一种微生物的发酵培养器的制作方法

1.本发明涉及培养器技术领域，尤其涉及一种微生物的发酵培养器。


背景技术：

2.在对一些微生物进行培养和发酵的过程中，需要使用到相应的微生物的发酵培养器。
3.但是，现有的一些微生物的发酵培养器在使用过程中仍然存在一定的不足之处，在对微生物培养的过程中，温度的控制很重要，但是一些微生物的发酵培养器在使用过程中，当出现温度过高，需要进行降温时，不能很好的进行降温，因而由于不能及时的降温，从而降低微生物的发酵效果。
4.因此，有必要提供一种微生物的发酵培养器解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决不能很好的进行降温的技术问题，本发明提供一种微生物的发酵培养器。
6.本发明提供的微生物的发酵培养器包括：支撑架；培养箱，所述培养箱固定安装在所述支撑架上；密封盖，所述密封盖设置在所述培养箱上；安装腔，所述安装腔开设在所述培养箱上；加热板，所述加热板设置在所述安装腔内；降温机构，所述降温机构设置在所述支撑架和所述培养箱上，所述降温机构用于对培养箱进行降温；冷却机构，所述冷却机构设置在所述降温机构上，所述冷却机构用于对降温机构使用的冷却液进行降温。
7.优选的，所述降温机构包括安装壳、连接管、放置箱、第一水泵、进液管和横管，所述安装壳设置在所述培养箱的外壁上，所述连接管设置在所述安装壳内，所述放置箱设置在所述支撑架的顶部，所述第一水泵设置在所述放置箱的顶部，所述进液管设置在所述放置箱内，且所述进液管和所述第一水泵的进水端相连通，所述横管设置在所述第一水泵的出水端上，且所述横管和所述连接管的一端相连通。
8.优选的，所述连接管的一端和所述放置箱相连通，且所述连接管上设置有单向阀。
9.优选的，所述冷却机构包括导热板和半导体制冷片，所述导热板设置在所述放置箱上，所述半导体制冷片设置在所述放置箱上，且所述半导体制冷片和所述导热板相适配。
10.优选的，所述放置箱上设置有散热风扇，所述散热风扇和所述半导体制冷片的散热面相适配，且所述放置箱上设置有第一温度传感器。
11.优选的，所述培养箱上设置有用于将微生物和培养液进行充分混合的混合机构，所述混合机构包括连接轴、多个搅拌杆、转轴、两个锥齿和电机，所述连接轴转动安装在所述培养箱的内部，多个所述搅拌杆均固定安装在所述连接轴上，所述转轴转动安装在所述培养箱上，两个所述锥齿分别固定套设在所述转轴和所述连接轴上，且两个所述锥齿相互啮合，所述电机设置在所述培养箱的一侧外壁上，且所述电机的输出轴和所述转轴的一端固定连接。
12.优选的，所述连接轴上设置有刷板，所述刷板和所述培养箱的内壁相接处，且所述
连接轴的底端固定安装有拨料杆。
13.优选的，所述密封盖上设置有用于对培养箱内进行清洗的清洗机构，所述清洗机构包括第二水泵、水管、弯管、分流管和多个喷头，所述第二水泵设置在所述密封盖的顶部，所述水管设置在所述第二水泵的进水端上，所述弯管设置在所述密封盖上，且所述弯管和所述第二水泵的出水端相连通，所述分流管设置在所述密封盖的内壁上，且所述分流管和所述弯管相连通，多个所述喷头均设置在所述分流管上。
14.优选的，所述密封盖上设置有放料口，所述放料口上密封挡盖，所述培养箱上设置有排料口，所述排料口上设置有控制阀。
15.优选的，所述培养箱上设置有第二温度传感器和控制器，所述培养箱上设置有第一密封垫，所述密封盖上设置有第二密封垫，所述第一密封垫和所述第二密封垫。
16.与相关技术相比较，本发明提供的微生物的发酵培养器具有如下
17.有益效果：
18.本发明提供一种微生物的发酵培养器：
