一种流量可调的气动隔膜泵的制作方法

1.本实用新型涉及一种气动隔膜泵，特别涉及一种流量可调的气动隔膜泵，属于气动隔膜泵技术领域。


背景技术：

2.气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。广泛应用于各行业，产品质量深受好评。这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调(0-50米)气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，绝对防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然气作为动力。主定向(气动)控制阀将压缩空气分配至气体腔室，向隔膜的内表面上施加均匀压力，其中申请号为“cn201820643693.x”所公开的“一种可调节流量的减震气动双隔膜泵”也是日益成熟的技术，其“包括主体，主体的内部两侧设有隔膜片，且通过隔膜连杆相连接，隔膜连杆两端连接隔膜片的位置从内至外均设有隔膜垫片、调节垫片和o型圈，主体的上端设有连接杆，连接杆的中间位置设有液体出口，液体出口的内部设有流量计，液体出口的左侧设有电磁阀，连接杆的上部左侧设有控制器，控制器的上部设有控制开关，电磁阀与控制器电性连接，主体下部设有液体进口，主体的底部设有支撑脚，支撑脚的支撑部设有减震弹簧，一体式膜片的使用使得使用寿命大大延长，可以自由调节液体出口的流量大小，减小了气动双隔膜泵使用过程的磨损和零件的松动，节省了维护成本，提高了使用寿命”，申请号为“cn201920654677.5”所公开的“一种气动隔膜泵”，其包括气动隔膜泵本体和固定过滤装置，固定过滤装置固定在气动隔膜泵本体的进水口处，气动隔膜泵本体与固定过滤装置通过卡合机构固定连接，卡合机构包括四个插孔和四个卡块，四个插孔置于气动隔膜泵本体的正面，四个卡块位于固定过滤装置的背面固定过滤装置的底端螺纹连接有固体收集装置。本实用新型利用插孔与卡块的配合，同时固定螺栓对气动隔膜泵本体与固定过滤装置进行固定，这种连接方式便于对固定过滤装置进行安装和拆卸，另外通过设置过滤板，可以方便将即将进入到气动隔膜泵本体内部的液体中的一些大颗粒固体杂质，避免大颗粒固定杂质进入到气动隔膜泵本体的内部，保证气动隔膜泵本体的正常运转，还存在以下缺陷：
3.现有的气动双隔膜泵液体出口的流量不可控制的同时不便于进行双层调节，不便于实际多种类使用，且加工方式使得气动隔膜泵发生震动，移动时容易出现颠簸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种流量可调的气动隔膜泵，以解决上述背景技术中提出的现有的气动双隔膜泵液体出口的流量不可控制的同时不便于进行双层调节，不便于实际多种类使用，且加工方式使得气动隔膜泵发生震动，移动时容易出现颠簸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流量可调的气动隔膜泵，包
括固定板，所述固定板顶端的中部固定设有气动隔膜泵本体，所述气动隔膜泵本体的顶部设有可调组件，所述可调组件包括出口管、调节板和减震组件，所述固定板的底部通过减震组件固定设有底板，所述出口管固定穿插连通设置在气动隔膜泵本体顶端的中部，所述调节板转动设置在出口管内壁的顶部，所述气动隔膜泵本体顶端的一侧固定设有转动电机，所述转动电机与调节板的中部固定连接。
6.优选的，所述出口管的顶部活动设有出口盖，所述气动隔膜泵本体顶端的另一侧固定设有舵机，所述舵机的舵盘通过u型连接杆与出口盖顶端的中部固定连接。
7.优选的，所述减震组件包括四个弹簧，四个所述弹簧分别固定设置在固定板底端的四角。
8.优选的，所述底板顶端的中部固定设有平顶锥型垫，所述平顶锥型垫的内部填充有弹性颗粒，所述平顶锥型垫的顶端与固定板底端的中部固定连接。
9.优选的，所述固定板底端的两侧固定设有若干个弹性斜杆，若干个所述弹性斜杆的底端均与底板的顶端固定连接。
10.优选的，所述底板底端的四角均固定设有万向轮。
11.优选的，所述固定板的内部嵌设有蓄电池，所述固定板的边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有转动电机开关和舵机开关，所述转动电机和舵机分别通过转动电机开关和舵机开关与蓄电池电性连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种流量可调的气动隔膜泵具有如下有益效果：
13.1、通过可调组件中设置的转动电机带动调节板在出口管的内部转动，转动至与出口管的内壁分离呈纵向状态，进行不同流量的出口，通过舵机与u型连接杆带动出口盖移动，使出口管的出口裸露出不同大小的出口，便于进行双层调节的同时便于控制流量，便于多种类使用，通过减震组件中设置的平顶锥型垫与弹性颗粒相配合提供弹性支撑的作用，弹性斜杆与弹簧相配合加强固定板和底板之间的弹性，便于减少发生震动，减少移动时出现颠簸。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
18.图中：1、固定板；2、气动隔膜泵本体；3、底板；4、可调组件；41、出口管；42、调节板；43、转动电机；44、出口盖；45、舵机；46、u型连接杆；5、减震组件；51、弹簧；52、平顶锥型垫；53、弹性颗粒；54、弹性斜杆；55、万向轮；6、蓄电池；7、开关面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种流量可调的气动隔膜泵，包括固定板1，固定板1顶端的中部固定设有气动隔膜泵本体2，气动隔膜泵本体2的顶部设有可调组件4，可调组件4包括出口管41、调节板42和减震组件5，固定板1的底部通过减震组件5固定设有底板3，出口管41固定穿插连通设置在气动隔膜泵本体2顶端的中部，调节板42转动设置在出口管41内壁的顶部，气动隔膜泵本体2顶端的一侧固定设有转动电机43，转动电机43与调节板42的中部固定连接；
