一种栽培基质配比用混合装置的制作方法

未命名 09-18 阅读:88 评论:0


1.本实用新型涉及混合装置技术领域,具体为一种栽培基质配比用混合装置。


背景技术:

2.近年来,我国正在朝着现代化农业的方向发展,大棚种植类的这种都属于常规的现代化农业了,但是我们现在又出现了很多种新型的农业种植技术,农业栽培时,需要使用到基质,基质是由很多肥料混合而成,他们按照不同的比例混合在一起,这样的情况下就需要使用到混合装置;
3.现有的混合装置在添加原料的过程中无法控制各个原料的添加量上的不,同时在混合时无法将原料均匀的混合到一起,导致原料容易结块,为此,我们提出一种栽培基质配比用混合装置。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种栽培基质配比用混合装置,能够根据需求添加进合适数量的原料,并且能够将原料均匀的混合到一起,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种栽培基质配比用混合装置,包括底板和混料组件;
6.底板:上侧固定有支架,所述底板的上侧固定有限位框架,所述限位框架的内部滑动连接有储存箱,所述储存箱的下侧固定有弹簧,所述弹簧固定在底板的上侧,所述底板的上侧安装有称重传感器,所述称重传感器与储存箱相互对应,所述支架上侧安装有下料组件,所述底板的上侧安装有支撑组件,所述支架的上侧安装有转动组件;
7.混料组件:包含转管、注料管、转轴和混料板,所述支架的上侧开设有转孔,所述转孔的内部转动连接有转管,所述转管的下端固定有注料管,所述转管与注料管相通,所述注料管的下端固定有转轴,所述转轴的圆周面上固定有均匀分布的混料板,通过设置混料组件将所有的原料混合;
8.其中:所述称重传感器与外部plc控制器双向电连接。
9.进一步的,所述支撑组件包含电动伸缩杆、支撑头和支撑板,所述底板的上侧安装有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩臂上固定有支撑头,所述储存箱的左右两侧固定有两个相对应的支撑板,所述支撑板的下侧开设有卡槽,所述支撑头的上端卡接在卡槽的内部,所述电动伸缩杆的输入端电连接外部plc控制器的输出端,通过设置支撑组件对储存箱进行支撑。
10.进一步的,所述下料组件包含支撑条、锥形下料桶、下料管、储存桶、电磁阀和盖帽,所述支架的上侧固定有两个相对应的支撑条,两个支撑条相对应的内侧面上固定有锥形下料桶,所述锥形下料桶的上端开设有均匀分布的安装孔,所述安装孔的内部固定有下料管,所述下料管的上端连接有储存桶,所述储存桶的上端扣接有盖帽,所述下料管的圆周
面上安装有电磁阀,所述锥形下料桶的下端转动连接在转管的内部,所述电磁阀的输入端电连接外部plc控制器的输出端,通过设置下料组件将原料注入进储存箱的内部。
11.进一步的,所述转动组件包含固定架、电机、齿轮和齿轮环,所述支架的上侧固定有固定架,所述固定架的上侧安装有电机,所述电机的输出轴上固定有齿轮,所述转管圆周面的上端固定有齿轮环,所述齿轮环与齿轮相啮合,所述电机的输入端电连接外部plc控制器的输出端,通过设置转动组件带动转管转动。
12.进一步的,所述储存箱的前侧开设有取料口,所述取料口的内部卡接有挡板,所述挡板的前侧固定有把手,通过设置把手使得用户能够非常方便的拉动挡板进行移动。
13.进一步的,所述挡板的前侧开设有观察口,所述观察口的内部固定有透明板,通过设置透明板使得用户能够非常方便的观察安装箱内部的情况。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本栽培基质配比用混合装置,具有以下好处:
15.1、通过设置下料组件使得在使用的过程中可以根据需求将栽培基质生产所需的原料注入进各个储存桶的内部,注入后在进行混合后依次打开各个电磁阀将原料逐个注入进储存箱的内部,注入后在原料自身重量的作用下储存箱将向下移动与称重传感器接触,接触后称重传感器将对进入到储存箱内部的原料的重量进行测量,当其到达合适的重量后外部的plc控制器将自动关闭电磁阀,这样的情况下即可对各个原料的添加量进行有效的控制;
16.2、通过设置混料组件使得在注料的过程中原料首先会进行绕锥形下料桶的内部,然后通过锥形下料桶进入到注料管的内部,然后原料通过注料管的两个出料口进入到储存箱的内部,此时启动转动组件使得注料管和所有的混料板转动即可将原料均匀的混合到一起。
附图说明
17.图1为本实用新型前侧结构示意图;
18.图2为本实用新型下料组件结构示意图;
19.图3为本实用新型混料组件结构示意图。
