注塑废料粉碎、进料和混合一体机构的制作方法

1.本实用新型属于混合一体机构技术领域，涉及一种注塑废料粉碎、进料和混合一体机构。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.随着科技的发展，现有的注塑机基本上都是采用自动化程度更高的供料机构进行供料，加快了工作效率，但是目前的注塑机供料装置都是直接对原料进行供给，而在注塑工件时会产生大量的边角料，而边角料一般都是采用二次加工的方式进行重新的注塑使用或者直接丢弃，这样不仅浪费材料，其次二次加工浪费时间也浪费了人力物力，因此目前的供料装置功能较为单一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种注塑废料粉碎、进料和混合一体机构。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.一种注塑废料粉碎、进料和混合一体机构，包括粉碎机和注塑机，所述的粉碎机的下方固定安装有支撑架，所述的粉碎机一端开设有进料口，所述的支撑架上方固定安装有控制电箱，所述的粉碎机一侧固定连接有一号管道，所述的一号管道另一端固定连接在抽取机构上，所述的抽取机构下方设置有多位连接板，所述的多位连接板下方固定安装有二号管道，所述的二号管道另一端固定连接在调节装置上，所述调节装置的另一端连接有进料桶上，所述的调节装置的下端固定连接在注塑机上。
7.在上述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构中，所述的粉碎机固定放置在注塑机的一侧，其中所述的粉碎机上设置有出料口，且所述的出料口固定连接在一号管道上。
8.在上述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构中，所述的一号管道为橡胶材质的皮质波纹管，其中一端固定连接在出料口上，另一端固定连接在抽取机构上。
9.在上述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构中，所述的抽取机构由暂储罐和真空机组成，其中暂储罐为圆锥形型结构，顶端放置在多位连接板上，而所述的真空机固定放置在暂储罐的尾端。
10.在上述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构中，所述的多位连接板由第一连接板、第二连接板和两个锁紧螺杆组成，其中第一连接板和第二连接板上均设置有套筒，第一连接板上的套筒连接在暂储罐的下方，而所述的第二连接板一侧固定安装在二号管道上。
11.在上述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构中，所述的第一连接板和第二连接板均为弧形弯板结构，其中所述的第二连接板上设置有弧形槽，而所述的锁紧螺杆放置在
弧形槽内，且通过旋拧连接在第一连接板上。
12.在上述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构中，所述的调节装置由保护壳、观察窗、限位杆、扇形阀、把手和蝶形螺母组成，其中保护壳固定安装在注塑机上，观察窗开设在保护壳的一侧，而限位杆为弧形结构，固定安装在观察窗的中间位置。
13.在上述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构中，所述的扇形阀的一端固定连接有阀门板，而所述的阀门板放置在保护壳的内部，其中所述的把手固定安装在扇形阀的另一端上，而蝶形螺母放置在扇形阀上的弧形槽内，且对扇形阀进行锁紧控制连接。
14.在上述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构中，所述的调节装置一侧固定安装有辅助组件，其中所述的辅助组件由连接管、滑动槽和挡板组成，其中连接管贯通式固定连接在保护壳上，滑动槽开设在连接管内，且所述的挡板上设置有圆孔，且在滑动槽内活动放置。
15.在上述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构中，所述的进料桶上固定安装有搅拌电机，且顶端固定连接有供料管道。
16.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