22.出口管41的顶部活动设有出口盖44，气动隔膜泵本体2顶端的另一侧固定设有舵机45，舵机45的舵盘通过u型连接杆46与出口盖44顶端的中部固定连接；
23.固定板1的内部嵌设有蓄电池6，固定板1的边侧固定设有开关面板7，开关面板7的表面分别安装有转动电机开关和舵机开关，转动电机43和舵机45分别通过转动电机开关和舵机开关与蓄电池6电性连接；
24.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，通过可调组件4中设置的转动电机43带动调节板42在出口管41的内部转动，转动至与出口管41的内壁分离呈纵向状态，进行不同流量的出口，通过舵机45与u型连接杆46带动出口盖44移动，使出口管41的出口裸露出不同大小的出口，便于进行双层调节的同时便于控制流量，便于多种类使用。
25.实施例2：
26.减震组件5包括四个弹簧51，四个弹簧51分别固定设置在固定板1底端的四角；
27.底板3顶端的中部固定设有平顶锥型垫52，平顶锥型垫52的内部填充有弹性颗粒53，平顶锥型垫52的顶端与固定板1底端的中部固定连接；
28.固定板1底端的两侧固定设有若干个弹性斜杆54，若干个弹性斜杆54的底端均与底板3的顶端固定连接；
29.底板3底端的四角均固定设有万向轮55；
30.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，通过减震组件5中设置的平顶锥型垫52与弹性颗粒53相配合提供弹性支撑的作用，弹性斜杆54与弹簧51相配合加强固定板1和底板3之间的弹性，便于减少发生震动，减少移动时出现颠簸。
31.工作原理：具体使用时，本实用新型一种流量可调的气动隔膜泵，首先将可调组件4放置在相应的工作位置，然后检查减震组件5的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，通过可调组件4中设置的转动电机43带动调节板42在出口管41的内部转动，转动至与出口管41的内壁分离呈纵向状态，进行不同流量的出口，通过舵机45与u型连接杆46带动出口盖44移动，使出口管41的出口裸露出不同大小的出口，便于进行双层调节的同时便于控制流量，便于多种类使用，通过减震组件5中设置的平顶锥型垫52与弹性颗粒53相配合提供弹性支撑的作用，弹性斜杆54与弹簧51相配合加强固定板1和底板3之间的弹性，便于减少发生震动，减少移动时出现颠簸。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种流量可调的气动隔膜泵，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)顶端的中部固定设有气动隔膜泵本体(2)，所述气动隔膜泵本体(2)的顶部设有可调组件(4)，所述可调组件(4)包括出口管(41)、调节板(42)和减震组件(5)，所述固定板(1)的底部通过减震组件(5)固定设有底板(3)，所述出口管(41)固定穿插连通设置在气动隔膜泵本体(2)顶端的中部，所述调节板(42)转动设置在出口管(41)内壁的顶部，所述气动隔膜泵本体(2)顶端的一侧固定设有转动电机(43)，所述转动电机(43)与调节板(42)的中部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种流量可调的气动隔膜泵，其特征在于：所述出口管(41)的顶部活动设有出口盖(44)，所述气动隔膜泵本体(2)顶端的另一侧固定设有舵机(45)，所述舵机(45)的舵盘通过u型连接杆(46)与出口盖(44)顶端的中部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种流量可调的气动隔膜泵，其特征在于：所述减震组件(5)包括四个弹簧(51)，四个所述弹簧(51)分别固定设置在固定板(1)底端的四角。4.根据权利要求3所述的一种流量可调的气动隔膜泵，其特征在于：所述底板(3)顶端的中部固定设有平顶锥型垫(52)，所述平顶锥型垫(52)的内部填充有弹性颗粒(53)，所述平顶锥型垫(52)的顶端与固定板(1)底端的中部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种流量可调的气动隔膜泵，其特征在于：所述固定板(1)底端的两侧固定设有若干个弹性斜杆(54)，若干个所述弹性斜杆(54)的底端均与底板(3)的顶端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种流量可调的气动隔膜泵，其特征在于：所述底板(3)底端的四角均固定设有万向轮(55)。7.根据权利要求2所述的一种流量可调的气动隔膜泵，其特征在于：所述固定板(1)的内部嵌设有蓄电池(6)，所述固定板(1)的边侧固定设有开关面板(7)，所述开关面板(7)的表面分别安装有转动电机开关和舵机开关，所述转动电机(43)和舵机(45)分别通过转动电机开关和舵机开关与蓄电池(6)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种流量可调的气动隔膜泵，涉及气动隔膜泵技术领域，包括固定板，固定板顶端的中部固定设有气动隔膜泵本体，气动隔膜泵本体的顶部设有可调组件，可调组件包括出口管、调节板和减震组件，固定板的底部通过减震组件固定设有底板，出口管固定穿插连通设置在气动隔膜泵本体顶端的中部，调节板转动设置在出口管内壁的顶部，本实用新型的有益效果是：通过可调组件中设置的转动电机带动调节板在出口管的内部转动，转动至与出口管的内壁分离呈纵向状态，进行不同流量的出口，通过舵机与U型连接杆带动出口盖移动，使出口管的出口裸露出不同大小的出口，便于进行双层调节的同时便于控制流量，便于多种类使用。便于多种类使用。便于多种类使用。


技术研发人员：潘波 屈兵 潘芬 潘芳 潘进 潘贺 马丽娟 马娟娟 王萌 潘红英
受保护的技术使用者：山东心传矿山机电设备有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/9/16