边框4的一侧插入到z型固定杆32的内部,第一幕墙1和第二幕墙2重新安装回主体外边框31的内部,然后转动压板5,对第一幕墙1和第二幕墙2进行压实固定,将固定杆9重新插入到圆形槽7的内部并进行转动,使得半圆块8的半圆部分与压板5的外侧贴合,对压板5进行固定限位,进而防止压板5转动,此时液压支撑杆34通过连接杆36对副体边框4起到限位的作用,避免副体边框4左右晃动与z型固定杆
32脱离的情况。
36.以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征:
1.一种移动收缩式玻璃幕墙,其特征在于,包括第一幕墙(1),所述第一幕墙(1)的一侧设置有第二幕墙(2),所述第一幕墙(1)和第二幕墙(2)的外侧均设置有拼接机构(3),所述第一幕墙(1)和第二幕墙(2)的外侧均连接有副体边框(4),所述拼接机构(3)用于缩小各幕墙之间连接处的缝隙。2.根据权利要求1所述的移动收缩式玻璃幕墙,其特征在于,所述拼接机构(3)包括主体外边框(31),所述主体外边框(31)的中间位置连接有z型固定杆(32),所述第一幕墙(1)和第二幕墙(2)外侧副体边框(4)的一侧插设于z型固定杆(32)的内部,所述主体外边框(31)的一侧连接有第一密封垫(38)。3.根据权利要求2所述的移动收缩式玻璃幕墙,其特征在于,所述主体外边框(31)的两侧均连接有套管(33),所述套管(33)的内部设置有液压支撑杆(34),所述液压支撑杆(34)的顶杆连接有连接杆(36),所述连接杆(36)的两端均插设于副体边框(4)的内部。4.根据权利要求3所述的移动收缩式玻璃幕墙,其特征在于,所述连接杆(36)外侧套设有轴承(35),所述轴承(35)设置于液压支撑杆(34)的顶杆内部,所述连接杆(36)两端的外侧均连接有限位环,所述副体边框(4)一侧的内部开设有导向槽(37),且限位环插设于导向槽(37)的内部。5.根据权利要求2所述的移动收缩式玻璃幕墙,其特征在于,所述主体外边框(31)的两侧均设置有压板(5),所述压板(5)的一侧与副体边框(4)的一侧贴合,所述压板(5)的一侧连接有转动块(6),所述转动块(6)的外侧与主体外边框(31)的内部连接。6.根据权利要求2所述的移动收缩式玻璃幕墙,其特征在于,所述主体外边框(31)和压板(5)上均开设有圆形槽(7),所述主体外边框(31)内部圆形槽(7)的内部连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的外侧连接有半圆块(8)。7.根据权利要求2所述的移动收缩式玻璃幕墙,其特征在于,所述副体边框(4)的一侧连接有第二密封垫(10),所述第二密封垫(10)插设于z型固定杆(32)的内部。

技术总结
本发明提供的移动收缩式玻璃幕墙,包括第一幕墙,第一幕墙的一侧设置有第二幕墙,第一幕墙和第二幕墙的外侧均设置有拼接机构,第一幕墙和第二幕墙的外侧均连接有副体边框,拼接机构用于缩小各幕墙之间连接处的缝隙,拼接机构包括主体外边框,主体外边框的中间位置连接有Z型固定杆,第一幕墙和第二幕墙外侧副体边框的一侧插设于Z型固定杆的内部,主体外边框的一侧连接有第一密封垫,主体外边框的两侧均连接有套管,套管的内部设置有液压支撑杆,液压支撑杆的顶杆连接有连接杆,连接杆的两端均插设于副体边框的内部。避免了由于部件连接处存有缝隙,使得整体幕墙密封性降低的情况。使得整体幕墙密封性降低的情况。使得整体幕墙密封性降低的情况。


技术研发人员:国立庆 王先慧 李正伟 黄菲 张岩 张合庆
受保护的技术使用者:惠尊建筑工程(山东)有限公司
技术研发日:2023.07.31
技术公布日:2023/9/16
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