一种钢结构支撑架的制作方法

1.本实用新型属于一种钢结构设计技术领域，更具体地说，特别涉及一种钢结构支撑架。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的钢结构在连接方式上大致采用螺栓与螺母锁紧的形式进行固定，这样的操作方式固然可以达到紧固的作用，当时在拆卸和改变安装位置时，需要重新进行定位操作，因此操作较为麻烦。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢结构支撑架，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型一种钢结构支撑架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种钢结构支撑架，包括一对主钢架，一对所述主钢架的内壁对称设有限位支撑机构，所述限位支撑机构之间通过“匚”型固定架安装有调节机构，且所述调节机构包括方形钢管和延伸钢管，所述限位支撑机构包括在主钢架内部设有的滑动槽，所述滑动槽的内壁上设有一段限位槽，所述限位槽之间滑动设有限位板，所述限位板的一侧安装有梯形固定块。
7.进一步的，所述梯形固定块的两侧分别安装有橡胶垫，且所述限位板的另一侧位于滑动槽内设有弹簧一。
8.进一步的，所述主钢架的表面开设有“匚”型槽，且所述“匚”型槽与梯形固定块相互匹配。
9.进一步的，所述方形钢管内部呈空心形状，所述方形钢管的两侧外壁上均开设有通孔。
10.进一步的，所述延伸钢管整体是实心构成，且延伸钢管的内部开设有安装槽，所述安装槽之间对称设有一对衬板，一对所述衬板之间安装有弹簧二，且所述衬板的表面设有凸起块。
11.进一步的，所述凸起块通过弹簧二与方形钢管外壁开设的通孔进行装配安装。
12.进一步的，所述主钢架、方形钢管和延伸钢管均为钢材质组成，且所述主钢架、方形钢管和延伸钢管的表面设有镀锌层。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过限位板配合梯形固定块和弹簧使用，当需要改变架设的高度使，只需要从下向上抬高调节机构本体，使“匚”型固定架的外壁架设在梯形固定块的顶部即可完成高度调节，该种操作方式能够实现快速拆卸和安装，区别于传统的螺栓和螺母的安装的方式，极大的提高安装效率；
15.2、通过弹簧二配合凸起块和通孔使用，当需要改变调机构整体的架设长度时，按压弹簧二使凸起块收缩至安装槽内，然后将延伸钢管从方形钢管内抽出相应的长度即可，整体操作便捷。
附图说明
16.图1是本实用新型一种钢结构支撑架立体示意图。
17.图2是本实用新型一种钢结构支撑架限位支撑机构平面示意图。
18.图3是本实用新型一种钢结构支撑架调节机构平面示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、主钢架；2、限位支撑机构；3、“匚”型固定架；4、方形钢管；5、延伸钢管；101、滑动槽；102、弹簧一；103、限位板；104、梯形固定块；105、橡胶垫；401、通孔；501、安装槽；502、衬板；503、弹簧二；504、凸起块。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图3所示：
26.本实用新型提供一种钢结构支撑架，包括一对主钢架1，一对所述主钢架1的内壁对称设有限位支撑机构2，所述限位支撑机构2之间通过“匚”型固定架3安装有调节机构，且所述调节机构包括方形钢管4和延伸钢管5，所述限位支撑机构2包括在主钢架1内部设有的滑动槽101，所述滑动槽101的内壁上设有一段限位槽，所述限位槽之间滑动设有限位板103，所述限位板103的一侧安装有梯形固定块104，通过限位板103配合梯形固定块104和弹簧102使用，当需要改变架设的高度使，只需要从下向上抬高调节机构本体，使“匚”型固定架3的外壁架设在梯形固定块104的顶部即可完成高度调节，该种操作方式能够实现快速拆
卸和安装，区别于传统的螺栓和螺母的安装的方式，极大的提高安装效率。
27.其中，所述梯形固定块104的两侧分别安装有橡胶垫105，且所述限位板103的另一侧位于滑动槽101内设有弹簧一102，通过橡胶垫105的设计，可以减轻调节机构对梯形固定块104的荷载力，防止限位板103发生断裂，确保安全性。
28.其中，所述主钢架1的表面开设有“匚”型槽，且所述“匚”型槽与梯形固定块104相互匹配。
