一种油田开发注水井装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田注水技术领域，具体涉及一种油田开发注水井装置。


背景技术：

2.油田开发是根据油田的实际情况制定出合理的开发方案对油田进行建设和投产，在油田开发中需要用到不同的建设和开发设备，其中包括注水井装置，利用注水井向油层注水时，注水管内也会承受较大压力，一旦地下压力增大并与注水压力发生重叠，极易导致注水管内的压力超过所能承受的范围，从而发生涨裂或弯折等现象，因此亟需一种油田开发注水井装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种设计合理的油田开发注水井装置，用以解决上述问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含注水井本体和注水管，注水井本体上部固定设置有注水管，且注水管与注水井本体相贯通设置，注水井本体的上方开口处等圆角分布开设有数个泄压槽；
5.它还包含：
6.泄压板，所述泄压板为数个，分别活动设置在数个泄压槽内，泄压板上开设的环形凹槽内设有密封圈，密封圈与泄压槽的内环壁相抵触设置，泄压槽的一侧壁上开设有与外部相贯通的柱形口，注水井本体上位于数个柱形口的外侧位置处均设有加固机构；
7.泄压管，所述泄压管为数个，分别固定设置在数个泄压板的一侧壁上，泄压管为两端封闭式的管体结构，泄压管的外端穿过泄压槽后位于柱形口内，注水井本体上位于泄压槽与柱形口的外侧等圆角分布开设有数个弧形管槽，泄压槽和柱形口分别与弧形管槽的两端相贯通；
8.一号弹簧，所述一号弹簧为数个，分别活动套设在数个泄压管上，一号弹簧的内外两端分别与泄压板和泄压槽的一侧壁固定连接，泄压管的环侧壁上等圆角分布开设有数个进水孔，进水孔与弧形管槽相配合设置，泄压管的环侧壁下方开设有出水口。
9.优选地，所述加固机构均包含：
10.弯折板，所述弯折板铰接设置在注水井本体上位于柱形口的外侧位置处，弯折板与泄压管相配合设置；
11.弧形加固板，所述弧形加固板固定设置在弯折板的上端，弧形加固板设置在注水管的外侧，弧形加固板的外侧壁上固定设置有加强板，且加强板与弯折板固定连接；
12.二号弹簧，所述二号弹簧固定设置在弯折板上位于加强板的下方位置处，二号弹簧的另一端与注水井本体固定连接。
13.优选地，所述弧形加固板的内侧壁上固定设置有抵触垫，抵触垫与注水管的外侧壁相抵触设置。
14.优选地，所述弯折板上固定设置有加强杆。
15.优选地，所述注水井本体的开口处位于泄压槽的上方位置处固定设置有滤网板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种油田开发注水井装置，可以及时对注水井进行泄压，避免注水管因承受压力过大，而导致其发生涨裂或弯折等现象。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是图1中的a部放大图。
19.图3是图1中的b-b向剖视图。
20.图4是图3中的c部放大图。
21.附图标记：注水井本体1、注水管2、泄压槽3、泄压板4、密封圈5、柱形口6、加固机构7、弯折板7-1、弧形加固板7-2、弧形加固板7-3、二号弹簧7-4、泄压管8、弧形管槽9、一号弹簧10、进水孔11、出水口12、抵触垫13、加强杆14、滤网板15。
具体实施方式
22.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.如图1-图4所示，本实施例采用如下技术方案：它包含注水井本体1和注水管2，注水井本体1上部固定设置有注水管2，且注水管2与注水井本体1相贯通设置，注水井本体1的上方开口处等圆角分布开设有数个泄压槽3，注水井本体1的开口处位于泄压槽3的上方位置处固定设置有滤网板15，滤网板15可对注入至注水井本体1内的高压水进行过滤，减少杂质的进入；
25.它还包含：
