变压器线槽结构和变压器的制作方法

1.本发明涉及变压器技术领域，具体为变压器线槽结构和变压器。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。我国在网运行的变压器约1700万台，总容量约110亿千伏安。
3.现有变压器在使用时不具备防尘固定线槽、变压器内芯升降和防止变压器顶盖压力过大顶飞的结构，使得现有变压器在与电缆连接后，大多长时间暴露在外且没有较好的固定，在长时间使用后灰尘极易堆积在接头处影响接触效果，且暴露在外的接头与线缆极易与动物或被扔出的异物发生碰撞导致损坏，不便于使用，而且现有变压器在对内芯进行检查时需要借助外部设备方可将内芯取出进行检查，同时变压器在发生损坏内部压力发生异常时极易导致顶盖因压力过大被顶飞造成二次伤害，不便于使用，基于现有的技术不足，本发明设计了变压器线槽结构和变压器。


技术实现要素：

4.本发明提供了变压器线槽结构和变压器，具备防尘固定线槽、变压器内芯升降和防止变压器顶盖压力过大顶飞的优点，解决了没有较好地固定在长时间使用后灰尘极易堆积在接头处影响接触效果，内芯进行检查时需要借助外部设备方可将内芯取出进行检查和变压器在发生损坏内部压力发生异常时极易导致顶盖因压力过大被顶飞造成二次伤害问题。
5.本发明提供如下技术方案：变压器线槽结构和变压器，包括变压器外壳，所述变压器外壳的上表面设置有便于对变压器外壳进行封顶与线路连接的顶盖，所述变压器外壳与顶盖的侧面设置有便于防止变压器外壳内发生爆炸压力过大将顶盖顶飞的缓冲机构，所述变压器外壳的内部设置有变压器内芯，所述变压器外壳的内部设置有便于对变压器内芯进行抬升与下降的升降机构，所述顶盖的上表面设置有便于对连接线进行防护与固定的线槽固定机构；
6.线槽固定机构，所述线槽固定机构包括固定板、线槽主体、齿轨、调节滑块、箍环、连接槽、橡胶闭合板、插块、伸缩槽、推板、限位齿和支撑弹簧，所述固定板固定连接在顶盖的上表面，所述线槽主体固定连接在固定板的内侧，所述齿轨固定连接在线槽主体的内腔壁，所述调节滑块滑动连接在齿轨的表面，所述箍环固定连接在两个调节滑块之间，所述连接槽开设在箍环缺口处的两侧，所述橡胶闭合板固定卡接在箍环的缺口处，所述插块固定连接在橡胶闭合板的两侧，所述伸缩槽开设在调节滑块的外侧，所述推板活动连接在伸缩槽的内部，所述限位齿固定连接在推板的外侧，所述支撑弹簧固定连接在伸缩槽的内部。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述线槽固定机构还包括上盖、卡槽、通板和调
节箍板，所述上盖固定连接在线槽主体的上表面，所述卡槽开设在上盖顶部窗口的两侧，所述通板固定卡接在卡槽的内部，所述调节箍板滑动连接在通板的内部。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括主臂、齿臂、支撑板、连接板、调节槽、固定槽、固定块、固定圆盘、转轴、调节块、转框、卡齿、摇臂、连动盘、涡状调节齿和齿盘，所述主臂固定连接在变压器外壳的内腔底部，所述齿臂滑动升降在主臂的内部，所述支撑板固定连接在齿臂的顶端，所述连接板固定连接在变压器内芯的两侧，所述调节槽开设在主臂的外侧，所述固定槽开设在调节槽内，所述固定块固定插接在固定槽的内部，所述固定圆盘固定连接在固定块的外侧，所述转轴转动连接在固定圆盘的外侧，所述调节块固定连接在转轴的表面，所述转框转动连接在调节块的顶端，所述卡齿固定连接在转框顶端的内侧，所述摇臂固定连接在转轴的外侧，所述连动盘转动连接在转轴的表面，所述涡状调节齿固定连接在连动盘的内侧，且涡状调节齿与齿臂的齿相啮合，所述齿盘固定连接在连动盘的外侧，且齿盘的齿槽内滑动卡接有卡齿。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括活动箱、吸能断板、插槽、插板、推拉杆、插孔、活动槽、限位杆、限位长板、转槽、限位长槽和转杆，所述活动箱固定连接在变压器外壳的侧面，所述吸能断板固定连接在活动箱的内腔壁，所述插槽贯穿开设在活动箱的内部，所述插板固定连接在顶盖的侧面，所述活动槽开设在插板的内部，所述推拉杆贯穿插板滑动插接在活动槽的内部，所述插孔开设在推拉杆的内端，所述限位杆固定连接在活动槽的内部，所述限位长板转动连接在活动槽的内部，所述转槽开设在限位长板朝向插孔的一端，所述限位长槽贯穿开设在限位长板的上表面，所述转杆固定连接在转槽的内部。