一种带水箱的X射线管冷却器的制作方法

未命名 09-18 阅读:104 评论:0

一种带水箱的x射线管冷却器
技术领域
1.本发明涉及x射线源技术领域,尤其涉及一种带水箱的x射线管冷却器。


背景技术:

2.目前,在单极x射线源系统中,水冷却器发挥着保护射线管的重要作用,可以保护阳极靶热量及时导出,射线管持续进行工作,主要可以保护阳极防护铅室不被烧熔、钨靶表面不会因积聚热量过高熔蚀或者脱落。
3.但现有技术中,水冷却器采用氟利昂制冷剂二次制冷循环水,整体效率低,同时存在着制冷剂泄露到大气环境的风险,环保性差,同时还会对射线管焊接头造成腐蚀,采用普通接头,无法进行密封,可能带来外界杂质,堵塞冷却管道,水箱容积小,射线管冷却回路管路破碎导致流量不足。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种带水箱的x射线管冷却器,旨在解决现有技术中的水冷却器采用氟利昂制冷剂二次制冷循环水,整体效率低,同时存在着制冷剂泄露到大气环境的风险,环保性差,同时还会对射线管焊接头造成腐蚀,采用普通接头,无法进行密封,可能带来外界杂质,堵塞冷却管道,水箱容积小,射线管冷却回路管路破碎导致流量不足的技术问题。
5.为实现上述目的,本发明采用的一种带水箱的x射线管冷却器,包括过滤水泵、风冷散热器、水箱、电气控制盒、机框、冷却液快速接头和隔网,所述过滤水泵与所述机框固定连接,并位于所述机框的内部,所述电气控制盒与所述机框固定连接,并位于所述机框的内部,所述水箱与所述机框固定连接,并位于所述机框的内部,所述风冷散热器与所述机框固定连接,并位于所述机框的内部,所述冷却液快速接头与所述机框固定连接,并嵌于所述机框的一侧,所述隔网的数量为两块,两块所述隔网分别与所述机框固定连接,并分别位于所述机框的两侧。
6.其中,所述机框包括框体、横板和支板,所述横板的两端分别与所述框体固定连接,并位于所述框体的内部,所述支板与所述横板固定连接,并位于所述横板的下端,所述水箱设置于所述横板的上端。
7.其中,所述带水箱的x射线管冷却器还包括温度监控器安装座和流量监控器安装座,所述温度监控器安装座与所述水箱连通,并位于所述水箱的一侧,所述流量监控器安装座与所述支板固定连接,并位于所述支板的下端。
8.其中,所述带水箱的x射线管冷却器还包括移动轮,所述移动轮的数量为多个,每个所述移动轮分别与所述框体固定连接,并分别位于所述框体的下端。
9.本发明的一种带水箱的x射线管冷却器的有益效果为:避免了制冷剂污染环境的问题,采用风直冷水循环的方式进行冷却,即使发生泄露也不会对环境造成污染,冷却介质采用蒸馏水或者蒸馏水和防冻液的混合液体,无腐蚀并且可以有效防止冷却回路产生水垢
堵塞管道,所述水箱可以保证在管路泄露的情况下依旧可以保持长时间的冷却,保证所述射线管的安全使用,降低了射线管损坏的风险。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本发明的一种带水箱的x射线管冷却器的结构示意图。
12.图2是本发明的一种带水箱的x射线管冷却器的局部结构正视图。
13.1-过滤水泵、2-风冷散热器、3-水箱、4-电气控制盒、5-冷却液快速接头、6-隔网、7-框体、8-横板、9-支板、10-温度监控器安装座、11-流量监控器安装座、12-移动轮。
具体实施方式
14.请参阅图1和图2,本发明提供了一种带水箱的x射线管冷却器,包括过滤水泵1、风冷散热器2、水箱3、电气控制盒4、机框、冷却液快速接头5和隔网6,所述过滤水泵1与所述机框固定连接,并位于所述机框的内部,所述电气控制盒4与所述机框固定连接,并位于所述机框的内部,所述水箱3与所述机框固定连接,并位于所述机框的内部,所述风冷散热器2与所述机框固定连接,并位于所述机框的内部,所述冷却液快速接头5与所述机框固定连接,并嵌于所述机框的一侧,所述隔网6的数量为两块,两块所述隔网6分别与所述机框固定连接,并分别位于所述机框的两侧。
15.进一步地,所述机框包括框体7、横板8和支板9,所述横板8的两端分别与所述框体7固定连接,并位于所述框体7的内部,所述支板9与所述横板8固定连接,并位于所述横板8的下端,所述水箱3设置于所述横板8的上端。
16.进一步地,所述带水箱的x射线管冷却器还包括温度监控器安装座10和流量监控器安装座11,所述温度监控器安装座10与所述水箱3连通,并位于所述水箱3的一侧,所述流量监控器安装座11与所述支板9固定连接,并位于所述支板9的下端。
17.进一步地,所述带水箱的x射线管冷却器还包括移动轮12,所述移动轮12的数量为多个,每个所述移动轮12分别与所述框体7固定连接,并分别位于所述框体7的下端。
18.在本实施方式中,通过所述过滤水泵1,可以过滤从所述水箱3内以及更换冷却液时带入的细小杂质,保护水泵叶片不被磨损与射线管管路不被堵塞,可以保证在不需要更换冷却液的情况下定期清理滤网的便捷性,仅需要关闭球阀即可清理滤网,并且不会产生泄露情况,所述风冷散热器2的内部压力极小,基本不会存在压力损坏的情况,避免了制冷剂污染环境的问题,采用风直冷水循环的方式进行冷却,即使发生泄露也不会对环境造成污染,冷却介质采用蒸馏水或者蒸馏水和防冻液的混合液体,无腐蚀并且可以有效防止冷却回路产生水垢堵塞管道,所述水箱3可以保证在管路泄露的情况下依旧可以保持长时间的冷却,保证所述射线管的安全使用,降低了射线管损坏的风险。
19.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权
利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。