19.通过培养箱和密封盖的相互配合可以对微生物进行发酵，加热板可以对培养箱内进行增温，降温机构可以对培养箱进行及时的降温，避免降温不及时对微生物的培养造成影响，从而方便对微生物发酵的温度进行很好的控制操作，提高对微生物发酵的效果，通过冷却机构可以对降温使用的冷却液进行降温，从而提高对培养箱的降温效果，通过单向阀避免冷却液出现回流的情况，通过散热风扇可以对半导体制冷片进行降温，进而提高半导体制冷片的制冷效果；
20.通过混合机构可以将微生物和培养液进行充分的混合，从而更好的对微生物进行发酵，通过刷板的设置可以在对培养箱进行清洗时，对培养箱内壁上粘附的杂质进行充分的清理，从而可以对培养箱内进行充分清洗，有效的提高清洁效果，进而方便后续对培养箱的继续使用，拨料杆的设置可以避免下料过程中出现堵塞的情况，通过清洗机构可以对培养箱进行清洗，通过放料口方便将微生物和培养液放入到培养箱内，排料口方便对发酵后的微生物排出培养箱，通过第二温度传感器可以对培养箱内的温度进行监测，控制器方便对整个装置进行控制操作，在第一密封垫和第二密封垫的相互配合下可以提高培养箱和密封盖之间的密封性。
附图说明
21.图1为本发明提供的微生物的发酵培养器的一种较佳实施例的主视结构示意图；
22.图2为本发明的正视剖视结构示意图；
23.图3为图2中所示a部分的放大结构示意图；
24.图4为图2中所示b部分的放大结构示意图；
25.图5为图2中所示c部分的放大结构示意图；
26.图6为图2中所示d部分的放大结构示意图。
27.图中标号：1、支撑架；2、培养箱；201、第一密封垫；3、密封盖；301、第二密封垫；4、安装腔；5、加热板；6、安装壳；7、连接管；8、放置箱；9、第一水泵；10、进液管；11、横管；12、单向阀；13、导热板；14、半导体制冷片；15、散热风扇；16、第一温度传感器；17、连接轴；18、搅拌杆；19、转轴；20、锥齿；21、电机；22、刷板；23、拨料杆；24、第二水泵；25、水管；26、弯管；
27、分流管；28、喷头；29、放料口；30、排料口；31、第二温度传感器；32、控制器。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
29.请结合参阅图1-图6，其中，图1为本发明提供的微生物的发酵培养器的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本发明的正视剖视结构示意图；图3为图2中所示a部分的放大结构示意图；图4为图2中所示b部分的放大结构示意图；图5为图2中所示c部分的放大结构示意图；图6为图2中所示d部分的放大结构示意图。
30.微生物的发酵培养器包括：支撑架1；培养箱2，所述培养箱2固定安装在所述支撑架1上；密封盖3，所述密封盖3设置在所述培养箱2上；安装腔4，所述安装腔4开设在所述培养箱2上；加热板5，所述加热板5设置在所述安装腔4内；降温机构，所述降温机构设置在所述支撑架1和所述培养箱2上，所述降温机构用于对培养箱2进行降温；冷却机构，所述冷却机构设置在所述降温机构上，所述冷却机构用于对降温机构使用的冷却液进行降温，通过培养箱2和密封盖3的相互配合可以对微生物进行发酵，加热板5可以对培养箱2内进行增温，降温机构可以对培养箱2进行及时的降温，避免降温不及时对微生物的培养造成影响，从而方便对微生物发酵的温度进行很好的控制操作，提高对微生物发酵的效果，通过冷却机构可以对降温使用的冷却液进行降温，从而提高对培养箱2的降温效果。
31.所述降温机构包括安装壳6、连接管7、放置箱8、第一水泵9、进液管10和横管11，所述安装壳6设置在所述培养箱2的外壁上，所述连接管7设置在所述安装壳6内，所述放置箱8设置在所述支撑架1的顶部，所述第一水泵9设置在所述放置箱8的顶部，所述进液管10设置在所述放置箱8内，且所述进液管10和所述第一水泵9的进水端相连通，所述横管11设置在所述第一水泵9的出水端上，且所述横管11和所述连接管7的一端相连通，降温机构可以对培养箱2进行及时的降温，避免降温不及时对微生物的培养造成影响，从而方便对微生物发酵的温度进行很好的控制操作，提高对微生物发酵的效果。