17.本实用新型通过在注塑机的一侧设置有粉碎机，同时在粉碎机的出料口连接有波纹管，而波纹管的另一端固定连接在抽取机构上，而在抽取机构上设置有真空机和暂储罐，这样就可以利用真空吸取的原理对粉碎的废料进行收集，再由二号管道输送到调节装置内，同时在调节装置上的保护壳上设置有扇形阀，而保护壳的顶端分别贯通式连接有进料桶，这样就可以通过扇形阀来控制废料和原料的进入速度，从而可以更好的对废料和原料进行混合，在直接输送到注塑机内，这样不仅可以进一步节约使用成本，同时也节约了人力物力的消耗。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图。
20.图2是本实用新型保护壳的侧视图。
21.图3是本实用新型辅助组件的正视图。
22.图4是本实用新型粉碎机的侧视图。
23.图5是本实用新型多位连接板的俯视图。
24.图中：1、粉碎机；2、注塑机；3、支撑架；4、进料口；5、控制电箱；6、一号管道；7、抽取机构；71、暂储罐；72、真空机；8、多位连接板；81、第一连接板；82、第二连接板；83、锁紧螺杆；84、套筒；85、弧形槽；9、二号管道；10、调节装置；101、保护壳；102、观察窗；103、限位杆；104、扇形阀；105、把手；106、蝶形螺母；11、进料桶；12、出料口；13、辅助组件；131、连接管；132、滑动槽；133、挡板；14、供料管道。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
26.如图1-5所示，一种注塑废料粉碎、进料和混合一体机构，包括粉碎机1和注塑机2，
所述的粉碎机1的下方固定安装有支撑架3，所述的粉碎机1一端开设有进料口4，所述的支撑架3上方固定安装有控制电箱5，所述的粉碎机1一侧固定连接有一号管道6，所述的一号管道6另一端固定连接在抽取机构7上，所述的抽取机构7下方设置有多位连接板8，所述的多位连接板8下方固定安装有二号管道9，所述的二号管道9另一端固定连接在调节装置10上，所述调节装置10的另一端连接有进料桶11上，所述的调节装置10的下端固定连接在注塑机2上。
27.在本实施例中，通过设置有注塑机2和粉碎机1，同时利用一号管道6将粉碎机1的出料口12和暂储罐71进行贯通式连接，而在暂储罐71上设置有真空机72，这样就可以对废料进行抽取输送到调节装置10内，而在调节装置10上设置有扇形阀104，同时在扇形阀104上连接有阀门板，这样就可以通过移动扇形阀104调节阀门板的位置，从而调节进料桶11和废料进入的速度和数量，进一步保证混合的平衡性，加快工作效率。
28.结合图1所述，所述的粉碎机1固定放置在注塑机2的一侧，其中所述的粉碎机1上设置有出料口12，且所述的出料口12固定连接在一号管道6上。
29.在本实施例中，通过将粉碎机1放置在注塑机2的一侧，便于二者之间进行连通工作，同时利用一号管道6连接在出料口12上，便于对粉碎机1粉碎的废料进行抽取。
30.结合图1所示，所述的一号管道6为橡胶材质的皮质波纹管，其中一端固定连接在出料口12上，另一端固定连接在抽取机构7上。
31.在本实施例中，因为一号管道6的一端连接在出料口12上，另一端固定连接在抽取机构7上，这样就可以将粉碎机1内的废料抽取到抽取机构7内。
32.结合图1所示，所述的抽取机构7由暂储罐71和真空机72组成，其中暂储罐71为圆锥形型结构，顶端放置在多位连接板8上，而所述的真空机72固定放置在暂储罐71的尾端。
33.在本实施例中，通过在暂储罐71的尾端固定安装有真空机72，这样就可以利用真空机72对暂储罐71内进行抽取气体，从而使粉碎机1粉碎的废料抽取到暂储罐71内，加快工作效率。
34.结合图1、图5所示，所述的多位连接板8由第一连接板81、第二连接板82和两个锁紧螺杆83组成，其中第一连接板81和第二连接板82上均设置有套筒84，第一连接板81上的套筒84连接在暂储罐71的下方，而所述的第二连接板82一侧固定安装在二号管道9上。
35.在本实施例中，通过设置有第一连接板81和第二连接板82，同时利用锁紧螺杆83将第一连接板81和第二连接板82进行固定连接，且在第二连接板82上设置有弧形槽85，可以更好的便于第二连接板82的转动和跟换暂储罐71的角度。
36.结合图1、图5所示，所述的第一连接板81和第二连接板82均为弧形弯板结构，其中所述的第二连接板82上设置有弧形槽85，而所述的锁紧螺杆83放置在弧形槽85内，且通过旋拧连接在第一连接板81上。
37.在本实施例中，通过将第一连接板81和第二连接板82设置为弧形弯板结构，同时在第二连接板82上设置有弧形槽85，这样就可以通过弧形槽85来对套筒84的位置进行移动，以此来适应不同暂储罐71的连接位置。