20.图中:1底板、2支架、3限位框架、4储存箱、5弹簧、6支撑组件、61电动伸缩杆、62支撑头、63支撑板、7下料组件、71支撑条、72锥形下料桶、73下料管、74储存桶、75电磁阀、76盖帽、8混料组件、81转管、82注料管、83转轴、84混料板、9转动组件、91固定架、92电机、93齿轮、94齿轮环、10称重传感器、11把手、12挡板、13透明板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种栽培基质配比用混合装置,包括底板1和混料组件8;
23.底板1:上侧固定有支架2,底板1的上侧固定有限位框架3,限位框架3的内部滑动连接有储存箱4,储存箱4的下侧固定有弹簧5,弹簧5固定在底板1的上侧,底板1的上侧安装有称重传感器10,称重传感器10与储存箱4相互对应,支架2上侧安装有下料组件7,底板1的上侧安装有支撑组件6,支架2的上侧安装有转动组件9,支撑组件6包含电动伸缩杆61、支撑头62和支撑板63,底板1的上侧安装有两个电动伸缩杆61,电动伸缩杆61的伸缩臂上固定有支撑头62,储存箱4的左右两侧固定有两个相对应的支撑板63,支撑板63的下侧开设有卡槽,支撑头62的上端卡接在卡槽的内部,电动伸缩杆61的输入端电连接外部plc控制器的输出端,下料组件7包含支撑条71、锥形下料桶72、下料管73、储存桶74、电磁阀75和盖帽76,支架2的上侧固定有两个相对应的支撑条71,两个支撑条71相对应的内侧面上固定有锥形下料桶72,锥形下料桶72的上端开设有均匀分布的安装孔,安装孔的内部固定有下料管73,下料管73的上端连接有储存桶74,储存桶74的上端扣接有盖帽76,下料管73的圆周面上安装有电磁阀75,锥形下料桶72的下端转动连接在转管81的内部,电磁阀75的输入端电连接外部plc控制器的输出端,转动组件9包含固定架91、电机92、齿轮93和齿轮环94,支架2的上侧固定有固定架91,固定架91的上侧安装有电机92,电机92的输出轴上固定有齿轮93,转管81圆周面的上端固定有齿轮环94,齿轮环94与齿轮93相啮合,电机92的输入端电连接外部plc控制器的输出端,通过设置转动组件9带动转管81转动,通过设置下料组件7将原料注入进储存箱4的内部,通过设置支撑组件6对储存箱4进行支撑;
24.混料组件8:包含转管81、注料管82、转轴83和混料板84,支架2的上侧开设有转孔,转孔的内部转动连接有转管81,转管81的下端固定有注料管82,转管81与注料管82相通,注料管82的下端固定有转轴83,转轴83的圆周面上固定有均匀分布的混料板84,通过设置混料组件8将所有的原料混合;
25.其中:称重传感器10与外部plc控制器双向电连接。
26.其中:储存箱4的前侧开设有取料口,取料口的内部卡接有挡板12,挡板12的前侧固定有把手11,通过设置把手11使得用户能够非常方便的拉动挡板12进行移动。
27.其中:挡板12的前侧开设有观察口,观察口的内部固定有透明板13,通过设置透明板13使得用户能够非常方便的观察安装箱4内部的情况。
28.本实用新型提供的一种栽培基质配比用混合装置的工作原理如下:首先根据需求将栽培基质生产所需的原料注入进各个储存桶74的内部,注入后在外部的plc控制器的内部输入进栽培基质生产时所需的各个原料的重量,然后依次打开各个电磁阀75将原料逐个注入进储存箱4的内部,当第一个原料注入后在原料自身重量的作用下储存箱4将向下移动与称重传感器10接触,接触后称重传感器10将对进入到储存箱4内部的原料的重量进行测量,当其到达合适的重量后外部的plc控制器将自动关闭与其对应的电磁阀75,然后重复上述操作即可将原料已核实的配比加加入进储存箱4的内部,在加入原料的过程中原料首先会进行绕锥形下料桶72的内部,然后通过锥形下料桶72进入到注料管82的内部,然后原料通过注料管82的两个出料口进入到储存箱4的内部,在进入的过程中启动电机92使得齿轮93转动带动齿轮环94转动,齿轮环94转动带动转管81转动从而使得注料管82转动即可将原料均匀的洒到储存箱4的内部,当原料完全进入到储存箱4的内部后启动两个电动伸缩杆61使得支撑头62向上移动插入进两个支撑板63下侧开设的卡槽的内部将储存箱4固定,固定后继续启动转动组件9使得所有的混料板84转动即可将所有的原料均匀的混到一起。
29.值得注意的是,以上实施例中所公开的外部的plc控制器,具体型号为西门子s7-200,承重传感器10可选用jlbu-1称重传感器、电动伸缩杆61可选用tgc-a大推力电动伸缩杆、电磁阀75可选用vp3185-205da1-x81电磁阀,电机92可选用1le0003三相异步电动机,外部的plc控制器控制电动伸缩杆61、电磁阀75和电机92工作采用现有技术中常用的方法。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征:
