一种螺柱焊送料器的制作方法

1.本发明涉及螺柱焊接技术领域，尤其涉及一种螺柱焊送料器。


背景技术：

2.螺柱焊送料器是一种用于自动供给螺柱的设备。它主要用于焊接过程中的自动化和提高生产效率，螺柱焊送料器的优点是可以实现焊接过程的自动化和连续供给焊丝，提高了生产效率和焊接质量的一致性。它广泛应用于各种焊接领域，如汽车制造、航空航天、金属加工等。在使用螺柱焊送料器时，需要根据具体的焊接需求和螺柱类型进行正确的设置和调节，以确保焊接质量和安全性。
3.公开号为cn103182588b的一种螺柱焊接自动送料装置，包括机架，用于放置待焊接的螺柱的纵向放料装置，用于安装纵向放料装置并可在机架的水平工位的第一位置与第二位置之间作横向来回移动的横向推送装置，可在机架的垂直工位的第三位置与第四位置之间作纵向来回移动的纵向推送装置，固定在纵向推送装置下端并且在纵向推送装置运动到第三位置时夹持由横向推送装置推送到第二位置的螺柱的活动夹具，用于数据传输连接所述纵向放料装置、横向推送装置、纵向推送装置和活动夹具的控制器。该螺柱焊接自动送料装置不但工作效率高，而且不会发生工件堵塞现象，同时噪声小，节省电能，有利于节省生产成本。
4.虽然上述专利解决了不会发生工件堵塞的现象，但是由于不同的焊接需求需要的螺柱类型也是不同的，在连续工作的状态下，很容易出现错误倒料的情况，影响工作效率。


