一种吊钩桥式起重机的制作方法

1.本实用新型属于起重机技术领域，具体地说，涉及一种吊钩桥式起重机。


背景技术：

2.起重机广泛的应用在工业领域，起重机根据形状和使用的地方不同可以分为多种起重机，吊钩桥式起重机属于起重机的一种，是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，主要由端梁、走台、提升小车、吊绳和吊钩等组成。
3.然而，现有的吊钩桥式起重机在使用时，提升小车在走台上的导轨上进行移动，为了保证提升小车的平稳运行，需要人工对导轨定期涂抹润滑油进行润滑，还需要对其表面的杂质进行定期清扫，此种润滑和清扫方式不够方便快捷，同时，若不及时对导轨进行润滑和清扫，将会使得提升小车在移动不够顺畅稳定，容易产生较大的噪音，并且，容易导致吊钩在吊装时不够稳定可靠。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种吊钩桥式起重机，包括设置在桥式起重机本体上的端梁、走台、提升小车、吊绳和吊钩，所述提升小车的底部设置有多个滚轮，且走台的顶部设置有导轨；所述提升小车的侧壁设置有用于对导轨进行自动润滑的润滑机构，且提升小车的侧壁设置有用于对导轨进行自动清扫的清扫机构；
7.所述润滑机构包括固定连接在提升小车滑动方向的两侧壁上多个对称设置的支撑板，每侧的支撑板上固定插设有若干喷油管，每根所述的喷油管的下端固定连接有喷头；提升小车的顶部固定连接有储油箱，所述提升小车的两侧壁固定连接有两个对称设置的泵油箱；所述泵油箱与储油箱之间通过进油管连通，所述进油管内固定连接有第一单向阀；所述喷油管的上端与u形管连通，泵油箱上连接有出油管，所述出油管的另一端与所述u形管连通，且出油管内固定连接有第二单向阀；所述泵油箱内设有滑动板，所述滑动板通过第一复位组件与所述泵油箱滑动连接；所述泵油箱外侧还设有推动组件，所述滑动板可被所述推动组件推动而在泵油箱内部移动。
8.优选地，所述第一复位组件包括固定连接在泵油箱侧壁两个对称设置的第一固定块；每个所述的第一固定块上插设有第一t形导杆、以及设置在所述第一t形导杆的下端的第二固定块，且第二固定块与滑动板的侧壁固定连接；所述第一t形导杆的杆体上套设有第一弹簧。
9.优选地，所述推动组件位于所述滑动板的下方，其包括转动连接在提升小车侧壁上的转轴，所述转轴的侧壁固定套设有固定环，且固定环的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸起，所述凸起在滑动板的底部滑动，且转轴的转动通过驱动组件进行驱动。
10.优选地，所述清扫机构还包括设置在提升小车侧壁多个对称的移动板，且移动板
的底部固定连接有毛刷。
11.优选地，各个所述移动板通过第二复位组件与靠近导轨的支撑板的底部连接。
12.优选地，各个所述第二复位组件包括固定连接在移动板顶部两个对称设置的第二t形导杆，所述第二t形导杆插设在支撑板上固定，且第二t形导杆的杆体上套设有第二弹簧。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置润滑机构和清扫机构等，能够在提升小车进行移动时，对导轨的表面自动喷洒润滑油进行润滑，同时，对导轨的表面质进行自动清扫，使得对导轨的润滑和清扫更加方便快捷，使得提升小车的移动更加稳定顺畅，能够降低提升小车移动时的噪音，并且，使得吊钩在吊装时更加稳定可靠。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中提升小车的整体结构示意图；
19.图3为图1中a处的放大结构示意图；
20.图4为图2中b处的放大结构示意图；
21.图5为图3中c处的放大结构示意图；
22.图6为图4中d处的放大结构示意图。
23.图中：101、端梁；102、走台；103、提升小车；104、导轨；105、吊绳；106、吊钩；107、滚轮；201、泵油箱；202、储油箱；203、进油管；204、第一单向阀；205、u形管；206、出油管；207、第二单向阀；208、滑动板；301、支撑板；302、喷油管；303、喷头；401、第一固定块；402、第一t形导杆；403、第二固定块；404、第一弹簧；501、转轴；502、固定环；503、凸起；601、齿轮；602、固定板；603、齿条；701、移动板；702、毛刷；801、第二t形导杆；802、第二弹簧。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
25.如图1至图6所示，一种吊钩桥式起重机，包括设置在桥式起重机本体上的端梁101、走台102、提升小车103、吊绳105和吊钩106，提升小车103的底部设置有多个滚轮107，且走台102的顶部设置有导轨104，提升小车103的侧壁设置有用于对导轨104进行自动润滑的润滑机构，且提升小车103的侧壁设置有用于对导轨104进行自动清扫的清扫机构；
