一种模具零件检具的制作方法

1.本实用新型涉及检具技术领域，具体涉及一种模具零件检具。


背景技术：

2.检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，而模具零件在进行加工时为了提高模具零件的生产效率也会使用到检具对模具零件进行检测。
3.专利号为cn218329810u的中国专利，公开了一种模具零件检具，包括：检测台、显示处理器、第一检测装置、第二检测装置、动力装置、支撑台、导轨，检测台的右侧设有显示处理器，所述显示处理器分别与第一检测装置、第二检测装置电性连接，所述检测台的顶面设置导轨，所述导轨的前端为动力装置，后端为第二检测装置，所述动力装置的输出端与支撑台固定连接，所述支撑台与导轨滑动连接，所述支撑台的顶面为开放式设置，本实用新型解决的技术问题是现有装置由于其检测件仅仅依靠弹簧进行限位，在移动时会导致偏移，进而存在误检测的风险，使整体检测精度降低。
4.但是在实际使用过程中，上述的检具在对模具进行检测时，只能通过上下两个检测板上的高清摄像头对模具零件的上下端进行图像的采集，一次的检测只能对模具零件一侧的尺寸进行检测，不能满足多个方位的同时检测，对于模具零件的检测效率较低。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种模具零件检具，以解决上述的检具在对模具进行检测时的检测效率较低的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种模具零件检具，包括检测台，检测台的中心位置设置有定位机构，且位于定位机构外侧的三个方向均设置有可进行远近调节的侧面检测机构，检测台的前侧设置有显示处理器，且检测台的左侧设置有竖杆，竖杆的上端设置有横杆，横杆的右端安装有第一气压杆，且第一气压杆向下的顶杆上设置有可进行上下活动调节的端面检测机构，定位机构包括可进行上下活动的活动板，活动板的上表面分别设置有第一靠板和第二靠板，且第一靠板和第二靠板相互垂直。
8.通过采用上述技术方案，定位机构上的第一靠板和第二靠板对模具零件进行定位紧靠，此时利用第一气压杆对模具零件进行压紧，从而完成模具零件的快速定位，此时通过三个方向的侧面检测机构和上侧的端面检测机构同时对模具零件进行多个方位的图像采集，并利用显示处理器进行后台数据的比对，从而获得检测数据，更好的满足模具零件的多个方位的同时检测，大大的提高了模具零件的检测效率。
9.较佳的，活动板的下表面固定安装有第二气压杆，第二气压杆的顶杆穿过活动板与检测台的下表面固定连接。
10.通过采用上述技术方案，第二气压杆驱动活动板向下移动从而带动第一靠板和第
二靠板下降收起避免对模具零件进行图像采集时造成影响。
11.较佳的，侧面检测机构包括立板，立板的一侧设置有第二ccd相机，且立板的另一侧的下端设置有滑动座，滑动座滑动安装在导轨上，且滑动座上旋拧有顶紧在导轨上的锁紧螺丝。
12.通过采用上述技术方案，立板通过第二ccd相机进行图像的采集，并通过滑动安装在导轨上则可实现相机拍摄焦距的调节。
13.较佳的，导轨的两侧均设置有凸起的卡边，且导轨的上表面设置有多个沉头孔。
14.通过采用上述技术方案，导轨通过卡边与滑动座导向卡装配合，并通过沉头孔用于螺丝的穿插。
15.较佳的，端面检测机构包括套在第一气压杆的顶杆上的滑动套，滑动套的一侧设置有横板，且滑动套的另一侧设置有调节螺丝，横板的下侧设置有第一ccd相机。
16.通过采用上述技术方案，横板通过滑动套进行高度的调节，并通过第一ccd相机对模具零件上端进行图像采集。
17.较佳的，第一气压杆的顶杆的下端设置有橡胶块，且橡胶块设置为倒锥形。
18.通过采用上述技术方案，第一气压杆通过橡胶块多模具零件进行压紧固定。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.通过定位机构上的第一靠板和第二靠板对模具零件进行定位紧靠，此时利用第一气压杆对模具零件进行压紧，从而完成模具零件的快速定位，此时通过三个方向的侧面检测机构和上侧的端面检测机构同时对模具零件进行多个方位的图像采集，并利用显示处理器进行后台数据的比对，从而获得检测数据，更好的满足模具零件的多个方位的同时检测，大大的提高了模具零件的检测效率。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体图；
22.图2是本实用新型的定位机构示意图；
23.图3是本实用新型的侧面检测机构示意图；
24.图4是本实用新型的导轨示意图；
25.图5是本实用新型的端面检测机构示意图。
26.附图标记：1、检测台；2、显示处理器；3、导轨；31、卡边；32、沉头孔；4、竖杆；5、横杆；6、第一气压杆；7、端面检测机构；71、调节螺丝；72、滑动套；73、横板；74、第一ccd相机；8、侧面检测机构；81、滑动座；82、锁紧螺丝；83、立板；84、第二ccd相机；9、定位机构；91、第二气压杆；92、活动板；93、第一靠板；94、第二靠板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参考图1和图2，一种模具零件检具，包括检测台1，检测台1的中心位置设置有定位
