一种用于机电安装的垂直打孔装置的制作方法

1.本发明涉及机电安装技术领域，尤其涉及一种用于机电安装的垂直打孔装置。


背景技术：

2.在进行机电安装时，机电设备不便于直接安装到墙面上，一般需要借助安装板来辅助进行，使用垂直打孔装置在安装板的安装面上打孔，以便将机电设备安装到安装板上。
3.而现有的用于机电安装的垂直打孔装置在使用时，打孔装置在打孔作业时常常会遇到待加工面为倾斜斜面的工件，但由于现有打孔装置没有进行方向以及角度准确调节的能力，导致工件在置于打孔装置的操作台面上时打孔装置的钻杆难于工件上需打孔的作业面保持垂直，严重影响打孔效率和打孔质量，从而影响工件后续的安装。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：而现有的用于机电安装的垂直打孔装置在使用时，打孔装置在打孔作业时常常会遇到待加工面为倾斜斜面的工件，但由于现有打孔装置没有进行方向以及角度准确调节的能力，导致工件在置于打孔装置的操作台面上时打孔装置的钻杆难于工件上需打孔的作业面保持垂直，严重影响打孔效率和打孔质量，从而影响工件后续的安装。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种用于机电安装的垂直打孔装置，包括工作台，所述工作台上对称固定连接有四个转接套，四个所述转接套呈两两对应设置，四个所述转接套内均设有转接槽，所述转接槽内转动连接有转轴，其中两个所述转轴之间固定连接有第一导轨，另外两个所述转轴之间固定连接有第二导轨，所述第一导轨和第二导轨之间设有滑座，所述滑座内分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一导轨转动连接在第一滑槽内，所述第二导轨转动连接在第二滑槽内，所述第二滑槽靠近工作台的一侧壁上固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端上固定连接有基座，所述基座靠近工作台一侧壁的中心处设有安装座；
7.所述安装座上设有钻头，所述基座上对称固定连接有四个限位套，四个所述限位套内均设有第一限位槽，所述基座上固定连接有四个滑动变阻器，所述滑动变阻器位于第一限位槽内，所述滑动变阻器的底端上固定连接有弹簧，所述滑动变阻器的外侧壁上滑动连接有滑片，所述滑片内设有空腔，所述滑片滑动连接在第一限位槽内，所述弹簧的一端与空腔的一内侧壁固定连接，所述空腔靠近工作台的一端上固定连接有底板，所述限位套和底板之间设有限位装置，所述底板靠近工作台的一侧壁上固定连接有连接部，所述基座上设有数显电流表和电源，所述工作台上设有定位装置。
8.优选的，所述转接槽的内侧壁上设有凹槽，所述转轴的外侧壁上固定连接有凸柱，所述凸柱转动连接在凹槽内。
9.优选的，所述限位装置包括第二限位槽，所述第二限位槽设置在限位套上，所述底板上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在第二限
位槽内。
10.优选的，所述定位装置包括四个固定柱，四个所述固定柱呈对称式固定连接在工作台上，四个所述固定柱内均设有上空槽和下空槽，所述上空槽内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆对应第一导轨设置，所述下空槽内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆对应第二导轨设置，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的两端上均固定连接有旋钮，两个所述第一螺纹杆之间设有两个第一定位夹板，两个所述第二螺纹杆之间设有两个第二定位夹板。
11.优选的，所述第二导轨的半径尺寸大于第一导轨的半径尺寸。
12.优选的，所述转轴的一端上固定连接有蜗轮，所述工作台上设有驱动电机，所述驱动电机的外侧壁上设有安装壳，所述安装壳安装在工作台上，所述驱动电机的输出端上固定连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆。
13.优选的，所述连接部呈半球面设置。
14.本发明的有益效果是：