26.润滑机构包括固定连接在提升小车103滑动方向的两侧壁上多个对称设置的支撑板301，每侧的支撑板301上底部固定插设有若干喷油管302；每根喷油管302的下端固定连接有喷头303，且提升小车103的顶部固定连接有储油箱202，提升小车103的两侧壁固定连接有两个对称设置的泵油箱201，且泵油箱201与储油箱202之间通过进油管203连通；油管203内固定连接有第一单向阀204；喷油管302的上端与u形管205连通；泵油箱201上连接有
出油管206，出油管206的另一端与u形管205连通，且出油管206内固定连接有第二单向阀207；泵油箱201内设有滑动板208，滑动板208通过第一复位组件与泵油箱201滑动连接；泵油箱201外侧还设有推动组件，滑动板208可被所述推动组件推动而在泵油箱201内部移动，能够在提升小车103进行移动时，对导轨104的表面自动喷洒润滑油进行润滑，同时，对导轨104的表面质进行自动清扫，使得对导轨104的润滑和清扫更加方便快捷，使得提升小车103的移动更加稳定顺畅，能够降低提升小车103移动时的噪音，并且，使得吊钩106在吊装时更加稳定可靠。
27.第一复位组件，包括固定连接在泵油箱201侧壁两个对称设置的第一固定块401，且每个第一固定块401的下侧壁插设有两个对称设置的第一t形导杆402、以及设置在第一t形导杆402的下端的第二固定块403，且第二固定块403与滑动板208的侧壁固定连接，第一t形导杆402的杆体上套设有第一弹簧404，对滑动板208的移动起到导向与复位作用。
28.推动组件，位于滑动板208的下方，包括转动连接在提升小车103侧壁上的转轴501，转轴501的侧壁固定套设有固定环502，且固定环502的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸起503，凸起503在滑动板208的底部滑动，且转轴501的转动通过驱动组件进行驱动，当提升小车103进行移动时，通过驱动组件驱动转轴501进行转动，转轴501的转动带动固定环502进行转动，当凸起503与滑动板208的底部相抵时，推动滑动板208向上移动，同时，第一弹簧404被压缩，当凸起503越过滑动板208的底部时，滑动板208能够在第一弹簧404的作用下向下移动复位，从而使得滑动板208在泵油箱201内上下往复移动。
29.驱动组件包括固定套设在转轴501侧壁的齿轮601，且走台102的顶部固定连接有两个对称设置固定板602，固定板602的上端固定连接有齿条603，且齿条603与齿轮601啮合设置，当提升小车103进行移动时，齿轮601在齿条603上转动，从而使得转轴501和固定环502进行转动。
30.清扫机构包括设置在提升小车103侧壁多个对称的移动板701，且移动板701的底部固定连接有毛刷702，各个移动板701通过第二复位组件与支撑板301的底部连接，在进行作业时，提升小车103通过滚轮107在导轨104上进行移动，与此同时，提升小车103进行移动时，带动移动板701和毛刷702进行同步移动，使得毛刷702能够在导轨104的表面进行自动清扫，使得清扫更加方便快捷，不仅能够对导轨104表面的杂质进行清扫，而且能够使得喷洒后的润滑油更加均匀。
31.各个第二复位组件包括固定连接在移动板701顶部两个对称设置的第二t形导杆801，第二t形导杆801插设在支撑板301的下侧壁，且第二t形导杆801的侧壁套设有第二弹簧802，保证毛刷702始终与导轨104的侧壁相抵，从而使得清扫的效果更好。
32.在使用时，首先，在进行作业时，提升小车103通过滚轮107在导轨104上进行移动，与此同时，齿轮601在齿条603上转动，从而使得转轴501和固定环502进行转动，当凸起503与滑动板208的底部相抵时，推动滑动板208向上移动，同时，第一弹簧404被压缩，当凸起503越过滑动板208的底部时，滑动板208能够在第一弹簧404的作用下向下移动复位，从而使得滑动板208在泵油箱201内上下往复移动；
33.当滑动板208向下移动时，使得泵油箱201内产生负压，同时，第一单向阀204打开，第二单向阀207关闭，此时，储油箱202内的润滑油通过进油管203进入泵油箱201中，当滑动板208向上移动时，对泵油箱201内的润滑油进行挤压，同时，第一单向阀204关闭，第二单向
阀207打开，此时，泵油箱201内的润滑油被挤压后通过出油管206、u形管205和喷油管302后进入喷头303中并喷洒在导轨104的表面，从而能够在提升小车103移动时，对导轨104的表面自动喷洒润滑油进行润滑，使得润滑更加方便快捷，同时，使得提升小车103的移动更加稳定顺畅，能够降低提升小车103移动时的噪音，并且，使得吊钩106在吊装时更加稳定可靠；
34.与此同时，提升小车103进行移动时，带动移动板701和毛刷702进行同步移动，使得毛刷702能够在导轨104的表面进行自动清扫，使得清扫更加方便快捷，不仅能够对导轨104表面的杂质进行清扫，而且能够使得喷洒后的润滑油更加均匀，使得提升小车103的移动更加稳定顺畅，能够降低提升小车103移动时的噪音，同时，使得吊钩106在吊装时更加稳定可靠，并且，第二弹簧802的设置，能够使得毛刷702始终与导轨104的侧壁相抵，从而使得清扫的效果更好。

