一种精轧管夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及精轧管夹持装置技术领域，尤其是一种精轧管夹持装置。


背景技术：

2.精轧管也叫冷轧精密钢管，是无缝钢管的一种生产工艺。精轧管是无缝钢管产品中档次较高的品种之一。它具有精度和表面光洁度要求高的特点，尤其是油缸用无缝钢管比其他品种的质量要求更高。国内用冷拔管作为精轧管管坯的厂家非常少，多数厂家采用二辊冷轧机开坯，三辊冷轧机精轧的生产工艺。
3.精轧管由于是属于无缝钢管通常使用在运输气体和液体，在吊装和检测过程中避免强力夹持影响钢管发生磕碰，影响后续的使用，且精轧管根据具体使用，生产会有不同形状、长度、重量的管体，需要根据具体的情况进行调节，现在需要一种能够拆分、组合使用的夹持装置，既能够方便精轧管的吊装又能够方便检测等操作。


技术实现要素：

4.为了克服现有的不足，本实用新型提供了一种精轧管夹持装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精轧管夹持装置，包括精轧管和夹持框；所述精轧管上设有若干组夹持框；所述夹持框上方设有吊环，侧面设有夹持开关，内部设有夹持组件；所述夹持组件与夹持开关电性连接；所述夹持组件包括两个对称设置的夹板、定位板和电动推杆，所述夹板通过定位板另一侧的电动推杆滑动连接在夹持框内部。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述夹持框的内侧固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有滑套，所述限位杆的表面套接有弹簧，所述滑套的表面固定连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有夹板，所述定位板的另一侧通过电动推杆固定在夹持框上。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述夹板为圆弧形结构，可拆卸的固定在连接杆上，内部设有表面粗糙的硅胶软垫。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述夹持框为长方形结构，由空心不锈钢管焊接而成。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述电动推杆与夹持开关电性连接。
10.本实用新型的有益效果是，通过夹持开关启动和关闭电动推杆能够让夹持组件夹持，通过组合使用既能够运用在精轧管的吊装方向也能够在精轧管检测或者其他操作工作时进行夹持，通过组装能够根据精轧管的长度重量匹配不同数量组的夹持框进行组合方便操作，通过框架能够平稳放置在地面上。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的侧视图；
13.图2是本实用新型的主视图。
14.图中1、精轧管，2、夹持框，3、吊环，4、夹持开关，5、夹持组件，6、夹板，7、电动推杆，8、定位板，9、限位杆，10、滑套，11、弹簧，12、连接杆，13、硅胶软垫。
具体实施方式
15.如图1是本实用新型的结构示意图，一种精轧管夹持装置，包括精轧管1和夹持框2；所述精轧管1上设有若干组夹持框2；所述夹持框2上方设有便于起吊的吊环3，侧面设有夹持开关4，内部设有夹持组件5；所述夹持组件5与夹持开关4电性连接；所述夹持组件5包括两个对称设置的夹板6、定位板8和电动推杆7，所述夹板6通过定位板8另一侧的电动推杆7滑动连接在夹持框2内部。
16.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述夹持框2的内侧固定连接有限位杆9，所述限位杆9的表面滑动连接有滑套10，所述限位杆9的表面套接有弹簧11，所述滑套10的表面固定连接有定位板8，所述定位板8的一侧固定连接有连接杆12，所述连接杆12的端部固定连接有夹板6，所述定位板8的另一侧通过电动推杆7固定在夹持框2上。
17.具体而言，所述电动推杆7通过控制推动定位板8，定位板8带动滑套10在限位杆9的表面进行移动，滑套10挤压弹簧11，通过弹簧11的弹力，使夹板6贴合精轧管 表面达到夹持固定的效果。
18.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述夹板6为圆弧形结构，可拆卸的固定在连接杆12上，内部设有表面粗糙的硅胶软垫13。
19.具体而言，夹板6可以根据精轧管1的需要更换不同样式、尺寸的寂寞局，然后连接在连接杆12上；硅胶软垫13增大摩擦且能够方便夹持钢管。
20.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述夹持框2为长方形结构，由空心不锈钢管焊接而成，重量轻质量好成本低便于更换且内部方面放置用于控制连接的电线。
21.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述电动推杆7与夹持开关4电性连接，通过持开关夹持开关4控制电动推杆7上下推动。
22.具体而言，所述夹持开关4为常见的开关按键，通过内部设置电源和芯片，长按、短按达到不同的操作效果，具体效果为关机状况下长按开机进行夹持，短按一次暂停电动推杆7，暂停情况下短按一次启动电动推杆7运动，开机状况下长按则使电动推杆7复位。
23.具体操作过程，根据精轧管1的尺寸重量需求，选择合适数量的夹持框2；按下夹持开关4控制电动推杆7推动夹板6夹持精轧管1，达到精轧管1无法移动转动视为夹持完成，在暂停夹持开关4，进行夹持工作。
24.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种精轧管夹持装置，其特征是，包括精轧管（1）和夹持框（2）；所述精轧管（1）上设有若干组夹持框（2）；所述夹持框（2）上方设有吊环（3），侧面设有夹持开关（4），内部设有夹持组件（5）；所述夹持组件（5）与夹持开关（4）电性连接；所述夹持组件（5）包括两个对称设置的夹板（6）、定位板（8）和电动推杆（7），所述夹板（6）通过定位板（8）另一侧的电动推杆（7）滑动连接在夹持框（2）内部。2.根据权利要求1所述的精轧管夹持装置，其特征是，所述夹持框（2）的内侧固定连接有限位杆（9），所述限位杆（9）的表面滑动连接有滑套（10），所述限位杆（9）的表面套接有弹簧（11），所述滑套（10）的表面固定连接有定位板（8），所述定位板（8）的一侧固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的端部固定连接有夹板（6），所述定位板（8）的另一侧通过电动推杆（7）固定在夹持框（2）上。3.根据权利要求2所述的精轧管夹持装置，其特征是，所述夹板（6）为圆弧形结构，可拆卸的固定在连接杆（12）上，内部设有表面粗糙的硅胶软垫（13）。4.根据权利要求2所述的精轧管夹持装置，其特征是，所述夹持框（2）为长方形结构，由空心不锈钢管焊接而成。5.根据权利要求1所述的精轧管夹持装置，其特征是，所述电动推杆（7）与夹持开关（4）电性连接。

技术总结
本实用新型涉及精轧管夹持装置技术领域，尤其是一种精轧管夹持装置，包括精轧管和夹持框；所述精轧管上设有若干组夹持框；所述夹持框上方设有吊环，侧面设有夹持开关，内部设有夹持组件；所述夹持组件与夹持开关电性连接；所述夹持组件包括两个对称设置的夹板、定位板和电动推杆，所述夹板通过定位板另一侧的电动推杆滑动连接在夹持框内部。本实用新型的有益效果是，通过夹持开关启动和关闭电动推杆能够让夹持组件夹持，通过组合使用既能够运用在精轧管的吊装方向也能够在精轧管检测或者其他操作工作时进行夹持，通过组装能够根据精轧管的长度重量匹配不同数量组的夹持框进行组合方便操作，通过框架能够平稳放置在地面上。通过框架能够平稳放置在地面上。通过框架能够平稳放置在地面上。


技术研发人员：陶声荣 李晓刚 殷徐康
受保护的技术使用者：常州捷创科技有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/9/16