26.泄压板4，所述泄压板4为数个，分别活动设置在数个泄压槽3内，泄压板4上开设的环形凹槽内设有密封圈5，密封圈5与泄压槽3的内环壁相抵触设置，密封圈5可增加泄压板4与泄压槽3之间缝隙的密封性，泄压槽3的一侧壁上开设有与外部相贯通的柱形口6，注水井本体1上位于数个柱形口6的外侧位置处均设有加固机构7；
27.泄压管8，所述泄压管8为数个，分别焊接固定设置在数个泄压板4的一侧壁上，泄压管8为两端封闭式的管体结构，泄压管8的外端穿过泄压槽3后位于柱形口6内，注水井本体1上位于泄压槽3与柱形口6的外侧等圆角分布开设有数个弧形管槽9，泄压槽3和柱形口6分别与弧形管槽9的两端相贯通；
28.一号弹簧10，所述一号弹簧10为数个，分别活动套设在数个泄压管8上，一号弹簧10的内外两端分别与泄压板4和泄压槽3的一侧壁焊接固定，一号弹簧10的压缩弹力是根据注水管2所能承受的极限压力设计的，当注水管2与注水井本体1内的压力将要超过注水管2所能承受的极限压力时，一号弹簧10会被压缩至极限，若是注水管2与注水井本体1内的压力是在所能承受的范围内，一号弹簧10并不会被压缩，泄压管8的环侧壁上等圆角分布开设
有数个进水孔11，进水孔11与弧形管槽9相配合设置，泄压管8的环侧壁下方开设有出水口12。
29.实施例二：
30.如图2-图4所示，本实施例是在实施例一的基础之上进行改进，所述加固机构7均包含：
31.弯折板7-1，所述弯折板7-1铰接设置在注水井本体1上位于柱形口6的外侧位置处，弯折板7-1与泄压管8相配合设置，弯折板7-1上焊接固定设置有加强杆14，加强杆14可增加弯折板7-1自身的结构强度；
32.弧形加固板7-2，所述弧形加固板7-2焊接固定设置在弯折板7-1的上端，弧形加固板7-2设置在注水管2的外侧，弧形加固板7-2的外侧壁上焊接固定设置有加强板7-3，且加强板7-3与弯折板7-1焊接固定，加强板7-3可增加弧形加固板7-2与弯折板7-1连接处的结构强度，弧形加固板7-2的内侧壁上粘接固定设置有抵触垫13，抵触垫13与注水管2的外侧壁相抵触设置，通过抵触垫13可避免弧形加固板7-2与注水管2直接硬接触，而导致在夹持压力的作用下损伤注水管2；
33.二号弹簧7-4，所述二号弹簧7-4焊接固定设置在弯折板7-1上位于加强板7-3的下方位置处，二号弹簧7-4的另一端与注水井本体1焊接固定，通过二号弹簧7-4的回弹力，可带动弯折板7-1使抵触垫13与注水管2抵触，实现对注水管2外侧的夹持防护。
34.在使用本实用新型时，可通过注水管2向注水井本体1内注入高压水，当地下压力突然增大，而导致注水管2与注水井本体1内的注水压力增大，并即将超出注水管2所能承受的极限压力时，泄压板4会带动泄压管8向外侧移动，并挤压一号弹簧10至极限，使泄压管8的外端和出水口12露出柱形口6，进水孔11也会与弧形管槽9的一端贯通，且泄压管8的外端会与弯折板7-1抵触，此时因为没有了泄压板4的阻挡，注水井本体1内的一部分高压水会依次通过泄压槽3、弧形管槽9、进水孔11、出水口12排出，对注水井本体1进行内部泄压操作，且注水管2内所承受的压力也会随着减少，同时因为泄压管8的外端与弯折板7-1发生抵触，利用杠杆原理，可使得在泄压过程中，受弧形加固板7-2的影响配合抵触垫13可对注水管2的外环壁进行柔性包裹，避免注水管2发生胀裂，当注水管2与注水井本体1内的注水压力回至正常所能承受的范围时，一号弹簧10会回弹带动泄压板4向内移动至原位，泄压板4带动泄压管8移动回至原位，此时弧形管槽9将会被封闭，使得注水管2与注水井本体1内的高压水能够正常流动，而避免流出注水井本体1。
35.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
36.1、通过泄压板4、泄压管8、一号弹簧10和加固机构7的配合，可以及时对注水井本体1内的压力进行泄压，避免注水管2因承受压力过大，而导致注水管2发生涨裂或弯折等现象；
