一种铝合金工件加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金工件加工技术领域，尤其涉及一种铝合金工件加工用定位装置。


背景技术：

2.铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，随着工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使人们对铝合金的研究也随之深入，铝合金件在加工的过程中，为确保精准度，需要将铝合金工件的位置进行限定。
3.如中国专利公开号：cn210731690u中，公开了一种铝合金工件生产用夹持装置，包括放置在机床工作台上的夹持底座板和滑动设置在夹持底座板上的放置板，所述夹持底座板的上端面均匀间隔开设有三组滑槽，夹持底座板的上端面四角钻有定位孔，并通过定位孔插设有锁紧螺栓与机床工作台固定连接，所述放置板安装在滑槽上，并通过底端凸出设置有滑条与滑槽滑动吻合，放置板的上端面居中开设有横向贯通的凹槽，并通过凹槽组成u型板状结构，所述凹槽对称的两侧面居中开设有侧边槽，所述侧边槽内安装有螺杆，侧边槽的侧面上安装有固定板。该铝合金工件生产用夹持装置，在铝合金工件加工时，既能够调节自身的位置，同时也方便加工完成后的滑出加工区域，进行安全的拆卸替换。
4.但是现有技术中，传统的用来定位铝合金工件的装置大多数是通过水平方向的移动来调节宽度，从而完成对不同宽度铝合金工件的夹持，然而无法对高度上作出灵活的调整，对于不同高度的铝合金工件无法适用的技术问题，因此，针对以上不足提出一种铝合金工件加工用定位装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种铝合金工件加工用定位装置，以解决上述背景技术中提及的全部技术问题或之一。
6.基于上述目的，本实用新型提供了一种铝合金工件加工用定位装置，用于定位铝合金工件，铝合金工件加工用定位装置包括：
7.固定底座，所述固定底座的顶部设有四个滑槽；
8.按压组件，所述按压组件设置有两个，每个所述按压组件包括固定块，所述固定块的顶部均固定安装有两个加强块，每两个所述加强块之间均固定安装有转轴，每根所述转轴转动套设有转板，所述转板均固定安装有压块；
9.定位组件，所述定位组件设置有两个，每个所述定位组件均包括支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆之间固定安装有定位板。
10.可选地，所述转板的两侧均固定安装有转块，每两个所述转块的外表面转动套设有拉杆。
11.可选地，所述拉杆的底部设置有电推杆，所述电推杆的底端分别与固定块的顶部
固定连接。
12.可选地，所述固定底座的顶部固定连接有安装仓，两个所述按压组件均固定在固定底座的顶部。
13.可选地，所述固定底座的顶部固定安装有移动组件，所述移动组件包括安装板，所述安装板的顶部固定有滑道，所述滑道滑动连接有活动框。
14.可选地，所述活动框设有多个球槽，每个所述球槽活动连接有滚珠，所述活动框的内部底面固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定有托盘。
15.可选地，所述移动组件设置有夹持组件，所述夹持组件包括两个夹板，每个所述夹板固定安装有两个滑块，所述滑块与所述滑槽对应滑动连接。
16.可选地，两个所述夹板的相对一侧均黏附有防滑软板，所述固定底座固定安装有限位块。
17.可选地，所述限位块转动嵌设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别螺纹贯穿至两个夹板的外部。
18.可选地，所述双向螺纹杆的一端固定有挡块，所述固定底座设置有正反电机，所述正反电机的输出轴与双向螺纹杆的另一端固定连接。
19.从上面所述可以看出，本实用新型提供中定位装置利用杠杆原理，使得转板与铝合金工件之间的距离得到调整，达到对不同高度铝合金工件按压定位的效果。活动框滑动到定位板的凹槽处，配合启动电动伸缩杆，使得定位板根据铝合金工件的高度向下按压，从而实现对不同高度铝合金工件加工时的定位，解决了现有的定位装置无法对高度上作出灵活的调整从而无法适用不同高度的铝合金工件的问题。电推杆向上伸长时，拉杆向上升高，转板会以转轴为中心翻转，那么此时使得压块能够紧紧的按压住铝合金工件，以达到稳定定位。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型提供的铝合金工件加工用定位装置的俯视立体图；
22.图2为本实用新型提供的铝合金工件加工用定位装置的定位组件部分剖视立体图；
23.图3为本实用新型提供的铝合金工件加工用定位装置的夹持组件部分立体图；
24.图4为本实用新型提供的铝合金工件加工用定位装置的移动组件部分结构展开剖视立体图；
25.图5为本实用新型提供的铝合金工件加工用定位装置的按压组件部分结构展开立体图；