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述变压器外壳的下表面固定连接有安装底脚，所述变压器内芯的四个角开设有限位槽。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述顶盖的上表面固定连接有低压绝缘套管，所述顶盖的上表面固定连接有高压绝缘套管，所述顶盖的上表面固定连接有油枕。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板的下表面固定连接有支撑板，所述连动盘转动连接在调节槽的内部。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接槽的内部固定插接有插块，所述限位齿滑动插接在齿轨的内部。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述限位长槽的内部滑动插接有限位杆，所述插孔的内部转动连接有转杆，所述限位长板设置在两个吸能断板之间，所述插板固定插接在插槽的内部。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述变压器外壳的内腔四角底部固定连接有升降限位长柱，所述限位槽的内部滑动插接有升降限位长柱。
16.本发明具备以下有益效果：
17.1、该变压器线槽结构和变压器，通过取下上盖将电缆的一端从对应空位的调节箍板处插入，然后将电缆一端与对应的高压绝缘套管连接，连接完成后将距离电缆最近的箍环上的橡胶闭合板取下，取下橡胶闭合板后推动调节滑块带动箍环移动，在调节滑块移动过程中限位齿在齿轨的压力下逐渐缩回伸缩槽的内部，直至调节滑块推动箍环将电缆从缺口处嵌入箍环的内部，此时弯折橡胶闭合板将两端的插块对准连接槽处插入将箍环的缺口
处闭合即可完成对电缆的固定，最后将上盖重新盖在线槽主体的上表面，并根据电缆所需位置调节调节箍板的位置即可对高压绝缘套管与电缆的连接端进行防尘处理，该装置便于对高压绝缘套管的接头处进行固定并防尘。
18.2、该变压器线槽结构和变压器，通过握住摇臂的顶端前后推拉，在向后拉动的过程中摇臂会带动转框和卡齿随之向后移动，由于卡齿与齿盘滑动卡接，使得卡齿在向后移动过程中会与推动齿盘在转轴的限位下随之转动，同时由于齿盘的背面设置有涡状调节齿，且涡状调节齿与齿臂相啮合，使得齿盘在转动过程中会带动涡状调节齿随之转动，同时转动的涡状调节齿带动与之啮合的齿臂缓慢升起，此时由于齿臂的顶端连接的支撑板和连接板与变压器内芯相连接，使得变压器内芯在齿臂的推动下缓慢升起，该装置便于将变压器内芯进行抬升。
19.3、该变压器线槽结构和变压器，通过顶盖在下移安装过程中将插板对准插槽后插入，直至插板完全插入插槽内后向内推动推拉杆，推拉杆内移时通过插孔和转杆带动限位长板在限位杆和限位长槽的限位下发生旋转展开，直至限位长板展开在两个吸能断板之间，若变压器外壳内压力过大将顶盖顶起时，顶盖会通过插板带动限位长板随之上移，上移的限位长板会逐个切断吸能断板进行吸能的同时起到缓冲拦截的作用，该装置便于防止变压器外壳内发生故障压力过大导致顶盖被顶飞。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图；
21.图2为本发明侧面仰视结构示意图；
22.图3为本发明变压器内部剖视结构示意图；
23.图4为本发明缓冲机构剖视结构示意图；
24.图5为本发明缓冲机构爆炸结构示意图；
25.图6为本发明线槽固定机构剖视结构示意图；
26.图7为本发明线槽固定机构爆炸结构示意图；
27.图8为本发明升降机构结构示意图；
28.图9为本发明升降机构剖视结构示意图；
29.图10为本发明升降机构爆炸结构示意图。