机构9，且位于定位机构9外侧的三个方向均设置有可进行远近调节的侧面检测机构8，检测台1的前侧设置有显示处理器2，且检测台1的左侧设置有竖杆4，竖杆4的上端设置有横杆5，横杆5的右端安装有第一气压杆6，且第一气压杆6向下的顶杆上设置有可进行上下活动调节的端面检测机构7，通过三个方向的侧面检测机构8和上侧的端面检测机构7同时对模具零件进行多个方位的图像采集，并利用显示处理器2进行后台数据的比对，从而获得检测数据，更好的满足模具零件的多个方位的同时检测，定位机构9包括可进行上下活动的活动板92，活动板92的上表面分别设置有第一靠板93和第二靠板94，且第一靠板93和第二靠板94相互垂直，定位机构9上的第一靠板93和第二靠板94对模具零件进行定位紧靠，此时利用第一气压杆6对模具零件进行压紧，从而完成模具零件的快速定位，第一气压杆6的顶杆的下端设置有橡胶块，且橡胶块设置为倒锥形，第一气压杆6通过橡胶块多模具零件进行压紧固定。
29.参考图2，活动板92的下表面固定安装有第二气压杆91，第二气压杆91的顶杆穿过活动板92与检测台1的下表面固定连接，第二气压杆91驱动活动板92向下移动从而带动第一靠板93和第二靠板94下降收起避免对模具零件进行图像采集时造成影响。
30.参考图3，侧面检测机构8包括立板83，立板83的一侧设置有第二ccd相机84，立板83通过第二ccd相机84进行图像的采集，立板83的另一侧的下端设置有滑动座81，滑动座81滑动安装在导轨3上，通过滑动安装在导轨3上则可实现相机拍摄焦距的调节，滑动座81上旋拧有顶紧在导轨3上的锁紧螺丝82，通过锁紧螺丝82对立板83进行调节后的锁紧固定。
31.参考图4，导轨3的两侧均设置有凸起的卡边31，导轨3通过卡边31与滑动座81导向卡装配合，导轨3的上表面设置有多个沉头孔32，通过沉头孔32用于螺丝的穿插。
32.参考图5，端面检测机构7包括套在第一气压杆6的顶杆上的滑动套72，横板73通过滑动套72进行高度的调节，滑动套72的一侧设置有横板73，且滑动套72的另一侧设置有调节螺丝71，通过调节螺丝71对横板73高度调节后的锁紧固定，横板73的下侧设置有第一ccd相机74，通过第一ccd相机74对模具零件上端进行图像采集。
33.工作原理：在对模具零件进行检测时，将其放置在检测台1的上表面，同时使其紧靠第一靠板93和第二靠板94，此时第一气压杆6的顶杆压紧在模具零件上进行固定，在进行图像采集时，第二气压杆91驱动活动板92向下移动从而带动第一靠板93和第二靠板94下降收起，此时第一ccd相机74和第二ccd相机84则从多方位对模具零件进行图像的采集，并利用显示处理器2进行后台数据的比对，从而完成检测。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种模具零件检具，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的中心位置设置有定位机构（9），且位于定位机构（9）外侧的三个方向均设置有可进行远近调节的侧面检测机构（8），所述检测台（1）的前侧设置有显示处理器（2），且检测台（1）的左侧设置有竖杆（4），所述竖杆（4）的上端设置有横杆（5），所述横杆（5）的右端安装有第一气压杆（6），且第一气压杆（6）向下的顶杆上设置有可进行上下活动调节的端面检测机构（7），所述定位机构（9）包括可进行上下活动的活动板（92），所述活动板（92）的上表面分别设置有第一靠板（93）和第二靠板（94），且第一靠板（93）和第二靠板（94）相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种模具零件检具，其特征在于：所述活动板（92）的下表面固定安装有第二气压杆（91），所述第二气压杆（91）的顶杆穿过活动板（92）与检测台（1）的下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种模具零件检具，其特征在于：所述侧面检测机构（8）包括立板（83），所述立板（83）的一侧设置有第二ccd相机（84），且立板（83）的另一侧的下端设置有滑动座（81），所述滑动座（81）滑动安装在导轨（3）上，且滑动座（81）上旋拧有顶紧在导轨（3）上的锁紧螺丝（82）。4.根据权利要求3所述的一种模具零件检具，其特征在于：所述导轨（3）的两侧均设置有凸起的卡边（31），且导轨（3）的上表面设置有多个沉头孔（32）。5.根据权利要求1所述的一种模具零件检具，其特征在于：所述端面检测机构（7）包括套在第一气压杆（6）的顶杆上的滑动套（72），所述滑动套（72）的一侧设置有横板（73），且滑动套（72）的另一侧设置有调节螺丝（71），所述横板（73）的下侧设置有第一ccd相机（74）。6.根据权利要求5所述的一种模具零件检具，其特征在于：所述第一气压杆（6）的顶杆的下端设置有橡胶块，且橡胶块设置为倒锥形。

技术总结
本实用新型公开了一种模具零件检具，其技术方案要点是：包括检测台，检测台的中心位置设置有定位机构，且位于定位机构外侧的三个方向均设置有可进行远近调节的侧面检测机构，检测台的前侧设置有显示处理器，且检测台的左侧设置有竖杆，竖杆的上端设置有横杆，定位机构上的第一靠板和第二靠板对模具零件进行定位紧靠，此时利用第一气压杆对模具零件进行压紧，从而完成模具零件的快速定位，此时通过三个方向的侧面检测机构和上侧的端面检测机构同时对模具零件进行多个方位的图像采集，并利用显示处理器进行后台数据的比对，从而获得检测数据，更好的满足模具零件的多个方位的同时检测，大大的提高了模具零件的检测效率。大大的提高了模具零件的检测效率。大大的提高了模具零件的检测效率。


技术研发人员：王水仙
受保护的技术使用者：成都瀚讯源科技有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/9/16