26.其中：
27.1、固定底座；2、按压组件；201、固定块；202、加强块；203、转轴；204、转板；205、压块；206、转块；207、拉杆；208、电推杆；3、安装仓；4、夹持组件；401、夹板；402、滑块；403、防
滑软板；404、双向螺纹杆；405、限位块；406、正反电机；407、挡块；5、移动组件；501、安装板；502、滑道；503、活动框；504、球槽；505、支撑块；506、托盘；507、滚珠；6、定位组件；601、支撑杆；602、固定杆；603、电动伸缩杆；604、定位板；7、滑槽。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
29.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械地连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
30.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种铝合金工件加工用定位装置，铝合金工件加工用定位装置，如图1所示，本实施例的铝合金工件加工用定位装置包括：固定底座1、按压组件2及定位组件6，固定底座1的顶部开设有四个滑槽7。按压组件2设置有两个，每个按压组件2均包括固定块201，两个固定块201的顶部均固定安装有两个加强块202，每两个加强块202的相对之间均固定安装有转轴203。两个转轴203的外表面均转动套设有转板204，两个转板204的底部均固定安装有压块205。定位组件6设置有两个，两个定位组件6均包括支撑杆601，两个支撑杆601的顶端均固定连接有固定杆602。两个固定杆602的底部均设置有电动伸缩杆603，两个电动伸缩杆603的底端之间固定安装有定位板604。
31.在使用时，将待加工的铝合金工件放置在安装仓3内加工，电推杆208伸缩利用杠杆原理使得转板204与铝合金工件之间的距离得到调整，达到对不同高度铝合金工件按压定位的效果。之后，将铝合金工件翻转并放在托盘506上，通过推动移动组件5上的活动框503将其滑动到定位板604的凹槽处，配合启动电动伸缩杆603，使得定位板604根据铝合金工件的高度向下按压，从而实现对不同高度铝合金工件加工时的定位，解决了现有的定位装置无法对高度上作出灵活的调整从而无法适用不同高度的铝合金工件的问题。
32.此处的工作原理为：首先，将铝合金工件放置在安装仓3内，通过启动电推杆208，使得电推杆208向上伸长，带动拉杆207向上升高，此时的转板204以转轴203为中心翻转，使得压块205向下压，直到将铝合金工件压紧，实现第一步定位。之后，反向启动电推杆208将铝合金工件取出，翻转，然后放置在托盘506上。铝合金工件移动到加工工位上时，通过启动电动伸缩杆603，使得电动伸缩杆603同时带动定位板604向下压，直到将翻转后的铝合金工件压紧定位，能够满足不同高度的铝合金工件的定位。
33.如图1-5所示，两个转板204的两侧均固定安装有转块206，每两个转块206的外表面之间均转动套设有拉杆207。两个拉杆207的底部均设置有电推杆208，两个电推杆208的底端分别与两个固定块201的顶部固定连接，固定底座1的顶部固定连接有安装仓3，两个按压组件2均固定在固定底座1的顶部。在使用时，电推杆208向上伸长时，拉杆207向上升高，
转板204会以转轴203为中心翻转，此时使得压块205能够紧紧的按压住铝合金工件，具有稳定定位的好处。
34.此处的工作原理为：通过使拉杆207的两侧分别与对应的转块206之间套设转动，从而能够实现转板204的转动，进而实现压块205对铝合金工件的定位。其中，拉杆207表面开设的转孔内径比转块206的外径大，不会影响到转板204转动。
35.如图1-5所示，固定底座1的顶部固定安装有移动组件5，移动组件5包括安装板501，安装板501的顶部固定有滑道502，滑道502的外表面滑动连接有活动框503，活动框503的底部开设有多个球槽504，多个球槽504的内壁均活动连接有滚珠507。活动框503的内部底面固定安装有支撑块505，支撑块505的顶部固定有托盘506。
36.移动组件5的外部设置有夹持组件4，夹持组件4包括两个夹板401，两个夹板401的底部均固定安装有两个滑块402，四个滑块402的外表面分别与四个滑槽7的内壁滑动连接，两个夹板401的相对一侧均黏附有防滑软板403。固定底座1的顶部固定安装有限位块405，限位块405的内部转动嵌设有双向螺纹杆404，双向螺纹杆404的两端分别螺纹贯穿至两个夹板401的外部，双向螺纹杆404的一端固定有挡块407。固定底座1的顶部设置有正反电机406，正反电机406的输出轴与双向螺纹杆404的另一端固定连接。