32.所述连接管7的一端和所述放置箱8相连通，且所述连接管7上设置有单向阀12，通过单向阀12避免冷却液出现回流的情况。
33.所述冷却机构包括导热板13和半导体制冷片14，所述导热板13设置在所述放置箱8上，所述半导体制冷片14设置在所述放置箱8上，且所述半导体制冷片14和所述导热板13相适配，通过冷却机构可以对降温使用的冷却液进行降温，从而提高对培养箱2的降温效果。
34.所述放置箱8上设置有散热风扇15，所述散热风扇15和所述半导体制冷片14的散热面相适配，且所述放置箱8上设置有第一温度传感器16，通过散热风扇15可以对半导体制冷片14进行降温，进而提高半导体制冷片14的制冷效果。
35.所述培养箱2上设置有用于将微生物和培养液进行充分混合的混合机构，所述混合机构包括连接轴17、多个搅拌杆18、转轴19、两个锥齿20和电机21，所述连接轴17转动安装在所述培养箱2的内部，多个所述搅拌杆18均固定安装在所述连接轴17上，所述转轴19转动安装在所述培养箱2上，两个所述锥齿20分别固定套设在所述转轴19和所述连接轴17上，且两个所述锥齿20相互啮合，所述电机21设置在所述培养箱2的一侧外壁上，且所述电机21的输出轴和所述转轴19的一端固定连接，通过混合机构可以将微生物和培养液进行充分的
混合，从而更好的对微生物进行发酵。
36.所述连接轴17上设置有刷板22，所述刷板22和所述培养箱2的内壁相接处，且所述连接轴17的底端固定安装有拨料杆23，通过刷板22的设置可以在对培养箱2进行清洗时，对培养箱2内壁上粘附的杂质进行充分的清理，从而可以对培养箱2内进行充分清洗，有效的提高清洁效果，进而方便后续对培养箱2的继续使用，拨料杆23的设置可以避免下料过程中出现堵塞的情况。
37.所述密封盖3上设置有用于对培养箱2内进行清洗的清洗机构，所述清洗机构包括第二水泵24、水管25、弯管26、分流管27和多个喷头28，所述第二水泵24设置在所述密封盖3的顶部，所述水管25设置在所述第二水泵24的进水端上，所述弯管26设置在所述密封盖3上，且所述弯管26和所述第二水泵24的出水端相连通，所述分流管27设置在所述密封盖3的内壁上，且所述分流管27和所述弯管26相连通，多个所述喷头28均设置在所述分流管27上，通过清洗机构可以对培养箱2进行清洗。
38.所述密封盖3上设置有放料口29，所述放料口29上密封挡盖，所述培养箱2上设置有排料口30，所述排料口30上设置有控制阀，通过放料口29方便将微生物和培养液放入到培养箱2内，排料口30方便对发酵后的微生物排出培养箱2。
39.所述培养箱2上设置有第二温度传感器31和控制器32，所述培养箱2上设置有第一密封垫201，所述密封盖3上设置有第二密封垫301，所述第一密封垫201和所述第二密封垫301，通过第二温度传感器31可以对培养箱2内的温度进行监测，控制器32方便对整个装置进行控制操作，在第一密封垫201和第二密封垫301的相互配合下可以提高培养箱2和密封盖3之间的密封性。
40.值得说明的是，本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.本发明提供的微生物的发酵培养器的工作原理如下：
42.本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；
43.使用时，将微生物和培养液通过放料口29放入到培养箱2内，然后通过控制器32启动电机21带动转轴19转动，在锥齿20的作用下，从而带动连接轴17上的搅拌杆18转动，从而可以将微生物和培养液进行充分的混合，从而更好的对微生物进行发酵；