37.2、密封圈5可增加泄压板4与泄压槽3之间缝隙的密封性，避免高压水从注水井本体1渗透泄露。
38.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种油田开发注水井装置，它包含注水井本体（1）和注水管（2），注水井本体（1）上部固定设置有注水管（2），且注水管（2）与注水井本体（1）相贯通设置，注水井本体（1）的上方开口处等圆角分布开设有数个泄压槽（3）；其特征在于：它还包含：泄压板（4），所述泄压板（4）为数个，分别活动设置在数个泄压槽（3）内，泄压板（4）上开设的环形凹槽内设有密封圈（5），密封圈（5）与泄压槽（3）的内环壁相抵触设置，泄压槽（3）的一侧壁上开设有与外部相贯通的柱形口（6），注水井本体（1）上位于数个柱形口（6）的外侧位置处均设有加固机构（7）；泄压管（8），所述泄压管（8）为数个，分别固定设置在数个泄压板（4）的一侧壁上，泄压管（8）为两端封闭式的管体结构，泄压管（8）的外端穿过泄压槽（3）后位于柱形口（6）内，注水井本体（1）上位于泄压槽（3）与柱形口（6）的外侧等圆角分布开设有数个弧形管槽（9），泄压槽（3）和柱形口（6）分别与弧形管槽（9）的两端相贯通；一号弹簧（10），所述一号弹簧（10）为数个，分别活动套设在数个泄压管（8）上，一号弹簧（10）的内外两端分别与泄压板（4）和泄压槽（3）的一侧壁固定连接，泄压管（8）的环侧壁上等圆角分布开设有数个进水孔（11），进水孔（11）与弧形管槽（9）相配合设置，泄压管（8）的环侧壁下方开设有出水口（12）。2.根据权利要求1所述的一种油田开发注水井装置，其特征在于：所述加固机构（7）均包含：弯折板（7-1），所述弯折板（7-1）铰接设置在注水井本体（1）上位于柱形口（6）的外侧位置处，弯折板（7-1）与泄压管（8）相配合设置；弧形加固板（7-2），所述弧形加固板（7-2）固定设置在弯折板（7-1）的上端，弧形加固板（7-2）设置在注水管（2）的外侧，弧形加固板（7-2）的外侧壁上固定设置有加强板（7-3），且加强板（7-3）与弯折板（7-1）固定连接；二号弹簧（7-4），所述二号弹簧（7-4）固定设置在弯折板（7-1）上位于加强板（7-3）的下方位置处，二号弹簧（7-4）的另一端与注水井本体（1）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种油田开发注水井装置，其特征在于：所述弧形加固板（7-2）的内侧壁上固定设置有抵触垫（13），抵触垫（13）与注水管（2）的外侧壁相抵触设置。4.根据权利要求2所述的一种油田开发注水井装置，其特征在于：所述弯折板（7-1）上固定设置有加强杆（14）。5.根据权利要求1所述的一种油田开发注水井装置，其特征在于：所述注水井本体（1）的开口处位于泄压槽（3）的上方位置处固定设置有滤网板（15）。

技术总结
一种油田开发注水井装置，本实用新型涉及油田注水技术领域，泄压板为分别活动设置在数个泄压槽内，泄压板上开设的环形凹槽内设有密封圈，密封圈与泄压槽的内环壁相抵触设置，泄压槽的一侧壁上开设有与外部相贯通的柱形口，泄压管分别固定设置在数个泄压板的一侧壁上，泄压管的外端穿过泄压槽后位于柱形口内，注水井本体上位于泄压槽与柱形口的外侧等圆角分布开设有数个弧形管槽，一号弹簧分别活动套设在数个泄压管上，一号弹簧的内外两端分别与泄压板和泄压槽的一侧壁固定连接，泄压管的环侧壁上等圆角分布开设有数个进水孔，可以及时对注水井进行泄压，避免注水管因承受压力过大，而导致其发生涨裂或弯折等现象。而导致其发生涨裂或弯折等现象。而导致其发生涨裂或弯折等现象。


技术研发人员：石彬 贾自力 陈芳萍 张天龙 周红燕 王超 赵思远 石立华 王涛 侯玢池 张佳琪 高峰 王崟 曹尚
受保护的技术使用者：陕西延长石油（集团）有限责任公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/16