15.1、将工件定位固定好之后，控制电动缸伸长，使四个连接部均抵在工件的倾斜侧壁上，因连接部与工件的倾斜侧壁接触，当基座与工件的倾斜侧壁没有平行时，受工件倾斜侧壁的阻挡，滑片上移，滑动变阻器接入电路部分的电阻增大，从而使得数显电流表的示数变化，当多个数显电流表的示数不同时，就表明多个滑动变阻器接入电路部分的电阻不同，也即基座与工件的倾斜侧壁没有平行，可以参照数显电流表的示数来对基座的角度进行调整。
16.2、先后控制第一导轨和第二导轨转动，从两个方向上依次完成对基座角度的调整，将其角度调整到与工件的待加工面平行，也即钻头与工件待加工面垂直，调整过程可以参照数显电流表的示数来进行，因此调整操作简单，且调整精度高，第一导轨、第二导轨、滑座的设置，能够通过转动第一导轨和第二导轨，将滑座和基座调整到任意角度，从而使得本发明能够用于多种不同角度加工面的工件的垂直钻孔。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种用于机电安装的垂直打孔装置的结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种用于机电安装的垂直打孔装置的前视图；
19.图3为图2中的a-a剖面图；
20.图4为本发明提出的一种用于机电安装的垂直打孔装置的限位套的结构示意图；
21.图5为本发明提出的一种用于机电安装的垂直打孔装置的滑动变阻器的结构示意图；
22.图6为本发明提出的一种用于机电安装的垂直打孔装置的滑片的结构示意图；
23.图7为本发明提出的一种用于机电安装的垂直打孔装置的电源、滑动变阻器、数显电流表之间电连接的电路图。
24.图中：1工作台、2转接套、3转接槽、4转轴、5凹槽、6凸柱、7第一导轨、8第二导轨、9滑座、10第一滑槽、11第二滑槽、12电动缸、13基座、14安装座、15钻头、16限位套、17第一限位槽、18滑动变阻器、19弹簧、20滑片、21空腔、22底板、23第二限位槽、24连接杆、25限位块、26连接部、27数显电流表、28电源、29蜗轮、30驱动电机、31安装壳、32蜗杆、33固定柱、34第
一螺纹杆、35第二螺纹杆、36旋钮、37第一定位夹板、38第二定位夹板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-7，一种用于机电安装的垂直打孔装置，包括工作台1，工作台1上对称固定连接有四个转接套2，四个转接套2呈两两对应设置，四个转接套2内均设有转接槽3，转接槽3内转动连接有转轴4，转接槽3的内侧壁上设有凹槽5，转轴4的外侧壁上固定连接有凸柱6，凸柱6转动连接在凹槽5内，其中两个转轴4之间固定连接有第一导轨7，另外两个转轴4之间固定连接有第二导轨8，第一导轨7和第二导轨8之间设有滑座9。
27.滑座9内分别设有第一滑槽10和第二滑槽11，第一导轨7转动连接在第一滑槽10内，第二导轨8转动连接在第二滑槽11内，第二导轨8的半径尺寸大于第一导轨7的半径尺寸，第二滑槽11靠近工作台1的一侧壁上固定连接有电动缸12，电动缸12的输出端上固定连接有基座13，基座13靠近工作台1一侧壁的中心处设有安装座14。
28.安装座14上设有钻头15，基座13上对称固定连接有四个限位套16，四个限位套16内均设有第一限位槽17，基座13上固定连接有四个滑动变阻器18，滑动变阻器18位于第一限位槽17内，滑动变阻器18的底端上固定连接有弹簧19，滑动变阻器18的外侧壁上滑动连接有滑片20，滑片20内设有空腔21，滑片20滑动连接在第一限位槽17内，弹簧19的一端与空腔21的一内侧壁固定连接。
29.空腔21靠近工作台1的一端上固定连接有底板22，限位套16和底板22之间设有限位装置，限位装置包括第二限位槽23，第二限位槽23设置在限位套16上，底板22上固定连接有连接杆24，连接杆24上固定连接有限位块25，限位块25滑动连接在第二限位槽23内，底板22靠近工作台1的一侧壁上固定连接有连接部26，连接部26呈半球面设置，基座13上设有数显电流表27和电源28，转轴4的一端上固定连接有蜗轮29，工作台1上设有驱动电机30。
30.驱动电机30的外侧壁上设有安装壳31，安装壳31安装在工作台1上，驱动电机30的输出端上固定连接有与蜗轮29啮合连接的蜗杆32，工作台1上设有定位装置，定位装置包括四个固定柱33，四个固定柱33呈对称式固定连接在工作台1上，四个固定柱33内均设有上空槽和下空槽，上空槽内转动连接有第一螺纹杆34，第一螺纹杆34对应第一导轨7设置。