30.图中：1、变压器外壳；101、安装底脚；102、变压器内芯；103、限位槽；2、顶盖；201、低压绝缘套管；202、高压绝缘套管；203、油枕；3、缓冲机构；301、活动箱；302、吸能断板；303、插槽；304、插板；305、推拉杆；306、插孔；307、活动槽；308、限位杆；309、限位长板；310、转槽；311、限位长槽；312、转杆；4、线槽固定机构；401、固定板；402、线槽主体；403、齿轨；404、上盖；405、卡槽；406、通板；407、调节箍板；408、调节滑块；409、箍环；410、连接槽；411、橡胶闭合板；412、插块；413、伸缩槽；414、推板；415、限位齿；416、支撑弹簧；5、升降机构；501、主臂；502、齿臂；503、支撑板；504、连接板；505、调节槽；506、固定槽；507、固定块；508、固定圆盘；509、转轴；510、调节块；511、转框；512、卡齿；513、摇臂；514、连动盘；515、涡状调节齿；516、齿盘。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-10，变压器线槽结构和变压器，包括变压器外壳1，变压器外壳1的上表面设置有便于对变压器外壳1进行封顶与线路连接的顶盖2，变压器外壳1与顶盖2的侧面设置有便于防止变压器外壳1内发生爆炸压力过大将顶盖2顶飞的缓冲机构3，变压器外壳1的内部设置有变压器内芯102，变压器外壳1的内部设置有便于对变压器内芯102进行抬升与下降的升降机构5，顶盖2的上表面设置有便于对连接线进行防护与固定的线槽固定机构4，变压器外壳1的下表面固定连接有安装底脚101，变压器内芯102的四个角开设有限位槽103，变压器外壳1的内腔四角底部固定连接有升降限位长柱，限位槽103的内部滑动插接有升降限位长柱。
33.请参阅图1-3，顶盖2的上表面固定连接有低压绝缘套管201，顶盖2的上表面固定连接有高压绝缘套管202，顶盖2的上表面固定连接有油枕203。
34.请参阅图6-7，线槽固定机构4，线槽固定机构4包括固定板401、线槽主体402、齿轨403、调节滑块408、箍环409、连接槽410、橡胶闭合板411、插块412、伸缩槽413、推板414、限位齿415和支撑弹簧416，固定板401固定连接在顶盖2的上表面，线槽主体402固定连接在固定板401的内侧，齿轨403固定连接在线槽主体402的内腔壁，调节滑块408滑动连接在齿轨403的表面，箍环409固定连接在两个调节滑块408之间，连接槽410开设在箍环409缺口处的两侧，橡胶闭合板411固定卡接在箍环409的缺口处，插块412固定连接在橡胶闭合板411的两侧，伸缩槽413开设在调节滑块408的外侧，推板414活动连接在伸缩槽413的内部，限位齿415固定连接在推板414的外侧，支撑弹簧416固定连接在伸缩槽413的内部，线槽固定机构4还包括上盖404、卡槽405、通板406和调节箍板407，上盖404固定连接在线槽主体402的上表面，卡槽405开设在上盖404顶部窗口的两侧，通板406固定卡接在卡槽405的内部，调节箍板407滑动连接在通板406的内部，连接槽410的内部固定插接有插块412，限位齿415滑动插接在齿轨403的内部。
35.通过设置箍环409和橡胶闭合板411，便于对与高压绝缘套管202进行连接的电缆进行固定，通过设置调节箍板407，便于根据电缆位置对其进行固定的同时与通板406结合起到阻尘的作用。
36.请参阅图8-10，升降机构5包括主臂501、齿臂502、支撑板503、连接板504、调节槽505、固定槽506、固定块507、固定圆盘508、转轴509、调节块510、转框511、卡齿512、摇臂513、连动盘514、涡状调节齿515和齿盘516，主臂501固定连接在变压器外壳1的内腔底部，齿臂502滑动升降在主臂501的内部，支撑板503固定连接在齿臂502的顶端，连接板504固定连接在变压器内芯102的两侧，调节槽505开设在主臂501的外侧，固定槽506开设在调节槽505内，固定块507固定插接在固定槽506的内部，固定圆盘508固定连接在固定块507的外侧，转轴509转动连接在固定圆盘508的外侧，调节块510固定连接在转轴509的表面，转框511转动连接在调节块510的顶端，卡齿512固定连接在转框511顶端的内侧，摇臂513固定连接在转轴509的外侧，连动盘514转动连接在转轴509的表面，涡状调节齿515固定连接在连