44.通过第二温度传感器31可以对培养箱2内的温度进行监测，当需要对培养箱2内进行升温时，通过控制器32启动加热板5对培养箱2内进行增温，当监测到培养箱2内的温度过高，需要进行降温时，通过控制器32启动第一水泵9，放置箱8内的冷却液通过进液管10进入到横管11内，然后进入到连接管7内，然后重新回到放置箱8内，根据冷热交换原理，低温的冷却液带走培养箱2上的温度，如此循环从而对培养箱2进行快速的降温，避免降温不及时对微生物的培养造成影响，同时在降温时，通过第一温度传感器16可以对放置箱8内的冷却液的温度进行监测，当需要对冷却液进行降温时，启动半导体制冷片14，通过半导体制冷片14和导热板13的相互配合从而对冷却液进行降温，从而可以提高对培养箱2的降温效果，同时启动散热风扇15对半导体制冷片14进行降温，进而提高半导体制冷片14的制冷效果；
45.在微生物发酵完成后，通过排料口30可以将微生物取出，同时当一些微生物在发酵的过程中会产生一些固体时，在排料时，通过控制器32启动电机21带动转轴19转动，在锥齿20的作用下，从而带动连接轴17上拨料杆23转动，从而对堆积在培养箱2的固体进行搅拌，从而方便排料，避免在下料过程中出现堵塞的情况；
46.当需要对培养箱2进行清理时，将水管25和相应的清洗水进行连接，通过控制器32启动第二水泵24，清洗水通过水管25进入到弯管26内，然后通过分流管27上的喷头28均匀的喷到培养箱2内，同时通过控制器32启动电机21带动转轴19转动，在锥齿20的作用下，从而带动连接轴17上的刷板22转动，刷板22可以对培养箱2内壁上粘附的杂质进行清理，从而可以对培养箱2内进行充分的刷洗，有效的提高清洁效果，进而方便后续对培养箱2的继续使用。
47.与相关技术相比较，本发明提供的微生物的发酵培养器具有如下
48.有益效果：
49.本发明提供一种微生物的发酵培养器，通过培养箱2和密封盖3的相互配合可以对微生物进行发酵，加热板5可以对培养箱2内进行增温，降温机构可以对培养箱2进行及时的降温，避免降温不及时对微生物的培养造成影响，从而方便对微生物发酵的温度进行很好的控制操作，提高对微生物发酵的效果，通过冷却机构可以对降温使用的冷却液进行降温，从而提高对培养箱2的降温效果，通过单向阀12避免冷却液出现回流的情况，通过散热风扇15可以对半导体制冷片14进行降温，进而提高半导体制冷片14的制冷效果；
50.通过混合机构可以将微生物和培养液进行充分的混合，从而更好的对微生物进行发酵，通过刷板22的设置可以在对培养箱2进行清洗时，对培养箱2内壁上粘附的杂质进行充分的清理，从而可以对培养箱2内进行充分清洗，有效的提高清洁效果，进而方便后续对培养箱2的继续使用，拨料杆23的设置可以避免下料过程中出现堵塞的情况，通过清洗机构可以对培养箱2进行清洗，通过放料口29方便将微生物和培养液放入到培养箱2内，排料口30方便对发酵后的微生物排出培养箱2，通过第二温度传感器31可以对培养箱2内的温度进行监测，控制器32方便对整个装置进行控制操作，在第一密封垫201和第二密封垫301的相互配合下可以提高培养箱2和密封盖3之间的密封性。
51.需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