37.在使用时，铝合金工件放置在托盘506上，推动活动框503在滑道502内滑动。由于滚珠507在球槽504的内部滚动，能够有效地减小滑动时的摩擦力。另外，通过启动正反电机406，能够使双向螺纹杆404带动两个夹板401同时向中间移动，将铝合金工件夹紧定位，达到对不同宽度铝合金工件定位的效果。
38.此处的工作原理为：通过启动正反电机406，使得正反电机406的输出轴转动，从而带动双向螺纹杆404转动，在滑槽7对滑块402的滑动限位下，进而带动两个夹板401向内将铝合金工件夹持住，满足不同宽度的铝合金工件定位夹持。此时，防滑软板403能够防止铝合金工件的弧形在夹持时打滑。另外，通过滚珠507在球槽504内滚动，使得活动框503在滑道502的内部滑动时，更加顺滑，更具有灵活性，对移动组件5具有保护作用。
39.本实用新型中的电推杆208、正反电机406和电动伸缩杆603的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电推杆208、正反电机406和电动伸缩杆603不再详细解释控制方式和接线布置。
40.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围包括权利要求被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
41.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种铝合金工件加工用定位装置，用于定位铝合金工件，其特征在于，铝合金工件加工用定位装置包括：固定底座，所述固定底座的顶部设有四个滑槽；按压组件，所述按压组件设置有两个，每个所述按压组件包括固定块，所述固定块的顶部均固定安装有两个加强块，每两个所述加强块之间均固定安装有转轴，每根所述转轴转动套设有转板，所述转板均固定安装有压块；定位组件，所述定位组件设置有两个，每个所述定位组件均包括支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆之间固定安装有定位板。2.根据权利要求1所述的铝合金工件加工用定位装置，其特征在于，所述转板的两侧均固定安装有转块，每两个所述转块的外表面转动套设有拉杆。3.根据权利要求2所述的铝合金工件加工用定位装置，其特征在于，所述拉杆的底部设置有电推杆，所述电推杆的底端分别与固定块的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的铝合金工件加工用定位装置，其特征在于，所述固定底座的顶部固定连接有安装仓，两个所述按压组件均固定在固定底座的顶部。5.根据权利要求1所述的铝合金工件加工用定位装置，其特征在于，所述固定底座的顶部固定安装有移动组件，所述移动组件包括安装板，所述安装板的顶部固定有滑道，所述滑道滑动连接有活动框。6.根据权利要求5所述的铝合金工件加工用定位装置，其特征在于，所述活动框设有多个球槽，每个所述球槽活动连接有滚珠，所述活动框的内部底面固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定有托盘。7.根据权利要求6所述的铝合金工件加工用定位装置，其特征在于，所述移动组件设置有夹持组件，所述夹持组件包括两个夹板，每个所述夹板固定安装有两个滑块，所述滑块与所述滑槽对应滑动连接。8.根据权利要求7所述的铝合金工件加工用定位装置，其特征在于，两个所述夹板的相对一侧均黏附有防滑软板，所述固定底座固定安装有限位块。9.根据权利要求8所述的铝合金工件加工用定位装置，其特征在于，所述限位块转动嵌设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别螺纹贯穿至两个夹板的外部。10.根据权利要求9所述的铝合金工件加工用定位装置，其特征在于，所述双向螺纹杆的一端固定有挡块，所述固定底座设置有正反电机，所述正反电机的输出轴与双向螺纹杆的另一端固定连接。

技术总结
本实用新型提供了一种铝合金工件加工用定位装置，定位装置用于定位铝合金工件，定位装置包括：固定底座，固定底座设有四个滑槽；按压组件设置有两个，每个按压组件包括固定块，固定块均固定安装有两个加强块，每两个加强块之间均固定安装有转轴，每根转轴转动套设有转板，转板均固定安装有压块。定位组件设置有两个，每个定位组件均包括支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有固定杆，固定杆的底部设置有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆之间固定安装有定位板。定位装置利用杠杆原理，使得转板与铝合金工件之间的距离得到调整，达到对不同高度铝合金工件按压定位的效果。件按压定位的效果。件按压定位的效果。


技术研发人员：刘景
受保护的技术使用者：宁波北仑宏远模具机械有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/9/16