一种管道支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道支撑技术领域，具体是一种管道支撑结构。


背景技术：

2.随着科技的发展，人们对于水源、天然气以及石油的需求越来越大，尤其是对于水源，人们通过建设管道，将水源输送至每户人家，而管道的正常使用离不开其支撑结构。
3.公告号为cn218441026u的一种水利管道支撑结构，包括底座，所述底座的顶部固定装配有限位管，所述限位管内壁的底部固定装配有液压伸缩杆，所述底座的顶部固定装配有液压缸，所述液压伸缩杆的顶部固定装配有螺纹环，所述螺纹环的外沿螺纹连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定装配有连接块，所述连接块的顶部固定装配有水利管道仓，所述水利管道仓的外沿设有锁紧组件，通过液压伸缩杆和第二固定螺栓的配合使用，有利于对该装置进行升降作业，同时通过第二固定螺栓有利于为该装置进行锁紧，从而有利于提高该装置的稳定性，有利于减少液压伸缩杆的压力，提高该装置的使用寿命，有利于提高该装置的有效性。
4.以上所述一种水利管道支撑结构中还存在问题，其使用液压缸和液压伸缩杆体积较大，当管道铺设于狭窄环境中时，该支撑结构将无法安装，不能对管道起到支撑作用，进而提出一种管道支撑结构。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，市面上的管道支撑结构其使用液压缸和液压伸缩杆体积较大，当管道铺设于狭窄环境中时，该支撑结构将无法安装，不能对管道起到支撑作用的问题，本实用新型提出一种管道支撑结构。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种管道支撑结构，包括底盖；所述底盖顶侧设置有固定机构，所述固定机构顶侧设置有辅助支撑机构，所述底盖底侧设置有调节机构，所述底盖圆周面上扣接有支撑座。
7.优选的，所述调节机构包括支撑座，所述支撑座底侧固定有螺纹杆，所述螺纹杆上转动套装有螺母，所述螺母底侧通过轴承配合转动安装有空心筒，所述空心筒底侧固定有底座，所述底盖两侧开有定位孔，所述支撑座两端穿插有固定杆，且固定杆两端穿插在定位孔内，所述底座底侧固定有固定钉，所述底盖一端固定有安装座，通过螺母与空心筒配合,在减小体积的同时，也能够实现支撑结构的升降调节，使其可适用于狭窄环境。
8.优选的，所述固定机构包括安装座，所述安装座上通过连接耳配合转动安装有顶盖，所述底盖与顶盖一端固定有固定座，所述底盖与顶盖通过固定座和螺栓配合固定连接，所述顶盖两侧开设有定位孔，所述顶盖圆周面上扣接有限位座，通过螺栓配合固定，拆装简单，便于后续维护更换。
9.优选的，所述辅助支撑机构包括限位座，所述限位座一端开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有限位帽，所述限位帽一侧固定有插杆，且插杆滑动穿插在限位座两侧，所述插杆
上套装有弹簧，所述弹簧一端固定有在限位帽一侧，所述弹簧另一端固定在滑槽内侧，所述插杆滑动穿插在定位孔内，所述限位座远离滑槽一端固定有支撑板，所述底盖和顶盖内侧固定有橡胶垫，使用限位座与支撑板，通过三角形的结构，对管道进行固定，提高支撑结构的稳定性。
10.本实用新型的有益之处在于：
11.1.本实用新型通过一种管道支撑结构的结构设计，通过设置调节机构，在固定钉的配合下，将底座固定在地面，通过旋转螺母使其带动螺纹杆收缩，此时螺纹杆底端插入地面，通过固定杆与定位孔配合，将支撑座与底盖固定连接，实现对管道的支撑作用，同时该结构体积小，可用于狭窄环境，同理在宽敞环境下，通过旋转螺母使螺纹杆伸长，使支撑结构能够适用于不同的环境，解决了现有的管道支撑结构体积较大，无法适用于狭窄环境，不能对管道起到支撑作用的问题。
12.2.本实用新型通过一种管道支撑结构的结构设计，通过设置辅助支撑机构，按下插杆，将两侧限位座移至合适位置，此时弹簧拉动限位帽在滑槽内移动，使插杆插入到定位孔内，将限位座固定，在调节机构的配合下，使支撑板紧贴在墙壁表面，呈三角形结构对管道进行支撑，使管道的支撑结构更加稳定。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为实施例一的整体正视立体结构示意图；