52.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种微生物的发酵培养器，其特征在于，包括：支撑架；培养箱，所述培养箱固定安装在所述支撑架上；密封盖，所述密封盖设置在所述培养箱上；安装腔，所述安装腔开设在所述培养箱上；加热板，所述加热板设置在所述安装腔内；降温机构，所述降温机构设置在所述支撑架和所述培养箱上，所述降温机构用于对培养箱进行降温；冷却机构，所述冷却机构设置在所述降温机构上，所述冷却机构用于对降温机构使用的冷却液进行降温。2.根据权利要求1所述的微生物的发酵培养器，其特征在于，所述降温机构包括安装壳、连接管、放置箱、第一水泵、进液管和横管，所述安装壳设置在所述培养箱的外壁上，所述连接管设置在所述安装壳内，所述放置箱设置在所述支撑架的顶部，所述第一水泵设置在所述放置箱的顶部，所述进液管设置在所述放置箱内，且所述进液管和所述第一水泵的进水端相连通，所述横管设置在所述第一水泵的出水端上，且所述横管和所述连接管的一端相连通。3.根据权利要求2所述的微生物的发酵培养器，其特征在于，所述连接管的一端和所述放置箱相连通，且所述连接管上设置有单向阀。4.根据权利要求2所述的微生物的发酵培养器，其特征在于，所述冷却机构包括导热板和半导体制冷片，所述导热板设置在所述放置箱上，所述半导体制冷片设置在所述放置箱上，且所述半导体制冷片和所述导热板相适配。5.根据权利要求4所述的微生物的发酵培养器，其特征在于，所述放置箱上设置有散热风扇，所述散热风扇和所述半导体制冷片的散热面相适配，且所述放置箱上设置有第一温度传感器。6.根据权利要求1所述的微生物的发酵培养器，其特征在于，所述培养箱上设置有用于将微生物和培养液进行充分混合的混合机构，所述混合机构包括连接轴、多个搅拌杆、转轴、两个锥齿和电机，所述连接轴转动安装在所述培养箱的内部，多个所述搅拌杆均固定安装在所述连接轴上，所述转轴转动安装在所述培养箱上，两个所述锥齿分别固定套设在所述转轴和所述连接轴上，且两个所述锥齿相互啮合，所述电机设置在所述培养箱的一侧外壁上，且所述电机的输出轴和所述转轴的一端固定连接。7.根据权利要求6所述的微生物的发酵培养器，其特征在于，所述连接轴上设置有刷板，所述刷板和所述培养箱的内壁相接处，且所述连接轴的底端固定安装有拨料杆。8.根据权利要求1所述的微生物的发酵培养器，其特征在于，所述密封盖上设置有用于对培养箱内进行清洗的清洗机构，所述清洗机构包括第二水泵、水管、弯管、分流管和多个喷头，所述第二水泵设置在所述密封盖的顶部，所述水管设置在所述第二水泵的进水端上，所述弯管设置在所述密封盖上，且所述弯管和所述第二水泵的出水端相连通，所述分流管设置在所述密封盖的内壁上，且所述分流管和所述弯管相连通，多个所述喷头均设置在所述分流管上。9.根据权利要求1所述的微生物的发酵培养器，其特征在于，所述密封盖上设置有放料
口，所述放料口上密封挡盖，所述培养箱上设置有排料口，所述排料口上设置有控制阀。10.根据权利要求1所述的微生物的发酵培养器，其特征在于，所述培养箱上设置有第二温度传感器和控制器，所述培养箱上设置有第一密封垫，所述密封盖上设置有第二密封垫，所述第一密封垫和所述第二密封垫。

技术总结
本发明提供一种微生物的发酵培养器。所述微生物的发酵培养器包括：支撑架；培养箱，所述培养箱固定安装在所述支撑架上；密封盖，所述密封盖设置在所述培养箱上；安装腔，所述安装腔开设在所述培养箱上；加热板，所述加热板设置在所述安装腔内；降温机构，所述降温机构设置在所述支撑架和所述培养箱上，所述降温机构用于对培养箱进行降温；冷却机构，所述冷却机构设置在所述降温机构上，所述冷却机构用于对降温机构使用的冷却液进行降温。本发明提供的微生物的发酵培养器方便根据实际的发酵情况进行增温和及时的降温，避免降温不及时对微生物的培养造成影响，提高对微生物发酵的效果。提高对微生物发酵的效果。提高对微生物发酵的效果。


技术研发人员：陈进 李新奇 陈育通
受保护的技术使用者：北京德量源环境科技有限公司
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/9/16