技术实现要素：

5.本发明目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺柱焊送料器，包括机架，所述机架顶部设置有顶盖，所述顶盖通过电子锁与机架连接，所述顶盖下方设置有导料组件；扫码组件，所述扫码组件连接在所述机架表面，所述扫码组件与电子锁电性连接；推钉机构，所述推钉机构连接在所述导料组件的出料端，所述推钉机构用于完成螺柱上料工作。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述机架内部连接有控制箱，所述机架表面设置有气压调节组件，所述机架一侧通过合页与盒盖转动连接，所述盒盖设置在推钉机构上方，所述推钉机构外侧设置有外壳。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述导料组件包括导料壳体，所述导料壳体通过螺栓与挡料板可拆卸连接，所述挡料板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔设置有多个。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述扫码组件包括扫码器，所述扫码器连接在安装板上，所述安装板通过螺钉与机架可拆卸连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述推钉机构包括安装架，所述安装架上方设置有料仓，所述料仓下方设置有推动气缸，所述推动气缸一端与旋转导轨连接，所述旋转导轨与转动轴连接，所述安装架与固定导轨连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述料仓内部开设有第一定位槽，所述固定导轨内部设置有第二定位槽。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述料仓一侧设置有传感器。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述气压调节组件包括安装框，所述安装框上连接有气压表和调节旋钮，所述安装框与机架可拆卸连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述机架一侧开设有出料口，所述出料口位于导料组件与推钉机构之间。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述机架和推钉机构下方均与底座连接，所述底座下方设置有地脚。
15.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
16.1、本发明采用在进料门一侧设置电子锁和与扫码器的电性连接可以有效控制螺柱的倒入类型，减少错误类型的螺柱对后续加工使用的影响，提高生产效率和产品质量。
17.2、本发明通过将螺栓插入挡料板上不同的螺纹孔内，可以调节挡料板底部与导料壳体之间的空间，方便调节螺栓的下料速率，并且通过调节挡料板底部与导料壳体之间的空间，也可以满足不同规格螺柱的需求。
18.3、本发明通过气动方式推动旋转导轨可以实现整套自动化螺钉螺母自动化输送，节省车间占用空间，提高生产效率，降低工厂投入成本，让操作工轻松操作维护，使用便捷。
附图说明
19.图1为本发明一实施例的螺柱焊送料器的结构示意图；
20.图2为本发明一实施例的螺柱焊送料器的主视图；
21.图3为图1螺柱焊送料器中出料口的结构示意图；
22.图4为图1螺柱焊送料器中电子锁的结构示意图；
23.图5为图1螺柱焊送料器中导料组件的结构示意图；
24.图6为图1螺柱焊送料器中推钉机构的结构示意图。
25.图例说明：
26.1、机架；2、顶盖；3、电子锁；4、导料组件；5、扫码组件；6、推钉机构；7、控制箱；8、气压调节组件；9、盒盖；10、外壳；11、出料口；12、底座；13、地脚；41、壳体；42、螺栓；43、挡料板；44、螺纹孔；51、扫码器；52、安装板；61、安装架；62、料仓；63、推动气缸；64、旋转导轨；65、转动轴；66、固定导轨；67、第一定位槽；68、第二定位槽；69、传感器；81、安装框；82、气压表；83、调节旋钮。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一：
29.如图1-6所示，本发明的一种螺柱焊送料器，包括机架1，机架1顶部设置有顶盖2，
顶盖2通过电子锁3与机架1连接，顶盖2下方设置有导料组件4；扫码组件5，扫码组件5连接在机架1表面，扫码组件5与电子锁3电性连接；推钉机构6，推钉机构6连接在导料组件4的出料端，推钉机构6用于完成螺柱上料工作；通过设置有扫码器51和电子锁3，将螺柱包装袋上的二维码或条形码放置在扫码器51处进行识别，可以确定所倒入的螺柱类型是否与当前工艺要求相符。如果类型不匹配，电子锁3会保持关闭状态，防止错误类型的螺柱被倒入，避免倒入错误类型的螺柱可以减少后续加工步骤中的重新处理或更换的时间，从而提高生产效率，只有在正确识别并通过扫码器51验证后，电子锁3才会打开，允许倒入相应的螺柱，不同类型的螺柱可能具有不同的规格、材料或特殊要求，使用错误类型的螺柱可能会导致产品质量问题，如安全性降低、强度不足等，通过电子锁和扫码器的结合，可以确保只有经过认证的螺柱才能被倒入，以保证产品的质量和性能。
30.如图1和图2所示，进一步地，机架1内部连接有控制箱7，机架1表面设置有气压调节组件8，机架1一侧通过合页与盒盖9转动连接，盒盖9设置在推钉机构6上方，推钉机构6外侧设置有外壳10；通过设置有盒盖9，方便对推钉机构6内部进行检修和维护，避免推钉机构6内部发生螺栓堵塞。
31.如图2和图5所示，进一步地，导料组件4包括导料壳体41，导料壳体41通过螺栓42与挡料板43可拆卸连接，挡料板43上开设有螺纹孔44，螺纹孔44设置有多个；通过将螺栓42插入挡料板43上不同的螺纹孔44内，可以调节挡料板43底部与导料壳体41之间的空间，方便调节螺栓的下料速率，并且通过调节挡料板43底部与导料壳体41之间的空间，也可以满足不同规格螺柱的需求。