1.一种栽培基质配比用混合装置,其特征在于:包括底板(1)和混料组件(8);底板(1):上侧固定有支架(2),所述底板(1)的上侧固定有限位框架(3),所述限位框架(3)的内部滑动连接有储存箱(4),所述储存箱(4)的下侧固定有弹簧(5),所述弹簧(5)固定在底板(1)的上侧,所述底板(1)的上侧安装有称重传感器(10),所述称重传感器(10)与储存箱(4)相互对应,所述支架(2)上侧安装有下料组件(7),所述底板(1)的上侧安装有支撑组件(6),所述支架(2)的上侧安装有转动组件(9);混料组件(8):包含转管(81)、注料管(82)、转轴(83)和混料板(84),所述支架(2)的上侧开设有转孔,所述转孔的内部转动连接有转管(81),所述转管(81)的下端固定有注料管(82),所述转管(81)与注料管(82)相通,所述注料管(82)的下端固定有转轴(83),所述转轴(83)的圆周面上固定有均匀分布的混料板(84);其中:所述称重传感器(10)与外部plc控制器双向电连接。2.根据权利要求1所述的一种栽培基质配比用混合装置,其特征在于:所述支撑组件(6)包含电动伸缩杆(61)、支撑头(62)和支撑板(63),所述底板(1)的上侧安装有两个电动伸缩杆(61),所述电动伸缩杆(61)的伸缩臂上固定有支撑头(62),所述储存箱(4)的左右两侧固定有两个相对应的支撑板(63),所述支撑板(63)的下侧开设有卡槽,所述支撑头(62)的上端卡接在卡槽的内部,所述电动伸缩杆(61)的输入端电连接外部plc控制器的输出端。3.根据权利要求1所述的一种栽培基质配比用混合装置,其特征在于:所述下料组件(7)包含支撑条(71)、锥形下料桶(72)、下料管(73)、储存桶(74)、电磁阀(75)和盖帽(76),所述支架(2)的上侧固定有两个相对应的支撑条(71),两个支撑条(71)相对应的内侧面上固定有锥形下料桶(72),所述锥形下料桶(72)的上端开设有均匀分布的安装孔,所述安装孔的内部固定有下料管(73),所述下料管(73)的上端连接有储存桶(74),所述储存桶(74)的上端扣接有盖帽(76),所述下料管(73)的圆周面上安装有电磁阀(75),所述锥形下料桶(72)的下端转动连接在转管(81)的内部,所述电磁阀(75)的输入端电连接外部plc控制器的输出端。4.根据权利要求1所述的一种栽培基质配比用混合装置,其特征在于:所述转动组件(9)包含固定架(91)、电机(92)、齿轮(93)和齿轮环(94),所述支架(2)的上侧固定有固定架(91),所述固定架(91)的上侧安装有电机(92),所述电机(92)的输出轴上固定有齿轮(93),所述转管(81)圆周面的上端固定有齿轮环(94),所述齿轮环(94)与齿轮(93)相啮合,所述电机(92)的输入端电连接外部plc控制器的输出端。5.根据权利要求1所述的一种栽培基质配比用混合装置,其特征在于:所述储存箱(4)的前侧开设有取料口,所述取料口的内部卡接有挡板(12),所述挡板(12)的前侧固定有把手(11)。6.根据权利要求5所述的一种栽培基质配比用混合装置,其特征在于:所述挡板(12)的前侧开设有观察口,所述观察口的内部固定有透明板(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种栽培基质配比用混合装置,涉及混合装置技术领域,包括底板和混料组件;底板:上侧固定有支架,所述底板的上侧固定有限位框架,所述限位框架的内部滑动连接有储存箱,所述储存箱的下侧固定有弹簧,所述弹簧固定在底板的上侧,所述底板的上侧安装有称重传感器,所述称重传感器与储存箱相互对应,所述支架上侧安装有下料组件,所述底板的上侧安装有支撑组件,所述支架的上侧安装有转动组件;混料组件:包含转管、注料管、转轴和混料板,所述支架的上侧开设有转孔,所述转孔的内部转动连接有转管,所述转管的下端固定有注料管,能够根据需求添加进合适数量的原料,并且能够将原料均匀的混合到一起。且能够将原料均匀的混合到一起。且能够将原料均匀的混合到一起。


技术研发人员:李建红
受保护的技术使用者:新宁县金瑞锋生物有机肥料有限公司
技术研发日:2023.05.17
技术公布日:2023/9/16
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表航家之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)

航空之家 https://www.aerohome.com.cn/

飞机超市 https://mall.aerohome.com.cn/

航空资讯 https://news.aerohome.com.cn/

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

相关推荐