38.结合图1、图2所示，所述的调节装置10由保护壳101、观察窗102、限位杆103、扇形阀104、把手105和蝶形螺母106组成，其中保护壳101固定安装在注塑机2上，观察窗102开设在保护壳101的一侧，而限位杆103为弧形结构，固定安装在观察窗102的中间位置。
39.在本实施例中，通过设置有保护壳101，这样就可以将废料和原料同时进入到保护壳101内，而在保护壳101上设置有观察窗102，可以随时对保护壳101内的两种原料混合情况进行随时的观察，从而可以便于及时调节扇形阀104来对两种材料的进入速度进行调节。
40.结合图1、图2所示，所述的扇形阀104的一端固定连接有阀门板，而所述的阀门板放置在保护壳101的内部，其中所述的把手105固定安装在扇形阀104的另一端上，而蝶形螺母106放置在扇形阀104上的弧形槽85内，且对扇形阀104进行锁紧控制连接。
41.在本实施例中，通过将扇形阀104连接有阀门板，而阀门板放置在保护壳101内，同时在扇形阀104上设置有把手105，可以对扇形阀104进行移动和调节进料速度，同时可以利用蝶形螺母106进行锁紧固定，保证稳定性。
42.结合图3所示，所述的调节装置10一侧固定安装有辅助组件13，其中所述的辅助组件13由连接管131、滑动槽132和挡板133组成，其中连接管131贯通式固定连接在保护壳101上，滑动槽132开设在连接管131内，且所述的挡板133上设置有圆孔，且在滑动槽132内活动放置。
43.在本实施例中，通过设置有辅助组件13，这样则可以便于及时对保护壳101内的材料进行排出或者供给，增加使用的多样性，同时设置有挡板133，这可以更加快速的进行打开或者关闭。
44.结合图1所示，所述的进料桶11上固定安装有搅拌电机，且顶端固定连接有供料管道14。
45.在本实施例中，通过搅板电机可以防止进料桶11内发生堵塞的情况，同时供料管道14可以持续为保护壳101内提供新的注塑原料。
46.本实用新型的工作原理是：
47.在注塑时，通过供料管道14连接在供料机构上，同时将注塑时产生的废料放置到粉碎机1内，经过粉碎机1粉碎后，由出料口12排出，而在出料口12上连接有一号管道6，而一号管道6的另一端连接在暂储罐71上，同时在暂储罐71上设置有真空机72，这样当真空机72开始工作时，可以对出料口12内的废料抽取到暂储罐71内，这样废料就会顺着二号管道9运输到保护壳101内，这时在保护壳101的另一端连接有进料桶11，这样就可以使保护壳101内同时进入废料和新的原材料；
48.而在保护壳101上设置有观察窗102，可以随时利用观察窗102进行观察保护壳101内的材料混合情况，同时在保护壳101上设置有扇形阀104，而扇形阀104上连接有阀门板，同时设置有把手105，这样就可以利用把手105转动扇形阀104，再利用蝶形螺母106进行锁紧，从而以此来调节两个进入口的进入速度，保持废料和新料的混合平衡性，这样不仅节约使用成本，同时加快工作效率，降低人力物力。
49.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
50.尽管本文较多地使用1、粉碎机；2、注塑机；3、支撑架；4、进料口；5、控制电箱；6、一号管道；7、抽取机构；71、暂储罐；72、真空机；8、多位连接板；81、第一连接板；82、第二连接板；83、锁紧螺杆；84、套筒；85、弧形槽；9、二号管道；10、调节装置；101、保护壳；102、观察窗；103、限位杆；104、扇形阀；105、把手；106、蝶形螺母；11、进料桶；12、出料口；13、辅助组
件；131、连接管；132、滑动槽；133、挡板；14、供料管道等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

技术特征：
1.一种注塑废料粉碎、进料和混合一体机构，包括粉碎机(1)和注塑机(2)，其特征在于，所述的粉碎机(1)的下方固定安装有支撑架(3)，所述的粉碎机(1)一端开设有进料口(4)，所述的支撑架(3)上方固定安装有控制电箱(5)，所述的粉碎机(1)一侧固定连接有一号管道(6)，所述的一号管道(6)另一端固定连接在抽取机构(7)上，所述的抽取机构(7)下方设置有多位连接板(8)，所述的多位连接板(8)下方固定安装有二号管道(9)，所述的二号管道(9)另一端固定连接在调节装置(10)上，所述调节装置(10)的另一端连接有进料桶(11)上，所述的调节装置(10)的下端固定连接在注塑机(2)上。2.