31.下空槽内转动连接有第二螺纹杆35，第二螺纹杆35对应第二导轨8设置，第一螺纹杆34和第二螺纹杆35的两端上均固定连接有旋钮36，两个第一螺纹杆34之间设有两个第一定位夹板37，两个第一定位夹板37的某一端内设有螺纹套，两个第一定位夹板37上螺纹套设置在不同端上，螺纹套与第一螺纹杆34螺纹连接，使得每个第一螺纹杆34均与一个第一定位夹板37螺纹连接且与另一个第一定位夹板37滑动连接，两个第二螺纹杆35之间设有两个第二定位夹板38，两个第二定位夹板38的某一端内也设有螺纹套，两个第二定位夹板38上螺纹套设置在不同端上，螺纹套与第二螺纹杆35螺纹连接，使得每个第二螺纹杆35均与一个第二定位夹板38螺纹连接且与另一个第二定位夹板38滑动连接。
32.本发明在使用时，将待钻孔加工的工件放置到工作台1上，先转动旋钮36带动其中一个第一螺纹杆34转动，第一螺纹杆34的转动通过与其中一个旋钮36上螺纹套之间的螺纹连接作用，驱使一个旋钮36移动直至其抵在工件的一侧壁上，然后转动旋钮36带动另一个
第一螺纹杆34转动，第一螺纹杆34的转动通过另一个旋钮36上螺纹套之间的螺纹连接作用，驱使另一个旋钮36移动到抵在工件的一侧壁上，完成对工件的初步固定，然后同理，转动旋钮36依次带动两个第二螺纹杆35转动，驱使两个第一定位夹板37依次抵在工件的外侧壁上，对工件进行进一步夹持固定；
33.将工件定位固定好之后，控制电动缸12伸长，电动缸12的输出端通过基座13带动限位套16下移，使四个连接部26均抵在工件的倾斜侧壁上，因连接部26与工件的倾斜侧壁接触，当基座13与工件的倾斜侧壁没有平行时，受工件倾斜侧壁的阻挡，连接部26带动底板22、滑片20沿第一限位槽17上移，弹簧19被压缩，滑片20移动后，滑动变阻器18接入电路部分的电阻增大，从而使得数显电流表27的示数变化，当多个数显电流表27的示数不同时，就表明多个滑动变阻器18接入电路部分的电阻不同，也即基座13与工件的倾斜侧壁没有平行，当多个数显电流表27的示数相同时，说明基座13与工件的倾斜侧壁平行了，此时钻头15与工件待加工面呈垂直状态，可以进行垂直打孔；
34.当基座13与工件的倾斜侧壁没有平行时，多个数显电流表27的示数不同，此时可以参照数显电流表27的示数来对基座13的角度进行调整，例如在沿第一导轨7方向上，当位于同一侧的两个数显电流表27上示数不同时，可以启动其中一个驱动电机30，驱动电机30通过输出端带动蜗杆32、蜗轮29和转轴4转动，进而带动第一导轨7绕转轴4旋转，第一导轨7的旋转会带动滑座9在第二导轨8上移动，改变基座13角度的同时，对位于同一侧的两个数显电流表27上示数进行平衡调整，直至两个数显电流表27上示数调整到相同；
35.然后在沿第二导轨8方向上，当位于同一侧的两个数显电流表27上示数不同时，可以启动其中另一个驱动电机30，驱动电机30通过输出端带动蜗杆32、蜗轮29和转轴4转动，进而带动第二导轨8绕转轴4旋转，第二导轨8的旋转会带动第一导轨7在第二导轨8上移动，改变基座13角度的同时，对位于同一侧的两个数显电流表27上示数进行平衡调整，从而通过先后控制两个驱动电机30带动第一导轨7和第二导轨8转动，从两个方向上依次完成对基座13角度的调整，将其角度调整到与工件的待加工面平行，也即钻头15与工件待加工面垂直，调整过程可以参照数显电流表27的示数来进行，因此调整操作简单，且调整精度高，第一导轨7、第二导轨8、滑座9的设置，能够通过转动第一导轨7和第二导轨8，将滑座9和基座13调整到任意角度，从而使得本发明能够用于多种不同角度加工面的工件的垂直钻孔。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于机电安装的垂直打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上对称固定连接有四个转接套(2)，四个所述转接套(2)呈两两对应设置，四个所述转接套(2)内均设有转接槽(3)，所述转接槽(3)内转动连接有转轴(4)，其中两个所述转轴(4)之间固定连接有第一导轨(7)，另外两个所述转轴(4)之间固定连接有第二导轨(8)，所述第一导轨(7)和第二导轨(8)之间设有滑座(9)，所述滑座(9)内分别设有第一滑槽(10)和第二滑槽(11)，所述第一导轨(7)转动连接在第一滑槽(10)内，所述第二导轨(8)转动连接在第二滑槽(11)内，所述第二滑槽(11)靠近工作台(1)的一侧壁上固定连接有电动缸(12)，所述电动缸(12)的输出端上固定连接有基座(13)