动盘514的内侧，且涡状调节齿515与齿臂502的齿相啮合，齿盘516固定连接在连动盘514的外侧，且齿盘516的齿槽内滑动卡接有卡齿512，连接板504的下表面固定连接有支撑板503，连动盘514转动连接在调节槽505的内部。
37.通过设置齿臂502和涡状调节齿515，便于在涡状调节齿515旋转的同时齿臂502上移将变压器内芯102进行顶起，通过设置卡齿512，便于在摇臂513前后推拉过程中卡齿512随之移动并通过与齿盘516的连接带动涡状调节齿515随之转动。
38.请参阅图4-5，缓冲机构3包括活动箱301、吸能断板302、插槽303、插板304、推拉杆305、插孔306、活动槽307、限位杆308、限位长板309、转槽310、限位长槽311和转杆312，活动箱301固定连接在变压器外壳1的侧面，吸能断板302固定连接在活动箱301的内腔壁，插槽303贯穿开设在活动箱301的内部，插板304固定连接在顶盖2的侧面，活动槽307开设在插板304的内部，推拉杆305贯穿插板304滑动插接在活动槽307的内部，插孔306开设在推拉杆305的内端，限位杆308固定连接在活动槽307的内部，限位长板309转动连接在活动槽307的内部，转槽310开设在限位长板309朝向插孔306的一端，限位长槽311贯穿开设在限位长板309的上表面，转杆312固定连接在转槽310的内部，限位长槽311的内部滑动插接有限位杆308，插孔306的内部转动连接有转杆312，限位长板309设置在两个吸能断板302之间，插板304固定插接在插槽303的内部。
39.通过设置推拉杆305，便于在插板304完全插入插槽303内后向内按压推拉杆305即可展开限位长板309，通过设置吸能断板302，便于在变压器外壳1内压力过大将顶盖2顶起时，顶盖2带动插板304限位长板309上移，限位长板309逐个切断吸能断板302进行吸能的同时进行缓冲拦截。
40.工作原理，当变压器线槽结构和变压器，初始状态时，变压器内芯102设置在变压器外壳1的内部，顶盖2的上表面分别设置有低压绝缘套管201和高压绝缘套管202，便于实现变压设备的正常运作，在低压绝缘套管201和高压绝缘套管202的上表面设置有线槽主体402，调节滑块408和箍环409滑动连接在线槽主体402内的齿轨403上，便于将与高压绝缘套管202相连接的电缆进行固定，而在变压器外壳1和顶盖2的侧面设置的活动箱301和插板304互相插接，插板304内设置的限位长板309展开插接在吸能断板302之间，便于在顶盖2被压力顶起时限位长板309逐个切断吸能断板302实现吸能缓冲作用，而在变压器外壳1内腔底部的主臂501内滑动连接的齿臂502与支撑板503连接，支撑板503通过连接板504与变压器内芯102相连接，同时齿臂502又与涡状调节齿515相啮合，以实现旋转时带动齿臂502的升降，从而控制变压器内芯102的抬升与下降；
41.当需要对高压绝缘套管202的接头处进行固定并防尘时，首先取下上盖404将电缆的一端从对应空位的调节箍板407处插入，然后将电缆一端与对应的高压绝缘套管202连接，连接完成后将距离电缆最近的箍环409上的橡胶闭合板411取下，取下橡胶闭合板411后推动调节滑块408带动箍环409移动，在调节滑块408移动过程中限位齿415在齿轨403的压力下逐渐缩回伸缩槽413的内部，直至调节滑块408推动箍环409将电缆从缺口处嵌入箍环409的内部，此时弯折橡胶闭合板411将两端的插块412对准连接槽410处插入将箍环409的缺口处闭合即可完成对电缆的固定，最后将上盖404重新盖在线槽主体402的上表面，并根据电缆所需位置调节箍板407的位置即可对高压绝缘套管202与电缆的连接端进行防尘处理，该装置便于对高压绝缘套管202的接头处进行固定并防尘。