15.图2为实施例一的整体主视立体结构剖视图；
16.图3为实施例一的辅助支撑机构仰视立体结构示意图；
17.图4为实施例一的调节机构主视立体结构零件爆炸图；
18.图5为实施例二的整体俯视立体结构示意图。
19.图中：1、底盖；2、顶盖；3、连接耳；4、安装座；5、橡胶垫；6、定位孔；7、固定座；8、螺栓；9、支撑座；10、螺纹杆；11、螺母；12、空心筒；13、底座；14、固定钉；15、固定杆；16、限位座；17、支撑板；18、滑槽；19、限位帽；20、弹簧；21、插杆；22、金属钉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-4所示，一种管道支撑结构，包括底盖1；所述底盖1顶侧设置有固定机构，所述固定机构顶侧设置有辅助支撑机构，所述底盖1底侧设置有调节机构，所述底盖1圆周面上扣接有支撑座9。
23.所述调节机构包括支撑座9，所述支撑座9底侧固定有螺纹杆10，所述螺纹杆10上转动套装有螺母11，所述螺母11底侧通过轴承配合转动安装有空心筒12，所述空心筒12底侧固定有底座13，所述底盖1两侧开有定位孔6，所述支撑座9两端穿插有固定杆15，且固定杆15两端穿插在定位孔6内，所述底座13底侧固定有固定钉14，所述底盖1一端固定有安装座4；
24.工作时，在遇到现有的管道支撑结构体积较大，当管道铺设于狭窄环境中时，该支撑结构将无法安装，不能对管道起到支撑作用的问题时，通过调节机构的结构，在固定钉14的配合下，将底座13固定在地面，通过旋转螺母11使其带动螺纹杆10收缩，此时螺纹杆10底端插入地面，通过固定杆15与定位孔6配合，将支撑座9与底盖1固定连接，实现对管道的支撑作用，同时该结构体积小，可用于狭窄环境，同理在宽敞环境下，通过旋转螺母11使螺纹杆10伸长，使支撑结构能够适用于不同的环境。
25.所述固定机构包括安装座4，所述安装座4上通过连接耳3配合转动安装有顶盖2，所述底盖1与顶盖2一端固定有固定座7，所述底盖1与顶盖2通过固定座7和螺栓8配合固定连接，所述顶盖2两侧开设有定位孔6，所述顶盖2圆周面上扣接有限位座16；
26.工作时，在遇到管道支撑结构拆装时，操作繁琐，不方便后续维护的问题时，通过固定机构的结构，将管道放于底盖1内侧，通过旋转顶盖2，使其扣装在管道顶侧，在螺栓8的配合下，将底盖1与顶盖2固定连接，同时橡胶垫5能够增加接触面的摩擦力，防止管道松动，该结构拆装方便，便于后续维护更换。
27.所述辅助支撑机构包括限位座16，所述限位座16一端开设有滑槽18，所述滑槽18内滑动安装有限位帽19，所述限位帽19一侧固定有插杆21，且插杆21滑动穿插在限位座16两侧，所述插杆21上套装有弹簧20，所述弹簧20一端固定有在限位帽19一侧，所述弹簧20另一端固定在滑槽18内侧，所述插杆21滑动穿插在定位孔6内，所述限位座16远离滑槽18一端固定有支撑板17，所述底盖1和顶盖2内侧固定有橡胶垫5；
28.工作时，在遇到液体在管道内流动造成管道振动，使固定结构松动，不能起到支撑作用的问题时，通过辅助支撑机构的结构，按下插杆21，将两侧限位座16移至合适位置，此时弹簧20拉动限位帽19在滑槽18内移动，使插杆21插入到定位孔6内，将限位座16固定，在调节机构的配合下，使支撑板17紧贴在墙壁表面，呈三角形结构对管道进行支撑，使管道的支撑结构更加稳定。
29.实施例二
30.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述支撑板17顶侧固定有金属钉22；工作时，在遇到支撑结构顶侧与墙面接触的面容易打滑，导致支撑结构稳定性下降的问题时，通过金属钉22的结构，可将支撑板17固定在所接触的墙面，增加支撑板17与墙面之间的摩擦力，提高支撑结构的稳定性。