技术特征：
1.一种吊钩桥式起重机，包括设置在桥式起重机本体上的端梁(101)、走台(102)、提升小车(103)、吊绳(105)和吊钩(106)，所述提升小车(103)的底部设置有多个滚轮(107)，且走台(102)的顶部设置有导轨(104)；其特征在于：所述提升小车(103)的侧壁设置有用于对导轨(104)进行自动润滑的润滑机构，且提升小车(103)的侧壁设置有用于对导轨(104)进行自动清扫的清扫机构；所述润滑机构包括固定连接在提升小车(103)滑动方向的两侧壁上多个对称设置的支撑板(301)，每侧的支撑板(301)上固定插设有若干喷油管(302)，每根所述的喷油管(302)的下端固定连接有喷头(303)；提升小车(103)的顶部固定连接有储油箱(202)，所述提升小车(103)的两侧壁固定连接有两个对称设置的泵油箱(201)；所述泵油箱(201)与储油箱(202)之间通过进油管(203)连通，所述进油管(203)内固定连接有第一单向阀(204)；所述喷油管(302)的上端与u形管(205)连通，泵油箱(201)上连接有出油管(206)，所述出油管(206)的另一端与所述u形管(205)连通，且出油管(206)内固定连接有第二单向阀(207)；所述泵油箱(201)内设有滑动板(208)，所述滑动板(208)通过第一复位组件与所述泵油箱(201)滑动连接；所述泵油箱(201)外侧还设有推动组件，所述滑动板(208)可被所述推动组件推动而在泵油箱(201)内部移动。2.根据权利要求1所述的一种吊钩桥式起重机，其特征在于，所述第一复位组件包括固定连接在泵油箱(201)侧壁两个对称设置的第一固定块(401)；每个所述的第一固定块(401)上插设有第一t形导杆(402)、以及设置在所述第一t形导杆(402)的下端的第二固定块(403)，且第二固定块(403)与滑动板(208)的侧壁固定连接；所述第一t形导杆(402)的杆体上套设有第一弹簧(404)。3.根据权利要求1所述的一种吊钩桥式起重机，其特征在于，所述推动组件位于所述滑动板(208)的下方，其包括转动连接在提升小车(103)侧壁上的转轴(501)，所述转轴(501)的侧壁固定套设有固定环(502)，且固定环(502)的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸起(503)，所述凸起(503)在滑动板(208)的底部滑动，且转轴(501)的转动通过驱动组件进行驱动。4.根据权利要求3所述的一种吊钩桥式起重机，其特征在于，所述驱动组件还包括固定套设在转轴(501)侧壁的齿轮(601)；所述走台(102)的顶部固定连接有两个对称设置固定板(602)，所述固定板(602)的上端固定连接有齿条(603)，且齿条(603)与齿轮(601)啮合设置。5.根据权利要求1所述的一种吊钩桥式起重机，其特征在于，所述清扫机构还包括设置在提升小车(103)侧壁多个对称的移动板(701)，且移动板(701)的底部固定连接有毛刷(702)，各个所述移动板(701)通过第二复位组件与靠近导轨(104)的支撑板(301)的底部连接。6.根据权利要求5所述的一种吊钩桥式起重机，其特征在于，各个所述第二复位组件包括固定连接在移动板(701)顶部两个对称设置的第二t形导杆(801)，所述第二t形导杆(801)插设在支撑板(301)上固定，且第二t形导杆(801)的杆体上套设有第二弹簧(802)。

技术总结
本实用新型公开了一种吊钩桥式起重机，包括设置在桥式起重机本体上的端梁、走台、提升小车、吊绳和吊钩，所述提升小车的底部设置有多个滚轮，且走台的顶部设置有导轨，所述提升小车的侧壁设置有用于对导轨进行自动润滑的润滑机构，且提升小车的侧壁设置有用于对导轨进行自动清扫的清扫机构；所述润滑机构包括固定连接在提升小车侧壁多个对称设置的支撑板。该种吊钩桥式起重机，能够在提升小车进行移动时，对导轨的表面自动喷洒润滑油进行润滑，同时，对导轨的表面质进行自动清扫，使得对导轨的润滑和清扫更加方便快捷，使得提升小车的移动更加稳定顺畅，能够降低提升小车移动时的噪音，并且，使得吊钩在吊装时更加稳定可靠。使得吊钩在吊装时更加稳定可靠。使得吊钩在吊装时更加稳定可靠。


技术研发人员：莫启安 刘永忠
受保护的技术使用者：佛山市永豪起重机有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/9/16