42.当需要将变压器内芯102进行抬升时，首先握住摇臂513的顶端前后推拉，在向后拉动的过程中摇臂513会带动转框511和卡齿512随之向后移动，由于卡齿512与齿盘516滑动卡接，使得卡齿512在向后移动过程中会与推动齿盘516在转轴509的限位下随之转动，同时由于齿盘516的背面设置有涡状调节齿515，且涡状调节齿515与齿臂502相啮合，使得齿盘516在转动过程中会带动涡状调节齿515随之转动，同时转动的涡状调节齿515带动与之啮合的齿臂502缓慢升起，此时由于齿臂502的顶端连接的支撑板503和连接板504与变压器内芯102相连接，使得变压器内芯102在齿臂502的推动下缓慢升起，该装置便于将变压器内芯102进行抬升。
43.当需要防止变压器外壳1内发生故障压力过大导致顶盖2被顶飞时，首先顶盖2在下移安装过程中将插板304对准插槽303后插入，直至插板304完全插入插槽303内后向内推动推拉杆305，推拉杆305内移时通过插孔306和转杆312带动限位长板309在限位杆308和限位长槽311的限位下发生旋转展开，直至限位长板309展开在两个吸能断板302之间，若变压器外壳1内压力过大将顶盖2顶起时，顶盖2会通过插板304带动限位长板309随之上移，上移的限位长板309会逐个切断吸能断板302进行吸能的同时起到缓冲拦截的作用，该装置便于防止变压器外壳1内发生故障压力过大导致顶盖2被顶飞。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.变压器线槽结构和变压器，包括变压器外壳(1)，其特征在于：所述变压器外壳(1)的上表面设置有便于对变压器外壳(1)进行封顶与线路连接的顶盖(2)，所述变压器外壳(1)与顶盖(2)的侧面设置有便于防止变压器外壳(1)内发生爆炸压力过大将顶盖(2)顶飞的缓冲机构(3)，所述变压器外壳(1)的内部设置有变压器内芯(102)，所述变压器外壳(1)的内部设置有便于对变压器内芯(102)进行抬升与下降的升降机构(5)，所述顶盖(2)的上表面设置有便于对连接线进行防护与固定的线槽固定机构(4)；线槽固定机构(4)，所述线槽固定机构(4)包括固定板(401)、线槽主体(402)、齿轨(403)、调节滑块(408)、箍环(409)、连接槽(410)、橡胶闭合板(411)、插块(412)、伸缩槽(413)、推板(414)、限位齿(415)和支撑弹簧(416)，所述固定板(401)固定连接在顶盖(2)的上表面，所述线槽主体(402)固定连接在固定板(401)的内侧，所述齿轨(403)固定连接在线槽主体(402)的内腔壁，所述调节滑块(408)滑动连接在齿轨(403)的表面，所述箍环(409)固定连接在两个调节滑块(408)之间，所述连接槽(410)开设在箍环(409)缺口处的两侧，所述橡胶闭合板(411)固定卡接在箍环(409)的缺口处，所述插块(412)固定连接在橡胶闭合板(411)的两侧，所述伸缩槽(413)开设在调节滑块(408)的外侧，所述推板(414)活动连接在伸缩槽(413)的内部，所述限位齿(415)固定连接在推板(414)的外侧，所述支撑弹簧(416)固定连接在伸缩槽(413)的内部。2.根据权利要求1所述的变压器线槽结构和变压器，其特征在于：所述线槽固定机构(4)还包括上盖(404)、卡槽(405)、通板(406)和调节箍板(407)，所述上盖(404)固定连接在线槽主体(402)的上表面，所述卡槽(405)开设在上盖(404)顶部窗口的两侧，所述通板(406)固定卡接在卡槽(405)的内部，所述调节箍板(407)滑动连接在通板(406)的内部。3.根据权利要求1所述的变压器线槽结构和变压器，其特征在于：所述升降机构(5)包括主臂(501)、齿臂(502)、支撑板(503)、连接板(504)、调节槽(505)、固定槽(506)、固定块(507)、固定圆盘(508)、转轴(509)、调节块(510)、转框(511)、卡齿(512)、摇臂(513)、连动盘(514)、涡状调节齿(515)和齿盘(516)，所述主臂(501)固定连接在变压器外壳(1)的内腔底部，所述齿臂(502)滑动升降在主臂(501)的内部，所述支撑板(503)固定连接在齿臂(502)的顶端，所述连接板(504)固定连接在变压器内芯(102)的两侧，所述调节槽(505)开设在主臂(501)的外侧，所述固定槽(506)开设在调节槽(505)内，所述固定块(507)固定插接在固定槽(506)的内部