31.工作原理，随着科技的发展，人们对于水源、天然气以及石油的需求越来越大，尤其是对于水源，人们通过建设管道，将水源输送至每户人家，而管道的正常使用离不开其支撑结构，现有的支撑结构使用液压缸和液压伸缩杆，体积较大，当管道铺设于狭窄环境中时，该支撑结构将无法安装，不能对管道起到支撑作用，为了解决这个问题，通过设置调节机构和辅助支撑机构，在固定钉14的配合下，将底座13固定在地面，通过固定杆15与定位孔6配合，将支撑座9与底盖1固定连接，通过旋转螺母11使其带动螺纹杆10收缩，降低底盖1的
高度，将管道放于底盖1内侧，通过旋转顶盖2，使其扣装在管道顶侧，在螺栓8的配合下，将底盖1与顶盖2固定连接，同时橡胶垫5能够增加接触面的摩擦力，防止管道松动，接着按下插杆21，将两侧限位座16移至合适位置，此时弹簧20拉动限位帽19在滑槽18内移动，使插杆21插入到顶盖2两侧的定位孔6内，将限位座16固定，接着旋转螺母11使其带动螺纹杆10伸长，此时在支撑座9的配合下，推动顶盖2移动，使顶侧的支撑板17紧贴在墙壁表面，呈三角形结构对管道进行支撑，使管道的支撑结构更加稳定，解决了现有的管道支撑结构体积较大，无法适用于狭窄环境，不能对管道起到支撑作用的问题。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种管道支撑结构，其特征在于：包括底盖(1)；所述底盖(1)顶侧设置有固定机构，所述固定机构顶侧设置有辅助支撑机构，所述底盖(1)底侧设置有调节机构，所述底盖(1)圆周面上扣接有支撑座(9)；所述调节机构包括支撑座(9)，所述支撑座(9)底侧固定有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上转动套装有螺母(11)，所述螺母(11)底侧通过轴承配合转动安装有空心筒(12)，所述空心筒(12)底侧固定有底座(13)，所述底盖(1)两侧开有定位孔(6)，所述支撑座(9)两端穿插有固定杆(15)，且固定杆(15)两端穿插在定位孔(6)内，所述底盖(1)一端固定有安装座(4)。2.根据权利要求1所述的一种管道支撑结构，其特征在于：所述固定机构包括安装座(4)，所述安装座(4)上通过连接耳(3)配合转动安装有顶盖(2)，所述底盖(1)与顶盖(2)一端固定有固定座(7)，所述底盖(1)与顶盖(2)通过固定座(7)和螺栓(8)配合固定连接，所述顶盖(2)两侧开设有定位孔(6)，所述顶盖(2)圆周面上扣接有限位座(16)。3.根据权利要求2所述的一种管道支撑结构，其特征在于：所述辅助支撑机构包括限位座(16)，所述限位座(16)一端开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内滑动安装有限位帽(19)，所述限位帽(19)一侧固定有插杆(21)，且插杆(21)滑动穿插在限位座(16)两侧。4.根据权利要求3所述的一种管道支撑结构，其特征在于：所述插杆(21)上套装有弹簧(20)，所述弹簧(20)一端固定有在限位帽(19)一侧，所述弹簧(20)另一端固定在滑槽(18)内侧。5.根据权利要求4所述的一种管道支撑结构，其特征在于：所述插杆(21)滑动穿插在定位孔(6)内，所述限位座(16)远离滑槽(18)一端固定有支撑板(17)。6.根据权利要求5所述的一种管道支撑结构，其特征在于：所述底盖(1)和顶盖(2)内侧固定有橡胶垫(5)，所述底座(13)底侧四角固定有固定钉(14)。

技术总结
本实用新型属于管道支撑技术领域，具体的说是一种管道支撑结构，包括底盖；所述底盖顶侧设置有固定机构，所述固定机构顶侧设置有辅助支撑机构，所述底盖底侧设置有调节机构，所述调节机构包括支撑座，所述支撑座底侧固定有螺纹杆，所述螺纹杆上转动套装有螺母，所述螺母底侧通过轴承配合转动安装有空心筒，所述空心筒底侧固定有底座，所述底盖两侧开有定位孔，所述支撑座两端穿插有固定杆，通过固定钉将底座固定在地面，旋转螺母将螺纹杆调为合适长度，通过固定杆与定位孔配合，将支撑座与底盖固定连接，该结构体积小，可用于狭窄或宽敞环境，解决了现有的管道支撑结构体积较大，无法适用于狭窄环境，不能对管道起到支撑作用的问题。问题。问题。


技术研发人员：杨成权 石小秋 刘芳 邱代彬 曹汝萍
受保护的技术使用者：四川锦信建筑工程有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/9/16