一种通配刀架的制作方法

1.本实用新型涉及安装或调整切割元件的装置技术领域，特别涉及一种通配刀架。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，在模切机中需要使用刀架对刀具进行快速定位。
3.现有的模切机刀具大多通过专用螺钉固定安装在通配刀架上，安装时费时费力，整体操作复杂，增大了工作人员的安装强度，且现有的刀架不具备辅助加固功能，不能对刀具进行辅助加固，极易出现刀具脱离的状况，整体安全性较差，因此需要一种便于安装刀具的通配刀架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种通配刀架，能够解决模切机刀具安装时费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通配刀架，包括模切机和刀具，所述模切机的内壁固定连接有固定盒，模切机的右表面固定连接有电机，刀具的左右两端固定连接有刀具轴，电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的左端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面开设有相反的螺纹，固定盒的下方设置有夹紧装置，固定盒的下方设置有卡接装置。
6.优选的，所述转动杆的左端转动延伸至固定盒的内部，螺纹杆的左端与固定盒的内壁转动连接。
7.优选的，所述夹紧装置包括两个移动块，两个移动块均转动套接在螺纹杆的螺纹处，固定盒的内壁开设有两个滑槽，两个移动块的相对面均固定连接有固定块，两个固定块的相对面固定连接有盖板，两个固定块的相对面均开设有凹槽。
8.优选的，两个所述移动块与相对应的滑槽滑动连接。
9.优选的，所述卡接装置包括两个弹簧，两个弹簧均固定连接在相对应的凹槽的内壁，两个弹簧远离凹槽的一端均固定连接有楔形块，两个楔形块的相对面均固定连接有滑块，两个滑块的上表面均开设有卡槽。
10.优选的，两个所述卡槽的内壁均与相对应的刀具轴相接触，刀具轴与盖板相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该通配刀架，当两个移动块位移时，带动相对应的固定块进行位移，两个固定块的位移带动相对应的凹槽进行位移，两个凹槽的位移带动相对应的弹簧进行位移，两个弹簧的位移带动相对应的楔形块进行位移，两个楔形块的位移带动相对应的滑块进行位
移，两个滑块的位移带动相对应的卡槽进行位移，使得两个刀具轴与卡槽的内壁接触紧密，该装置的使用便于拆装更换刀具，该过程操作简单，减少了工作人员的更换时间，提高了工作效率。
13.(2)、该通配刀架，两个刀具轴与卡槽的内壁接触紧密后，两个移动块继续位移，该装置的相对位移对使得刀具对弹簧进行压缩，使得两个楔形块向相对应的凹槽内部进行移动，通过楔形块的角度使得两个楔形块与相对应的凹槽进行卡接固定，此时两个滑块也向相反的方向位移，两个滑块的位移与相对应的盖板滑动接触，对刀具轴进行辅助固定，减少刀具脱离刀架的几率，提高了刀具切割时的稳定性，保障了产品品质。
14.(3)、该通配刀架，当需要更换刀具时，通过该装置的位移使得两个楔形块远离相对应的凹槽，通过卡槽对刀具进行一个辅助放置，减少了更换刀具时不小心触碰掉落，对模切机内的装置形成损害，或者滚落到人脚上造成工伤，保障了人身安全，减少了经济损失，增加了实用性。
15.(4)、该通配刀架，在使用该装置时，当需要更换刀具时，将刀具放置在卡槽上，连接外接电源，启动电机，电机的输出端的转动带动转动杆进行转动，转动杆的转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动带动两个移动块进行转动位移，通过滑槽的限制位移使得两个移动块指定方向位移，避免两个移动块跟随螺纹杆的转动进行转动，保障了两个移动块的稳定性，增加了该装置的实用性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
17.图1为本实用新型一种通配刀架示意图；
18.图2为本实用新型一种通配刀架螺纹杆示意图；
19.图3为本实用新型一种通配刀架滑块示意图；
20.图4为本实用新型一种通配刀架平面示意图。
21.附图标记：1、模切机；2、固定盒；3、电机；4、转动杆；5、螺纹杆；6、滑槽；7、移动块；8、固定块；9、刀具；10、刀具轴；11、盖板；12、凹槽；13、弹簧；14、楔形块；15、滑块；16、卡槽。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技
术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种通配刀架，包括模切机1和刀具9，模切机1的内壁固定连接有固定盒2，模切机1的右表面固定连接有电机3，刀具9的左右两端固定连接有刀具轴10，电机3的输出端固定连接有转动杆4，转动杆4的左端转动延伸至固定盒2的内部，转动杆4的左端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外表面开设有相反的螺纹，螺纹杆5的左端与固定盒2的内壁转动连接，固定盒2的下方设置有夹紧装置，固定盒2的下方设置有卡接装置。
27.进一步地，夹紧装置包括两个移动块7，两个移动块7均转动套接在螺纹杆5的螺纹处，固定盒2的内壁开设有两个滑槽6，两个移动块7与相对应的滑槽6滑动连接，两个移动块7的相对面均固定连接有固定块8，两个固定块8的相对面固定连接有盖板11，两个固定块8的相对面均开设有凹槽12。
28.进一步地，卡接装置包括两个弹簧13，两个弹簧13均固定连接在相对应的凹槽12的内壁，两个弹簧13远离凹槽12的一端均固定连接有楔形块14，两个楔形块14的相对面均固定连接有滑块15，两个滑块15的上表面均开设有卡槽16，两个卡槽16的内壁均与相对应的刀具轴10相接触，刀具轴10与盖板11相接触。