，所述固定圆盘(508)固定连接在固定块(507)的外侧，所述转轴(509)转动连接在固定圆盘(508)的外侧，所述调节块(510)固定连接在转轴(509)的表面，所述转框(511)转动连接在调节块(510)的顶端，所述卡齿(512)固定连接在转框(511)顶端的内侧，所述摇臂(513)固定连接在转轴(509)的外侧，所述连动盘(514)转动连接在转轴(509)的表面，所述涡状调节齿(515)固定连接在连动盘(514)的内侧，且涡状调节齿(515)与齿臂(502)的齿相啮合，所述齿盘(516)固定连接在连动盘(514)的外侧，且齿盘(516)的齿槽内滑动卡接有卡齿(512)。4.根据权利要求1所述的变压器线槽结构和变压器，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括活动箱(301)、吸能断板(302)、插槽(303)、插板(304)、推拉杆(305)、插孔(306)、活动槽(307)、限位杆(308)、限位长板(309)、转槽(310)、限位长槽(311)和转杆(312)，所述活动箱(301)固定连接在变压器外壳(1)的侧面，所述吸能断板(302)固定连接在活动箱(301)的内腔壁，所述插槽(303)贯穿开设在活动箱(301)的内部，所述插板(304)固定连接在顶盖(2)
的侧面，所述活动槽(307)开设在插板(304)的内部，所述推拉杆(305)贯穿插板(304)滑动插接在活动槽(307)的内部，所述插孔(306)开设在推拉杆(305)的内端，所述限位杆(308)固定连接在活动槽(307)的内部，所述限位长板(309)转动连接在活动槽(307)的内部，所述转槽(310)开设在限位长板(309)朝向插孔(306)的一端，所述限位长槽(311)贯穿开设在限位长板(309)的上表面，所述转杆(312)固定连接在转槽(310)的内部。5.根据权利要求1所述的变压器线槽结构和变压器，其特征在于：所述变压器外壳(1)的下表面固定连接有安装底脚(101)，所述变压器内芯(102)的四个角开设有限位槽(103)。6.根据权利要求1所述的变压器线槽结构和变压器，其特征在于：所述顶盖(2)的上表面固定连接有低压绝缘套管(201)，所述顶盖(2)的上表面固定连接有高压绝缘套管(202)，所述顶盖(2)的上表面固定连接有油枕(203)。7.根据权利要求3所述的变压器线槽结构和变压器，其特征在于：所述连接板(504)的下表面固定连接有支撑板(503)，所述连动盘(514)转动连接在调节槽(505)的内部。8.根据权利要求2所述的变压器线槽结构和变压器，其特征在于：所述连接槽(410)的内部固定插接有插块(412)，所述限位齿(415)滑动插接在齿轨(403)的内部。9.根据权利要求4所述的变压器线槽结构和变压器，其特征在于：所述限位长槽(311)的内部滑动插接有限位杆(308)，所述插孔(306)的内部转动连接有转杆(312)，所述限位长板(309)设置在两个吸能断板(302)之间，所述插板(304)固定插接在插槽(303)的内部。10.根据权利要求5所述的变压器线槽结构和变压器，其特征在于：所述变压器外壳(1)的内腔四角底部固定连接有升降限位长柱，所述限位槽(103)的内部滑动插接有升降限位长柱。

技术总结
变压器线槽结构和变压器，属于变压器技术领域，为解决不具备防尘固定线槽、变压器内芯升降需要借助外部设备和变压器顶盖压力过大顶飞的问题。所述变压器外壳的上表面设置有便于对变压器外壳进行封顶与线路连接的顶盖，所述变压器外壳与顶盖的侧面设置有便于防止变压器外壳内发生爆炸压力过大将顶盖顶飞的缓冲机构，所述变压器外壳的内部设置有便于对变压器内芯进行抬升与下降的升降机构，所述顶盖的上表面设置有便于对连接线进行防护与固定的线槽固定机构。该变压器线槽结构和变压器，通过在低压绝缘套管和高压绝缘套管的上表面设置有线槽主体，调节滑块和箍环滑动连接在线槽主体内的齿轨上，便于将与高压绝缘套管相连接的电缆进行固定。接的电缆进行固定。接的电缆进行固定。


技术研发人员：冯书香
受保护的技术使用者：天津众拓变压器有限公司
技术研发日：2023.07.21
技术公布日：2023/9/16