根据权利要求1所述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构，其特征在于，所述的粉碎机(1)固定放置在注塑机(2)的一侧，其中所述的粉碎机(1)上设置有出料口(12)，且所述的出料口(12)固定连接在一号管道(6)上。3.根据权利要求2所述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构，其特征在于，所述的一号管道(6)为橡胶材质的皮质波纹管，其中一端固定连接在出料口(12)上，另一端固定连接在抽取机构(7)上。4.根据权利要求3所述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构，其特征在于，所述的抽取机构(7)由暂储罐(71)和真空机(72)组成，其中暂储罐(71)为圆锥形型结构，顶端放置在多位连接板(8)上，而所述的真空机(72)固定放置在暂储罐(71)的尾端。5.根据权利要求4所述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构，其特征在于，所述的多位连接板(8)由第一连接板(81)、第二连接板(82)和两个锁紧螺杆(83)组成，其中第一连接板(81)和第二连接板(82)上均设置有套筒(84)，第一连接板(81)上的套筒(84)连接在暂储罐(71)的下方，而所述的第二连接板(82)一侧固定安装在二号管道(9)上。6.根据权利要求5所述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构，其特征在于，所述的第一连接板(81)和第二连接板(82)均为弧形弯板结构，其中所述的第二连接板(82)上设置有弧形槽(85)，而所述的锁紧螺杆(83)放置在弧形槽(85)内，且通过旋拧连接在第一连接板(81)上。7.根据权利要求6所述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构，其特征在于，所述的调节装置(10)由保护壳(101)、观察窗(102)、限位杆(103)、扇形阀(104)、把手(105)和蝶形螺母(106)组成，其中保护壳(101)固定安装在注塑机(2)上，观察窗(102)开设在保护壳(101)的一侧，而限位杆(103)为弧形结构，固定安装在观察窗(102)的中间位置。8.根据权利要求7所述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构，其特征在于，所述的扇形阀(104)的一端固定连接有阀门板，而所述的阀门板放置在保护壳(101)的内部，其中所述的把手(105)固定安装在扇形阀(104)的另一端上，而蝶形螺母(106)放置在扇形阀(104)上的弧形槽(85)内，且对扇形阀(104)进行锁紧控制连接。9.根据权利要求8所述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构，其特征在于，所述的调节装置(10)一侧固定安装有辅助组件(13)，其中所述的辅助组件(13)由连接管(131)、滑动槽(132)和挡板(133)组成，其中连接管(131)贯通式固定连接在保护壳(101)上，滑动槽(132)开设在连接管(131)内，且所述的挡板(133)上设置有圆孔，且在滑动槽(132)内活动放置。10.根据权利要求9所述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构，其特征在于，所述的进料桶(11)上固定安装有搅拌电机，且顶端固定连接有供料管道(14)。

技术总结
本实用新型属于混合一体机构技术领域，尤其涉及一种注塑废料粉碎、进料和混合一体机构。本实用新型，包括粉碎机和注塑机，所述的粉碎机的下方固定安装有支撑架，所述的粉碎机一端开设有进料口，所述的支撑架上方固定安装有控制电箱，所述的粉碎机一侧固定连接有一号管道，所述的一号管道另一端固定连接在抽取机构上，所述的抽取机构下方设置有多位连接板，所述的多位连接板下方固定安装有二号管道，所述的二号管道另一端固定连接在调节装置上，所述调节装置的另一端连接有进料桶上。本实用新型通过设置有粉碎机和注塑机，并在粉碎机和注塑机之间设置有抽取机构，利用真空机将废料抽取到调节装置内，从而进一步节约制造成本，实用性更好。性更好。性更好。


技术研发人员：赵勇
受保护的技术使用者：台州市黄岩吉通塑管有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/9/16