技术特征:
1.一种带水箱的x射线管冷却器,其特征在于,包括过滤水泵、风冷散热器、水箱、电气控制盒、机框、冷却液快速接头和隔网,所述过滤水泵与所述机框固定连接,并位于所述机框的内部,所述电气控制盒与所述机框固定连接,并位于所述机框的内部,所述水箱与所述机框固定连接,并位于所述机框的内部,所述风冷散热器与所述机框固定连接,并位于所述机框的内部,所述冷却液快速接头与所述机框固定连接,并嵌于所述机框的一侧,所述隔网的数量为两块,两块所述隔网分别与所述机框固定连接,并分别位于所述机框的两侧。2.如权利要求1所述的一种带水箱的x射线管冷却器,其特征在于,所述机框包括框体、横板和支板,所述横板的两端分别与所述框体固定连接,并位于所述框体的内部,所述支板与所述横板固定连接,并位于所述横板的下端,所述水箱设置于所述横板的上端。3.如权利要求2所述的一种带水箱的x射线管冷却器,其特征在于,所述带水箱的x射线管冷却器还包括温度监控器安装座和流量监控器安装座,所述温度监控器安装座与所述水箱连通,并位于所述水箱的一侧,所述流量监控器安装座与所述支板固定连接,并位于所述支板的下端。4.如权利要求3所述的一种带水箱的x射线管冷却器,其特征在于,所述带水箱的x射线管冷却器还包括移动轮,所述移动轮的数量为多个,每个所述移动轮分别与所述框体固定连接,并分别位于所述框体的下端。

技术总结
本发明涉及X射线源技术领域,具体公开了一种带水箱的X射线管冷却器,包括过滤水泵、风冷散热器、水箱、电气控制盒、机框、冷却液快速接头和隔网,过滤水泵与机框固定连接,电气控制盒与机框固定连接,水箱与机框固定连接,风冷散热器与机框固定连接,冷却液快速接头与机框固定连接,并嵌于机框的一侧,两块隔网分别与机框固定连接,并分别位于机框的两侧。避免了制冷剂污染环境的问题,采用风直冷水循环的方式进行冷却,即使发生泄露也不会对环境造成污染,无腐蚀并且可以有效防止冷却回路产生水垢堵塞管道,水箱可以保证在管路泄露的情况下依旧可以保持长时间的冷却,保证射线管的安全使用,降低了射线管损坏的风险。降低了射线管损坏的风险。降低了射线管损坏的风险。


技术研发人员:郭俊峰 刁国庆 李浩 叶俊超
受保护的技术使用者:重庆日联科技有限公司
技术研发日:2023.07.20
技术公布日:2023/9/16
版权声明

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