32.如图1和图2所示，进一步地，扫码组件5包括扫码器51，扫码器51连接在安装板52上，安装板52通过螺钉与机架1可拆卸连接；通过安装板52与机架1可拆卸连接，方便将扫码器51拆卸和安装，便于后期维护。
33.如图1和图6所示，进一步地，推钉机构6包括安装架61，安装架61上方设置有料仓62，料仓62下方设置有推动气缸63，推动气缸63一端与旋转导轨64连接，旋转导轨64与转动轴65连接，安装架61与固定导轨66连接，料仓62内部开设有第一定位槽67，固定导轨66内部设置有第二定位槽68，料仓62一侧设置有传感器69；通过导料组件4将螺柱通入到料仓62内，控制推动气缸63工作，通过缸内增压的方式向外推动活塞杆，活塞杆通过带动旋转导轨64以转动轴65为中心旋转，旋转导轨64在料仓62中做弧线旋转运动，使料仓62中的螺柱进入第一定位槽67规则排列，旋转到一定角度时，通过导向槽使第一定位槽67内的螺柱输送至固定导轨66的内部，然后螺柱通过第二定位槽68输送至固定导轨66的末端，即可完成上料工作，气缸通过气动方式推动旋转导轨可以实现整套自动化螺钉螺母自动化输送，节省车间占用空间，提高生产效率，降低工厂投入成本，让操作工轻松操作维护，使用便捷。
34.如图1和图2所示，进一步地，气压调节组件8包括安装框81，安装框81上连接有气压表82和调节旋钮83，安装框81与机架1可拆卸连接；通过可拆卸的安装框81，方便将安装框81及其上方的气压表82和调节旋钮83从机架1中拉出，方便对气压表82和调节旋钮83进行检修和更换。
35.如图1和图2所示，进一步地，机架1一侧开设有出料口11，出料口11位于导料组件4与推钉机构6之间，机架1和推钉机构6下方均与底座12连接，底座12下方设置有地脚13。
36.工作原理：通过过设置有扫码器51和电子锁3，将螺柱包装袋上的二维码或条形码
放置在扫码器51处进行识别，可以确定所倒入的螺柱类型是否与当前工艺要求相符。如果类型不匹配，电子锁3会保持关闭状态，只有在正确识别并通过扫码器51验证后，电子锁3才会打开，允许倒入相应的螺柱，通过将螺栓42插入挡料板43上不同的螺纹孔44内，可以调节挡料板43底部与导料壳体41之间的空间，方便调节螺栓的下料速率，并且通过调节挡料板43底部与导料壳体41之间的空间，也可以满足不同规格螺柱的需求。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种螺柱焊送料器，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)通过电子锁(3)与机架(1)连接，所述顶盖(2)下方设置有导料组件(4)；扫码组件(5)，所述扫码组件(5)连接在所述机架(1)表面，所述扫码组件(5)与电子锁(3)电性连接；推钉机构(6)，所述推钉机构(6)连接在所述导料组件(4)的出料端，所述推钉机构(6)用于完成螺柱上料工作。2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊送料器，其特征在于：所述机架(1)内部连接有控制箱(7)，所述机架(1)表面设置有气压调节组件(8)，所述机架(1)一侧通过合页与盒盖(9)转动连接，所述盒盖(9)设置在推钉机构(6)上方，所述推钉机构(6)外侧设置有外壳(10)。3.根据权利要求1所述的一种螺柱焊送料器，其特征在于：所述导料组件(4)包括导料壳体(41)，所述导料壳体(41)通过螺栓(42)与挡料板(43)可拆卸连接，所述挡料板(43)上开设有螺纹孔(44)，所述螺纹孔(44)设置有多个。4.根据权利要求1所述的一种螺柱焊送料器，其特征在于：所述扫码组件(5)包括扫码器(51)，所述扫码器(51)连接在安装板(52)上，所述安装板(52)通过螺钉与机架(1)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种螺柱焊送料器，其特征在于：所述推钉机构(6)包括安装架(61)，所述安装架(61)上方设置有料仓(62)，所述料仓(62)下方设置有推动气缸(63)，所述推动气缸(63)一端与旋转导轨(64)连接，所述旋转导轨(64)与转动轴(65)连接，所述安装架(61)与固定导轨(66)连接。6.根据权利要求5所述的一种螺柱焊送料器，其特征在于：所述料仓(62)内部开设有第一定位槽(67)，所述固定导轨(66)内部设置有第二定位槽(68)。7.根据权利要求5所述的一种螺柱焊送料器，其特征在于：所述料仓(62)一侧设置有传感器(69)。8.根据权利要求2所述的一种螺柱焊送料器，其特征在于：所述气压调节组件(8)包括安装框(81)，所述安装框(81)上连接有气压表(82)和调节旋钮(83)，所述安装框(81)与机架(1)可拆卸连接。9.根据权利要求1所述的一种螺柱焊送料器，其特征在于：所述机架(1)一侧开设有出料口(11)，所述出料口(11)位于导料组件(4)与推钉机构(6)之间。10.根据权利要求1所述的一种螺柱焊送料器，其特征在于：所述机架(1)和推钉机构(6)下方均与底座(12)连接，所述底座(12)下方设置有地脚(13)。

技术总结
本发明公开了一种螺柱焊送料器，包括机架，所述机架顶部设置有顶盖，所述顶盖通过电子锁与机架连接，所述顶盖下方设置有导料组件；扫码组件，所述扫码组件连接在所述机架表面，所述扫码组件与电子锁电性连接；推钉机构，所述推钉机构连接在所述导料组件的出料端，所述推钉机构用于完成螺柱上料工作。该螺柱焊送料器采用在进料门一侧设置电子锁和与扫码器的电性连接可以有效控制螺柱的倒入类型，减少错误类型的螺柱对后续加工使用的影响，提高生产效率和产品质量。产效率和产品质量。产效率和产品质量。


技术研发人员：马龙 雷其昌 杨运成
受保护的技术使用者：塔冠实业（上海）有限公司
技术研发日：2023.07.26
技术公布日：2023/9/16