29.其中，所述方形钢管4内部呈空心形状，所述方形钢管4的两侧外壁上均开设有通孔401。
30.其中，所述延伸钢管5整体是实心构成，且延伸钢管5的内部开设有安装槽501，所述安装槽501之间对称设有一对衬板502，一对所述衬板502之间安装有弹簧二503，且所述衬板502的表面设有凸起块504，通过弹簧二503配合凸起块504和通孔401使用，当需要改变调机构整体的架设长度时，按压弹簧二503使凸起块504收缩至安装槽501内，然后将延伸钢管5从方形钢管4内抽出相应的长度即可，整体操作便捷。
31.其中，所述凸起块504通过弹簧二503与方形钢管4外壁开设的通孔401进行装配安装。
32.其中，所述主钢架1、方形钢管4和延伸钢管5均为钢材质组成，且所述主钢架1、方形钢管4和延伸钢管5的表面设有镀锌层，通过镀锌层的设计，可以增加整体的抗氧化性和抗腐蚀性，使钢结构的使用寿命的到提高。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.首先将主钢架1预埋在土壤中或地基内，将根据需要安装的长度，调整调节机构的整体长度，然后将“匚”型固定架3卡合在主钢架1的内壁上，然后从下往上提升调节机构本体至相对应位置即可，其中通过弹簧二503配合凸起块504和通孔401使用，当需要改变调机构整体的架设长度时，按压弹簧二503使凸起块504收缩至安装槽501内，然后将延伸钢管5从方形钢管4内抽出相应的长度即可，整体操作便捷，当需要进行高度调节时，自下而上抬升调节机构，主要是通过限位板103配合梯形固定块104和弹簧102使用，当需要改变架设的高度使，只需要从下向上抬高调节机构本体，使“匚”型固定架3的外壁架设在梯形固定块104的顶部即可完成高度调节，该种操作方式能够实现快速拆卸和安装，区别于传统的螺栓和螺母的安装的方式，极大的提高安装效率。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种钢结构支撑架，包括一对主钢架(1)，其特征在于：一对所述主钢架(1)的内壁对称设有限位支撑机构(2)，所述限位支撑机构(2)之间通过“匚”型固定架(3)安装有调节机构，且所述调节机构包括方形钢管(4)和延伸钢管(5)，所述限位支撑机构(2)包括在主钢架(1)内部设有的滑动槽(101)，所述滑动槽(101)的内壁上设有一段限位槽，所述限位槽之间滑动设有限位板(103)，所述限位板(103)的一侧安装有梯形固定块(104)。2.如权利要求1所述一种钢结构支撑架，其特征在于：所述梯形固定块(104)的两侧分别安装有橡胶垫(105)，且所述限位板(103)的另一侧位于滑动槽(101)内设有弹簧一(102)。3.如权利要求1所述一种钢结构支撑架，其特征在于：所述主钢架(1)的表面开设有“匚”型槽，且所述“匚”型槽与梯形固定块(104)相互匹配。4.如权利要求1所述一种钢结构支撑架，其特征在于：所述方形钢管(4)内部呈空心形状，所述方形钢管(4)的两侧外壁上均开设有通孔(401)。5.如权利要求1所述一种钢结构支撑架，其特征在于：所述延伸钢管(5)整体是实心构成，且延伸钢管(5)的内部开设有安装槽(501)，所述安装槽(501)之间对称设有一对衬板(502)，一对所述衬板(502)之间安装有弹簧二(503)，且所述衬板(502)的表面设有凸起块(504)。6.如权利要求5所述一种钢结构支撑架，其特征在于：所述凸起块(504)通过弹簧二(503)与方形钢管(4)外壁开设的通孔(401)进行装配安装。7.如权利要求1所述一种钢结构支撑架，其特征在于：所述主钢架(1)、方形钢管(4)和延伸钢管(5)均为钢材质组成，且所述主钢架(1)、方形钢管(4)和延伸钢管(5)的表面设有镀锌层。

技术总结
本实用新型提供一种钢结构支撑架，涉及钢结构设计技术领域，包括一对主钢架，一对主钢架的内壁对称设有限位支撑机构，限位支撑机构之间通过“匚”型固定架安装有调节机构，且调节机构包括方形钢管和延伸钢管，限位支撑机构包括在主钢架内部设有的滑动槽，滑动槽的内壁上设有一段限位槽，限位槽之间滑动设有限位板，限位板的一侧安装有梯形固定块，该种钢结构支撑架整体设计新颖、结构简单能够区别于传统的螺栓、螺母安装的方式，操作较为便捷，值得广泛推广使用。推广使用。推广使用。


技术研发人员：代银
受保护的技术使用者：安徽三箭钢结构有限责任公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/9/16