29.进一步地，在使用该装置时，当需要更换刀具9时，将刀具9放置在卡槽16上，连接外接电源，启动电机3，电机3的输出端的转动带动转动杆4进行转动，转动杆4的转动带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5的转动带动两个移动块7进行转动位移，通过滑槽6的限制位移使得两个移动块7指定方向位移，避免两个移动块7跟随螺纹杆5的转动进行转动，保障了两个移动块7的稳定性，增加了该装置的实用性。
30.进一步地，在使用该装置时，当两个移动块7位移时，带动相对应的固定块8进行位移，两个固定块8的位移带动相对应的凹槽12进行位移，两个凹槽12的位移带动相对应的弹簧13进行位移，两个弹簧13的位移带动相对应的楔形块14进行位移，两个楔形块14的位移带动相对应的滑块15进行位移，两个滑块15的位移带动相对应的卡槽16进行位移，使得两个刀具轴10与卡槽16的内壁接触紧密，该装置的使用便于拆装更换刀具9，该过程操作简单，减少了工作人员的更换时间，提高了工作效率。
31.进一步地，在使用该装置时，两个刀具轴10与卡槽16的内壁接触紧密后，两个移动块7继续位移，该装置的相对位移对使得刀具9对弹簧13进行压缩，使得两个楔形块14向相对应的凹槽12内部进行移动，通过楔形块的角度使得两个楔形块14与相对应的凹槽12进行卡接固定，此时两个滑块15也向相反的方向位移，两个滑块15的位移与相对应的盖板11滑动接触，对刀具轴10进行辅助固定，减少刀具9脱离刀架的几率，提高了刀具9切割时的稳定性，保障了产品品质。
32.进一步地，在使用该装置时，当需要更换刀具9时，通过该装置的位移使得两个楔形块14远离相对应的凹槽12，通过卡槽16对刀具9进行一个辅助放置，减少了更换刀具9时不小心触碰掉落，对模切机1内的装置形成损害，或者滚落到人脚上造成工伤，保障了人身安全，减少了经济损失，增加了实用性。
33.工作原理：在使用该装置时，当需要更换刀具9时，将刀具9放置在卡槽16上，连接外接电源，启动电机3，电机3的输出端的转动带动转动杆4进行转动，转动杆4的转动带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5的转动带动两个移动块7进行转动位移，当两个移动块7位移时，带动相对应的固定块8进行位移，两个固定块8的位移带动相对应的凹槽12进行位移，两个凹槽12的位移带动相对应的弹簧13进行位移，两个弹簧13的位移带动相对应的楔形块14进行位移，两个楔形块14的位移带动相对应的滑块15进行位移，两个滑块15的位移带动相对应的卡槽16进行位移，使得两个刀具轴10与卡槽16的内壁接触紧密，两个移动块7继续位移，该装置的相对位移对使得刀具9对弹簧13进行压缩，使得两个楔形块14向相对应的凹槽12内部进行移动，通过楔形块的角度使得两个楔形块14与相对应的凹槽12进行卡接固定，此时两个滑块15也向相反的方向位移，两个滑块15的位移与相对应的盖板11滑动接触，对刀具轴10进行辅助加固，当需要更换刀具9时，通过该装置的位移使得两个楔形块14远离相对应的凹槽12，通过卡槽16对刀具9进行一个辅助放置。
34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种通配刀架，包括模切机(1)和刀具(9)，其特征在于：所述模切机(1)的内壁固定连接有固定盒(2)，模切机(1)的右表面固定连接有电机(3)，刀具(9)的左右两端固定连接有刀具轴(10)，电机(3)的输出端固定连接有转动杆(4)，转动杆(4)的左端固定连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的外表面开设有相反的螺纹，固定盒(2)的下方设置有夹紧装置，固定盒(2)的下方设置有卡接装置。2.根据权利要求1所述的一种通配刀架，其特征在于：所述转动杆(4)的左端转动延伸至固定盒(2)的内部，螺纹杆(5)的左端与固定盒(2)的内壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种通配刀架，其特征在于：所述夹紧装置包括两个移动块(7)，两个移动块(7)均转动套接在螺纹杆(5)的螺纹处，固定盒(2)的内壁开设有两个滑槽(6)，两个移动块(7)的相对面均固定连接有固定块(8)，两个固定块(8)的相对面固定连接有盖板(11)，两个固定块(8)的相对面均开设有凹槽(12)。4.根据权利要求3所述的一种通配刀架，其特征在于：两个所述移动块(7)与相对应的滑槽(6)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种通配刀架，其特征在于：所述卡接装置包括两个弹簧(13)，两个弹簧(13)均固定连接在相对应的凹槽(12)的内壁，两个弹簧(13)远离凹槽(12)的一端均固定连接有楔形块(14)，两个楔形块(14)的相对面均固定连接有滑块(15)，两个滑块(15)的上表面均开设有卡槽(16)。6.根据权利要求5所述的一种通配刀架，其特征在于：两个所述卡槽(16)的内壁均与相对应的刀具轴(10)相接触，刀具轴(10)与盖板(11)相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种通配刀架，涉及安装或调整切割元件的装置技术领域。该通配刀架，包括模切机和刀具，所述模切机的内壁固定连接有固定盒，模切机的右表面固定连接有电机，刀具的左右两端固定连接有刀具轴，电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的左端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面开设有相反的螺纹，固定盒的下方设置有夹紧装置，固定盒的下方设置有卡接装置，所述转动杆的左端转动延伸至固定盒的内部，螺纹杆的左端与与固定盒的内壁转动连接，两个滑块的位移与相对应的盖板滑动接触，对刀具轴进行辅助固定，该装置的使用便于拆装更换刀具，该过程操作简单，减少了工作人员的更换时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：张钰源
受保护的技术使用者：郑州市晶森彩印有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/9/16