，所述基座(13)靠近工作台(1)一侧壁的中心处设有安装座(14)；所述安装座(14)上设有钻头(15)，所述基座(13)上对称固定连接有四个限位套(16)，四个所述限位套(16)内均设有第一限位槽(17)，所述基座(13)上固定连接有四个滑动变阻器(18)，所述滑动变阻器(18)位于第一限位槽(17)内，所述滑动变阻器(18)的底端上固定连接有弹簧(19)，所述滑动变阻器(18)的外侧壁上滑动连接有滑片(20)，所述滑片(20)内设有空腔(21)，所述滑片(20)滑动连接在第一限位槽(17)内，所述弹簧(19)的一端与空腔(21)的一内侧壁固定连接，所述空腔(21)靠近工作台(1)的一端上固定连接有底板(22)，所述限位套(16)和底板(22)之间设有限位装置，所述底板(22)靠近工作台(1)的一侧壁上固定连接有连接部(26)，所述基座(13)上设有数显电流表(27)和电源(28)，所述工作台(1)上设有定位装置。2.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的垂直打孔装置，其特征在于，所述转接槽(3)的内侧壁上设有凹槽(5)，所述转轴(4)的外侧壁上固定连接有凸柱(6)，所述凸柱(6)转动连接在凹槽(5)内。3.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的垂直打孔装置，其特征在于，所述限位装置包括第二限位槽(23)，所述第二限位槽(23)设置在限位套(16)上，所述底板(22)上固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)上固定连接有限位块(25)，所述限位块(25)滑动连接在第二限位槽(23)内。4.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的垂直打孔装置，其特征在于，所述定位装置包括四个固定柱(33)，四个所述固定柱(33)呈对称式固定连接在工作台(1)上，四个所述固定柱(33)内均设有上空槽和下空槽，所述上空槽内转动连接有第一螺纹杆(34)，所述第一螺纹杆(34)对应第一导轨(7)设置，所述下空槽内转动连接有第二螺纹杆(35)，所述第二螺纹杆(35)对应第二导轨(8)设置，所述第一螺纹杆(34)和第二螺纹杆(35)的两端上均固定连接有旋钮(36)，两个所述第一螺纹杆(34)之间设有两个第一定位夹板(37)，两个所述第二螺纹杆(35)之间设有两个第二定位夹板(38)。5.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的垂直打孔装置，其特征在于，所述第二导轨(8)的半径尺寸大于第一导轨(7)的半径尺寸。6.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的垂直打孔装置，其特征在于，所述转轴(4)的一端上固定连接有蜗轮(29)，所述工作台(1)上设有驱动电机(30)，所述驱动电机(30)的外侧壁上设有安装壳(31)，所述安装壳(31)安装在工作台(1)上，所述驱动电机(30)的输出端上固定连接有与蜗轮(29)啮合连接的蜗杆(32)。7.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的垂直打孔装置，其特征在于，所述连接部
(26)呈半球面设置。

技术总结
本发明公开了一种用于机电安装的垂直打孔装置，包括工作台，所述工作台上对称固定连接有四个转接套，四个所述转接套呈两两对应设置，四个所述转接套内均设有转接槽，所述转接槽内转动连接有转轴，其中两个所述转轴之间固定连接有第一导轨，另外两个所述转轴之间固定连接有第二导轨，所述第一导轨和第二导轨之间设有滑座。本发明通过先后控制第一导轨和第二导轨转动，从两个方向上依次完成对基座角度的调整，调整钻头使其与工件待加工面垂直，由于调整过程可以参照数显电流表的示数来进行，因此调整操作简单，且调整精度高，因为滑座和基座可以调整到任意角度，所以能够用于多种不同角度加工面的工件的垂直钻孔。角度加工面的工件的垂直钻孔。角度加工面的工件的垂直钻孔。


技术研发人员：刘胜民 李君 郭瑞 赖云超 王宇航
受保护的技术使用者：黑龙江省建筑安装集团有限公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/9/7